JPS60112919A - 軟弱地盤改良用撹拌装置 - Google Patents
軟弱地盤改良用撹拌装置Info
- Publication number
- JPS60112919A JPS60112919A JP22027083A JP22027083A JPS60112919A JP S60112919 A JPS60112919 A JP S60112919A JP 22027083 A JP22027083 A JP 22027083A JP 22027083 A JP22027083 A JP 22027083A JP S60112919 A JPS60112919 A JP S60112919A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ground
- improvement material
- improving material
- air
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
- E02D3/126—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil and mixing by rotating blades
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、粉粒状の地盤改良材を圧縮空気を用いて地中
に送って、と詐を地盤土壌中に噴射させると共に、攪拌
・混合し、軟弱地盤を改良する工法に用いられる攪拌装
置に関するもので、詳しくは前記装置における粉粒状改
良材の空気圧送端部での空気と改良材との分離手段にか
かるものである。
に送って、と詐を地盤土壌中に噴射させると共に、攪拌
・混合し、軟弱地盤を改良する工法に用いられる攪拌装
置に関するもので、詳しくは前記装置における粉粒状改
良材の空気圧送端部での空気と改良材との分離手段にか
かるものである。
従来技術
粉粒状の地盤改良材を圧縮空気を用い軟弱地盤中で回転
する攪拌翼の中空回転軸を通じて攪拌翼取付基部まで気
送し、翼に設けた吐出口を通じて軟弱地盤中に噴射させ
て攪拌・混合し地盤を強化する工法は既知であるが、こ
の工法だと圧縮空気も地盤中に放出され、その一部は地
盤中に残って施工後の地盤の強度を緩め、他の一部の空
気は地盤中から放出されて、大気を汚染するとか水域を
汚濁するとかｐＨを変化させるなど、施工環境衛生上の
問題が生じている。
する攪拌翼の中空回転軸を通じて攪拌翼取付基部まで気
送し、翼に設けた吐出口を通じて軟弱地盤中に噴射させ
て攪拌・混合し地盤を強化する工法は既知であるが、こ
の工法だと圧縮空気も地盤中に放出され、その一部は地
盤中に残って施工後の地盤の強度を緩め、他の一部の空
気は地盤中から放出されて、大気を汚染するとか水域を
汚濁するとかｐＨを変化させるなど、施工環境衛生上の
問題が生じている。
そこで、攪拌翼取付基部に気粒分離手段を設けて、回部
において圧縮空気から分離された地盤改良材は攪拌翼の
吐出口を通じて軟弱地盤中に、圧縮空気は攪拌翼回転軸
を二重構造にして、同軸の空隙を通じて地上に回収する
ようにして、圧縮空気が軟弱地盤中に拡散しないように
した技術が開発され（特開昭５７−１７２０２８号参照
）。その攪拌翼基部において気粉分離を効果的に行うよ
う実用間５８−６９０３５号のエアー回収攪拌翼装置で
は、改良材の分離手段としてサイクロン分離機構を採用
し、一部圧縮空気を地盤改良材噴射のだめの圧力源に、
それ以外の圧縮空気は回収管を介して地上に戻すように
している。
において圧縮空気から分離された地盤改良材は攪拌翼の
吐出口を通じて軟弱地盤中に、圧縮空気は攪拌翼回転軸
を二重構造にして、同軸の空隙を通じて地上に回収する
ようにして、圧縮空気が軟弱地盤中に拡散しないように
した技術が開発され（特開昭５７−１７２０２８号参照
）。その攪拌翼基部において気粉分離を効果的に行うよ
う実用間５８−６９０３５号のエアー回収攪拌翼装置で
は、改良材の分離手段としてサイクロン分離機構を採用
し、一部圧縮空気を地盤改良材噴射のだめの圧力源に、
