JPS6011015Y2 - 鋼板吊上装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鋼板の搬送などに使用をする電磁石を用いた鋼
板吊上装置の改良に関する。

従来の電磁石（以下、リフティングマグネットと記す）
を用いた鋼板吊上装置は、クレーンの吊ビーム１台に複
数のリフティングマグネット本体が取付けてあり、クレ
ーン操作に伴なうリフティングマグネット本体の振れ方
向は個々に相異し、総てのリフティングマグネット本体
の静止を待って鋼板吊上げ作業を行なうことは困難であ
り、またリフティングマグネット本体の静止には時間が
かかる場合もある。

さらに鋼板の搬送後、リフティングマグネットへの励磁
を遮断する励磁遮断操作を行ない空巻上げの際に残留磁
気等により、リフティングマグネット本体の吸着面の一
辺のみが鋼板を吸引状態で傾き、鋼板を引離すために、
リフティングマグネット本体の吸着面の一部が鋼板表面
を擦り鉄板表面にかき疵等を生ぜしめる。

またさらに、リフティングマグネット吸着面にはその残
留磁気のためにショツト粒等の鉄粉があり、これが鋼板
吸着時、リフティングマグネットの吸着面と鉄板表面と
の間で押しつぶされるので押し込み疵、かき疵等を鉄板
表面につけることになる。

このため、鉄板の搬送後、鉄板表面の手入れを行ない前
の疵を除去するなどの作業を必要とした。

本考案は上記にかんがみなされたもので、上記の欠点を
解消し、鋼板の搬送において鋼板の表面に疵をつけず、
搬送後の鋼板表面の手入れを不要とした鋼板吊上装置を
提供することを目的とするものである。

この目的は本考案によれば、リフティングマグネット本
体の吸着面に対向して吸着面方向に移動可能に鋼板を装
着したことにより遠戚される。

以下、本考案を実施例により説明する。

第１図および第２図は本考案の一実施例の側面図および
底面図である。

１はリフティングマグネット本体であり、２はリフティ
ングマグネット本体１の吸着面を示している。

３はリフティングマグネット本体１の端部に取付けたブ
ラケットであり、リフティングマグネット本体１の吸着
面２に対向して薄鋼板４を設け、薄鋼板４の両端は湾曲
してブラケット３にボルトなどの固着手段５５で固着す
る。

一方、リフティングマグネット本体１に突出板６を固着
する。

突山板６には貫通孔６′を有し、薄鋼板４に固着した突
出棒７が貫通孔６′内に貫通して、薄鋼板４がリフティ
ングマグネット本体１側に移動したとき突出棒７が貫通
孔６′をガイドとして移動するようにし、かつ突出棒７
にはストッパ７′が固着している。

そこでリフティングマグネット本体１で吊上物としての
鋼板に当接する場合、薄鋼板４が吊上物としての鋼板と
当接し、リフティングマグネット本体１に振れがあって
も、リフティングマグネット本体１は鋼板表面を擦るこ
となく、リフティングマグネット本体１を励磁して鋼板
を吸着するときは薄鋼板４も磁化され、リフティングマ
グネット本体１は薄鋼板４を介して吊上物としての鋼板
を吸着して搬送することができる。

また鋼板を所定位置にまで搬送し、鋼板をおろすために
、リフティングマグネット本体１の励磁を遮断した場合
において、残留磁気が存在してリフティングマグネット
本体１の１辺が吸引状態で傾いて接触しているときにお
いて、リフティングマグネット本体１の１辺と接触して
いるのは薄鋼板４との接触であって、これを引き離すた
めに擦る状態となっても薄鋼板４のリフティングマグネ
ット本体１の表面と対向する面に疵がつくのみで吊上物
としての鋼板表面に対して疵をつけることもない。

またリフティングマグネット本体１の励磁を遮断した場
合において、リフティングマグネット本体１と薄鋼板４
との間には所定の間隙を設けであるため、薄鋼板４の残
留磁気は殆んどなく、薄鋼板４の表面へのショツト粒の
付着などはなく、押し疵などが吊上物として鋼板表面に
つくこともない。

つぎに具体的な適用例について説明する。

リフティングマグネット吸着面が例えば縦３７０〜５０
０ｍ、／ｍ、横１３００〜２５００７７１．／ｍ自重７
５０〜２０００に９において、薄鋼板４として耐磨耗性
の鋼板、硬さＨＶ１０５〜１７０Ｘ張り強さ２８〜６０
ｋｐ／Ｃｉｔ、伸び２〜３０％以上のものが適用できる
。

この場合薄鋼板４の厚さとしては０．５ｍ、７ｍ以下で
は寿命に問題があり、４ｍ／ｍ以上の薄鋼板４の場合、
残留磁気により鉄粉粒などの異物の付着がみられる。

従って０．８〜１．２７７＋、／ｍ程度の薄鋼板が適当
であるが、使用条件によっては１０ｒｒＬ／ｒｒＬ程度
の鋼板を薄鋼板４として用いることができる。

また、リフティングマグネット本体１の非励磁時、リフ
ティングマグネット本体１の吸着面２と薄鋼板４との間
の間隙は５ｍ／ｍ以内の場合は残留磁気による鉄粉粒の
付着がみられたが、薄鋼板４の厚さ０．８〜１．２７７
＋、／ｒｒＬのものを使用し、前記間隙を１５〜２５ｍ
／ｍに設定したとき残留磁気による鉄粉粒の付着は全く
なかった。

また、薄鋼板４の両側は湾曲してブラケット３に固着し
であるため、薄鋼板４自体がスプリングとして働き、マ
グネット本体１の非励磁としたとき薄鋼板４がリフティ
ングマグネット本体１の残留磁気により吸着されたま）
離れないという様な事は発生しない。

以上説明した如く本考案によればきわめて簡単な構成で
、吊上物としての鋼板の搬送時、その吸着時、その吸着
の開放時において、該鋼板の表面に疵をつけることはな
くなり、搬送後、再び吊上物としての鋼板の表面を手入
れする作業は不要となる。

また、吊上物としての鋼板の吸着吊上げ時、鋼板に疵を
つけないためクレーン作業においてリフティングマグネ
ット本体の振れが成る程度止まるまで待っている時間は
無くなり、搬送作業の効率も向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の一実施例の側面図および
薄鋼板４取りはずし状態での一部分平面図。 １・・・・・・リフティングマグネット本体、２・・・
・・・リフティングマグネット本体の吸着、３・・・・
・・ブラケット、４・・・・・・薄鋼板、６・・・・・
・突出板、７・・・・・・突出棒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電磁石を用いた鋼板吊上装置において、前記電磁石の吊
   上物としての鋼板の吸着面に対向して、前記電磁石の励
   磁時前記吸着面に吸着され、かつ前記電磁石の非励磁時
   前記吸着面と所定の間隔を隔てて相対向するように移動
   可能に設けた鋼板を、前記電磁石の長手方向端面を包む
   ように上方に折り曲げて電磁石端部上面に取り付けたこ
   とを特徴とする鋼板吊上装置。