JPS60107352A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPS60107352A JPS60107352A JP21554983A JP21554983A JPS60107352A JP S60107352 A JPS60107352 A JP S60107352A JP 21554983 A JP21554983 A JP 21554983A JP 21554983 A JP21554983 A JP 21554983A JP S60107352 A JPS60107352 A JP S60107352A
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- ink
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/0057—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material where an intermediate transfer member receives the ink before transferring it on the printing material
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は簡潔な構成でインク滴の形成を図り、ヘッドを
ライン化して記録速度の高速化全図りたインクジェット
記録装置に関する。
ライン化して記録速度の高速化全図りたインクジェット
記録装置に関する。
従来のインクジェット記録装置として、例えは、第１図
に示す荷電量制御型のものがある。
に示す荷電量制御型のものがある。
このインクジェット記録装置は、圧電振ｐ６等により生
成したインク滴ｌを放出するノズル２ｔ−備えたヘッド
３と、飛翔するインク滴１を印字（印画）信号に応じて
帯電する帯電電極４と、帯電電極４によって帯電された
インク滴５をその帯電量に応じて偏向し用紙７・に付着
させる偏向電極６と、帯電電極４に印字信号に応じた荷
嘔電圧を印加する荷電電圧制御部８とよりｔｉ’ｌ成さ
れる（印字に使用されないインク滴１ｆｆｉ回収するガ
ターは図示省略した）。
成したインク滴ｌを放出するノズル２ｔ−備えたヘッド
３と、飛翔するインク滴１を印字（印画）信号に応じて
帯電する帯電電極４と、帯電電極４によって帯電された
インク滴５をその帯電量に応じて偏向し用紙７・に付着
させる偏向電極６と、帯電電極４に印字信号に応じた荷
嘔電圧を印加する荷電電圧制御部８とよりｔｉ’ｌ成さ
れる（印字に使用されないインク滴１ｆｆｉ回収するガ
ターは図示省略した）。
へ、ド３は、第２図に示すように、ノズル２が設けられ
たボディ９と、ノズル２に対向してボディ９の端部に設
けられる圧電振動子１０より構成され、ボディ９によっ
て形成されるインり室１１にはインクタンク１２よりボ
／プ１３によってインクが供給され、一定の静圧がボン
グ室１１に加えられる。また、圧電振動子１゜は励撮源
１４の超音波信号の駆動を受けて超音波振動を省力う。
たボディ９と、ノズル２に対向してボディ９の端部に設
けられる圧電振動子１０より構成され、ボディ９によっ
て形成されるインり室１１にはインクタンク１２よりボ
／プ１３によってインクが供給され、一定の静圧がボン
グ室１１に加えられる。また、圧電振動子１゜は励撮源
１４の超音波信号の駆動を受けて超音波振動を省力う。
以上の構成において、圧電振動子１０の振動によりイン
ク室１１内のインクが励振されてノズル２より連続的に
インク滴１が放出されると、放出されたインク滴ｌは帯
電電極４に向って飛翔し、この帯電電極４によって印字
信号に応じた帯電電荷が付与される。帯電されたインク
滴５はその帯電量に応じて偏向電極６によってｆｉｌ向
され、記録用紙７に付着し印字が完了する。
ク室１１内のインクが励振されてノズル２より連続的に
インク滴１が放出されると、放出されたインク滴ｌは帯
電電極４に向って飛翔し、この帯電電極４によって印字
信号に応じた帯電電荷が付与される。帯電されたインク
滴５はその帯電量に応じて偏向電極６によってｆｉｌ向
され、記録用紙７に付着し印字が完了する。
以上の絢作全−行分の印字が完了するまで行い、完了す
ると同時に用紙７は矢印方向へ一定幅移動する。このよ
うなインクジェットによる印字は普通紙を記録紙として
用いることができ、構成の簡略化と低コス１．Ｌ−実現
することができる。
ると同時に用紙７は矢印方向へ一定幅移動する。このよ
うなインクジェットによる印字は普通紙を記録紙として
