JPS60112226A - 表示装置の製造方法 - Google Patents
表示装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS60112226A JPS60112226A JP21906383A JP21906383A JPS60112226A JP S60112226 A JPS60112226 A JP S60112226A JP 21906383 A JP21906383 A JP 21906383A JP 21906383 A JP21906383 A JP 21906383A JP S60112226 A JPS60112226 A JP S60112226A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing
- glass
- glass tube
- metal ball
- tube body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/40—Closing vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、例えば数字、文字表示装置、陰極線管、表示
ユニット等の表示装置の製造方法、特にそのガラス管体
の封止方法に関する。
ユニット等の表示装置の製造方法、特にそのガラス管体
の封止方法に関する。
背景技術とその問題点
例えば扁平表示管のよ5゛な平面形状の真空管な構成す
るガラス管体[11は、第1図人に示すようにパルプガ
ラス(21とベースガラス(3)より成る。(flは、
放電表示部又は螢光表示部である。このガラス管体fl
l内を排気して封止する際、従来図示するようにベース
ガラス(3)に&lた排気孔(4)に排気管(5)を接
続し、この排気管(51により排気した後、第1図Bに
示すように排気管(51の排気孔(4)近(を融着して
封止していた。従って、このような製造方法による場合
、ベースガラス(3)に排気管(5)を取り付けるとい
う作業が必要である上、排気管(5)部分だけ外形寸法
を余計にとり、また不要部分の排気管(5)が無駄にな
るという問題点があり、た。
るガラス管体[11は、第1図人に示すようにパルプガ
ラス(21とベースガラス(3)より成る。(flは、
放電表示部又は螢光表示部である。このガラス管体fl
l内を排気して封止する際、従来図示するようにベース
ガラス(3)に&lた排気孔(4)に排気管(5)を接
続し、この排気管(51により排気した後、第1図Bに
示すように排気管(51の排気孔(4)近(を融着して
封止していた。従って、このような製造方法による場合
、ベースガラス(3)に排気管(5)を取り付けるとい
う作業が必要である上、排気管(5)部分だけ外形寸法
を余計にとり、また不要部分の排気管(5)が無駄にな
るという問題点があり、た。
発明の目的
本発明は、上述の点に鑑み、て、従来の排気管を必要と
しないでガラス管一体を封止することができる表示装置
の製造方法を提供するものである。
しないでガラス管一体を封止することができる表示装置
の製造方法を提供するものである。
発明の概要
本発明は、ガラス管体の排気孔に半田ガラスな被恍した
金属ボールを配し、上記ガラス管体内を排気した後、上
記金属ボールを加熱して上記ガラス管体を刺止すること
を特徴とする表示装置の製造方法である。
金属ボールを配し、上記ガラス管体内を排気した後、上
記金属ボールを加熱して上記ガラス管体を刺止すること
を特徴とする表示装置の製造方法である。
上記製造方法により、排気管を必要としないでガラス管
体を封止することが可能になる。
体を封止することが可能になる。
実施例
本発明においては、先ず第2図人に示すように、例えば
Ni−Cr−Fe合金(426合金)よりなる金属ボー
ル(6)の表面に酸化膜(7)を形成し、この上に半田
ガラスの被膜(8)を形成した後仮焼結した封止用ボー
#t91を用意する。このように、金属ボール(6)の
表面に酸化膜(71を形成しておぐと、半田ガラスが金
属ボール(6)に被覆され易くなる。また、本発明で使
用するガラス管体(1)は、従来と同じパルプガラス(
21とベースガラス(3)よりなり、ベースガラス(3
1は本封止用ボール(9)より若干小さ目の排気孔+4
1を形成したものである。なお、被膜(8)を形成する
半田ガラスとベースガラス(31は、同じ籐脹係数を有
するものを使用する。
Ni−Cr−Fe合金(426合金)よりなる金属ボー
ル(6)の表面に酸化膜(7)を形成し、この上に半田
ガラスの被膜(8)を形成した後仮焼結した封止用ボー
#t91を用意する。このように、金属ボール(6)の
表面に酸化膜(71を形成しておぐと、半田ガラスが金
属ボール(6)に被覆され易くなる。また、本発明で使
用するガラス管体(1)は、従来と同じパルプガラス(
21とベースガラス(3)よりなり、ベースガラス(3
1は本封止用ボール(9)より若干小さ目の排気孔+4
1を形成したものである。なお、被膜(8)を形成する
半田ガラスとベースガラス(31は、同じ籐脹係数を有
するものを使用する。
