JPS60122326A - 米粒の定量自動計量機のサンプル粒測定装置 - Google Patents
米粒の定量自動計量機のサンプル粒測定装置Info
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- JPS60122326A JPS60122326A JP23084083A JP23084083A JPS60122326A JP S60122326 A JPS60122326 A JP S60122326A JP 23084083 A JP23084083 A JP 23084083A JP 23084083 A JP23084083 A JP 23084083A JP S60122326 A JPS60122326 A JP S60122326A
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- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 38
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- 238000005303 weighing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title abstract 2
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- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は米粒の定量自動計量機のサンプル粒測定装置に
関する。
関する。
従来のカントリーエリベーター等における玄米検査は、
その出荷部に設けた定量自動計量機によって袋詰した玄
米から一部試料を見本皿に採取し、試料玄米中に混入す
る籾米数を算出すると共に、前記試料の数回法の採取量
を平均的に概算して混合比率を決定し、農産物規格規定
に定めた異種穀粒（籾）の混入する最高限度（比率）と
対比して等級決定の資料にしていたのであるが、前記試
料の各同次の採取量は不定であるため、前記概算数には
誤差を生じ易く、また混合比率の測定に時間を要して検
査能率を低下する要因となっていた。
その出荷部に設けた定量自動計量機によって袋詰した玄
米から一部試料を見本皿に採取し、試料玄米中に混入す
る籾米数を算出すると共に、前記試料の数回法の採取量
を平均的に概算して混合比率を決定し、農産物規格規定
に定めた異種穀粒（籾）の混入する最高限度（比率）と
対比して等級決定の資料にしていたのであるが、前記試
料の各同次の採取量は不定であるため、前記概算数には
誤差を生じ易く、また混合比率の測定に時間を要して検
査能率を低下する要因となっていた。
本発明は上記の諸欠点を解消するもので、定量自動計量
機からサンプル粒パック装置に流下する試料流路に異種
粒子数測定装置を設けることにより、玄米の定量自動計
量行程を連続的に流動する玄米の一部試料を照射してそ
の反射または透過光線の光量をそれぞれ受光し光量変化
を測定して混入した異種粒子を識別すると共に、その各
粒子数を算出して演算し、極めて短時間に正確な混合比
率を表示して玄米の検査能率を向上する米粒の定量自動
計量機のサンプル粒測定装置を開発して提供せんとする
ものである。
機からサンプル粒パック装置に流下する試料流路に異種
粒子数測定装置を設けることにより、玄米の定量自動計
量行程を連続的に流動する玄米の一部試料を照射してそ
の反射または透過光線の光量をそれぞれ受光し光量変化
を測定して混入した異種粒子を識別すると共に、その各
粒子数を算出して演算し、極めて短時間に正確な混合比
率を表示して玄米の検査能率を向上する米粒の定量自動
計量機のサンプル粒測定装置を開発して提供せんとする
ものである。
本発明を実施例図について説明する。第１図、第２図に
おいて、符号１は箱型機枠で、該機枠１内部の一側に米
粒用計量ホッパー２とオートサンプラ部３から成る計量
ホッパー装置４を設けると共に、その他側にオートシー
ラ部５とサンプルシュート６から成るサンプル粒パック
装置７を設け、前記ホッパー装置４の上部の機枠１面に
オートシャッタ一部８を装架すると共に、該シャッター
８１Ｓ８と機枠１上方に設けた玄米タンク９を流管１０
によって連結し、計量ホッパー装置４のオートサンプラ
部３と前記サンプル粒パック装置７のオートシーラ部５
とを試料流路１１によって連結して一体的に米粒の定量
自動計量機に形成し、１２は計量ホッパー２の排出弁、
１３は排出弁１２の弁作動装置、１４はロードセル等か
ら成る重量検出部、１５は覗窓、１６は操作盤である。
おいて、符号１は箱型機枠で、該機枠１内部の一側に米
