JPS6010977Y2 - 材料分離移送装置 - Google Patents

材料分離移送装置

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JPS6010977Y2
JPS6010977Y2 JP8706379U JP8706379U JPS6010977Y2 JP S6010977 Y2 JPS6010977 Y2 JP S6010977Y2 JP 8706379 U JP8706379 U JP 8706379U JP 8706379 U JP8706379 U JP 8706379U JP S6010977 Y2 JPS6010977 Y2 JP S6010977Y2
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JP8706379U
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JPS566836U (ja
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美孝 奥津
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株式会社 アマダ
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、多数積み重ねられた板材料(ワーク)を1
枚ごと分離して、切断機あるいは折り曲げ機等の適宜の
次工程へ移送する材料分離移送装置に関するものである
従来、この種の材料分離移送装置は、下面に材料(ワー
ク)を吸着するための吸着バットを複数個取り付けた昇
降枠を、上下方向に作動する複数のシリンダーにより昇
降せしめるように構成されていた。
この場合、前記昇降枠の左右が同調して水平な状態で昇
降するようにしないと、材料が傾むいたり、他の支持部
材に当接して極めて危険であり、従って、前記各シリン
ダーを同期操作せしめる必要があった。
このために、昇降枠に複雑な制御機構が付設しなければ
ならないので、構造が複雑となりコスト高になる欠点が
あった。
この考案は、上記従来の問題点に鑑み考案されたもので
あって、昇降枠の左右が同調して水平状態で昇降するこ
とができる水平同調機構を備えた材料分離移送装置を提
供するものである。
以下、この考案の好ましい1実施例を図面を用いて詳細
に説明する。
なお、以後の説明において、′左右1とは第1図におい
て左側に相当する方向を1左ヨと言い、第1図において
右側に相当する方向を1右ヨと言い、更に、1前後1と
は、第2図において左側に相当する方向を1前ヨと言い
、第2図において右側に相当する方向を1後ヨと言うも
のとする。
第1図、第2図は、この考案に係る材料分離移送装置1
を示すもので、その機枠は前後左右に立設した複数の支
柱1a、1b、IC91d(支柱1dは図面には表われ
ていない)と、各支柱1a、lbt lc、lc間に
適宜に横架した複数の梁部材によって枠体構造に構威し
である。
すなわち、前側の左右に立設した支柱1a、lbの上端
部の間には、左右方向に延伸した上部梁部材3aが横架
してあり、また、後側の左右に立設した支柱1c、ld
の上端部の間には、上部梁部材3bが横架しである。
そして、上部梁部材3a、3bの適宜位置においては、
前後方向に延伸した複数の上部梁部材5a、5bがそれ
ぞれ横架しである。
また、前記支柱1a、lbの下端部付近の間および支柱
1c、ldの下端部付近の間には、地面Gから適宜高さ
位置において、左右に延伸した下部梁部材7a、7b(
下部梁部材7bは図面に表われていない)がそれぞれ横
架してあり、この下部梁部材?a、7bの間の適宜位置
には、前後方向に延伸した複数の下部梁部材9a、9b
(下部梁部材9dは図面に表われていない)が横架しで
ある。
前後方向に延伸した前記下部梁部材9a、9bの上面に
はそれぞれ前後方向に延伸したガイドレールlla、1
lb(ガイドレール11bは図面に表われていない)が
敷設してあり、このガイドレールlla、llbには、
移動台車13の後部付近に回軸自在に装着した複数の後
転輪15が転動自在にに案内されている。
前記移動台車13は多数積み重ねた材料(板材)Mを載