それ以外の圧縮空気は回収管を介して地上に戻すように
している。
ところで、サイクロン９陣手段は、その機能上、ある程
度の直径を有する筒状部材が必要であり、その径の大き
さは攪拌翼の回転数にも関係するが、少くとも回転軸の
径よりも犬であり、そ詐が攪拌翼基部に設けられる関係
上、地盤の攪拌作用に影響するとか回転摩擦が増加する
とかあるいは攪拌装置の上下動に対する抵抗力が大きく
なって余分な動力を要するようになるなど、棟々の問題
点が生じる可能性がある。
度の直径を有する筒状部材が必要であり、その径の大き
さは攪拌翼の回転数にも関係するが、少くとも回転軸の
径よりも犬であり、そ詐が攪拌翼基部に設けられる関係
上、地盤の攪拌作用に影響するとか回転摩擦が増加する
とかあるいは攪拌装置の上下動に対する抵抗力が大きく
なって余分な動力を要するようになるなど、棟々の問題
点が生じる可能性がある。
目 的
そこで本発明装置は、攪拌翼の回転軸を二重構造にして
、その一方を攪拌翼基部の地盤改良拐のストッカーまだ
はホッパーに連結すると共に、その直前位置における回
転軸の二重管相互の隔壁をポーラスにして、この部分で
は空気が自由に流通できるようにした気粉分離機構を施
すことによって、軟弱地盤の攪拌・混合に必要な量の改
良′）１２を常に移送するようにし、回転軸径を必要最
小限に形成すると共に、攪拌翼の回転数に無関係に効率
が良く、かつ確実な気粉分離作用を行うことができる・
軟弱地盤改良用攪拌装置を提供することを目的とする。
、その一方を攪拌翼基部の地盤改良拐のストッカーまだ
はホッパーに連結すると共に、その直前位置における回
転軸の二重管相互の隔壁をポーラスにして、この部分で
は空気が自由に流通できるようにした気粉分離機構を施
すことによって、軟弱地盤の攪拌・混合に必要な量の改
良′）１２を常に移送するようにし、回転軸径を必要最
小限に形成すると共に、攪拌翼の回転数に無関係に効率
が良く、かつ確実な気粉分離作用を行うことができる・
軟弱地盤改良用攪拌装置を提供することを目的とする。
本発明装置は、
（１）中空二重管回転軸の下端に設けた軟弱地盤攪拌翼
内の吐出口に連通ずる地盤改良材ストッカーまたはホッ
パーを前記翼取付基部に設置する一方、前記中空回転軸
内の一方側の空間を地盤改良材気送用の供給移送管にす
ると共に、その末端を管壁をポーラスにした透気管に直
列に連結しながら前記ストッカーまたはホッパ；−に連
通し、透気管から分離・排出する圧縮空気を回転軸内の
他方側の空間を介して回収するようにして成る軟弱地盤
改良用攪拌装置。
内の吐出口に連通ずる地盤改良材ストッカーまたはホッ
パーを前記翼取付基部に設置する一方、前記中空回転軸
内の一方側の空間を地盤改良材気送用の供給移送管にす
ると共に、その末端を管壁をポーラスにした透気管に直
列に連結しながら前記ストッカーまたはホッパ；−に連
通し、透気管から分離・排出する圧縮空気を回転軸内の
他方側の空間を介して回収するようにして成る軟弱地盤
改良用攪拌装置。
（２）地盤改良材気送用の圧縮空気の圧力の一部は、ス
トッカーまたはホッパーから０１」記数良材を攪拌翼内
に噴射させる動力としても有用である前記第（１）項記
載の軟弱地盤改良用攪拌装置。
トッカーまたはホッパーから０１」記数良材を攪拌翼内
に噴射させる動力としても有用である前記第（１）項記
載の軟弱地盤改良用攪拌装置。
にかかり、今、その実施例を図面に従って説明すれば下
記のとおりである。
記のとおりである。
実施例 １
第１図は、本発明装置を施しだ施工装置全体の概略側面
図を示し、図中、１は二重管より成る中空回転軸で、垂
直方向に延び、その上端は施工機２に設けたリーグに清
って上下動可能に懸吊された駆動装置３に減速機構を介
して連結し、その下端には一つまたは複数枚の攪拌翼４
が設けである。
図を示し、図中、１は二重管より成る中空回転軸で、垂
直方向に延び、その上端は施工機２に設けたリーグに清
って上下動可能に懸吊された駆動装置３に減速機構を介
して連結し、その下端には一つまたは複数枚の攪拌翼４
が設けである。
回転軸１内には間隔６を存して地盤改良材気送のだめの
供給管５が挿設され、この供給管５の上端は駆動装置３