粒用計量ホッパー２とオートサンプラ部３から成る計量
ホッパー装置４を設けると共に、その他側にオートシー
ラ部５とサンプルシュート６から成るサンプル粒パック
装置７を設け、前記ホッパー装置４の上部の機枠１面に
オートシャッタ一部８を装架すると共に、該シャッター
８１Ｓ８と機枠１上方に設けた玄米タンク９を流管１０
によって連結し、計量ホッパー装置４のオートサンプラ
部３と前記サンプル粒パック装置７のオートシーラ部５
とを試料流路１１によって連結して一体的に米粒の定量
自動計量機に形成し、１２は計量ホッパー２の排出弁、
１３は排出弁１２の弁作動装置、１４はロードセル等か
ら成る重量検出部、１５は覗窓、１６は操作盤である。
３−
次に、異種粒子数測定装置１７はサンプル粒パック装置
７に上載されると共に、試料流路１１に設けた分岐路１
８に連絡し、また該測定装置１７は、機枠１９内部に振
動装置２０を備えた送米樋２１を緩傾斜状に装架し、そ
の供給側の受入部２２上部に供給ホッパー２３を装架す
ると共に、該ホッパー２３に前記分岐路１８を連結し、
送米樋２１の排出側を機枠１９外部に突出すると共に、
その樋底面に透明壁から成る粒子光量検出部２４を設け
、該検出部２４の上下位置に光源２５と受光素子２６を
ほぼ対向状に配置すると共に、受光素子２６を機枠１９
上部の表示装置２７内に設けた粒数測定部２８を介して
比率表示器２９およびプリンター装置３０に電気的に連
結しである。
７に上載されると共に、試料流路１１に設けた分岐路１
８に連絡し、また該測定装置１７は、機枠１９内部に振
動装置２０を備えた送米樋２１を緩傾斜状に装架し、そ
の供給側の受入部２２上部に供給ホッパー２３を装架す
ると共に、該ホッパー２３に前記分岐路１８を連結し、
送米樋２１の排出側を機枠１９外部に突出すると共に、
その樋底面に透明壁から成る粒子光量検出部２４を設け
、該検出部２４の上下位置に光源２５と受光素子２６を
ほぼ対向状に配置すると共に、受光素子２６を機枠１９
上部の表示装置２７内に設けた粒数測定部２８を介して
比率表示器２９およびプリンター装置３０に電気的に連
結しである。
次に、前記粒数測定部２８は、（第５図参照）受光素子
２６を増幅器３１に連結すると共に、該増幅器３１の出
力側を比較器３２を介して総粒数カウンター回路３３に
連結し、また前記比較器３２の入力側に総粒数測定用基
準明度Ａを４− 設定する設定器３４を連結して総粒数測定回路Ｘとなし
、また前記増幅器３１の出力側を分岐して比較器３５を
介して籾米数カウンター回路３６に連結すると共に、前
記比較器３５の入力側に籾米数測定用基準明度Ｂを設定
する設定器３７を連結して籾米数測定回路Ｙとなし、前
記各カウンター回路３３．３６のそれぞれの出力側を演
算回路３８を介して比率表示器２９およびプリンター装
置３０に連結しである。
２６を増幅器３１に連結すると共に、該増幅器３１の出
力側を比較器３２を介して総粒数カウンター回路３３に
連結し、また前記比較器３２の入力側に総粒数測定用基
準明度Ａを４− 設定する設定器３４を連結して総粒数測定回路Ｘとなし
、また前記増幅器３１の出力側を分岐して比較器３５を
介して籾米数カウンター回路３６に連結すると共に、前
記比較器３５の入力側に籾米数測定用基準明度Ｂを設定
する設定器３７を連結して籾米数測定回路Ｙとなし、前
記各カウンター回路３３．３６のそれぞれの出力側を演
算回路３８を介して比率表示器２９およびプリンター装
置３０に連結しである。
次に、第４図は玄米および籾米をそれぞれ横置し、各粒
子を上部の光源から照射して下部の受光素子によって各
粒子面の明暗形を走査し、各部位の明暗形による光量変
化を実線で表わした説明図である。図中Ａ−Ａ線は玄米
の中央透明部分の基準明度へを、またＢ−Ｂ線は籾米の
任意の基準明度Ｂをそれぞれ基線（レベル）によって表
わしたものである。したがって、米粒の粒子面を精密に
走査した受光信号と前記各基線（レベル）とを比較する
ことにより、前記各粒子の品種の識別および各粒子数等
の算定が可５− 能となる。
子を上部の光源から照射して下部の受光素子によって各
粒子面の明暗形を走査し、各部位の明暗形による光量変
化を実線で表わした説明図である。図中Ａ−Ａ線は玄米
の中央透明部分の基準明度へを、またＢ−Ｂ線は籾米の
任意の基準明度Ｂをそれぞれ基線（レベル）によって表
わしたものである。したがって、米粒の粒子面を精密に
走査した受光信号と前記各基線（レベル）とを比較する
ことにより、前記各粒子の品種の識別および各粒子数等
の算定が可５− 能となる。
上述の構成にしたから、カントリーエレベータ−の籾摺
出荷工程から玄米タンク９に流入した玄米は、流管１０
を介してオートシャッタ一部８に流下すると共に、該シ
ャッタ一部８のシャッターが開成して前記玄米はオート
サンプラ部３を介して計量ホッパー２に、またその一部
