JPS60105526A - 定着用ロ−ル - Google Patents
定着用ロ−ルInfo
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- JPS60105526A JPS60105526A JP58213134A JP21313483A JPS60105526A JP S60105526 A JPS60105526 A JP S60105526A JP 58213134 A JP58213134 A JP 58213134A JP 21313483 A JP21313483 A JP 21313483A JP S60105526 A JPS60105526 A JP S60105526A
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- silica
- fixing
- roll
- silicone
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は静電写真プロセスなどで用いられるシリコーン
ゴムを主体とする定着用ロールに関する。
ゴムを主体とする定着用ロールに関する。
従来技術
電子写真などの静電写真プロセスにおいては、現像によ
シ紙などの像支持部材上にトナー像が形成され、このト
ナーを加熱あるいは圧力などによシ像支持部材に定着す
ることにより画像が得られる。この定着手段としては定
着用のシリコーンゴムロールが用いられているが、従来
の定着用ロールでは、たとえば電子写真複写機に実装し
て用いると６〜８万枚程度の耐久性が限度であシ、よシ
耐久性に優れた定着用ロールの開発がまたれていた。
シ紙などの像支持部材上にトナー像が形成され、このト
ナーを加熱あるいは圧力などによシ像支持部材に定着す
ることにより画像が得られる。この定着手段としては定
着用のシリコーンゴムロールが用いられているが、従来
の定着用ロールでは、たとえば電子写真複写機に実装し
て用いると６〜８万枚程度の耐久性が限度であシ、よシ
耐久性に優れた定着用ロールの開発がまたれていた。
目 的
本発明は、耐久性が大幅に改善された定着用ロールｔｌ
−提供することを目的とする。
−提供することを目的とする。
構 成
本発明の定着用ロールは、メチルぎニル系シリコーン生
ゴムとシリカとを含有するゴムコンノぐランドを架橋さ
せ、架橋密度６×１０″″’ｍｏｌ・／ｅｃ 以上の被
覆層を形成したことを特徴とする。
ゴムとシリカとを含有するゴムコンノぐランドを架橋さ
せ、架橋密度６×１０″″’ｍｏｌ・／ｅｃ 以上の被
覆層を形成したことを特徴とする。
メチルビニル系シリコーン生ゴムは
で示されるポリシロキサン構造をもつものであシ、ｍ、
ｎの比を変えることによシ、即ちビニル基の割合を変え
ることにより、架橋密度ｔ−調整することができる。ま
た、シリカとシロキサンポリマーとの間でも架橋が形成
される。本発明の架橋密度は、このようなビニル基によ
って形成される架橋と、シリカによってシリカ−ポリマ
ー間に形成される架橋との双方を含めたものであって、
架橋後のシリコーンゴム１ ａｅ当たシに含まれる架橋
数であシ、これは後述のトルエン膨潤法によって測定さ
れる。
ｎの比を変えることによシ、即ちビニル基の割合を変え
ることにより、架橋密度ｔ−調整することができる。ま
た、シリカとシロキサンポリマーとの間でも架橋が形成
される。本発明の架橋密度は、このようなビニル基によ
って形成される架橋と、シリカによってシリカ−ポリマ
ー間に形成される架橋との双方を含めたものであって、
架橋後のシリコーンゴム１ ａｅ当たシに含まれる架橋
数であシ、これは後述のトルエン膨潤法によって測定さ
れる。
本発明の定着用ロールは、この架橋密度ｔ−６Ｘ １０
”’ ｍｏｌ・／ｅ ｅ 以上とすることにより大きな
耐久性を実現するものであシ、特に、離型剤としてポリ
