JPS60111759A - 扇形注湯機の運転制御方法 - Google Patents

扇形注湯機の運転制御方法

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JPS60111759A
JPS60111759A JP21925783A JP21925783A JPS60111759A JP S60111759 A JPS60111759 A JP S60111759A JP 21925783 A JP21925783 A JP 21925783A JP 21925783 A JP21925783 A JP 21925783A JP S60111759 A JPS60111759 A JP S60111759A
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JP
Japan
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pouring
fan
ladle
molten metal
shaped
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JP21925783A
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JPH0325265B2 (ja
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Takanori Migami
見神 孝則
Akira Fujii
彰 藤井
Yukihide Ueno
植濃 幸秀
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Toyota Motor Corp
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Toyota Motor Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D37/00Controlling or regulating the pouring of molten metal from a casting melt-holding vessel

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は鋳造に用いる扇形注湯機の運転を制御する方法
に関する。
(従来技術) 従来の扇形注湯機は、例えは第1図(a)〜(c)に示
すように、架台1と、該架台l上に反転軸受2を介して
反転自在に設けられた反転フレーム3と、該反転フレー
ム3上にローラ4,4 を介して傾動自在に設けられた
扇形トリペ5とを備えており、前記扇形トリベ5にけ注
湯口6、受湯ロア並びに排湯口8が設けられている0ま
た架台1には反転シリンダ9が取付けられて1その出力
軸端を反転フレーム3に連結すると共に・扇形トリベ5
に隣接してモータ10が取付けられて、チェーン11を
介して扇形トリベ5の下端に取付けた係合部材12と連
結している0そして、F面水平状態で受湯ロアから溶湯
を受けた後、″モータ10を駆動1[2て扇形トリベ5
を傾動させると、注湯口6からA矢印のごとく図示を略
した鋳型に向けて溶湯が注入され、一方反耘シリンダ9
を駆動1すれば、反転フレーム3が反転軸受2を支点に
反転して、排湯口8からB矢印のごとく図示を略した排
湯トリベヘ向けて溶湯が排出される。
しかして、かかる扇形注湯機を運転制御するには、従来
、局形トリベ5の傾動角速度を一定にして、その傾狙;
、−ヒ界、同″F降、停止時間をタイマ設定により制御
し、またブリレベル出しく溶湯を注湯口6の開口かられ
ずか低位に保持する操作)は作業者が目視で行っていた
。このなめ、一般に注湯速度や注湯量を高精度に制御す
ることが困雛で、鋳型の湯口カップからのオーバーフロ
ーによる歩留り低下、押か不足による品質不良等を来た
して、実質完全自動逆転が困難な状態にあった。
(発田1の目的) 本発明は上記従来技術のp照点に鑑み、注湯速量、注湯
量等埒注湯精度の向上を計ると共に・扇形トリベ周りか
ら干渉部1分を可及的に排除し・もってダト造歩留りの
向上、鋳造品質の向上、作業性の向上に寄与し、かつ完
全自lip、化を達成し得る扇形注湯機の運転制御方法
を提供することを目的とする。
(発明の構成) − そして、この目的は、予め扇形トリベを傾動させて湯面
検知器により初期のブリレベルを決宝し、次に角度デー
タにもとづいてまたは扇形トリベを計シすることによっ
