JPS60107235A - ブラツクマトリクスの形成方法 - Google Patents
ブラツクマトリクスの形成方法Info
- Publication number
- JPS60107235A JPS60107235A JP21534583A JP21534583A JPS60107235A JP S60107235 A JPS60107235 A JP S60107235A JP 21534583 A JP21534583 A JP 21534583A JP 21534583 A JP21534583 A JP 21534583A JP S60107235 A JPS60107235 A JP S60107235A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skirt portion
- front panel
- panel glass
- cam
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、カラー受像管の前面パネルガラスのスカー
ト部外面に付着する光吸収性物質の除去工程ヲ含んだブ
ラックマトリクスの形成方法に関するものである。
ト部外面に付着する光吸収性物質の除去工程ヲ含んだブ
ラックマトリクスの形成方法に関するものである。
通常のカラー受像管は、螢光面を形成するためノカッフ
状の前面パネルガラスと、この前面バネフレガラスと電
子銃との間にあって漏斗状の形状をもち電子ビームの偏
向空間を形成するためのファンネｐと、６種の′電子ビ
ームを発生するための電子銃部とによって構成されてい
る。
状の前面パネルガラスと、この前面バネフレガラスと電
子銃との間にあって漏斗状の形状をもち電子ビームの偏
向空間を形成するためのファンネｐと、６種の′電子ビ
ームを発生するための電子銃部とによって構成されてい
る。
このようなカラー受像管において、画像のコントラスト
を向上するためのブラックマトリクスの形成方法して、
前面パネルガラスの内面を洗浄して感光レジスト膜を塗
着する工程と、シャドウマスクを通して露光し温水によ
って現像する工程と、光吸収性物質を塗着する工程と、
レジスト膜を分解し現像する工程と、前面パネルガラス
の内側スカート部に付着した不要な光吸収性物質を所定
の位置まで除去する工程と、スカート部外面に付着した
光吸収性物質を除去する工程とを含んだものが知られて
いる。
を向上するためのブラックマトリクスの形成方法して、
前面パネルガラスの内面を洗浄して感光レジスト膜を塗
着する工程と、シャドウマスクを通して露光し温水によ
って現像する工程と、光吸収性物質を塗着する工程と、
レジスト膜を分解し現像する工程と、前面パネルガラス
の内側スカート部に付着した不要な光吸収性物質を所定
の位置まで除去する工程と、スカート部外面に付着した
光吸収性物質を除去する工程とを含んだものが知られて
いる。
つぎに、このようなブラックマトリクスを備えるカラー
受像管の製造の概略を説明する。まず・前面パネルの内
面に、これと所定間隔の位置に電子ビームの透過孔が設
けられた色選択のためのシャドウマスクを着脱自在に設
置し、写真印刷法の技術を利用することにより、ブラッ
クマトリクスつまり光吸収膜パターンを形成し、さらに
同様の方法で光吸収膜パターン上に三色の螢光体絵素を
含む螢光体層を形成する。つぎに、螢光体の発光効率を
よくするために螢光体層の電子銃ＩＩに真空蒸着によっ
てアルミニウム反射膜を設ける。前記螢光体層には螢光
体粒子の結着剤としてポリビニルアルコールを使用して
いるので、酸化雰囲気中で４２０℃でこれをベークアウ
トした後に、前面パネルガラスとファンネルとを低融点
ガラス（フリットガラス）で接着する。その後、ファン
ネルのネック部に電子銃を取り付け、排気装置によらて
カラー受像管内部のガスを排出し、真空封止して製造を
完了する。
受像管の製造の概略を説明する。まず・前面パネルの内
面に、これと所定間隔の位置に電子ビームの透過孔が設
けられた色選択のためのシャドウマスクを着脱自在に設
置し、写真印刷法の技術を利用することにより、ブラッ
クマトリクスつまり光吸収膜パターンを形成し、さらに
同様の方法で光吸収膜パターン上に三色の螢光体絵素を
含む螢光体層を形成する。つぎに、螢光体の発光効率を
よくするために螢光体層の電子銃ＩＩに真空蒸着によっ