シロキサン系オイルをロール表面に供給して使用される
定着用ロールにおいてこの効果は顕著である。シリコー
ンオイルは、トナーオフセットの発生を防止するために
、離型剤としてロール表面に連続的に供給されるもので
あるが、本発明者らはこのオイルに対するゴムの膨潤性
がゴムロールの劣化の大きな原因であることを見い出し
た。オイルによシゴムが膨潤するとゴムの１械的強度が
下が９、外力に対して弱くなると同時に、含浸したオイ
ルそれ自体がゴム中に内部応力を生み劣化が促進される
。さらに、オイルは、トナーあるいは紙などの像支持材
中に含まれる劣化促進物質をゴム中に運ぶ担体としても
働いてしまう。従来のゴムロールでは初期の膨潤度が大
きく、そのうえ、使用していくに従って膨潤度が増加す
る割合が大きく、そのため耐久性も大きく損なわれてい
た。本発明によれば、シリコーンゴムの架橋密度を６×
１０″″” ｍｏｌｅ／ｅｅ以上とすることにより、ポ
リシロキサン系オイルの膨潤度を押さえるととが可能と
なる。架橋密度は、シリコーンゴムの加工性などの点で
ｃｔｘｉｏ−” 〜１ｏｘｉｏ″″’ ｍｏｌｅ／ｅｅ
とすることが好ましく、さらに好ましくは６〜８×１０
”−” ｍｏｌｅ／ｃｅである。
”’ ｍｏｌ・／ｅ ｅ 以上とすることにより大きな
耐久性を実現するものであシ、特に、離型剤としてポリ
シロキサン系オイルをロール表面に供給して使用される
定着用ロールにおいてこの効果は顕著である。シリコー
ンオイルは、トナーオフセットの発生を防止するために
、離型剤としてロール表面に連続的に供給されるもので
あるが、本発明者らはこのオイルに対するゴムの膨潤性
がゴムロールの劣化の大きな原因であることを見い出し
た。オイルによシゴムが膨潤するとゴムの１械的強度が
下が９、外力に対して弱くなると同時に、含浸したオイ
ルそれ自体がゴム中に内部応力を生み劣化が促進される
。さらに、オイルは、トナーあるいは紙などの像支持材
中に含まれる劣化促進物質をゴム中に運ぶ担体としても
働いてしまう。従来のゴムロールでは初期の膨潤度が大
きく、そのうえ、使用していくに従って膨潤度が増加す
る割合が大きく、そのため耐久性も大きく損なわれてい
た。本発明によれば、シリコーンゴムの架橋密度を６×
１０″″” ｍｏｌｅ／ｅｅ以上とすることにより、ポ
リシロキサン系オイルの膨潤度を押さえるととが可能と
なる。架橋密度は、シリコーンゴムの加工性などの点で
ｃｔｘｉｏ−” 〜１ｏｘｉｏ″″’ ｍｏｌｅ／ｅｅ
とすることが好ましく、さらに好ましくは６〜８×１０
”−” ｍｏｌｅ／ｃｅである。
シリコーンゴムの架橋密度は、メチルビニル系シリコー
ン生ゴム中のビニル基の含有量、ゴムコンパウンド中へ
のシリカの配合量あるいはシリカの表面活性度を調整す
ることによシ制御できる。ビニル基に由来する架橋密度
を大きくすると、ポリシロキサン系オイルの存在下での
ゴムの劣化が一層防止され、また、トナーに対する離型
性が悪くなることもないが、シリカを用いることなくビ
ニル基のみによシロ Ｘ １０−４ｍｏｌｅ／ｅｃの架
橋密度とすると、引裂強度が低下し、耐摩耗性が劣化し
、却って耐久性が悪くなる。
ン生ゴム中のビニル基の含有量、ゴムコンパウンド中へ
のシリカの配合量あるいはシリカの表面活性度を調整す
ることによシ制御できる。ビニル基に由来する架橋密度
を大きくすると、ポリシロキサン系オイルの存在下での
ゴムの劣化が一層防止され、また、トナーに対する離型
性が悪くなることもないが、シリカを用いることなくビ
ニル基のみによシロ Ｘ １０−４ｍｏｌｅ／ｅｃの架
橋密度とすると、引裂強度が低下し、耐摩耗性が劣化し
、却って耐久性が悪くなる。
シリカは、湿式シリカ（沈降シリカ）あるいは乾式シリ
カ（煙霧質シリカ）のいずれでもよいが、トナーに対す
る離型性の点で湿式シリカの方が好ましい。ゴムコンノ
ぜランド中のシリカの配合量は架橋後のシリコーンゴム