用いることができ、構成の簡略化と低コス１．Ｌ−実現
することができる。
しかし、従来のインクジェット記録装置によれば、ノズ
ルから放出するインク滴を列方向に偏向させるシリアル
プリンタ方式であるため、記録速度が低速であり、マル
チノズル化を図っても高速化には限度があった。
ルから放出するインク滴を列方向に偏向させるシリアル
プリンタ方式であるため、記録速度が低速であり、マル
チノズル化を図っても高速化には限度があった。
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、簡潔な構成
で記録速度の高速化全図るため、回転ロールの外周面に
その軸方向に伸びるように回転速度と印字ライン間隔に
基く間隔でインク用溝を形成し、この溝にインク液を保
持しながら回転ロールを回転してインク液に遠心力を与
え、かつ、遠心力のかかったインク液に印字信号に応じ
た電圧をかけるようにしたインクジェット記録装置を提
供するものである。
で記録速度の高速化全図るため、回転ロールの外周面に
その軸方向に伸びるように回転速度と印字ライン間隔に
基く間隔でインク用溝を形成し、この溝にインク液を保
持しながら回転ロールを回転してインク液に遠心力を与
え、かつ、遠心力のかかったインク液に印字信号に応じ
た電圧をかけるようにしたインクジェット記録装置を提
供するものである。
以下、本発明によるインクジェット記録装置を詳細に説
明する。
明する。
第３図は本発明の一実施例を示し、インク２゜が一定の
レベルに満たされているインクタンク２１と、表面に所
定間隔で軸方向に刻設される溝２２が設けられ、表面の
一部がインク２ｏに没しながら回転し溝２２内にインク
を付着させる回転ロール２３と、回転ロール２３の表面
に当接し該表面に付着したインク滴を払拭する硬質ウレ
タンゴム製のブレード２４と、回転ロール２３０頂部よ
り所定の高さの位置に配設される電極部２５と、電極部
２５の電極と回転ロール２３間に電圧が印加された際に
回転ロール２３（０表面のインク層よ夕分離して生成さ
れるイ／り滴２６が付着されて印字が行なわれる用紙２
７を所定のタイミングで一定幅づつ一方向に移動させる
プラテンロール２８とより構成される。
レベルに満たされているインクタンク２１と、表面に所
定間隔で軸方向に刻設される溝２２が設けられ、表面の
一部がインク２ｏに没しながら回転し溝２２内にインク
を付着させる回転ロール２３と、回転ロール２３の表面
に当接し該表面に付着したインク滴を払拭する硬質ウレ
タンゴム製のブレード２４と、回転ロール２３０頂部よ
り所定の高さの位置に配設される電極部２５と、電極部
２５の電極と回転ロール２３間に電圧が印加された際に
回転ロール２３（０表面のインク層よ夕分離して生成さ
れるイ／り滴２６が付着されて印字が行なわれる用紙２
７を所定のタイミングで一定幅づつ一方向に移動させる
プラテンロール２８とより構成される。
電極部２５は、第４図に示すように、例えは２句厚のア
ルミナセラミックを用いた幅が２５７鯛の基板３１と、
基板３１の片面にその長手方向と垂直な向きに所定の長
さ、幅（例えば、５０μｍ ） 、ピッチ（例えば、１
２本／問）、深さく例えば、１０８ｍ）を有する溝３２
と、溝３２の各々の底面に二、ケル蒸着等により所定厚
（例えば、３μｍ）に形成される電極３３と、電極３３
の他端にＶ ＭＯＳ ＦＥＴ等による高圧スイッチ部の
出力端子が接続され印字信号に応じた電圧を各電極に選
択的に印加するＬＳＩによる駆動回路３４と、駆動回路
３４側の電極表面を絶縁する絶縁層３５とより構成され
る。
ルミナセラミックを用いた幅が２５７鯛の基板３１と、
基板３１の片面にその長手方向と垂直な向きに所定の長
さ、幅（例えば、５０μｍ ） 、ピッチ（例えば、１
２本／問）、深さく例えば、１０８ｍ）を有する溝３２
と、溝３２の各々の底面に二、ケル蒸着等により所定厚
（例えば、３μｍ）に形成される電極３３と、電極３３
の他端にＶ ＭＯＳ ＦＥＴ等による高圧スイッチ部の
出力端子が接続され印字信号に応じた電圧を各電極に選
択的に印加するＬＳＩによる駆動回路３４と、駆動回路
３４側の電極表面を絶縁する絶縁層３５とより構成され
る。
回転ロール２３は、例えば、全長２９０燗、直径１５闘
φ、肉厚１．５咽の真鍮材が用いられ、その外周面に深
さ０．０３ ｖａｎで幅０．３ 賦の溝２２を軸方向に
刻設し、ピッチ１．１８ ａｍで４０本設けられ、溝２
２を形成したのちニッケルメッキを表面に施している。
φ、肉厚１．５咽の真鍮材が用いられ、その外周面に深
さ０．０３ ｖａｎで幅０．３ 賦の溝２２を軸方向に
刻設し、ピッチ１．１８ ａｍで４０本設けられ、溝２
