JPS60110738A - 難燃性ポリオレフイン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリオレフィンに特定の分散剤を分散させた水
酸化マグネシウム粉末を比較的多量に配合した難燃性ポ
リオレフィン組成物に関するものである。

従来、合成樹脂の難燃化技術はハロゲン化合物の配合又
はハロゲン化合物と三酸化アンチモンとの組み合せが中
心となっている。これらは高価であるうえに燃焼時や成
形時にハロゲン系ガスを発生する問題をかかえている。

そこで近年、前記問題を有しない含水性無機充填剤を合
成樹脂中に高濃度に充填して難燃化しようとする試みが
研究されている。しかし、無機充填剤単独で難燃化しよ
うとする場合は、高濃度の無機充填剤の添加を必要とし
、樹脂の機械的強度の低下や、金型内の流肺１性の低下
・成形品表面上に銀茶（フローマーク）が発生するなど
成形性の面で問題を有している。これを改良するために
、各種添加剤を難燃化助剤や分散剤として使用して、無
機充填剤添加′！ｉ：を低減する試みが提案されている
が効果が充分ではない。成形性を改良するために、低分
子量のポリオレフィンを選択することは可能であるカ、
機械的強度は低いものとなる。他方、成形性を改良する
ためには高級脂肪酸、その金属塩等を配合することは公
知であるが、難燃性は一般に低下し、難燃性低下の割合
いが少ない領域では成形性の改善程度は小さい。以上述
べたように、高度な難燃性を維持しつつ、実使用に充分
な成形性を併せ有する低公害な成形材料の実現は極めて
困難であった。

本発明者らは、成形時の問題点を解決し、機械的特性が
良く、しかも高度の難燃化（米国ＵＬ規格Ｖ−１又はｖ
−０）を達成すべく種々検討した結果、水酸化マグネシ
ウムに特定の分散剤を用いることにより、満足される結
果が得られることを見い出し、本発明を完成させるに至
った。

即ち、本発明はポリオレフィン６０〜３０重量％、水酸
化マグネシウム４０〜７０重量％の組成物にアルキルア
ルコールアミドを水酸化マグネシウムに対して０．３〜
１０重量％配合したことを特像とする難燃性ポリオレフ
ィン組成物である。

本発明においてポリオレフィンとは高密度ポリエチレン
、中低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
プロピレン共重合体、ポリブテン、ポリ−４−メチルペ
ンテン−１等をいい、少量のビニルモノマー〇共重合は
可能であり、あるいはエラストマーや改質用ブレンドポ
リマーのブレンドも可能である。

本発明における水酸化マグネシウムは平均粒子径０．５
〜２０μ、より好ましくは０．５〜１０μの微粉末であ
る。水酸化マグネシウムの平均粒子径が微細すぎると難
燃性には寄与しうるが、成形性が低下する。また、水酸
化マグネシウムの平均粒子径が粗大すぎると難燃性が低
下する。

一方、難燃性を阻害しない範囲で炭酸カルシウム、タル
ク、クレー、水酸化アルミニウム、ガラス繊維、シリカ
等の充填剤を混合してもよい。

本発明におけるポリオレフィンと水酸化マグネシウムの
配合比はポリオレフィン６０〜３０重量％と水酸化マグ
ネシウム４０〜７０重量％とからなる範囲にあり、より
好ましくはポリオレフィン５０〜３５重量％と水酸化マ
グネシウム５０〜６５重量％ζからなる範囲にある。水
酸化マグネシウムの配合量が前記範囲よりも低い場合に
は難燃性は低いものとなり、高度な難燃性の要求に対応
できない。他方、水酸化マグネシウムの配合量が前記範
囲よりも高い場合には機械的強度と成形性が低いものと
なる。