の架橋密度ｅ６Ｘ１Ｇ−’ｍａｔ・／ｅ ｅ以上とする
範囲で適宜調整でき、好ましくは３０〜６０重量−であ
る。３０ｗｔ％未満では、結果としてビニル基の含有量
が大きくなって引張強度および耐摩耗性が低下する傾向
があり、一方、６０ ｖｔ％を越えるとトナーに対する
ｍ型性が低下し、複写機などに実装した場合にトナーオ
フセットを生じる恐れがある。
カ（煙霧質シリカ）のいずれでもよいが、トナーに対す
る離型性の点で湿式シリカの方が好ましい。ゴムコンノ
ぜランド中のシリカの配合量は架橋後のシリコーンゴム
の架橋密度ｅ６Ｘ１Ｇ−’ｍａｔ・／ｅ ｅ以上とする
範囲で適宜調整でき、好ましくは３０〜６０重量−であ
る。３０ｗｔ％未満では、結果としてビニル基の含有量
が大きくなって引張強度および耐摩耗性が低下する傾向
があり、一方、６０ ｖｔ％を越えるとトナーに対する
ｍ型性が低下し、複写機などに実装した場合にトナーオ
フセットを生じる恐れがある。
また、本発明のゴムコン／々ウンド中には、シリカ以外
の他の無機充填剤や架橋剤、熱安定剤１加工助剤などを
添加することができる。無機充填剤としては、珪藻土、
石英粉末、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシ
ウム、酸化マグネシウム、タルク、珪酸アルミニウム、
酸化アルミニウムなどの粉末、カーｌ！ｚンゾ２ツク、
チタン酸カリウム、アスベスト、ガラス、カージンなど
の繊維、テフロン、窒化ホウ素などの粉末が用いられ、
好ましくは珪藻土である。これら充填剤は架橋密度に殆
ど彰響を与えず、シリコーンゴムの硬度あるいはオイル
膨潤度を調整することができる。また、架橋剤としては
パーオキサイドなどが用いられ、好ましい架橋剤として
は２，５−ジメチル−２，５−ジ（ターシャリブチルパ
ーオキシ）ヘキサン、ジクミルパーオキサイドが挙げら
れる。
の他の無機充填剤や架橋剤、熱安定剤１加工助剤などを
添加することができる。無機充填剤としては、珪藻土、
石英粉末、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシ
ウム、酸化マグネシウム、タルク、珪酸アルミニウム、
酸化アルミニウムなどの粉末、カーｌ！ｚンゾ２ツク、
チタン酸カリウム、アスベスト、ガラス、カージンなど
の繊維、テフロン、窒化ホウ素などの粉末が用いられ、
好ましくは珪藻土である。これら充填剤は架橋密度に殆
ど彰響を与えず、シリコーンゴムの硬度あるいはオイル
膨潤度を調整することができる。また、架橋剤としては
パーオキサイドなどが用いられ、好ましい架橋剤として
は２，５−ジメチル−２，５−ジ（ターシャリブチルパ
ーオキシ）ヘキサン、ジクミルパーオキサイドが挙げら
れる。
本発明の定着用ロールを実際に作成するには、たとえば
、メチルビニル系シリコーン生ゴムおよびシリカを含む
ゴムコン／々ウンドを用い、これを架４イせしめて芯金
キにシリコーンゴムの被覆ＦｆＪを形成すればよい。
、メチルビニル系シリコーン生ゴムおよびシリカを含む
ゴムコン／々ウンドを用い、これを架４イせしめて芯金
キにシリコーンゴムの被覆ＦｆＪを形成すればよい。
第１図は本発明の定着用ロールを用いた熱ロール定着装
置の構成例を示す概略図であり、トナーｌＯで像が形成
された紙などの像支持部材には、定着ロール１４と加圧
ロール１６との間を通過し、トナー１０が定着四−ル１
４によシ加熱されて像支持部材１２に定着されて画像１
１が形成される。定着ロール１４は芯金１８上に架橋密
度６×１０″″’ｍｏｌ・／ｅ’ｅ以上のシリコーンゴ
ム層２０が形成されている。離型剤は離型剤タンク２２
から塗型剤塗布フェルト２４によシ定着ロール１４に運
ばれ、ブレード２６で塗布電が調整される。２８．２８
’は分離爪を、３０はクリーニング材を、また、３２は
ヒータを表わす。本発明の定着用ロールはこのようにポ
リシロキサン系オイルが供給された状態で用いられる定