て得た重量データ・にもとづいて、前記扇形トリベを前
記プリレペまで扇形トリベを戻すようにした扇形注湯機
の運転制御方法によって達成される。
(実h5例) DIF、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。
第2図(a)〜(c)は本発明の方法の実施対象である
扇形注−湯機の構造の一例を示したものである。なお第
1図(a)〜(c)に示した部分と同一構成要素には同
一符号を付し、その説明は省略する。本帛形注湯機の特
徴とするところは、架台1の上端に計量器13.13 
を設け、この計量器13の上に反転フレーム3を載置す
るようにしたこを、反転軸受2を架台1に取付けたジヤ
ツキアップシリンダ14に連結し、このジヤツキアップ
シリンダ14と反転シリンダ9とを、下死点時に反転フ
レーム3に対してフリーとし、かつジヤツキアップシリ
ンダ14より反転シリンダ9の方をストローク大とした
こと、扇形トリベ5を反転フレーム3に取付けた傾動シ
リンダ15によって傾動可能としたこと、扇形トリベ5
のほぼ傾動軸芯Cの反注湯口側に、水平状態で注湯口6
よりわずか高位置となる排湯口8を設けたこと、注湯口
6に近接して湯Ifi′i検知器16を、排湯口8の筒
部に接して角度計17をそれぞれ設けたこと、にある。
かかる構成により、予め反転シリンダ9とジヤツキアッ
プシリンダ14とで、該ジヤツキアップシリンダ14の
ストローク分傾動フレーム3を持ち上げて、計量器13
に荷重がかからない状態としておき、他のトリベから受
湯ロアを通して溶湯を受ける。その後、反転シリンダ9
とジヤツキアップシリンダ14とをF降させて、計量器
13上に反転フレーム3を着座させ、以降、傾動シリン
ダ15を駆動して扇形トリベ5を傾動、上昇させれば、
注湯口6が排湯口8よりも低位置にあるため、溶湯は注
湯口6のみを1イシて出湯され、所定の鋳造が行われる
鋳造作業後、残湯を排湯しようとする場合位・反転シリ
ンダ9とジヤツキアップシリンダ14とを再び駆動して
反転フレーム3をジヤツキアップシリンダ14のストロ
ーク分持ち上げ、さらに反転シリンダ9を残りのストロ
ーク分上昇させれば、排湯口8が注湯口6よりも低位置
きなってその後の傾動シリンダ15の上昇によって、残
湯は排湯口8のみを通して排出されるようになる0 しかして、本法においては、L記注湯に際して以下に記
すような注湯制御を行う。
先ず、自シ!1沖湯に先立って初期のブリレベルを決定
する。すなわち、り動シリンダbを駆動して扇形トリベ
5を傾動させ、注湯口6から流出しようとする溶湯を湯
面検知器16でゆ出し、該湯面検知器16からの信号に
より前記傾動シリンダ15を下降させて扇形トリベ5を
設定した一定角度だけ戻す。この位置がブリレベルであ
り、以降の注湯の操作上の基準となる。なお、前記ブリ
レベルの決定に際しては、湯面を波釘たせずにかつ注湯
口6から多量に出湯させないように扇形トリベ5の傾動
、戻しけ微速で行うようにする。
次に、傾動シリンダ15を再び駆動して扇形トリベ5を
前記ブリレベルから設定注湯速度が得られる角度まで傾
動させる。具体的には、扇形トリベ5の形状特性により
、該扇形トリベ5の傾動角度と注湯速度との間に比例関
係があることに着目し、角度計17によって衿な角度デ
ー々にもとづいて、すなわち角度偏差値によって注湯速
度をめる0そして、前記演算によってめた注湯速度を設
定値と比較し、設定値に達した時を傾動の停止タイミン
グとして、扇形トリベ5の傾動を停止し、そのままの姿
勢で該扇形トリベ5を保持する。
その間、計量器13により反転フレーム3を含む扇形ト
リベ5の重を変化量しなかって注湯量を連続的に検出し
、その注湯量が設定(mlに達したら、直ちに傾動シリ
ンダ15を下降すなわち扇形トリペ5を逆傾動させて次
のブリレベルまで戻す。ここで、初期のブリレベルと次
のブリレベルとの#動角度差は前記初回の注湯量に比例
するので、予め注湯量との相関において次のケリレベル
を決定しておき、その角度まで扇形トリベ5を房すよう
にする0このようにして注湯の1サイクルが柊了し、そ
の後は次のブリレベルから次サイクルの注湯をスカート
させる。
な卦、鋳込パターンによっては「上昇−停止−FB′f
Jの停止初間中に微速、上昇させても良い0まか、注湯
量・精度を向上させるために、すなわち扇序トリベ5の
下降中の出湯を少くするなめに2段注湯を行う場合があ
ゆ、この場合は前記扇F: ) リベ5の戻しを2段に
公社て行う0また、上記実施例では角度デー次にもとづ
いて注湯速度をめるようにしたが、これに代えて、計量
器13から得な有量変化量にもとづいて、すなわち計か
偏差値を微分してめるようにしても良い。