てアルミニウム反射膜を設ける。前記螢光体層には螢光
体粒子の結着剤としてポリビニルアルコールを使用して
いるので、酸化雰囲気中で４２０℃でこれをベークアウ
トした後に、前面パネルガラスとファンネルとを低融点
ガラス（フリットガラス）で接着する。その後、ファン
ネルのネック部に電子銃を取り付け、排気装置によらて
カラー受像管内部のガスを排出し、真空封止して製造を
完了する。
前述のようにして製造されたカラー受像管は、ファンネ
ＪＶ部に設けられたアノードボタンヲ通してプ了ンネル
内部およびシャドウマスクや螢光面に２０〜２５ＫＶの
高゛４圧が印加され、カソードから発した電子がこの雷
、界に引かれて螢光面に達し、螢光体を励起発たさせて
映像を表示するように使用される。
ＪＶ部に設けられたアノードボタンヲ通してプ了ンネル
内部およびシャドウマスクや螢光面に２０〜２５ＫＶの
高゛４圧が印加され、カソードから発した電子がこの雷
、界に引かれて螢光面に達し、螢光体を励起発たさせて
映像を表示するように使用される。
ここで、バネｌしとファンネｌしとの接合部近傍の市界
の様子をみると、内部はほぼアノード電位であり、外部
は防爆のための金属バンドが接して接地されているので
、この部分はきわめて高い耐電圧特性が要求される。し
たがって、パネルとファンネルとの接合は気密的にも耐
電圧的にも確実に接着させなければならない。そこで、
通常はこの接着工程の直前でパネルのシール面を弗ｆｍ
Ｈなどのガラス溶解性液で洗浄しているが、この後、作
業者が全くこの清浄化されたシール面に接触しないでパ
ネルを操作するということは困難であって、必然的に接
触することがある。この際に問題となるのが、ブラック
マトリクスの形成工程で前面パネルガラスのスカート部
外面に付着して残留したグラファイトであり、これが作
業者の手を介してシール面を汚染すると、導電性の物質
であるが故に、フリット接合後の耐電圧特性に悪影響を
もたらすことは容易に推察される。
の様子をみると、内部はほぼアノード電位であり、外部
は防爆のための金属バンドが接して接地されているので
、この部分はきわめて高い耐電圧特性が要求される。し
たがって、パネルとファンネルとの接合は気密的にも耐
電圧的にも確実に接着させなければならない。そこで、
通常はこの接着工程の直前でパネルのシール面を弗ｆｍ
Ｈなどのガラス溶解性液で洗浄しているが、この後、作
業者が全くこの清浄化されたシール面に接触しないでパ
ネルを操作するということは困難であって、必然的に接
触することがある。この際に問題となるのが、ブラック
マトリクスの形成工程で前面パネルガラスのスカート部
外面に付着して残留したグラファイトであり、これが作
業者の手を介してシール面を汚染すると、導電性の物質
であるが故に、フリット接合後の耐電圧特性に悪影響を
もたらすことは容易に推察される。
このような理由から、従来、ブラックマトリクスの形成
工程の最終段階において、スカート部内面のトリミング
とともに、スカート部外面を浄化する方法として、第１
図に示すような工程が設けられていた。
工程の最終段階において、スカート部内面のトリミング
とともに、スカート部外面を浄化する方法として、第１
図に示すような工程が設けられていた。
第１図において、（１）はブラックマトリクス（区示せ
ず）が形成された前面パネルガラスで、そのスカート部
（１１Ｌ）外面の複数位置は、キャリア（２）のゴムブ
ロック（８）に把持されている。（４）はキャリア（２
）の下側に配置されたスポンジローラで、軸（６）にて
上下に回動可能なアーム（６）に支持され、かつアーム
（６）ハスプリング（７）により上側に付勢されている
。（８）はアーム（６）を下側へ回動させるエアシリン
ダである。
ず）が形成された前面パネルガラスで、そのスカート部
（１１Ｌ）外面の複数位置は、キャリア（２）のゴムブ
ロック（８）に把持されている。（４）はキャリア（２
）の下側に配置されたスポンジローラで、軸（６）にて
上下に回動可能なアーム（６）に支持され、かつアーム
（６）ハスプリング（７）により上側に付勢されている
。（８）はアーム（６）を下側へ回動させるエアシリン
ダである。
上記キャリヤ（２）に複数のゴムブロック［８） ヲ介
して保持された前面パネルガラス（１）は、その開口方
向を水平以下の角度、たとえば約７０度として、その中
