JPS6010548B2 - ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ハンダが葛虫着しない新規なポリフェニレン
サルフアィド樹脂組成物に関するものである。

熱可塑性樹脂は、成形が容易なこと、後加工が容易なこ
と、金属より比重が軽いこと、熱あるいは電気の不良導
体であることなどの好ましい性質を利用して、機械部品
や電気機器部品などに広く用いられているが、近年、樹
脂の欠点である耐熱性が改良された新しい樹脂が生れて
くるにつれ増々その用途が拡大されつつある。

樹脂の耐熱性と云えば一般に熱可塑性樹脂より熱硬化性
樹脂の方が優れていると云われている。

例えばフェノール樹脂などの熱硬化性樹脂で成形された
電気絶縁材料などにおいてはその成形品に取付けられた
金具にハンダづけするなど短時間の高温にも耐えられる
ので電気部品として便利に用いられている。しかもハン
ダづけの作業時に溶融したハンダが樹脂に接触しても藤
着を起さない優れた性質を有している。ところが熱可塑
性樹脂においてもポリフェニレンサルフアィド樹脂は耐
熱性が非常に高く上記のようなハンダづけの際の高温に
接触しても短時間であれば十分耐えられるが、溶接した
ハンダに接触すると融着してハンダづけの不必要な部分
までハンダが附着するため電気的短絡などの不都合が起
り易い。この現象は、ハンダづけの条件に耐えられる他
の種類の熱可塑性樹脂でも起り易く、電子機器部品等ハ
ンダづけ作業を必要とする場合には、成形が容易である
などの熱可塑性樹脂の特長を充分生かすことができない
のが現状である。本発明者らは、熱可塑性樹脂のなかで
、特に耐熱性の優れているポリフェニレンサルフアィド
樹脂が、この欠点だけで用途が狭められている事実に着
目し、これを改良するため多くの実験を繰り返し本発明
を完成するに至った。

すなわち、本発明は、樹脂組成物中にポリフェニレンサ
ルフアイド樹脂とシリコン油とを含有することを特徴と
するボリフェニレンサルフアィド樹脂組成物である。

本発明で用いられるポリフェニレンサルフアィド樹脂は
、例えば特公昭４５一３３６８号明細書に詳述されてい
る樹脂であり、またポリフエニレンサルフアィド樹脂組
成物とは、前記したポリフェニレンサルフアィド樹脂と
シリコン油とにガラス繊維、炭素繊維などの補強材、ガ
ラスビーズ、石英粉、アルミナ粉、雲母片、金属酸化物
などの電気的に不良導体である充填材、さらに必要に応
じて他の熱可塑性樹脂、例えばポリスルホン樹脂、ポリ
エステル樹脂、ポリカーボネ−ト樹脂、ポリテトラフル
オロェチレン樹脂等を含有させたものである。

本発明に用いられるシリコン油は「ポリジメチルシロキ
サンなどで代表されるポリオルガノシロキサンおよびフ
ッ素基あるいはオレフィン基などで変性されたポリシロ
キサンなどであり、シリコン油の粘度は低い方が本発明
の組成物を得る上で有利であるが、特に制限されるもの
ではない。

普通は２５℃で１にＰＳないし１０００にＰＳが適当で
あり、シリコン油を混合または混糠するに必要な時間、
例えば押出機のスクリューを通過する数分間の高温に耐
えるものであれば良い。本発明で得られるハンダの融着
防止効果は、シリコン油の添加量が多い程大きいが、あ
まり多くなると樹脂組成物からのシリコン油の惨出、樹
脂の物性低下などの欠点も大きくなり、また余り少ない
と殆んど効果がなくなるので、樹脂組成物へのその添加
量は１％ないし１の重量％、最も好ましくは３％ないし
５重量％が良い。

また組成物中のポリフェニレンサルフアィド樹脂の量は
、２５重量％以上であり、残りの範囲内で上記の補強材
、充填剤、または上記異種の熱可塑性樹脂を含むことが
できる。本発明のポリフヱニレンサルフアィド樹脂組成
物を製造するには、通常、熱可塑性樹脂の押出成形機を
用い、そのスクリューの渡練作用によって、ポリフェニ
レンサルフアィド樹脂、他の異種樹脂、繊維補強材、無
機質充填剤およびシリコン油などを同時に加熱混練、押
出し、ベレット化を行なう。

またポリフェニレンサルフアィド樹脂、他の異種樹脂、
繊維補強材および無機質充填剤などを含む樹脂組成物が
粒状の素材である場合、その樹脂組成物とシリコン油を
混合して直接射出成形機のホッパーに仕込んで溶融成形
することによりシリコン油の混練と目的の成形品の製造
とを同時に行なうこともできる。この場合はスクリュー
ィンラィン型射出成形機が適している。

押出機などを用いて涙練された粒状の素材を射出成形機
を用いた成形品あるいは上記のように樹脂組成物とシリ
コン油を直接射出成形機に仕込んで成形した成形品はい
ずれも同じ様にハンダの融着を起さない。