置するもので、枠体構造をなしており、その前端部付近
において下方へ突設した複数のブラケット17には、前
転輪19がそれぞれ回転自在に装着しである。
前記前転輪19は前記後転輪15より一段と低い位置に
設けてあり、前後方向に延伸して地面Gに敷設した案内
レール21に案内されるものである。
したがって、前記移動台車13は、前記ガイドレール1
1a、11bおよび案内レール21に案内されて前後方
向に移動できるものであり、前方向へ移動せしめたとき
には、第2図に仮想線で示すごとく材料分離移送装置1
の前方へ突出する。
この状態において、移動台車13上に多数積み重ねた材
料Mをフォークリフト等により載置するものである。
また、移動台車13は、後方へ移動することにより、第
2図に実線で示されるごとく材料分離移送装置1内に収
容されるものである。
なお、移動台車13上には、積み重ねられた材料Mを、
1枚ごとに分離するセパレータ23が複数個取付けであ
る。
このセパレータ23は、磁石を利用したもので、磁極面
に対向して積み重ねられた鉄板にそれぞれ同種の磁極を
誘起させ、同極による反撥力で積み重ねられた材料Mを
分離する一般に使用されているものである。
材料分離移送装置1における前側の前記支柱1aと支柱
1bの内側(第2図において右側)の適宜高さ位置には
左右方向に延伸したチェーン支持部材25aが横架して
あり、また、後側の支柱1ciaの内側(第2図におい
て左側)にはチェーン支持部材25bが水平に横架しで
ある。
また、前記支柱1 a? 1 be I C?
1 dのそれぞれの内側には、各支柱law lb、
lc、ldと平行な補助支柱27が前記チェーン支持部
材25a、25bにより適宜に離隔して設けである。
前記左側の支柱1aとこの支柱1aと対応した補助支柱
27の適宜高さ位置にはチェーンスプロケット29を回
転自在に支承した軸承31が取付けてあり、その下方位
置には、チェーンスプロケット33を支承した可動軸受
35を上下動調節自在に支承した上下動ガイド37が取
付けである。
また、前記右側の支柱1bとこの支柱1bと対応した補
助支柱27の適宜高さ位置にはチェーンスプロケット3
9を回転自在に支承した軸承41が取付けてあり、その
下方位置には、チェーンスプロケット43を支承した軸
承45が取付けである。
前記複数のチェーンスプロケット29,33.39,4
3にはループ状の移送チェーン47が掛回しである。
なお、移送チェーン47は前記チェーン支持部材25
a、 25 bの上部を走行するものであり、また、
前記下部梁部材?a、7b、9a、9bと地面Gとの間
を通過するものである。
なお、前記後側の支柱1c、ldと、これらの支柱1c
、ldと対応した補助支柱27にも、前記チェーンスプ
ロケット29. 33. 39. 43ト同様のチェー
ンスプロケット29’、33’、39’、43’(チェ
ーンスプロケット29’、43′のみが第2図に表わさ
れており、他は表われていない)が回転自在に支承され
ており、各チェーンスプロケット29’、33’、39
’、43’には、前記移送チェーン47と同様のループ
状の移送チェーン47′が掛回しである。
前記チェーンスプロケット43と43′は同一の回転軸
49に取付けてあり、この回転軸49に取付けたプーリ
ー51には、ベルト51が掛回わされており、また、こ
のベルト57は、前記下部梁部材上に装着したモーター
53の出力軸に取付けた駆動プーリー55に掛回わされ
ている。
なお、前記移送チェーン47.47’の間には、前後方
向に延伸した複数の連結杆59が適宜間隔に取付けであ
る。
この連結杆59は、1枚の材料Mを第1図に示すごとく
支持するもので、前記チェーン支持部材25 a、 2
5 bの長さに相当する部分において設けられている。
次に昇降装置61を備えた材料分離移送装置1は、つぎ
のように構成されている。
すなわち、第3図に示すように、前記材料分離移送装置
1の上部梁部材3a、3bの左右両側に上部梁部材5a
、5bのそれぞれの適宜内側位置において、前記上部梁
部材5a、5bと平行な一対の支持軸63 at 6
3 bが回転自在に支承されており、これら支持軸63
a、63bの前側の上部梁部材3a付近には、滑車65
a、 65 bを固着して設けるとともに、該滑車
65a、65bの近傍位置に位置させてチェーンスプロ