着装置においても劣化することがなく有効に使用する仁
とができ、熱ロール定着用の定着ロールあるいは加圧ロ
ールとして、さらに、圧力定着用の定着ロールなどに好
適である。
置の構成例を示す概略図であり、トナーｌＯで像が形成
された紙などの像支持部材には、定着ロール１４と加圧
ロール１６との間を通過し、トナー１０が定着四−ル１
４によシ加熱されて像支持部材１２に定着されて画像１
１が形成される。定着ロール１４は芯金１８上に架橋密
度６×１０″″’ｍｏｌ・／ｅ’ｅ以上のシリコーンゴ
ム層２０が形成されている。離型剤は離型剤タンク２２
から塗型剤塗布フェルト２４によシ定着ロール１４に運
ばれ、ブレード２６で塗布電が調整される。２８．２８
’は分離爪を、３０はクリーニング材を、また、３２は
ヒータを表わす。本発明の定着用ロールはこのようにポ
リシロキサン系オイルが供給された状態で用いられる定
着装置においても劣化することがなく有効に使用する仁
とができ、熱ロール定着用の定着ロールあるいは加圧ロ
ールとして、さらに、圧力定着用の定着ロールなどに好
適である。
効 果
本発明の定着用ロールは、シリカを含み架橋密度の高い
シリコーンゴムを用いることにより、長時間にわたる使
用によっても初期の特性が維持され、摩耗、キズに強く
、優れた耐久性を有−し、ポリシロキサン系オイルの存
在下に使用されても劣化することがない。
シリコーンゴムを用いることにより、長時間にわたる使
用によっても初期の特性が維持され、摩耗、キズに強く
、優れた耐久性を有−し、ポリシロキサン系オイルの存
在下に使用されても劣化することがない。
実施例１
ビニル基含有量の異なる３種類のメチルビニル系シリコ
ーンゴムに湿式シリカを添加したゴムコンパウンドに架
橋剤（ＲＣ４ｅ ） −ｖ シｙコーン（株）製、主成
分２．５−ジメチル−２゜５−ジ（ターシャリゾチルノ
臂−オキシ）ヘキサン〕とベンガラとを、上記コンノぐ
ランド１００重量部に対して各々１重量部ずつ加え、ア
ルミニウム芯金上に、金型を用いたプレスによシ下記条
件でシリコーンゴムｍｔ−形成し、定着用ｐ−ルを作成
し、第１図に示した複写機の定着装置に実装してコピー
耐久枚数を測定した。
ーンゴムに湿式シリカを添加したゴムコンパウンドに架
橋剤（ＲＣ４ｅ ） −ｖ シｙコーン（株）製、主成
分２．５−ジメチル−２゜５−ジ（ターシャリゾチルノ
臂−オキシ）ヘキサン〕とベンガラとを、上記コンノぐ
ランド１００重量部に対して各々１重量部ずつ加え、ア
ルミニウム芯金上に、金型を用いたプレスによシ下記条
件でシリコーンゴムｍｔ−形成し、定着用ｐ−ルを作成
し、第１図に示した複写機の定着装置に実装してコピー
耐久枚数を測定した。
プレス圧； ２００ ｋｇ、ｌｃｒ＆
プレス湛度： １７ｏｃ
プレス時間；１０分
２次加硫湛度； ２００Ｃ
２次加硫時間；４時間
このとき、上記３ｍ類の生ゴムを湿式シリカを添加しな
い池は同じ条件で加硫してビニル基に由来する架橋密度
をめ、これをパラメータとし、湿式シリカの添加ｆｆ１
ｔ−それぞれ変化させてシリコーンゴムの架橋密度を変
化させ、架橋密度とコピー耐久枚数との関係を第２図に
示した。ここで、架橋密度はトルエン膨潤法によシ測定
した。まｌ”Ｃ％コピー耐久枚数は以下の耐久性の評価
方法にしたがって決定した。第２図から、架橋密度を６
Ｘ １０−’ ｍｏｌｅ／ａｓ以上とすることによシ
、優れた耐久性が得られるのが判る。
い池は同じ条件で加硫してビニル基に由来する架橋密度
をめ、これをパラメータとし、湿式シリカの添加ｆｆ１
ｔ−それぞれ変化させてシリコーンゴムの架橋密度を変
化させ、架橋密度とコピー耐久枚数との関係を第２図に
示した。ここで、架橋密度はトルエン膨潤法によシ測定
した。まｌ”Ｃ％コピー耐久枚数は以下の耐久性の評価
方法にしたがって決定した。第２図から、架橋密度を６
Ｘ １０−’ ｍｏｌｅ／ａｓ以上とすることによシ