試料は試料流路１１にそれぞれ流下し、計量ホッパー２
に供給された玄米は、その重量を重量検出部１４によっ
て測定されると共に、所定重量に達すると重量検出部１
４からの検出信号によって弁作動装置１３を介して排出
弁１２が開成し、測定された前記玄米は排出して袋詰用
容器に収容されて機外に取出される。また、試料流路１
１の玄米はサンプル粒パック装置７のオートシーラ部５
に設けたサンプル用袋体に流入し、シールして袋詰され
た試料包装はサンプルシュート部６を介して機外に取出
される。その間、前記試料流路１１から分岐路１８に流
入した一部試料は、異種粒子数測定装置１７の供給６一 ホッパー２３に流下して供給される。そこで、該測定装
置１７に設けた粒数測定部２日の設定器３４に玄米と籾
米とを共通して識別するための玄米の基準明度Ａを、ま
た設定器３７に玄米と籾米を区別して識別するための籾
米の基準明度Ｂをそれぞれ設定して該装置を起動すると
、前記供給ホッパー２３から送氷機２１に流下した前記
試料玄米は、送氷機２１の振動作用によって槌部を連続
的に流下して粒子光量検出部２４を通過する。この光量
検出部２４では、前記米粒（ま上部の光源２５によって
照射されると共に、下部の受光素子２６が米粒の粒面各
部の透過光線の光量を走査状に受光し、その受光信号は
増幅器３１によって増幅されると共に、その出力信号は
増幅器３１の出力側から分岐して総粒数測定回路Ｘと籾
米数測定回路Ｙにそれぞれ入力し、総粒数測定回路Ｘで
は、前記信号は比較器３２に入力すると共に、設定器３
４からの基準明度Ａの設定信号と比較され、その一致信
号（籾または玄米の各粒子と判別される）は総粒数カウ
ンター回路３３に入力して測定された玄米および籾米の
総粒数をカウントしてその信号を演算回路３８に入力し
、また籾米数測定回路Ｙでは、前記信号は比較器３５に
入力すると共に、設定器３７からの基準明度８の設定信
号と比較され、その一致信号（籾の粒子のみが判別され
る）は籾米数カウンター回路３６に入力して測定された
籾米の総粒数をカウントしてその信号を演算回路３８に
入力する。したがって演算回路３８では、各測定回路Ｘ
、Ｙから入力されたそれぞれの信号によって総粒数に対
する籾米数の比率を演算すると共に、その信号を比率表
示器２９に入力して籾米の混合比率をデジタル表示する
ことになる。
出荷工程から玄米タンク９に流入した玄米は、流管１０
を介してオートシャッタ一部８に流下すると共に、該シ
ャッタ一部８のシャッターが開成して前記玄米はオート
サンプラ部３を介して計量ホッパー２に、またその一部
試料は試料流路１１にそれぞれ流下し、計量ホッパー２
に供給された玄米は、その重量を重量検出部１４によっ
て測定されると共に、所定重量に達すると重量検出部１
４からの検出信号によって弁作動装置１３を介して排出
弁１２が開成し、測定された前記玄米は排出して袋詰用
容器に収容されて機外に取出される。また、試料流路１
１の玄米はサンプル粒パック装置７のオートシーラ部５
に設けたサンプル用袋体に流入し、シールして袋詰され
た試料包装はサンプルシュート部６を介して機外に取出
される。その間、前記試料流路１１から分岐路１８に流
入した一部試料は、異種粒子数測定装置１７の供給６一 ホッパー２３に流下して供給される。そこで、該測定装
置１７に設けた粒数測定部２日の設定器３４に玄米と籾
米とを共通して識別するための玄米の基準明度Ａを、ま
た設定器３７に玄米と籾米を区別して識別するための籾
米の基準明度Ｂをそれぞれ設定して該装置を起動すると
、前記供給ホッパー２３から送氷機２１に流下した前記
試料玄米は、送氷機２１の振動作用によって槌部を連続
的に流下して粒子光量検出部２４を通過する。この光量
検出部２４では、前記米粒（ま上部の光源２５によって
照射されると共に、下部の受光素子２６が米粒の粒面各
部の透過光線の光量を走査状に受光し、その受光信号は
増幅器３１によって増幅されると共に、その出力信号は
増幅器３１の出力側から分岐して総粒数測定回路Ｘと籾
米数測定回路Ｙにそれぞれ入力し、総粒数測定回路Ｘで
は、前記信号は比較器３２に入力すると共に、設定器３
４からの基準明度Ａの設定信号と比較され、その一致信
号（籾または玄米の各粒子と判別される）は総粒数カウ
ンター回路３３に入力して測定された玄米および籾米の
総粒数をカウントしてその信号を演算回路３８に入力し
、また籾米数測定回路Ｙでは、前記信号は比較器３５に
入力すると共に、設定器３７からの基準明度８の設定信
号と比較され、その一致信号（籾の粒子のみが判別され
る）は籾米数カウンター回路３６に入力して測定された
籾米の総粒数をカウントしてその信号を演算回路３８に
入力する。したがって演算回路３８では、各測定回路Ｘ
、Ｙから入力されたそれぞれの信号によって総粒数に対