以下実施例によって本発明を詳細に説明する。

実施例 １硝子繊維４０％入りのポリフェニレンサルフ
アィド（以下Ｐ凶と略称する）樹脂（ラィトンＲ−４，
ベレット、フィリップスペトロリアム社製品）１０００
夕を４その器に入れ、これにシリコン油ＫＦ９６５｛信
越化学■製品｝の一定量を添加したのち、ヘラでかさま
ぜた。

このシリコン油の一定量として、各バッチ毎に１０夕，
３０夕，５０夕，８０夕，１００夕を用いた。このシリ
コン油で前処理した前記べレットを、ＳＡＶ６０Ａのホ
ッパー（山城精機社製竪型射出成形機）に仕込み、シリ
ンダ−温度を、それぞれ上部２６０ｏｏ、下部３０００
０、ノズル部３００ｑｏ、金型１３０ｑｏとし、射出圧
８００ｋｇノめで射出成型し、長さｉ２肌、幅３肌、厚
さ２肌の短冊形の本発明組成物を得た。次にライトンＲ
−４べレットを、シリコン油処理しない以外は、前記と
全く同様に処理して比較試験用短冊を得た。

前記で得た短冊を、それぞれ３００００で溶融してある
、特１号ハンダ（鉛対錫５の封５０）格に１秒間接触さ
せて取出し、表面のハンダ融着面積および附着重量を測
定し、単位面積当りの附着量で表わした。

その結果および成形状態を表−１に示す。表一Ｉ表−１
において、付着量０．０５タノ地は、ハンダが膜状に付
着した状態であり、０．０１夕／嫌以下は、殆んどハン
ダの付着が目にうつらない。

この結果から本発明組成物は〜成形性に悪影響を与えず
にハンダ付着性を実用可能値まで低下させることができ
ることがわかる。実施例 ２ ポリテトラフルオロェチレン樹脂および硝子繊維を含有
するＰＰＳ樹脂｛サスティールＦＧ、保土谷化学■製品
｝１０００夕、および二硫化モリブデンおよび炭素繊維
を含有するＰＰＳ樹脂｛サスティールＭＣ、保土谷化学
■製品｝１０００夕を、それぞれ４その器に入れ、フッ
素変性シリコン油Ｘ２２一８２０｛信越化学■製品｝を
各５０タ添加し、実施例１と同じように混合して射出成
形し短冊形の本発明組成物を得た。

これ等のハンダ附着量は非常は少ないことが明らかにな
った。すなわち、その成形状態およびハンダ附着試験の
結果を表−２に示す。表−２ 実施例 ３ Ｐ塔樹脂（ラィトンＲ‐４）７００のこポリフェニレン
スルフオン樹脂（ューデルＰ−１７０ｕユニオンカーバ
イト社製品）３００夕およびシリコン油ＫＦ９６５ ５
０夕を４その器に入れ実施例１と同じように混合した射
出成形を行ない短冊形の本発明組成物を得た。

得られた短冊のハンダ付着量は非常に少ないことが明ら
かとなった。成形状態およびハンダ付着試験の結果を表
−３に示す。表−３ 実施例 ４ ライトンＰ−４（Ｐ的１００％もの、フィリップスペト
ロリアム社製品）の粉末１９６０夕、ポリブチレンテレ
フタレート（タフベツトＰＢＴＮＩＯＯＯ｛東洋紡績■
製品｝のべレット８４０夕およびシリコン油ＫＦ９組｛
信越化学■製品｝２００夕をへンシェルミキサー（三井
三池製作所製）に入れ、毎分３０００回転で高速燈拝し
た。

２分後この配合物をとり出しＶ字型混合機（容量４６そ
）に移し、チョップドストランド硝子繊維｛ＣＳ×ＯＩ
ふ 日本硝子繊維■製品｝２０００夕を加えて５分間混
合した。

次に口径４の陸Ｌ／Ｄ＝２２のプラスチック用押出成形
機を加熱条件としてホッパ山都から出口に向かって順に
２００ｑｏ，２８０００，２６０ｑｏおよびダイス部２
７０ｑｏに調節出来るように準備し、上記配合物をホッ
バーに仕込み、スクリュー回転速度、毎分４０回転で混
練しつつ押出成形を行い、ストランドカットの工程を経
てべレット形の本発明組成物を得た。このべレツトを実
施例１に記した、射出成形機ＳＡＶ６０Ａのホッパーに
仕込みシリンダー温度をそれぞれ上部２２０ｏｏ、下部
２８０℃、ノズル部、２８０℃、金型温度１３０ｏｏ、
射出圧８００ｋ９／めで射出成形し、実施例１と同様な
短冊を成形した。

この短冊を、３００ｑｏで溶融してある、ハンダ格に１
秒間接鮫させて取出したところ、ハンダの附着は全く認
められなかった。同じ工程でシリコン油を加えないＰＰ
Ｓ、ポリブチレンテレフタレートおよび硝子繊維から成
る混合樹脂から成形した短冊では、同じハンダ浴試験で
０．０４夕／地のハンダ附着を示した。

このことからＰＰＳとポリブチレンテレフタし−トの混
合樹脂とシリコン油から成る組成物は、ハンダ附着防止
性が優れたものであることが判った。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 樹脂組成物中にポリフエニレンサルフアイド樹脂と
   シリコン油とを含有することを特徴とするポリフエニレ
   ンサルフアイド樹脂組成物。