ケット67a、67bを固着して設けてあり、前記チェ
ーンスプロケット67a、67bにはチェーン69が掛
回しである。
前記チェーン69の上方側69aの適宜位置Aに一端を
連結したワイヤー71aの他端は、右側の支持軸63a
に固着して設けた滑車65aの上側を通過するとともに
、枠体構造によりなる昇降枠73の前側右端部に連結し
である。
また、前記チェーン69の下方側69bの適宜位置Bに
一端を連結したワイヤー71bの他端は、左側の支持軸
63bに固着して設けた滑車65bの下側から−巻きさ
れて、前記昇降枠73の前側左端部に連結しである。
なお、前記支持軸63at63bの後側の上部梁部材3
b付近にも、前記滑車65a、65bと同様の滑車65
a’t 65b’を固着して設けるとともに、該滑車
65a’t 65b’の近傍位置に位置させて、前記
チェーンスプロケット67a、67bと同様のチェーン
スプロケット67a/、 67b’を固着して設けて
あり、前記チェーンスプロケット67a’9 67b’
ニハチエ−769’が掛回シテする。
前記チェーン69′の上方側69a′の適宜位置A′に
一端を連結したワイヤー71a′の他端は、右側の支持
軸63aに固着して設けた滑車65a′の上側を通過す
るとともに、前記昇降枠73の後側右端部に連結しであ
る。
また、前記チェーン69′の下方側69b′の適宜位置
B′に一端を連結したワイヤー71b′の他端は、左側
の支持軸63bに固着して設けた滑車65b’の下側か
ら−巻きされて、前記昇降枠73の後側左端部に連結し
である。
前記昇降枠73は材料分離移送装置1における上部梁部
材の下方位置に位置しており、その下面には、前記移動
台車13上の材料Mを吸着自在の吸着パッド75が複数
個取付けである。
そして、前記支持軸63aの上部梁部材3aから突出し
た軸端部に取付けたプーリー77には、前記上部梁部材
上に装着したモーター79の出力軸に取付けた駆動プー
リー81に掛回したベルト83が掛回しである。
したがって、前記昇降装置61における昇降枠73は、
チェーン69.69’の移動によってワイヤー71a、
71a’と71b、71b’が互いに逆方向へ同じ距離
だけ移動せしめられる態様となり、これらワイヤー71
a、 71a’7 lb、 71b′によって昇降
枠73は左右が同調して水平状態で上下動されることに
なる。
以上のごとき構成において、第2図に仮想線で示すごと
く移動台車13を前方へ引き出し、この状態において移
動台車13上に多数積み重ねた材料Mをフォークリフト
等により搭載し、その後に移動台車13を元の位置に復
帰することにより、移動台車13は材料分離移送装置1
の枠体構造内に収容される。
次にモーター53を駆動回転せしめて、移送チェーン4
7.47’に支持された複数の連結杆59をチェーン支
持部材25a、25bの位置から、換言すれば多数積み
重ねた材料Mの上方位置から下部梁部材の下方に位置せ
しめる。
したがって、昇降枠73の昇降に対して連結杆59は何
等の妨げとなることがないので、このときに昇降装置6
1のモーター79を正回転せしめて、チェーン69.6
9’を矢印a方向に移動せしめ、昇降枠73を下降させ
、該昇降枠73に備えた吸着パッド75により最上部の
材料Mを吸着する。
吸着パッド75により材料Mを吸着した後、前記モータ
ー79を逆回転せしめて、チェーン69.69’を反矢
印a方向に移動せしめ、ワイヤー71a、71aと71
b、71b’を互いに逆方向へ同じ距離だけ移動せしめ
て昇降枠73を上昇せしめる。
材料Mが吸着して持ち上げられた後に、前記モーター5
3を回転駆動せしめて、前記複数の連結杆59を持ち上
げられた材料Mの下方に復帰せしめた後、吸着パッド7
5による材料Mの吸着を解除することにより、材料Mは
連結杆59上に載置されることになる。
したがって、前記モーター53を再度回転駆動せしめる
ことにより、連結杆59上の材料Mは第1図において左
右の適宜方向に送り出されることになる。
上記のごとく連結杆59上の材料Mを次工程に送り出し
た後、前述のことき動作を繰り返すことにより、移動台
車13上に多数積み重ねられた材料は、確実に1枚ごと
に分離されて次工程へ順次送り出されるものである。