２を形成したのちニッケルメッキを表面に施している。
この溝２２のピッチはドツトラインのピッチに対応させ
ている。
ている。
更に、インク２０は水性染料タイプを用い、例えば、次
のような成分比によって構成きれ、導？ｌＥ 率：：１
０−５Ｕ／ａｍを有し、粘度は二３ＣＰである。
のような成分比によって構成きれ、導？ｌＥ 率：：１
０−５Ｕ／ａｍを有し、粘度は二３ＣＰである。
ダイレクトブラック １９（３重量部）エチレングリコ
ール （１５へ間部） 水 （８１城量部） その他の添加剤 （１重情部） ｉた、電極３３と回転ロール２３の溝面との間の距離は
１３０μｍにとられ、回転ロール２３の山面との間の距
離は１００μｍにとられる。
ール （１５へ間部） 水 （８１城量部） その他の添加剤 （１重情部） ｉた、電極３３と回転ロール２３の溝面との間の距離は
１３０μｍにとられ、回転ロール２３の山面との間の距
離は１００μｍにとられる。
第５図は制御部の構成を示し、センサ部と該センサ部よ
り出力される信号を波形成形して出力する位置検出回路
とよりなる。センサ部は、回転ロール２３の軸に装着さ
れて溝２２と同一位置にスリット４０（溝２２の数と同
数）が設けられた回転板４１と、回転板４１の一方の面
側からスリ、ト４０に向けて光を照射する発光素子４２
と、回転ロール２３の溝が電極３３の直下に位置するの
に応じてスリット４０が発光素子４２よりの光を通過さ
せるごとに該光音受光して光−電気変換する受光素子４
３と、受光素子４３より出力される信号を波形整形して
矩形波信号を出力し駆動回路３４へ記録開始信号として
送出する位置検出回路４４とより構成され、第６図のよ
うに、位置検出回路４４より出力信号が出力されるとと
（例えば、５００μｓ）に、その立上りに同期して一定
時間（例えば、２００μｓ）の間、画像信号に応じて対
応する電極３３の所定数に直流電圧（例えば、２００Ｖ
）が印加される。
り出力される信号を波形成形して出力する位置検出回路
とよりなる。センサ部は、回転ロール２３の軸に装着さ
れて溝２２と同一位置にスリット４０（溝２２の数と同
数）が設けられた回転板４１と、回転板４１の一方の面
側からスリ、ト４０に向けて光を照射する発光素子４２
と、回転ロール２３の溝が電極３３の直下に位置するの
に応じてスリット４０が発光素子４２よりの光を通過さ
せるごとに該光音受光して光−電気変換する受光素子４
３と、受光素子４３より出力される信号を波形整形して
矩形波信号を出力し駆動回路３４へ記録開始信号として
送出する位置検出回路４４とより構成され、第６図のよ
うに、位置検出回路４４より出力信号が出力されるとと
（例えば、５００μｓ）に、その立上りに同期して一定
時間（例えば、２００μｓ）の間、画像信号に応じて対
応する電極３３の所定数に直流電圧（例えば、２００Ｖ
）が印加される。
以上の構成において、回転ロール２３はプリンタの電源
オンと共に３００Ｏｒｐｍで回転し、その溝２２内にイ
ンクが付着し、ロール表面に付着した余分のインクはブ
レード２４によって除去される。回転ロール２２０回転
によって溝２２内のインクには、回転によシ飛散しない
程度の遠心力が付与されている。この状態において、第
７図に示すように、駆動回路３４によって電極３３に画
像信号に対応した２００ｖの電圧が印加されると、回転
ロール２３が接地されているために電極３３と回転ロー
ル２３間には印加電圧による強い電界が生じ、溝内イン
クには鍔導による負電荷が生じ、溝内インクは電界に引
かれて図示Ａの如く電極３３に向って隆起する。
オンと共に３００Ｏｒｐｍで回転し、その溝２２内にイ
ンクが付着し、ロール表面に付着した余分のインクはブ
レード２４によって除去される。回転ロール２２０回転
によって溝２２内のインクには、回転によシ飛散しない
程度の遠心力が付与されている。この状態において、第
７図に示すように、駆動回路３４によって電極３３に画
像信号に対応した２００ｖの電圧が印加されると、回転
ロール２３が接地されているために電極３３と回転ロー
ル２３間には印加電圧による強い電界が生じ、溝内イン
クには鍔導による負電荷が生じ、溝内インクは電界に引
かれて図示Ａの如く電極３３に向って隆起する。
この隆起は回転ロール２３の遠心力によって図示Ｂのよ
うに電極３３に向って飛翔し、ついには図示Ｃのように
電極３３に到達する。回転ロール２３０回転は続行して
いるから、インクの飛翔した溝と電極３３間の距離は次
第に拡大し、図示Ｃの状態のインク滴を図示りの如くに
分断する。電極３３側へ飛ばされたインク滴４５は溝３
２へ遠心力によって投げ込まれ、溝内の電極面上を走行
し、ついには用紙面に付着する。
うに電極３３に向って飛翔し、ついには図示Ｃのように