、優れた耐久性が得られるのが判る。
また、ビニル基に由来する架橋密度を大きくすると耐久
性が向上し、２ Ｘ １０−’ ｍｏｌ＠／ｃｃ以上で
３０万枚以上の耐久性が得られる。
性が向上し、２ Ｘ １０−’ ｍｏｌ＠／ｃｃ以上で
３０万枚以上の耐久性が得られる。
ＲｏＢ、ＰＲＩＭＥ、Ｔｈ＠ｒｎｖｏｅｈ１ｍｌｃａ
Ａｃｔａ ２６（１９７Ｂ） １ １６６−１７４．お
よび、「シリコーンゴムの応用開発」、ポリマーダイジ
ェスト−１９８０，８，Ｐ２Ｏ−６０に記載された方法
により測定した。
Ａｃｔａ ２６（１９７Ｂ） １ １６６−１７４．お
よび、「シリコーンゴムの応用開発」、ポリマーダイジ
ェスト−１９８０，８，Ｐ２Ｏ−６０に記載された方法
により測定した。
すなわち、２ｆｉ厚に加硫成型したゴムシートから５ｍ
Ｘ２０−の試料を切シ出し、５０１Ｒ１のトルエンの中
に室温で浸漬する。そして適当な時間毎にトルエンを含
んだ試料の重ｆｆｉを測定する。
Ｘ２０−の試料を切シ出し、５０１Ｒ１のトルエンの中
に室温で浸漬する。そして適当な時間毎にトルエンを含
んだ試料の重ｆｆｉを測定する。
２４時間を隔てて測定した２つの測定値の差が、試料重
量の１％以下となった時の、その試料型ｔｔ−ｗｃｖ）
とする。
量の１％以下となった時の、その試料型ｔｔ−ｗｃｖ）
とする。
次いでその試料を風乾したのち、１２０Ｕで３時間乾燥
してトルエンを除き、重量Ｗｏ （Ｉｌ） を測定する
。そして白金セード上に載せ窒素気流中で１０Ｃ／分以
下の加熱速度で９００Ｃまで加熱し、１０分開９００Ｃ
で保持した後、冷却し、残った試料分の重量ｗｔａｔ＞
を測定する。
してトルエンを除き、重量Ｗｏ （Ｉｌ） を測定する
。そして白金セード上に載せ窒素気流中で１０Ｃ／分以
下の加熱速度で９００Ｃまで加熱し、１０分開９００Ｃ
で保持した後、冷却し、残った試料分の重量ｗｔａｔ＞
を測定する。
以上の測定値を用いて、次式で加硫ゴムｌｅｅ当り含ま
れる架橋数Ｎｏ／Ｖｏ （ｍｏｌｅ／ｅａ ） 請求め
て架橋密度とする。
れる架橋数Ｎｏ／Ｖｏ （ｍｏｌｅ／ｅａ ） 請求め
て架橋密度とする。
ここで
外径４０■の中空アルミニウム芯金の表面をシリコーン
ゴムで厚さ０．５ｆｉに被覆したロールを定着ロールと
し、第１図に示した装置によシ連続コピーを行なった。
ゴムで厚さ０．５ｆｉに被覆したロールを定着ロールと
し、第１図に示した装置によシ連続コピーを行なった。
ここで、離型剤としてポリジメチルシロキサンを用い、
定着ロール線速／ １１５ ｔｉｌｌ／秒、定着ロール
表面温度１８０±３Ｃで、８％黒部の綾目模様の画像を
Ｂ４サイズの紙上に縦送、！１１（１５枚／分）で形成
し、コピー画像上に定着ロールに起因する未定着部分、
オフセット、ペタ部の光沢不均一のいずれか少なくとも
１つが発生した時点全耐久限界とした。
定着ロール線速／ １１５ ｔｉｌｌ／秒、定着ロール
表面温度１８０±３Ｃで、８％黒部の綾目模様の画像を
Ｂ４サイズの紙上に縦送、！１１（１５枚／分）で形成
し、コピー画像上に定着ロールに起因する未定着部分、
オフセット、ペタ部の光沢不均一のいずれか少なくとも
１つが発生した時点全耐久限界とした。
実施例２
ビニル基のみで架硫させたときに架橋密度が２ Ｘ １
０−’ ｍｏｌｅ／ｃｃであるメチルビニル系シリコー
ン生ゴムを用い、同じ加硫条件で湿式シリカ（５ｉｐｅ
ｒｎａｔ Ｄ−１７、デクサＡＧ製）または乾式シリカ
（アエロジルＲ−９７２１日本アエロジル（株）興）を
種々の添加率で加えて架橋密度を変化させ、実施例１と
同様にして定着ロールを作成し、その耐久性を評価し、
第３図に示した。
０−’ ｍｏｌｅ／ｃｃであるメチルビニル系シリコー
ン生ゴムを用い、同じ加硫条件で湿式シリカ（５ｉｐｅ
ｒｎａｔ Ｄ−１７、デクサＡＧ製）または乾式シリカ
（アエロジルＲ−９７２１日本アエロジル（株）興）を
種々の添加率で加えて架橋密度を変化させ、実施例１と