心線（１ｂ）にて回転駆動される。また、スポンジロー
ラ（４） ニハイフ（９）を通して弗酸液が供給される
とともに、このスポンジローラ（４）がスカート部（１
ａ）外面にスプリング（７）の力により押し当てられる
。このとき、スポンジローラ（４）に含まれた弗酸液に
より、スカート部（１ａ）外面に付着したグラファイト
が遊離し、その遊［したグラファイトはその後、純水の
流しかけによりスカート部（１ａ）外面から除去される
。
して保持された前面パネルガラス（１）は、その開口方
向を水平以下の角度、たとえば約７０度として、その中
心線（１ｂ）にて回転駆動される。また、スポンジロー
ラ（４） ニハイフ（９）を通して弗酸液が供給される
とともに、このスポンジローラ（４）がスカート部（１
ａ）外面にスプリング（７）の力により押し当てられる
。このとき、スポンジローラ（４）に含まれた弗酸液に
より、スカート部（１ａ）外面に付着したグラファイト
が遊離し、その遊［したグラファイトはその後、純水の
流しかけによりスカート部（１ａ）外面から除去される
。
なお、エアシリンダ（８）はスポンジローラ（４）のス
カート部（１ａ）への当接時間を制御するもので・一定
時間経過後、アーム（６）を下側へ回動し、スポンジロ
ーラ（４）をスカート部（１ａ）から引き戻す動作を呈
する。
カート部（１ａ）への当接時間を制御するもので・一定
時間経過後、アーム（６）を下側へ回動し、スポンジロ
ーラ（４）をスカート部（１ａ）から引き戻す動作を呈
する。
ところが、この従来の方法では、キャリア（２）のパネ
ル保持機構、特にゴムブロック（３）が邪魔になり一〇
σ面パネルガラス（１）の外周全体にわたってスポンジ
ローラ（４）が確実に接触し得す、この結果、スカート
部外面に少なからずグラファイトがｆｉｌし、これが最
終的にフリット封着前のバネμシール面に汚れとして影
響をもたらし、ブリット封指“後の耐電圧特性を劣化さ
すことがあり、この種の不良品率は０．６〜０．６％と
なっている。
ル保持機構、特にゴムブロック（３）が邪魔になり一〇
σ面パネルガラス（１）の外周全体にわたってスポンジ
ローラ（４）が確実に接触し得す、この結果、スカート
部外面に少なからずグラファイトがｆｉｌし、これが最
終的にフリット封着前のバネμシール面に汚れとして影
響をもたらし、ブリット封指“後の耐電圧特性を劣化さ
すことがあり、この種の不良品率は０．６〜０．６％と
なっている。
この発明は、前述した問題を解決するためになされたも
ので、カラー受像管を構成する０１１面パネルガラスと
ファンネル間の接合の障害となるパネル外面のグラファ
イトを確実に除去し、シール面の耐電圧特性を改善する
ブラックマトリクスの形成方法を提供するものである。
ので、カラー受像管を構成する０１１面パネルガラスと
ファンネル間の接合の障害となるパネル外面のグラファ
イトを確実に除去し、シール面の耐電圧特性を改善する
ブラックマトリクスの形成方法を提供するものである。
以下−この発明の実施例を図面にもとづいて説明する。
第２図はこの発明の一実施例を示す。この図において、
アーム（６）の先端には、テフロン樹脂により形成され
た鉤形のカム叫が設けられている。カム叫にはノズｌし
く口径１．５１１ＩＩＩ）としての小孔（１１）が設け
られ、この小孔（１ｊ）にはパイプ（９）により弗酸タ
ンク〔図示せず）が接続されている。アーム（６）の基
部は従来同様に軸（６）により上下回動自在に支持され
、かつアーム（６）の下部には、アーム（６）を上下に
回動するエアシリンダ（８）が配置されている。
アーム（６）の先端には、テフロン樹脂により形成され
た鉤形のカム叫が設けられている。カム叫にはノズｌし
く口径１．５１１ＩＩＩ）としての小孔（１１）が設け
られ、この小孔（１ｊ）にはパイプ（９）により弗酸タ
ンク〔図示せず）が接続されている。アーム（６）の基
部は従来同様に軸（６）により上下回動自在に支持され
、かつアーム（６）の下部には、アーム（６）を上下に
回動するエアシリンダ（８）が配置されている。
第２図のように、ブラックマトリクス（図示せず）が設
けられ、スカート部（１ａ）内面のトリミングが完了し
た前面パネルガラス（１）は、第１図の場合と同様に、
キャリア（２）のゴムブロック（８）に保持されるとと
もに、開口方向を水平以下の下向き約７０度として、中
心線（１ｂ）にて回転駆動される。