を突抜け、スイベル接手７を介してホース８に連結され
、図示してない地盤改良材気送手段に連通ずる。
供給管５が挿設され、この供給管５の上端は駆動装置３
を突抜け、スイベル接手７を介してホース８に連結され
、図示してない地盤改良材気送手段に連通ずる。
一方、回転軸１の間隔６は、その上端でスイベル接手９
を経て、末端が大気中に開口するホース１０に連通して
いる。
を経て、末端が大気中に開口するホース１０に連通して
いる。
上述、施工機は、駆動装置３によって攪拌翼４を回転さ
せながら、同装置に対する懸垂力を減少させることによ
り攪拌翼４を地磐中所要位置捷で貫入し、別に設けた改
良材気送手段を動かして前記改良材をホース８、スイベ
ル接手７および供給管５を介して攪拌翼４基７ｊｌＳｔ
で改良Ａ君を移送し、同時に攪拌翼４を逆転させて改良
材をぷ々４の下面凹部に吐出させ、その位置で地盤土壌
と混合・攪拌する一方、翼４を徐々に地表面に向って引
」二け、改良材が混合した柱状の強化地盤を形成する。
せながら、同装置に対する懸垂力を減少させることによ
り攪拌翼４を地磐中所要位置捷で貫入し、別に設けた改
良材気送手段を動かして前記改良材をホース８、スイベ
ル接手７および供給管５を介して攪拌翼４基７ｊｌＳｔ
で改良Ａ君を移送し、同時に攪拌翼４を逆転させて改良
材をぷ々４の下面凹部に吐出させ、その位置で地盤土壌
と混合・攪拌する一方、翼４を徐々に地表面に向って引
」二け、改良材が混合した柱状の強化地盤を形成する。
一方、翼４基部で改良材から分離した圧縮空気は、その
一部圧力で改良材を翼下面空間に吐出させ、その大部分
は回転軸１０間間隔６を通して流れ、スイベル接手９を
介してホース１０を通り回収される。攪拌翼４は逆転す
ることにより上向きの推力が生じるようにして攪拌手段
、加えて駆動装置３をリーダに清って引上げるのに必要
な動力を少くすると共に、翼下側に吐出された地盤改良
材の土壌との混合・攪拌が良好に行われるよう−に配慮
されている。その為に攪拌翼４は、第２〜３図に示すよ
うに、その全長に亘って下側が開放されている中空体よ
り形成され、その長手方向に直角な断面は第３図のよう
に傾斜した平行四辺形の外形を有し、回転方向に応じて
、いずれか一方向に推力を生じるようにし、また、その
下辺が深く内部に湾入して円弧状の内部空間１４を形成
している。
一部圧力で改良材を翼下面空間に吐出させ、その大部分
は回転軸１０間間隔６を通して流れ、スイベル接手９を
介してホース１０を通り回収される。攪拌翼４は逆転す
ることにより上向きの推力が生じるようにして攪拌手段
、加えて駆動装置３をリーダに清って引上げるのに必要
な動力を少くすると共に、翼下側に吐出された地盤改良
材の土壌との混合・攪拌が良好に行われるよう−に配慮
されている。その為に攪拌翼４は、第２〜３図に示すよ
うに、その全長に亘って下側が開放されている中空体よ
り形成され、その長手方向に直角な断面は第３図のよう
に傾斜した平行四辺形の外形を有し、回転方向に応じて
、いずれか一方向に推力を生じるようにし、また、その
下辺が深く内部に湾入して円弧状の内部空間１４を形成
している。
第２図を参照して、同図は回転軸１の下端および攪拌翼
４の拡大断面図を示し、図中、１は回転軸、４は攪拌翼
、５は回転軸１内に挿嵌した改良材供給管、６は回転軸
１と供給管５との間隙、１１は供給管５と改良材ストッ
カー１２との間を連結する透気管、１３は、ストッカー
１２の湾曲した端部に設けられた吐出口で、攪拌翼４の
内部空間１４に向けて開口する。上記のうち透気管１１
は、ポーラストーン、孔明き金属板、金網などの各種通
気性材料により形成され、それらは地盤改良材の粒子径
を考慮して選択される。
４の拡大断面図を示し、図中、１は回転軸、４は攪拌翼
、５は回転軸１内に挿嵌した改良材供給管、６は回転軸
１と供給管５との間隙、１１は供給管５と改良材ストッ
カー１２との間を連結する透気管、１３は、ストッカー
１２の湾曲した端部に設けられた吐出口で、攪拌翼４の
内部空間１４に向けて開口する。上記のうち透気管１１
は、ポーラストーン、孔明き金属板、金網などの各種通
気性材料により形成され、それらは地盤改良材の粒子径