本発明におけるアルキルアルコールアミドは成形流動性
、成形品外観、難燃効果、機械的特性において効果を示
す。推察ではあるが、酸アミド構造によって水酸化マグ
ネシウムの表面上に吸着し易いため分散剤として有効で
あり、成形流動性、成形品外観、機械的特性に良い影響
をもたらしていると考えられる。又、熱溶融時あるいは
燃焼時に発生するラジカルを捕捉するために成形品外観
や難燃効果に対して有効であると思われる。

本発明におけるアルキルアルコールアミドはの一般式で
示され、Ｒは０１１””’０１７までのアルキル基又は
アルキレン基　Ｒ／はＣｌ−０６までのアルキル基を示
す。これらのアルキルアルコールアミドは単独又は併用
してもよい。

前記のアルキルアルコールアミドの使用量は水酸化マグ
ネシウムに対して０，３〜１０重量％、より好ましくは
０．５〜５重量％の範囲にある。

その使用量が前記範囲よりも低い場合には難燃効果が期
待し雛（、又、高い場合には轡械的強度が低下する。

本発明におけるアルキルアルコールアミドの配合方法は
、予め微粉末に粉砕してから水酸化マグネシウムに所定
量配合してタンブラ一式プレ７７−％Ｖｆｆｌプレンダ
ー、ヘンシェルミキサー、リボンミキサー等を用いて混
合するトライブレンドする乾式法、イソプロピルアルコ
ールアルいは、ジエチレングリコールモノエステル系溶
媒に希釈してからトライブレンドする半乾式法及び希釈
液中に水酸化マグネシウムを浸漬する湿式法のいずれで
も適用できる。

本発明は前記の配合組成の範囲内で、成形流動性、成形
品外観、機械的特性と難燃性の高度なバランスを達成す
ることができる。

しかし、本発明の組成物は上記成分以外に、熱安定剤、
紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、帯電防止剤、カーボンブ
ラック等の顔料、発泡剤、増粘剤、分散剤、核剤等の添
加剤が配合されていてもよい。また、問題を生じない程
度に少量のハロゲン系難燃剤を併用してもよい。あるい
は難燃性をさらに向上させる目的で、リン酸エステル又
はす／酸化合物の配合及びラジカル捕捉剤、過酸化物を
配合することも可能である。

本発明の樹脂組成物の製造は、ロール、バンバリーミキ
サ−、ニーダ−１単軸押出機、二軸押出機等を用いる通
常の混線法によって製造できる。

本発明を更に具体的に説明するために、以下実施例及び
比較例を挙げて説明するが、本発明はこれらの実施例に
限定されるものではない。

なお、実施例及び比較例で示した実験結果の中で、成形
流動性はＡＳＴＭＤ　１２３８に基づくメルトフμｍイ
ンデックス（Ｍ、Ｉ値）、成形品外観は７０ｍＸ７０ｍ
Ｘ２ｍの試験片の観察、機械的強度はアイゾツト衝撃強
度を尺度とした。難燃性の試験は米国のＵＬ規格サすジ
ェクト９４の方法に準拠して行ない、平均自己消火時間
として１０本の燃焼試験片において各２回の着炎、即ち
合計２０回の着炎後の自己消火時間の平均を示した。ま
た、最大自己消火時間は前記２０回の着炎後の自己消火
時間中の最大値を示した。

実施例１ 水酸化マグネシウム（平均粒子径７μ、旭硝子製）ｉ　
５ｏｏｔとステアリルジェタノールアミド（東邦化学ｆ
ｆ）ａｏｒを乳鉢でよく混ぜ合せたもの及びポリプロピ
レン（三菱油化ノーズＶＢＯ−４）１２００９をＶミキ
サーに投入し、３分間攪拌した。その後、この混合物を
シリンダ一温度２２０℃、スクリュー回転数７０　ｒｐ
ｍに設定された異方向二軸押出機（ナカタニ機械製）に
投入して混線を行ないベレットとした。