する籾米数の比率を演算すると共に、その信号を比率表
示器２９に入力して籾米の混合比率をデジタル表示する
ことになる。
なお、前記受光素子２６は、米粒の反射光線の光量を受
光して粒数測定部２８に入力して前記混合比率を表示す
る場合があり、また前記粒数測定部２８にＡ／Ｄ変換器
を介してプリンター装置３０を連結して前記混合比率を
プリントし前記試料（サンプル袋）に添付して玄米検査
に供する場合もある。
光して粒数測定部２８に入力して前記混合比率を表示す
る場合があり、また前記粒数測定部２８にＡ／Ｄ変換器
を介してプリンター装置３０を連結して前記混合比率を
プリントし前記試料（サンプル袋）に添付して玄米検査
に供する場合もある。
また、前記光量検出部は、例示した流動装置の送氷機の
槌部に設ける場合の外に、横架状に設けた回転ベルト装
置のベルト面、または各流動装置の排出側から流下する
米粒の流下軌跡に設【プる場合等がある。
槌部に設ける場合の外に、横架状に設けた回転ベルト装
置のベルト面、または各流動装置の排出側から流下する
米粒の流下軌跡に設【プる場合等がある。
特許請求の範囲第（３）項のものは、前記異種粒子数測
定装置１７が、異種粒混入比率の上限値によって警報を
発する警報装置４１を具備しているので、演算回路３８
の出力信号が比較器３９に入力し、該比較器３９では、
混入比率の上限値（農産物規格規定に定めた異種穀粒（
籾）の最高限度（比率）に該当する数値例えば等級−等
〜０．３％など）を設定した設定信号と前記演算回路３
８の信号とを比較すると共にその一致信号によって警報
装置４１を作動して警報を発するから、直ちに袋詰作業
を中止して該玄米を選別装置に返還して再選別でき、品
質管理を確実に、かつ簡単にして作業能率を向上できる
等の効果がある。
定装置１７が、異種粒混入比率の上限値によって警報を
発する警報装置４１を具備しているので、演算回路３８
の出力信号が比較器３９に入力し、該比較器３９では、
混入比率の上限値（農産物規格規定に定めた異種穀粒（
籾）の最高限度（比率）に該当する数値例えば等級−等
〜０．３％など）を設定した設定信号と前記演算回路３
８の信号とを比較すると共にその一致信号によって警報
装置４１を作動して警報を発するから、直ちに袋詰作業
を中止して該玄米を選別装置に返還して再選別でき、品
質管理を確実に、かつ簡単にして作業能率を向上できる
等の効果がある。
一〇−
このように本発明の米粒の定量自動計量機のサンプル粒
測定装置は、玄米の定量自動計量行程を連続的に流動す
る玄米の一部試料を照射してその反射または透過光線の
光量をそれぞれ受光し、光量変化を測定して混入した異
種粒子を識別すると共に、その各粒子数を算出して演算
するので、極めて短時間に正確な混合比率を簡単に表示
でき、また前述した玄米検査行程の見本皿に試料を採取
して比率を判定する従来方法に比し、正確な混合比率を
極めて短時間に表示して玄米検査行程の検査精度と能率
を大幅に向上できる等の効果を奏するものである。
測定装置は、玄米の定量自動計量行程を連続的に流動す
る玄米の一部試料を照射してその反射または透過光線の
光量をそれぞれ受光し、光量変化を測定して混入した異
種粒子を識別すると共に、その各粒子数を算出して演算
するので、極めて短時間に正確な混合比率を簡単に表示
でき、また前述した玄米検査行程の見本皿に試料を採取
して比率を判定する従来方法に比し、正確な混合比率を
極めて短時間に表示して玄米検査行程の検査精度と能率
を大幅に向上できる等の効果を奏するものである。
図面は本発明の実施例図である。第１図は本装置の正面
図、第２図はその側面図、第３図はその異種粒子数測定
装置の断面図、第４図は米粒の透過光線の明暗形の説明
図、第５図はその粒数測定部の電気回路のブロック図で
ある。 １・・・箱型機枠 ２・・・米粒用計量ホッパー３・・
・オートサンプラ部 １０− ４・・・計量小ツバー装置 ５・・・オートシーラ部６
・・・サンプルシュート部 ７・・・サンプル粒パック装置 ８・・・オートシャッタ一部 ９・・・玄米タンク１０
・・・流管 １１・・・試料流路 １２・・・排出弁 １３・・・弁作動装置１４・・・重
量検出部 １５・・・覗窓１６・・・操作盤 １７・・
・異種粒子数測定装置１８・・・分岐路 １９・・・機
枠 ２０・・・撮動装置 ２１・・・送氷機２２・・・受入
部 ２３・・・供給ホッパー２４・・・粒子光量検出部
２５・・・光源２６・・・受光素子 ２７・・・表示
装置２８・・・粒数測定部 ２９・・・比率表示器３０
・・・プリンター装置 ３１・・・増幅器３２・・・比
較器 ３３・・・総粒数カウンター回路３４・・・設定
器 ３５・・・比較器 ３６・・・籾米数カウンター回路 ３７・・・設定器３
８・・・演算回路 ３９・・・比較器４０・・・比較器