けられ、スカート部（１ａ）内面のトリミングが完了し
た前面パネルガラス（１）は、第１図の場合と同様に、
キャリア（２）のゴムブロック（８）に保持されるとと
もに、開口方向を水平以下の下向き約７０度として、中
心線（１ｂ）にて回転駆動される。
また、エアシリンダ（８）の収縮（逃げ）と、アーム（
０）の重量とにより、カム（至）の鉤形部が前面ノぐネ
μガラス（１）の下部において、スカート部（１＆）内
面から端面にわたるシール部を覆うように配置され一ス
カート”部（１ａ）内面に当接係合する。このとき、カ
ム１０）の小孔ｔｔｎはスカート部（１ａ）外面に対向
して約４５度の角度を呈するようになっている。
０）の重量とにより、カム（至）の鉤形部が前面ノぐネ
μガラス（１）の下部において、スカート部（１＆）内
面から端面にわたるシール部を覆うように配置され一ス
カート”部（１ａ）内面に当接係合する。このとき、カ
ム１０）の小孔ｔｔｎはスカート部（１ａ）外面に対向
して約４５度の角度を呈するようになっている。
小孔（１１３からは洗浄液としての弗酸液（３，５％濃
度）の末流（１２１がスカート部（ｌａ）外面に一周以
上噴射される。また、カム（１０）は軸（５）を中心と
する上下方向の回動にて、スカート部（１ａ）との係合
点から中心線（１ｂ）までの距離変化に対応し、もって
スカート部（１ａ）の全周を、このスカート部（１ａ）
から離れることなく適正に摺動する。
度）の末流（１２１がスカート部（ｌａ）外面に一周以
上噴射される。また、カム（１０）は軸（５）を中心と
する上下方向の回動にて、スカート部（１ａ）との係合
点から中心線（１ｂ）までの距離変化に対応し、もって
スカート部（１ａ）の全周を、このスカート部（１ａ）
から離れることなく適正に摺動する。
弗酸液がスカート部（１ａ）外面の全周にわたって噴射
されると、この噴射が止められ、エアシリンダ（８）の
伸張にてアーム（６）が上方へ押し上げられ、カム（１
０）がスカート部（１ａ）から取シ除かれる。
されると、この噴射が止められ、エアシリンダ（８）の
伸張にてアーム（６）が上方へ押し上げられ、カム（１
０）がスカート部（１ａ）から取シ除かれる。
一方、上記のようにスカート部（１ａ）外面に噴射され
た弗酸液は、各ゴムブロック（３）とスカート部（１ａ
）間の間隙にも浸入するので、スカート部（１ａ）外面
の全周にわたって、グラファイト膜がガラス表面から遊
離する。したがって、つぎの純水の流しかけによって、
上述の遊離したグラファイトをスカート部（１ａ）外面
から完全に除去し、スカート部（１ａ）外面を完全に清
浄化することができる。
た弗酸液は、各ゴムブロック（３）とスカート部（１ａ
）間の間隙にも浸入するので、スカート部（１ａ）外面
の全周にわたって、グラファイト膜がガラス表面から遊
離する。したがって、つぎの純水の流しかけによって、
上述の遊離したグラファイトをスカート部（１ａ）外面
から完全に除去し、スカート部（１ａ）外面を完全に清
浄化することができる。
しかして、上記のように弗酸液の噴射工程で、前面パネ
ルガラス（１）の開口方向を水平以下の角度に傾けるこ
とによシ、スカート部（１ａ）外面に付着し友邦酸液の
パネル内面への滴わが防止される。
ルガラス（１）の開口方向を水平以下の角度に傾けるこ
とによシ、スカート部（１ａ）外面に付着し友邦酸液の
パネル内面への滴わが防止される。
この実施例では、カム（１０）の材質としてテフロン樹
脂を使用したが、前面パネルガラス（１）に摺動して損
傷を与えない硬度の材質であって、しかも摩擦係数の小
さいものであれば、他のものも使用することができる。
脂を使用したが、前面パネルガラス（１）に摺動して損
傷を与えない硬度の材質であって、しかも摩擦係数の小
さいものであれば、他のものも使用することができる。
また、洗浄液として、弗酸液を使用したが、弗化アンモ
ニウム液をイル°用することもできる。
ニウム液をイル°用することもできる。
以上説明したように、この発明によれば、ノ（ネルシー
ル面の汚染の原因となるスカート部外面のグラファイト
を確実に除去することができるので、耐電圧特性を改善
し、歩留シおよび信頼性の高いカラー受像管を得ること
ができる。
ル面の汚染の原因となるスカート部外面のグラファイト
を確実に除去することができるので、耐電圧特性を改善
し、歩留シおよび信頼性の高いカラー受像管を得ること