第3図は上記のごと〈実施したときの鋳込ノぐ々−ンを
、時fIJffに対する扇1じトリベ5の傾動角、度変
化として示したもので、実線Mが1段注湯の場合を、破
線Nが2段注湯の場合を表わす。
これより、傾動角度は、湯面検知により決定された初期
のブリl/ベルPを起点に、始め所定の注湯?1ミ度か
1詮られる角度QまでiMM的に増大し1その後このレ
ベルで計量話?足点Rに達するまで平行&移し、後火の
ブリレベルSまで直線的にあZ・いは多段に汗し、その
間に注湯の1サイクルが実行される。その後、傾動角度
は次のブリレベルSを起点に次サイクルへと推移する。
なお、この傾動角度変化は、そのまま傾動シリンダ15
の上昇、下降動作としてとら身ることができる。
しかして、上記各動作は全て制御装−により自動制御さ
れるようになっており、いまその制御回路を一括して示
すと第4PAのとおりとなる。
すなわち、計量器130信号処理系には、KJ如1加速
度、溶湯の振動、油圧ホースや作動油両型等に対応すべ
く波形成形部2]、A−D変M部n1補正部乙等が設番
寸られる他、馴形トリベ5の眞量変化量すなわち注湯量
をめる偏差回路ス、前記注S量を設定値と比較する設定
・比較部局、注湯速度をめるための微分回路26等が設
けられ、一方角度計17の信号処理系には扇彫トリベ5
の傾動角度をめる偏差回路’17S前記傾動角度を設定
値と比較する設ポ・比較部路およびトリベ傾動速度をめ
るプとめの微分回路四が設けられている。そして、これ
らの信号処理系からの信号は出力部間に集約され、傾動
シリンダ15への上昇・下降指令、速度l指令等として
、ま。
た表示・生産管叩部31へσ5指令として適宜出力され
るようになっている。なお、注湯速度を角度データにも
とづいてめる場合には計量器13側の微分回路かが省略
される。
(発明の効果) 以上、詳細に説明したように、本発明#−i湯面検知器
により初期のブリレベルを決定すると共に、注湯速度と
注湯釦を常時検出して、設定値との比較により扇形注湯
機の連転を自動制御するようにしなもので、これにより
注湯精度が著°シ〈向上するように寿って、鋳造歩留り
および鋳造品質が大きく向上する効果が得られたOfな
、千−夕駆動系に代えてシリンダ駆動系を採用したこと
により、扇形トリベ周りから干渉剖・分を可及的に排除
することが可能となって注湯の作を性が品まり、才た局
jし注湯挾自体の信頼性が向卜する効果が得られを。
【図面の簡単な説明】
第1し1(a)〜(c)は従来の扇形注湯機の構造を示
したもので、(a)rI′iイ[+、’l 1fTi 
図、(b) は平面図、(c)は正面図、第2図(a)
〜(c) ld本発明の方法の実施対象である扇形注湯
枦の構造を示したもので、(a)灯叫I@南、(b) 
は平面図、(c)は正面図、第3図は本法による鋳込パ
ターンを示す特性図、第4図岐本法を実行する制御回路
図である。 5・・−扇形トリベ 13・・・計量器15・・・#動
シリンダ ]6・・・湯面検知器17・・・角度計 (ffか1名) 牙1図 (b) ら 牙2 図 (0) (b)〜

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)予め扇形トリベを傾Lす手段で傾動させて湯面検
    知器により初期のプリレベルを決定し、次に、角度計に
    より得た角変データにもとづいて前記扇形トリベを前記
    プリレベルから設定注湯速度が・得られる角度まで傾動
    せしめ、その間の注湯量を前記扇形トリベの重量変化か
    らめて、該注湯量が設定値に達したら次のブリレベルま
    で角度計により得た角度データにもとづいて前記扇形ト
    リベを戻すことを特徴とする扇形注湯機の運転制御方法
  2. (2)予め扇形トリベを傾動手段で傾動させて湯面検知
    器により初期のブリレベルを決定し、次に前記扇形トリ
    ベを計量することにより得た重量データにもとづいて前
    記扇形トリペを前記プリレベルから設定注湯速度が得ら
    れる角度まで傾動せしめ、その間の注湯量を前記節iF
    l; ) IJべの重量変化からめて1該注湯量が設定
    価に達したら次のブリレベルまで前記扇形トリベを戻す
    ことを特徴とする扇形注湯機の運転制御方法。
  3. (3)扇形トリベの計量の偏差値を微分して注湯速度を
    得ることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の扇形
    注湯機の運転制御方法。
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