を考慮して選択される。
図において、回転軸１が逆転する一方、供給管５を通っ
て気送される粉粒状の地盤改良材は透気管１１の位置で
、その圧縮空気が分離してストソノノー１２内に残置し
、圧縮空気圧と回転による遠心力とによって吐出口１３
から攪拌翼４の内部空間１＝１に振出され、その開放部
１５で地盤土壌と接触、混合する。また、透気管１１に
よシ分離した圧縮空気は、一部圧力で地盤改良材がスト
ッカー１２の吐出口］３から放出するのを助け、回転軸
１内の隙間６を経てホース１０に回収される。
て気送される粉粒状の地盤改良材は透気管１１の位置で
、その圧縮空気が分離してストソノノー１２内に残置し
、圧縮空気圧と回転による遠心力とによって吐出口１３
から攪拌翼４の内部空間１＝１に振出され、その開放部
１５で地盤土壌と接触、混合する。また、透気管１１に
よシ分離した圧縮空気は、一部圧力で地盤改良材がスト
ッカー１２の吐出口］３から放出するのを助け、回転軸
１内の隙間６を経てホース１０に回収される。
地盤改良材の吐出量／回転数は、改良拐の材質、粒子径
、供給管の容量、分離能力および吐出口の径などの諸条
件によって制約されるが、通常は能力の範囲内で供給量
の多寡を制御することによってコントロールするのが一
般である。
、供給管の容量、分離能力および吐出口の径などの諸条
件によって制約されるが、通常は能力の範囲内で供給量
の多寡を制御することによってコントロールするのが一
般である。
ただ気粉分離手段に続く改良材ストッカー■２の形がエ
ルボ−の形で、その容量を大きくすることができないか
ら、改良材供給量の変動に対し適応性が狭いことが心配
される。
ルボ−の形で、その容量を大きくすることができないか
ら、改良材供給量の変動に対し適応性が狭いことが心配
される。
実施例 ２
第４図は本発明装置の別の実施例を第２図と同様な断面
において示したもので、この実施例では、ストッカーの
形を回転軸１の内径全空間を利用して、ホッパー形１２
−２とし、改良材の収容量を太きくしたものである。そ
の他の構成については実施例１のものと同一にしている
。上述構造を採用することによシ、複数枚の攪拌翼４を
回転軸端に取付けた場合も、それぞれの翼内への改良材
吐出口１３の配管を極めて容易に施すことができ、均等
に改良材を配分することが可能となる。
において示したもので、この実施例では、ストッカーの
形を回転軸１の内径全空間を利用して、ホッパー形１２
−２とし、改良材の収容量を太きくしたものである。そ
の他の構成については実施例１のものと同一にしている
。上述構造を採用することによシ、複数枚の攪拌翼４を
回転軸端に取付けた場合も、それぞれの翼内への改良材
吐出口１３の配管を極めて容易に施すことができ、均等
に改良材を配分することが可能となる。
捷だ、改良材供給に変動が生じてもホッパー１２−２が
変動を緩衝する作用を奏する上に、ホッパ一部分で改良
材の収容力が飽和することを心配する必要がない。
変動を緩衝する作用を奏する上に、ホッパ一部分で改良
材の収容力が飽和することを心配する必要がない。
実施例 ３
上述、実施例は、いずれも、地盤改良材の吐出量／回転
数は、改良材の供給量の制御および用層１１空気圧など
の作用によって制約され、思いの！まにコントロールす
ることができる構成を備えていなかった。しかしながら
、軟弱地盤の土壌の１生？ｊに対応して、より確実な改
良制の吐出量の調ｆｆｊｉｌｉ”できることが望ましい
場合がある。
数は、改良材の供給量の制御および用層１１空気圧など
の作用によって制約され、思いの！まにコントロールす
ることができる構成を備えていなかった。しかしながら
、軟弱地盤の土壌の１生？ｊに対応して、より確実な改
良制の吐出量の調ｆｆｊｉｌｉ”できることが望ましい
場合がある。
そこで第５図に示す、この実施例では実施秒１１２に説
明したような改良材収容ホラ・２−の底音μｍ１−火部
に回転軸１と同心的に回転する上向きのロータリ・フィ
ーダ１６を設けて、ロータの各羽根の先′ｉを改良材吐
出口１３に対向させ、前記ツイータ”−１０は別に設け
た原動機１７によって前記回転軸１の１（７）転とは独
立に、かつ回転スピードを制御することができるように