４１・・・警報装置１１− 第１図 第２図 第４図 玄米 籾水
図、第２図はその側面図、第３図はその異種粒子数測定
装置の断面図、第４図は米粒の透過光線の明暗形の説明
図、第５図はその粒数測定部の電気回路のブロック図で
ある。 １・・・箱型機枠 ２・・・米粒用計量ホッパー３・・
・オートサンプラ部 １０− ４・・・計量小ツバー装置 ５・・・オートシーラ部６
・・・サンプルシュート部 ７・・・サンプル粒パック装置 ８・・・オートシャッタ一部 ９・・・玄米タンク１０
・・・流管 １１・・・試料流路 １２・・・排出弁 １３・・・弁作動装置１４・・・重
量検出部 １５・・・覗窓１６・・・操作盤 １７・・
・異種粒子数測定装置１８・・・分岐路 １９・・・機
枠 ２０・・・撮動装置 ２１・・・送氷機２２・・・受入
部 ２３・・・供給ホッパー２４・・・粒子光量検出部
２５・・・光源２６・・・受光素子 ２７・・・表示
装置２８・・・粒数測定部 ２９・・・比率表示器３０
・・・プリンター装置 ３１・・・増幅器３２・・・比
較器 ３３・・・総粒数カウンター回路３４・・・設定
器 ３５・・・比較器 ３６・・・籾米数カウンター回路 ３７・・・設定器３
８・・・演算回路 ３９・・・比較器４０・・・比較器
４１・・・警報装置１１− 第１図 第２図 第４図 玄米 籾水
Claims (3)
- （１）、米粒の定量を計量して袋詰を実施する計量ホッ
パー装置とサンプル粒パック装置とを連絡する試料流路
に異種粒子数測定装置を設けたことを特徴とする米粒の
定量自動計量機のサンプル粒測定装置。 - （２）、前記異種粒子数測定装置が、比率表示器または
プリンター装置を具備している特許請求の範囲第（１）
項記載の米粒の定量自動計量機のサンプル粒測定装置。 - （３）、前記異種粒子数測定装置が、異種粒混入比率の
上限値によっ−Ｃ警報を発する警報装置を具備している
特許請求の範囲第（１）項記載の米粒の定量自動計量機
のサンプル粒測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23084083A JPS60122326A (ja) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | 米粒の定量自動計量機のサンプル粒測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23084083A JPS60122326A (ja) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | 米粒の定量自動計量機のサンプル粒測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60122326A true JPS60122326A (ja) | 1985-06-29 |
Family
ID=16914103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23084083A Pending JPS60122326A (ja) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | 米粒の定量自動計量機のサンプル粒測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60122326A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171328U (ja) * | 1988-05-24 | 1989-12-05 | ||
| WO2017064351A1 (es) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Explotaciones Forestales Marle, S.L. | Equipo autónomo para suministro de biomasa |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4814451U (ja) * | 1971-07-02 | 1973-02-17 | ||
| JPS5648048A (en) * | 1979-09-26 | 1981-05-01 | Jeol Ltd | Electron microscope |
-
1983
- 1983-12-06 JP JP23084083A patent/JPS60122326A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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