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るに本考案の要旨は実用新案登録請求の範囲に記載のと
おりであるから、チェーン等の巻胴等を必要とすること
なく簡単な構成でもって、水平を保持した状態のまま傾
斜することなしに昇降枠を昇降することができ、かつ昇
降枠を水平方向へ移動することなしに、極めて簡単な構
成でもって、材料の分離、送り出しを確実に行なうこと
ができるものでる。
なお、本考案は、前述の実施例に限定されるものではな
く、前述の実施例以外の態様でも本考案を実施しうるも
のである。
【図面の簡単な説明】
図面は、本考案の1実施例を示すものであって、第1図
は本考案に係る昇降装置を備えた材料分離移送装置の正
面説明図、第2図は側面説明図、第3図は要部の斜視説
明図である。 (図面の主要な部分を表わす符号の説明)M・・・・・
・材料、13・・・・・・移動台車、63 a、 6
3 b・・・・・・支持軸、67 a、 67a’t
67 by 67b’**++***チエーンス
プロケツト、69.69’・・・・・・チェーン、71
a、 7 la’、 7 l b、 7 lb
””ワイヤ75・・・・・・吸着パッド、73・・・・
・・昇降枠。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 前後左右に立設した複数の支柱と各支柱間に適宜に横架
    した複数の梁部材によって枠体構造に構成された機枠内
    に、材料Mを積載する移動台車13を出入自在に設け、
    上記移動台車13に積載される材料Mよりも高位置にお
    いて前記機枠に固定したチェーン支持部材25 a、
    25 b上を走行自在な移送チェーン47.47’を設
    け、この移送チェーン47.47’が前記チェーン支持
    部材25a、25bの長さに相当する部分に材料Mを支
    持自在な複数の連結杆59を設け、前記機枠の上部に設
    けられた上部梁部材に左右一対の支持軸63a、63b
    を回転自在に並設して設け、前記支持M63 a、
    63 bに、複数のチェーンスプロケット67a、67
    a’、67b、67b’を嵌着して設けるとともに、前
    記支持軸63a、63bに設ケタチェーンスプロケット
    67a+67bと、支持軸63 a、 63 bに設
    けた滑車65 a、 65 bとにチェーン69.6
    9’をエンドレス状に掛は回シ、この夫々のチェーン6
    9.69’の上下所定位置に、ワイヤー71ay 71
    a’t 71bt 71b’の一端を連結して設け
    、このワイヤー71a、 71a’、 71 b、
    7 lb’の他端を、適数の吸着バッド75を備えた昇
    降枠73の一部に夫々連結して設け、前記支持軸63
    a、 63 bを同期して回動させることにより、前
    記昇降枠73を水平状態で昇降させるようにした材料分
    離移送装置。
JP8706379U 1979-06-27 1979-06-27 材料分離移送装置 Expired JPS6010977Y2 (ja)

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JP8706379U JPS6010977Y2 (ja) 1979-06-27 1979-06-27 材料分離移送装置

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JP8706379U JPS6010977Y2 (ja) 1979-06-27 1979-06-27 材料分離移送装置

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Publication Number Publication Date
JPS566836U JPS566836U (ja) 1981-01-21
JPS6010977Y2 true JPS6010977Y2 (ja) 1985-04-12

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ID=29320304

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