金属ボール(6)等の大きさは、任意に選定することが
できるが、例えば金属ボール(6)の直径が3■のとき
、排気孔(41の孔径は2.5咽、また金属ボール(6
)の直径が2謔のとき、排気孔(4)の孔径は1.5m
とする。なお、半田ガラスの被膜(81の厚さは、1μ
m程である。次に、第2図Bに示すように、この封止用
ボール(91が排気孔(4)に配されたガラス管体(1
)を真空ペルジャー(図示せず)内に配置し、ベーキン
グ排気を行った後、高周波加熱コイル(10)で制止用
ボール(9)を加熱する。この加熱により、封止用ボー
ル(9)の半田ガラス被膜(8)が融解して排気孔(4
)を封止し、本表示装置用の真空ガラス管体(月が得ら
れる。
できるが、例えば金属ボール(6)の直径が3■のとき
、排気孔(41の孔径は2.5咽、また金属ボール(6
)の直径が2謔のとき、排気孔(4)の孔径は1.5m
とする。なお、半田ガラスの被膜(81の厚さは、1μ
m程である。次に、第2図Bに示すように、この封止用
ボール(91が排気孔(4)に配されたガラス管体(1
)を真空ペルジャー(図示せず)内に配置し、ベーキン
グ排気を行った後、高周波加熱コイル(10)で制止用
ボール(9)を加熱する。この加熱により、封止用ボー
ル(9)の半田ガラス被膜(8)が融解して排気孔(4
)を封止し、本表示装置用の真空ガラス管体(月が得ら
れる。
応用例
上記実施例は、扁平表示管の封正に関するものであるが
、本発明における封止用ボールは、例えば陰極線管を封
止する場合にステムに配して使用することもできる。
、本発明における封止用ボールは、例えば陰極線管を封
止する場合にステムに配して使用することもできる。
発明の効果
本表示装置の製造方法によれば、従来のような排気管を
必要としないので、排気管を取り付け、排気後不要の排
気管を除去すると℃・う工程がなくなる。また、従来の
表示装置と比べて、排気管の分だけ外形寸法を小さくす
ることができる。
必要としないので、排気管を取り付け、排気後不要の排
気管を除去すると℃・う工程がなくなる。また、従来の
表示装置と比べて、排気管の分だけ外形寸法を小さくす
ることができる。
第1図A及びBは従来の表示装置の製造方法を示す工程
図、第2図A及びBは本発明の表示装置の製造方法を示
す工程図である。 (1)はガラス管体、+41は排気孔、(6)は金属ボ
ール、(8)は半田カラスの被膜である。 第1図 第21−XI
図、第2図A及びBは本発明の表示装置の製造方法を示
す工程図である。 (1)はガラス管体、+41は排気孔、(6)は金属ボ
ール、(8)は半田カラスの被膜である。 第1図 第21−XI
Claims (1)
- ガラス管体の排気孔に半田ガラスを被覆した金属ボール
を配し、上記ガラス管体内を排気した後、上記金属ボー
ルを加熱して上記ガラス管体を封止することを特徴とす
る表示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21906383A JPS60112226A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 表示装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21906383A JPS60112226A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 表示装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60112226A true JPS60112226A (ja) | 1985-06-18 |
Family
ID=16729687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21906383A Pending JPS60112226A (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 表示装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60112226A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100442891B1 (ko) * | 1999-08-05 | 2004-08-02 | 파텐트-트로이한트-게젤샤프트 퓌어 엘렉트리쉐 글뤼람펜 엠베하 | 가스 방전 램프 및 그 제작 방법 |
-
1983
- 1983-11-21 JP JP21906383A patent/JPS60112226A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100442891B1 (ko) * | 1999-08-05 | 2004-08-02 | 파텐트-트로이한트-게젤샤프트 퓌어 엘렉트리쉐 글뤼람펜 엠베하 | 가스 방전 램프 및 그 제작 방법 |
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