JPS6011670Y2

JPS6011670Y2 - 耐圧防爆容器

Info

Publication number: JPS6011670Y2
Application number: JP13544080U
Authority: JP
Inventors: 明石井
Original assignee: 株式会社東芝
Priority date: 1980-09-25
Filing date: 1980-09-25
Publication date: 1985-04-17
Also published as: JPS5759492U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、耐圧防爆容器に係り、特に呼吸プラグを有す
る耐圧防爆容器に関する。

この種容器を用いた装置として、大気圧を基準とする圧
力変換器が知られている。

この装置は、例えば−側面に被測定圧力を、他側面に大
気圧を受ける感圧素子と、この感圧素子の出力（例えば
、力、変位等）を電気信号に変換し増幅する変換器部と
から構成されているが、前記感圧素子の大気基準側室内
に変換器部が配置されている場合には、この室内を密閉
遮断すると次のような問題が生じる。

すなわち、室内を密閉遮断すると、外気の温度変化によ
り室内の空気が膨張、収縮し、室内に大気圧と異なる内
圧を発生させるので、基準圧が変化し測定誤差を引き起
すことになる。

この為、従来は第１図あるいは第２図に示すようにして
測定誤差要因を取除いている。

すなわち、第１図に示すように、耐圧防爆容器１０内を
ダイアフラム１１で基準圧室１２と大気開放室１３とに
分離し、外気の変化により基準圧室１２内に生じた内圧
変化をこのダイアフラム１１で吸収して誤差要因となる
内圧変化を防止している。

なお、図中１４は大気連通孔、１５は被測定圧力導入口
、１６はこの被測定圧力導入口１５からの圧力ヲ受ける
受圧ベローズ、１７はこのベローズ１６に応動する測定
レバー、１８はこのレバー１７の変位を電気信号に変換
するストレンゲージである。

このようにダイアフラム１１で内圧変化を吸収すること
により測定誤差の発生を防止しているが、防爆指針によ
ると、基準圧室１２内で爆発が起った場合を想定して１
０に９１ＣＩ！以上の内圧に耐える構造にすることが必
要であるとなっているので、ダイアフラム１１を上記内
圧に耐えるものとしなければならない。

ところが、このダイアフラム１１をこの内圧に耐え得る
形状にすると弾性が失なわれ、十分に内圧変化を吸収す
ることができないと言う欠点を生じる。

また、第２図ａに示すように容器２０の底部に貫通孔２
１を設け、この貫通孔２１内に円柱状の呼吸プラグ２２
を嵌着させ、この呼吸プラグ２２により基準圧室２３内
と大気を連通させ内圧変化を防止する構造も知られてい
る。

このプラグ２２は、防爆指針にもとすき、貫通孔２１と
の間に所定のすき及びすきの奥行きを保ちながら、かつ
基準圧室２３に１０ｋｇ／ｃＩｌの内圧が生じてもその
固定状態に変化が生じないように嵌着される。

すなわち、このプラグ２２は、第２図すに示すように両
側につば２４，２４を有し、このつば２４，２４とその
間の径少部との径の差りが所定のすきに相当するように
構成されるとともにこのつば２４゜２４には、このすき
の部分に基準圧室２３及び大気側とをを連通ずる孔２５
．２５が形成されている。

しかしながら、この構造では、次のような欠点が生じる
。

（１）この構造の装置を屋外に設置した場合、雨水の廻
り込みにより孔２５，２５が閉塞され基準圧室２３内を
大気圧に保持することができず、測定誤差が生じる。

（２）さらに、容器２０が急令され基準圧室２３内
が負圧になると、雨水が基準圧室２３内に進入し、測定
誤差要因となるばかりか容器２０内部が腐食され装置寿
命を短かくする。

（３）また、嵌着により呼吸プラグ２２を容器２０に固
定しているため、衝撃、振動により位置ずれが生じやす
く信頼性に欠ける。

（４）さらに、加工上の寸法公差により貫通孔２１とプ
ラグ２２のつば２４，２４との各圧接部に生じる力にば
らつきが生じやすいため、所定のすきを保つように貫通
孔２１内にプラグ２２を嵌着させることが難かしいとと
もに貫通孔２１から脱落する危険性が高い。

本考案は、上記欠点に対処して威されたもので、容器本
体に設けられた貫通孔内に所定の間隙をもって配置され
る頭部と、この頭部の間隙に連通ずる孔を有し、容器本
体外方へ突出された筒部とから成る呼吸プラグを着脱可
能に取着して構成し、雨水が基準圧室内へ進入すること
のない耐圧防爆容器を提供しようとするものである。

以下、本考案の一実施例につき第３図及び第４図を参照
して説明する。

３０は容器本体で、この容器本体３ｏの下部には、被測
定圧導入口部３１が設けられている。

この導入口部３１には、被測定圧に応動するベローズ３
２が取着されている。

このベローズ３２の頂部には、このベローズ３２に連動
するフォースビーム３３の一端が取着されている。

このビーム３３の他端には、フォースレバー３４の一端
側カそのビーム３３に直交するように取着されている。

このレバー３４の他端には、レバー３４の変位炎検出す
る変位検出部３５を構成する磁性体３６が取着されてい
る。

この変位検出部３５は、この磁性体３６と、これに対向
配置された磁性体３７及びコイル３８より構成され、両
磁性体３６．３７の間隔の変化により前記フォースレバ
ー３４の変位を検出するものである。