このベレットを１３０℃×３時間以上乾燥した後に、シ
リンダ一温度２２０℃、射出圧力８００Ｋｔ／ｃｄ　（
樹脂圧換算）の条件に設定された３オンス射出成形機（
日本製鋼新製）を用いて試験片を成形して評価を行なっ
た。結果を表１に示す。

実施例２〜４ 実施例１と同じ水酸化マグネシウム１８００ｆと表１に
示す分散剤３０ｆをヘンシェルミキサーに投入し、２分
間攪拌した。その後ｖミキサーに移し、ポリプロピレン
（三菱油化ノープレンＢＯ−４）１２００ｔと合せて■
ミキサーで３分間攪拌した。その後は実施例１と同様に
混線・成形して評価した。結果を表１に示す。

比較例１〜４ 実施例１と同じ水酸化マグネシウム１８００Ｆと表１に
示す分散剤３０Ｆをヘンシェルミキサーに投入し、３分
間攪拌した。その後は実施例１と同様に行った。その結
果を表１に示す。

実施例５．比較例５ ステアリルジェタノールアミドをジエチレングリコール
モノメチルエーテルに溶かし、表２に示す所定量を水酸
化マグネシウムに配合し、その後ヘンシェルミキサーで
分散させた後２００”Ｃｘ２時間乾燥した。このものを
ポリプロピレンと混合して混線・成形を行なって評価し
た。

結果を表２に示す。

実施例６．比較例６ ステアリルジェタノールアミドの粉末を表２に示す所定
量を水酸化マグネシウムに配合し、その後ヘンシェルミ
キサーで分散させ、ポリプロピレンと混合して、混線・
成形を行ない評価した。゛結果を表２に示す。

手続補正書 昭和５９年　９月１４−日 特許庁長官　志賀　学　殿 １、事件の表示 昭和５８年時的願第２１８７８７号 ２、発明の名称 難燃性ポリオレフィン組成物 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　東京都千代田区丸の内ニア目１番２号名称　（
００４）旭硝子株式会社 ４、代理人 〒１０５ 住　所　東京都港区虎ノ門−丁目１６番　２号虎ノ門千
代田ビル 氏　名　弁理士（７１７８）内１）　明　ほか１名５、
補正命令の日付 自発補正 θ、補正により増加する発明の数　なしく１）明細書の
「特許請求の範囲」の欄別紙の通り　− （２）明細書の「発明の詳細な説明」の欄■　明細書６
頁５行〜６行 「・・・・・・Ｒ′はＣ工〜Ｃ６までのアルキル基を示
す。・・・・・・」を「・・・・・・Ｒ′はＣＨＨｚｎ
（但し、ｎ＝１〜６）を示す。・山・・」と補正する。

以上 別　紙 特許請求の範囲 （１）　水酸化マグネシウム４０〜７０ｉ量％とポリオ
レフィン６０〜３０重量％とからなる組成物に １ Ｒ−Ｃ−Ｎ　（−Ｒ’　ＯＨ）２　及び／又はアルキレ
ン基 Ｒ′二旦Ｌ１却」」ロー　ｎ＝に土工 の一般式で示されるアルキルアルコールアミドを水酸化
マグネシウムに対して０．３〜１０重量％配合したこと
を特徴とする難燃性ポリオレフィン組成物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｕ）　水酸化マグネシウム４０〜７０重量％とポリオレ
   フィン６０〜３０重量％とからなる組成物に Ｒｈｏ１１〜ａＩｇまでのアルキル基又はアルキレン基 Ｒ’：０１〜Ｃ６までのアルキル基 の一般式で示されるアルキルアルコ−ケアミドを水酸化
   マグネシウムに対して０．３〜１０重ｉ％配合したこと
   を特徴とする難燃性ポリオレフィン組成物。 伐）　アルキルアルコールアミドがステアリルジェタノ
   ールアミド又はステアリルモノエタノールアミドである
   第（１）項の難燃性ポリオレフィン組成物。