ホツノ：−１２−２の底部で回ｉｌ云させてホッパー内
に供給される地盤改良材に遠Ｉ已・ノＪを与え、強制的
に攪拌翼４内側に送出するようにしている。そして原動
＆１７０回転速度を外部力・ら：ｌｉ制御することによ
り、和尚程度に改良制吐出量のコントロールを可能にす
る。
明したような改良材収容ホラ・２−の底音μｍ１−火部
に回転軸１と同心的に回転する上向きのロータリ・フィ
ーダ１６を設けて、ロータの各羽根の先′ｉを改良材吐
出口１３に対向させ、前記ツイータ”−１０は別に設け
た原動機１７によって前記回転軸１の１（７）転とは独
立に、かつ回転スピードを制御することができるように
ホツノ：−１２−２の底部で回ｉｌ云させてホッパー内
に供給される地盤改良材に遠Ｉ已・ノＪを与え、強制的
に攪拌翼４内側に送出するようにしている。そして原動
＆１７０回転速度を外部力・ら：ｌｉ制御することによ
り、和尚程度に改良制吐出量のコントロールを可能にす
る。
効 果
以上の説明から明らかなように、本発明は粉粒状の地盤
改良材を圧縮空気を利用して回転内を気送する一方、攪
拌翼内に前記改良材を吐出、供給する前工程で圧縮空気
を分離して回転軸を通じて回収し、地盤土壌内に不要な
空気を排出させないようにし、また改良材は攪拌翼によ
って地盤土壌と均等にかつ充分攪拌・混合が行える装置
を提供することができる。
改良材を圧縮空気を利用して回転内を気送する一方、攪
拌翼内に前記改良材を吐出、供給する前工程で圧縮空気
を分離して回転軸を通じて回収し、地盤土壌内に不要な
空気を排出させないようにし、また改良材は攪拌翼によ
って地盤土壌と均等にかつ充分攪拌・混合が行える装置
を提供することができる。
第１図は、本発明装置を備えた軟弱地盤改良施工機の概
陥１１１ｊ面図、第２図はその攪拌翼部分の拡大断面図
、第３図は第２図におけるＩＪＪ−ＩＩ線に清って切断
して示す攪拌翼の断面図、第４図は攪拌翼部分の別の実
施例の同じく拡大断面図、第５図も同じく他の実施例の
拡大断面図を示す。 １・・・回転軸、４・・・攪拌翼、５・・間隙、６・・
・地盤改良材供給管、１１・・・透気管、１２・・・ス
トッカー、１．２−２・ホッパー、１３・・・吐出口、
１４・・・内部空間、１５・・・開放部、１６・・・ロ
ータリ・フィーダー、１７・・・原動機代理人 弁理士
永 １）浩 − 第１図 第３図 第２図 ０ ヨ 第４図 ０ 第５図 ユ 手続補正書 昭和５８年１２月２０日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １ 事件の表示 昭和５８年 特許 願第２２０２７０号２、発明の名称
軟弱地盤改良用１ｆｆＡ打装置３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市東区平野町５丁目３０番地氏 名銘称）
不動建設株式会社 ６ 補正により増加する発明の数 な し７、補正の対
象 明細書の「図面の簡単な説明」の欄・−（１・１． ′ ８ 補正の内容 別紙 別 紙 １、 明細書第１１ページ第１６〜１７行で「５・ｉｊ
、Ｉｉ ｌ（ｉ：＋、６・・・地盤改良材供給管」とあ
るのを「５・地盤改良ＩＡ供給管、６・・・間隙」と補
正する。
陥１１１ｊ面図、第２図はその攪拌翼部分の拡大断面図
、第３図は第２図におけるＩＪＪ−ＩＩ線に清って切断
して示す攪拌翼の断面図、第４図は攪拌翼部分の別の実
施例の同じく拡大断面図、第５図も同じく他の実施例の
拡大断面図を示す。 １・・・回転軸、４・・・攪拌翼、５・・間隙、６・・
・地盤改良材供給管、１１・・・透気管、１２・・・ス
トッカー、１．２−２・ホッパー、１３・・・吐出口、
１４・・・内部空間、１５・・・開放部、１６・・・ロ
ータリ・フィーダー、１７・・・原動機代理人 弁理士
永 １）浩 − 第１図 第３図 第２図 ０ ヨ 第４図 ０ 第５図 ユ 手続補正書 昭和５８年１２月２０日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １ 事件の表示 昭和５８年 特許 願第２２０２７０号２、発明の名称