電極３３に到達する。回転ロール２３０回転は続行して
いるから、インクの飛翔した溝と電極３３間の距離は次
第に拡大し、図示Ｃの状態のインク滴を図示りの如くに
分断する。電極３３側へ飛ばされたインク滴４５は溝３
２へ遠心力によって投げ込まれ、溝内の電極面上を走行
し、ついには用紙面に付着する。
溝２２を設けたことによって、回転ロール２３に供給さ
れるインクの量を定量化することができると共に、飛翔
にともなうインクの分離が容易に行なわれる。
れるインクの量を定量化することができると共に、飛翔
にともなうインクの分離が容易に行なわれる。
発明者らは第３図に示した構成で実施を試みたところ、
次のような高速かつ高精細度の記録画像の得られること
が確認された。
次のような高速かつ高精細度の記録画像の得られること
が確認された。
ドツト周期 ５００μｓ
ドツト密度 １２Ｘ１２ドツト／−
Ａ４記録時間 ｌ、７８秒
記録ドツトサイズ（直径） ９０〜１３０ μｍ記録濃
度 １．０〜ｉ、 ｉ 以上の実施例において１は、高速記録を行なうため、駆
動回路にＬＳＩ Ｑ用い１ビ、トｋ １ドライバーで駆
動するものとしたが、それはどの高速性ｔ−要求しない
のであれば、ｄ極をマトリ。
度 １．０〜ｉ、 ｉ 以上の実施例において１は、高速記録を行なうため、駆
動回路にＬＳＩ Ｑ用い１ビ、トｋ １ドライバーで駆
動するものとしたが、それはどの高速性ｔ−要求しない
のであれば、ｄ極をマトリ。
クス配線としてプロ、り化し、プロ、り毎に走査するこ
ともできる。
ともできる。
また、回転ロール２３の表面のインクをブレード２４で
払拭するものとしたが、必らすしも必要ではなく、イン
クの粘度等の特性を制御することにより均一な厚みのイ
ンク層を形成することにより不要にすふことができる。
払拭するものとしたが、必らすしも必要ではなく、イン
クの粘度等の特性を制御することにより均一な厚みのイ
ンク層を形成することにより不要にすふことができる。
以上説明した通り、本発明のインクジェット記録装置に
よれば、回転ロールの外周面にそのＪｉｉｌｉ方向に伸
びるように回転速度と印字ライン間隔に基く間隔でイン
ク用溝を形成し、この溝にインク液を保持しながら回転
ロールを回転してインク液に遠心力な与え、かつ、遠心
力のかかったインク液に印字信号に応じた電圧をかける
ようにしたため、簡単な構成により低い１屯動電圧によ
って常に定量のインク滴全生成してラインプリントを行
なうことができる。ざらに、インク滴の軌道は溝によっ
て定められるのでドットの位置精度を高くすることがで
きると共に目詰まりの恐れもない。しかも記録時にのみ
イ／り滴を飛翔させるので、従来のインクジェットプリ
ンタが必要としたガター等の・【ンク回収機構が不要に
なる。″”１ｆＣ％記録ヘッド微細加工技術により作る
ことができるので、高密度のラインヘッドを容易に製作
することができる。
よれば、回転ロールの外周面にそのＪｉｉｌｉ方向に伸
びるように回転速度と印字ライン間隔に基く間隔でイン
ク用溝を形成し、この溝にインク液を保持しながら回転
ロールを回転してインク液に遠心力な与え、かつ、遠心
力のかかったインク液に印字信号に応じた電圧をかける
ようにしたため、簡単な構成により低い１屯動電圧によ
って常に定量のインク滴全生成してラインプリントを行
なうことができる。ざらに、インク滴の軌道は溝によっ
て定められるのでドットの位置精度を高くすることがで
きると共に目詰まりの恐れもない。しかも記録時にのみ
イ／り滴を飛翔させるので、従来のインクジェットプリ
ンタが必要としたガター等の・【ンク回収機構が不要に
なる。″”１ｆＣ％記録ヘッド微細加工技術により作る
ことができるので、高密度のラインヘッドを容易に製作
することができる。
第１図は従来のインクジェット記録装置の一例を示す構
成図、第２図は第１図の装置のヘッド部の詳細會示す構
成図、第３図は本発明の一実施例含水す構成図、第４図
は第３図に示した電極部の斜視図、第５図は第３図の実
施例の制御部を示す構成図、第６同社本発明の実施例に
おけるパルス電圧印’ＪＯタイミングチャート、第７図
は本発明のインク滴生成の原理を示す説明図である。 符号の説明 ２１・・・インクタンク、２２・・・溝、２３・・・回
転ロール、２４・・・ブレード、２５・・・電極部、３
１・・・基板、 ３２・・・溝、 ３３・・・成極、３
４・・・駆動回路、 ３５・・・絶＃層、 ４０・・・
スリット、 ４１・・・回転板、４２・・・発光素子、