また、３８．３９は、前記フォースレバー３４に取着さ
れたコイルと、容器本体３０側に取着されたマグネット
で、前記変位検出部３５からの出力を受けて、前記磁性
体３６．３７の間隔を一定に保持するように働く制御部
を構成している。

４０は、前記容器本体３０の底部に取着された呼吸プラ
グである。

このプラグ４０は、第４図に示すように、円柱状の頭部
４２と、この頭部４２に連続して同心的に設けられた円
筒部４３と、この円筒部４３と頭部４２との境に直交す
るように形成された環状のつば部４４とから構成されて
いる。

また、この頭部４２の円筒部４３との境には、その頭部
４２の外方と前記円筒部４３の孔４５とを連通ずる孔４
６が設けられている。

また、前記つば部４４には、前記容器本体３０に設けら
れたねじ穴４６と合致するねじ穴４７が形成されている
。

４８は、この両ねじ穴４６．４７に螺合されるねじで、
このねじ４８により、前記プラグ４０はガスケット４９
を介して容器本体３０底部に気密に固着される。

この固着された状態で、プラグ４０の頭部４２は、前記
容器本体・３０に形成された貫通孔５１内に配置される
。

この状態で、防爆指針に適合するすきと、すきの奥行き
が保たれている−すなわち、容器本体３０の内容積が１
００乃至２０００Ｃ１１の場合、頭部４２の外面と貫通
孔５１の内面との間隔Ｗは０．１５ｍｍ以下、対向する
長さは１５ｍｍ以上となっている。

また、この間隔Ｗに対し、前記プラグ４０の孔４５の断
面積は、大きくなるように形成されている。

なお、５２は前記フォースレバー３４の支柱、５３は容
器本体３０の内部である基準圧室を示している。

また、ベローズ３２の代りにブルドン管、ダイアプラム
、あるいは半導体感圧素子を用いても良い。

このように呼吸プラグ２２を取着した耐圧防爆容器にお
いて、外気温の急変等により、基準圧室５３が瞬間的に
大気圧と異なった場合、次のようにして基準圧室５３の
内圧は大気圧に保持される。

すなわち、基準圧室５３の内圧が大気圧より高くなった
場合には、基準圧室５３内の大気は、プラグ３０の頭部
４２外面と容器本体３０の貫通孔５１内面との間、つま
りすきＷから孔４６，４５を通して容器本体３０外へ排
気され、基準圧室５３が大気圧に保たれる。

また、基準圧室５３の内圧が大気圧より低くなった場合
には、容器本体３０外から孔４５，４６そしてすきＷを
通して大気が基準圧室５３内へ導入され、基準圧室５３
の内圧が大気圧に保たれる。

このように、呼吸作用が行なわれる。

この応答特性は時定数で数ｓｅｃ程度あれば実用上問題
は生じない。

なお、第５図に示すようにプラグ３０の円筒部４３の孔
４５内に防塵あるいは防湿フィルタ６０を設けることに
より、孔４６が塵埃により閉塞されたり、基準圧室５３
内が腐食されたりすることを防止できる。

このフィルタ６０の材質としては、防塵用として焼結金
属、金網などがあり、また防湿用として乾燥剤がある。

また、６１はこのフィルタ６０の止め輪である。

また、この実施例では、圧力変換器の耐圧防爆容器を用
いて説明したが、これに限るものではなく、呼吸作用を
必要とする装置の容器として利用できることはもちろん
である。

本考案は、このように呼吸プラグを容器本体外へ突出さ
せて構成したので、屋外へ設置しても雨水の廻り込みに
よるプラグの孔が閉塞されることがなく、したがって、
容器本体の内圧を大気圧に保つことができる。

また、すきに対してプラグの孔の断面積を大きく形成す
れば、容器本体内が負圧になっても、雨水を大気と一諸
に吸込むことがなくなる。

また、プラグをねじ等の締結具により取外し可能に取着
すれば、万一プラグのすきが塵埃などで閉塞されても簡
単に取外して塵埃を除去することができる。

また、締結具によりプラグを容器本体に固着すれば、衝
撃、振動等によりすきの変化が少なくなる。

さらに、防塵あるいは防湿用フィルタを設ければ、プラ
グの孔の閉塞あるいは容器本体内の腐食をより完全に防
止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図ａ、ｂはそれぞれ別々の耐圧防爆容
器の従来例を説明するための断面図、一部切欠断面図、
および一部拡大断面図、第３図及び第４図は本考案の一
実施例を説明するための切欠断面図及び一部拡大断面図
、第５図は本考案の他の実施例を説明するための一部断
面図である。図中３０は容器本体、４０は呼吸プラグ、４２は頭部、
４３は円筒部、４４はつば部、４５．４６は孔、６０は
フィルタである。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）容器本体に設けられた貫通孔内に所定の間隙をも
って配置される頭部と、この頭部に同軸的に連続して一
体威型され、前記貫通孔より径大に形成され前記頭部の
間隙に連通ずる孔を有し、前記容器本体外方へ突出され
た筒部と、この筒部に直交するように外方に突出して設
けられ、前記頭部を前記容器本体内に所定の間隙をもっ
て配置させるように前記容器本体外面に取付けられるつ
ば部とからなる呼吸プラグを着脱可能に取着したことを
特徴とする耐圧防爆容器。
（２）呼吸プラグが、その孔部分に配置された防塵用フ
ィルターを有することを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第１項記載の耐圧防爆容器。
（３）呼吸プラグが、その孔部分に配置された防湿用フ
ィルターを有することを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第１項記載の耐圧防爆容器。