軟弱地盤改良用１ｆｆＡ打装置３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市東区平野町５丁目３０番地氏 名銘称）
不動建設株式会社 ６ 補正により増加する発明の数 な し７、補正の対
象 明細書の「図面の簡単な説明」の欄・−（１・１． ′ ８ 補正の内容 別紙 別 紙 １、 明細書第１１ページ第１６〜１７行で「５・ｉｊ
、Ｉｉ ｌ（ｉ：＋、６・・・地盤改良材供給管」とあ
るのを「５・地盤改良ＩＡ供給管、６・・・間隙」と補
正する。
Claims (2)
- （１）中空二重管回転軸の下端に設けた軟弱地盤攪拌翼
内の吐出口に連通ずる地盤改良材ストッカーまだはホッ
パーを前記翼取付基部に設置する一方、前記中空回転軸
内の一方側の空間を地盤改良材気送用の供給移送管にす
ると共に、その末端を管壁をポーラスにした透気管に直
列に連結しながら前記ストッカーまたはホッパーｖＣ連
通し、透気管から分離・排出する圧縮空気を回転軸内の
他方側の空間を介して回収するようにして成る軟弱地盤
改良用攪拌装置。 - （２）地盤改良材気送用の圧縮空気の圧力の一部は、ス
トッカーまたはホッパーから前記改良材を攪拌翼内に噴
射させる動力としてもイｊ用である喝。 許請求の範囲第（１）項記載の軟弱地盤改良用攪拌装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22027083A JPS60112919A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 軟弱地盤改良用撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22027083A JPS60112919A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 軟弱地盤改良用撹拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60112919A true JPS60112919A (ja) | 1985-06-19 |
Family
ID=16748542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22027083A Pending JPS60112919A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 軟弱地盤改良用撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60112919A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013001160A1 (en) * | 2011-06-28 | 2013-01-03 | Allu Group Oy | Method for evacuating transfer air from a mixture of pressurized air and binding agent |
-
1983
- 1983-11-22 JP JP22027083A patent/JPS60112919A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013001160A1 (en) * | 2011-06-28 | 2013-01-03 | Allu Group Oy | Method for evacuating transfer air from a mixture of pressurized air and binding agent |
| US9315964B2 (en) | 2011-06-28 | 2016-04-19 | Allu Group Oy | Method for evacuating transfer air from a mixture of pressurized air and binding agent |
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