同様にして定着ロールを作成し、その耐久性を評価し、
第３図に示した。
また、上記と同じ生ゴムおよび湿式シリカを用い、種々
の架橋密度のゴムシートラ作成し、シート表面とトナー
の接着性全評価し第４図に示した。これは、１５ ｆｆ
１ｌｌ ０Ｘ ２１ｍ のゴムシートをシースヒーター
上に貼り付ケ、一方、シースヒーター上に紙を固定し、
以下の組成の溶融混線粉砕物からなるトナーをこの紙上
に５ Ｘ １０−”ｇ７ａｔｔの量で層上におき、シー
スヒーターによりゴムシート表面温度およびトナ一温度
を１２０Ｃとしたのち、ゴムクートラトナー表面に約３
ｋＦ／１５ｍＸ１ｓｍの圧力で２分間押しつけ、りいで
４０節／分の速度でゴムシートを引き離し、このときゴ
ムシートとトナー間にかかる力の最大値をトナーとの接
着力（Ｊｉ’／２．２ｓ ｔｉｔ ）とした。
の架橋密度のゴムシートラ作成し、シート表面とトナー
の接着性全評価し第４図に示した。これは、１５ ｆｆ
１ｌｌ ０Ｘ ２１ｍ のゴムシートをシースヒーター
上に貼り付ケ、一方、シースヒーター上に紙を固定し、
以下の組成の溶融混線粉砕物からなるトナーをこの紙上
に５ Ｘ １０−”ｇ７ａｔｔの量で層上におき、シー
スヒーターによりゴムシート表面温度およびトナ一温度
を１２０Ｃとしたのち、ゴムクートラトナー表面に約３
ｋＦ／１５ｍＸ１ｓｍの圧力で２分間押しつけ、りいで
４０節／分の速度でゴムシートを引き離し、このときゴ
ムシートとトナー間にかかる力の最大値をトナーとの接
着力（Ｊｉ’／２．２ｓ ｔｉｔ ）とした。
トナー組成
不飽和ポリエステル樹脂 １００重量部スチレン−（ｎ
−ブチルメタクリ レート）樹脂 ２０重量部 カー２ンブラツク ４５重量部 トナーオフセットあるいは先端黒ペタ画像ノオリジナル
をコピーするときの定着ロールへのコピー紙巻付きの不
安をなくすための１つの目安として、トナーに対する接
着力は２５０１１７２．２５ｄ以下であることが好まし
い。第４図から本発明の定着ロールはトナーに対する接
着性が十分低いことがわかる。
−ブチルメタクリ レート）樹脂 ２０重量部 カー２ンブラツク ４５重量部 トナーオフセットあるいは先端黒ペタ画像ノオリジナル
をコピーするときの定着ロールへのコピー紙巻付きの不
安をなくすための１つの目安として、トナーに対する接
着力は２５０１１７２．２５ｄ以下であることが好まし
い。第４図から本発明の定着ロールはトナーに対する接
着性が十分低いことがわかる。
実施例３
メチルビニル系シリコーン
生ゴム（実施例２と同じもの） ５０重量％Ｍ１．５Ｉ
Ｃ’／ ９１ｙ （８１ｐｓ ｒｎｏ ｔ Ｄ−””
３ｓｌｉｔｒｔ％デグサＡＧ製） 珪藻土（ラジオライト舎２００゜ 昭和化学工業（株）製） １５重量％ 上記組成のゴムコンパウンド１００重量部に対し、架橋
剤（ＲＣ−４，１−−レシリコーン（株）製）１重層部
およびベンガラ１重量部を加え、実施ｆｌＪ１と同様に
して耐久性を評価した。このゴム材料の加硫後の架橋密
度は８．３Ｘ１０″″’ｍｏｌｅ／ｅ ｅであル、トナ
ーに対する接着力は２４ｏｐ／２．２ｓｃｄであった◎
またコ♂−耐久板数は平均４０万板（試料数３）であ
った。
Ｃ’／ ９１ｙ （８１ｐｓ ｒｎｏ ｔ Ｄ−””
３ｓｌｉｔｒｔ％デグサＡＧ製） 珪藻土（ラジオライト舎２００゜ 昭和化学工業（株）製） １５重量％ 上記組成のゴムコンパウンド１００重量部に対し、架橋
剤（ＲＣ−４，１−−レシリコーン（株）製）１重層部
およびベンガラ１重量部を加え、実施ｆｌＪ１と同様に
して耐久性を評価した。このゴム材料の加硫後の架橋密
度は８．３Ｘ１０″″’ｍｏｌｅ／ｅ ｅであル、トナ
ーに対する接着力は２４ｏｐ／２．２ｓｃｄであった◎
またコ♂−耐久板数は平均４０万板（試料数３）であ
った。
第１図は本発明の定着用ロールを用いた定着装置の構成
例を示す概略図である。 第２図および第３図は架橋密度とコピー耐久枚数との関