ができる。
第１図は従来のパネルスカート部の外面に付着したグラ
ファイトの除去工程図、第２図はこの発明の一実施例に
かかるスカート部外面の清浄方法を示す説明図である。 （１）・・・前面パネルガラス、（ｌａ）・・・スカー
ト部、００）・・・カム、圓・・・小孔、■・・・洗浄
液。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人大岩増雄
ファイトの除去工程図、第２図はこの発明の一実施例に
かかるスカート部外面の清浄方法を示す説明図である。 （１）・・・前面パネルガラス、（ｌａ）・・・スカー
ト部、００）・・・カム、圓・・・小孔、■・・・洗浄
液。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人大岩増雄
Claims (1)
- （１）カラー受像管を構成する前面パネルガラスの内面
を洗浄して感光レジスト膜を塗着する工程と、シャドウ
マスクを通して露光し温水によって現像する工程と、光
吸収性物質を塗着する工程と、レジスト膜を分解し現像
する工程と、前面バネフレガラスの内側スカート部に付
着した不要な光吸収性物質を所定の位置まで除去する工
程と、スカート部外面に付着した光吸収性物質を除去す
る工程とを含むブラックマトリクスの形成方法において
、上記スカート部外面に付着した光吸収性物質を除去す
る方法として、上記前面パネルガラスをその開口方向を
水平以下の角度に煩けて保持するとともに回転し、上記
前面バネフレガラスのシール面に当接して摺動するカム
のスカート部外面に面した位置に設けられた小孔から洗
浄液を噴射して、スカート部外面の光吸収性物質を除去
する工程を備えたことを特徴とするブラックマトリクス
の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21534583A JPS60107235A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | ブラツクマトリクスの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21534583A JPS60107235A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | ブラツクマトリクスの形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60107235A true JPS60107235A (ja) | 1985-06-12 |
| JPH0148606B2 JPH0148606B2 (ja) | 1989-10-19 |
Family
ID=16670758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21534583A Granted JPS60107235A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | ブラツクマトリクスの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60107235A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61199850U (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-13 |
-
1983
- 1983-11-14 JP JP21534583A patent/JPS60107235A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61199850U (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-13 | ||
| JPH0425797Y2 (ja) * | 1985-06-03 | 1992-06-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0148606B2 (ja) | 1989-10-19 |
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