４３・・・受光素子。 特許出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 松 原 伸 ２ 同 弁理士 村 木 清 旬 間 弁理士 平 １） 忠 雄 同 弁理士 上 島 淳 − 同 弁理士 鈴 木 均 第１図 ＩＪ Ｉｔ 第３図 第４図 第５図 ５４ 第６図 時間− 第７図
成図、第２図は第１図の装置のヘッド部の詳細會示す構
成図、第３図は本発明の一実施例含水す構成図、第４図
は第３図に示した電極部の斜視図、第５図は第３図の実
施例の制御部を示す構成図、第６同社本発明の実施例に
おけるパルス電圧印’ＪＯタイミングチャート、第７図
は本発明のインク滴生成の原理を示す説明図である。 符号の説明 ２１・・・インクタンク、２２・・・溝、２３・・・回
転ロール、２４・・・ブレード、２５・・・電極部、３
１・・・基板、 ３２・・・溝、 ３３・・・成極、３
４・・・駆動回路、 ３５・・・絶＃層、 ４０・・・
スリット、 ４１・・・回転板、４２・・・発光素子、
４３・・・受光素子。 特許出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 松 原 伸 ２ 同 弁理士 村 木 清 旬 間 弁理士 平 １） 忠 雄 同 弁理士 上 島 淳 − 同 弁理士 鈴 木 均 第１図 ＩＪ Ｉｔ 第３図 第４図 第５図 ５４ 第６図 時間− 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 インク滴を印字信号に応じて記録紙に付着させて印字す
るインクジェット記録装置において、外周面に回転軸方
向に伸びるように形成したインク用溝にインク液を保持
し、回転に基いて該インク液に遠心力を与える回転ロー
ルと、前記インク液に印字信号に応じた′Ｆに界をかけ
て該電界による静電吸引力と前記遠心力によってインク
滴を形成する手段とを備え、 前記回転ロールが、回転速度と印字ラインの間隔に基い
て定まる間隔で前記インク用溝を形成されることを特徴
とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21554983A JPS60107352A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21554983A JPS60107352A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60107352A true JPS60107352A (ja) | 1985-06-12 |
| JPH0327026B2 JPH0327026B2 (ja) | 1991-04-12 |
Family
ID=16674267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21554983A Granted JPS60107352A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60107352A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2754471A1 (fr) * | 1996-10-14 | 1998-04-17 | Imaje Sa | Procede et dispositif d'emission de liquide de maniere controlee, application a l'impression |
-
1983
- 1983-11-16 JP JP21554983A patent/JPS60107352A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2754471A1 (fr) * | 1996-10-14 | 1998-04-17 | Imaje Sa | Procede et dispositif d'emission de liquide de maniere controlee, application a l'impression |
| WO1998016389A1 (fr) * | 1996-10-14 | 1998-04-23 | Imaje S.A. | Procede et dispositif d'emission de liquide de maniere controlee, application a l'impression |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0327026B2 (ja) | 1991-04-12 |
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