係を示すグラフである。 第４図は架橋密度とトナーとの接着力の関係を示すグラ
フである◎ １０・・・トナー １４・・・定着ロール１６・・・シ
リコーンゴム層 ２２・・・離型剤タンク
例を示す概略図である。 第２図および第３図は架橋密度とコピー耐久枚数との関
係を示すグラフである。 第４図は架橋密度とトナーとの接着力の関係を示すグラ
フである◎ １０・・・トナー １４・・・定着ロール１６・・・シ
リコーンゴム層 ２２・・・離型剤タンク
Claims (1)
- １、 メチルビニル系シリコーン生ゴムとシリカとを含
有するゴムーンパウンドを架橋させ架橋密度６Ｘ１０’
″’ｍｏｌｅ／ｃａ以上の被覆層を形成したことを特徴
とする定着用ロール。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58213134A JPS60105526A (ja) | 1983-11-12 | 1983-11-12 | 定着用ロ−ル |
| US06/670,180 US4603087A (en) | 1983-11-12 | 1984-11-09 | Fixing roll |
| GB8428571A GB2151187B (en) | 1983-11-12 | 1984-11-12 | Fixing rolls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58213134A JPS60105526A (ja) | 1983-11-12 | 1983-11-12 | 定着用ロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60105526A true JPS60105526A (ja) | 1985-06-11 |
| JPH0438579B2 JPH0438579B2 (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=16634136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58213134A Granted JPS60105526A (ja) | 1983-11-12 | 1983-11-12 | 定着用ロ−ル |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4603087A (ja) |
| JP (1) | JPS60105526A (ja) |
| GB (1) | GB2151187B (ja) |
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-
1983
- 1983-11-12 JP JP58213134A patent/JPS60105526A/ja active Granted
-
1984
- 1984-11-09 US US06/670,180 patent/US4603087A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-12 GB GB8428571A patent/GB2151187B/en not_active Expired
Patent Citations (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2151187B (en) | 1988-05-05 |
| JPH0438579B2 (ja) | 1992-06-24 |
| GB8428571D0 (en) | 1984-12-19 |
| US4603087A (en) | 1986-07-29 |
| GB2151187A (en) | 1985-07-17 |
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