Przedmiotem wynalazku jest tworzywo termoplastyczne, zwlaszcza do otrzymywania elementów elektro¬ izolacyjnych i oslonowych w wyrobach elektrotechnicznych.Obecnie do produkcji wyrobów elektroizolacyjnych stosuje sie miedzy innymi poliweglan otrzymywany na bazie dianu. Polimer ten posiada dobre wlasnosci elektryczne i mechaniczne, jednakzy z uwagi na bardzo duza lepkosc w stanie stopionym trudno sie przetwarza. Na wyrobach formowanych metoda wtryskowa wystepuja czesto defekty, np. „efekt plyty gramofonowej", zapadniecie/ srebrzenie powierzchni itp. W literaturze specjalis¬ tycznej mozna znalezc informaqe na temat modyfikacji poliweglanu innymi zwiazkami wielkoczasteczkowymi.Stosowane modyfikacje zmierzaja w dwóch kierunkach: do poprawy niektórych wlasnosci eksploatacyjnych poliweglanu oraz do poprawy jego wlasnosci przetwórczych w stanie lepkoplynnym. W celach tych wykorzysta¬ no miedzy innymi kopolimery styrenu: BS-butadien-styren dla zwiekszenia wydluzenia wzglednego, które jest istotnym parametrem np. przy nakladaniu powlok oraz ABS-akrylonitryl-butadien-styren w stezeniu 20 do 40% wagowych, jako srodka ulatwiajacego plyniecie poliweglanu w czasie przetwórstwa.Wada znanych rozwiazan jest to, ze dotyczczas proponowane modyfikatory poliweglanu pogarszaja wlasciwosci elektryczne tworzywa.Celem wynalazku jest otrzymanie nowego tworzywa termoplastycznego zwlaszcza do otrzymywania elementów elektroizolacyjnych i oslonowych w wyrobach elektrotechnicznych.Wedlug wynalazku tworzywo termoplastyczne, zwlaszcza do otrzymywania elementów elektroizolacyj¬ nych i oslonowych w wyrobach elektrotechnicznych zawiera poliweglan w stosunku wagowym wynoszacym od 60 do 90% i kopolimer styrenu i akrylonitrylu SAN w stosunku wagowym od 10 do 40%, w którym zawartosc merów akrylonitrylowych wynosi od 20 do 30% wagowych. Wprowadzony do poliweglanu kopolimer styrenu i akrylonitrylu spelnia rózne zadania w zaleznosci od tego w jakiej temperaturze znajduje sie tworzywo.W poblizu lub powyzej temperatury plyniecia, w warunkach przetwórstwa metoda wytlaczania lub wtrysku2 109 448 kopolimer jest modyfikatorem plyniecia — smarem. Ponizej temperatury zeszklenia, w warunkach eksploatacyj¬ nych kopolimer ten wykazuje cechy napelniacza Zaleta tworzywa wedlug wynalazku jest to, ze przy zastosowaniu wymienionego modyfikatora — kopoli¬ meru SAN, charakteryzuje sie ono mniejsza lepkoscia w stanie stopionym i przetwarza sie w nizszych temperaturach niz mouyfikowany poliweglan. Dzieki temu detale otrzymywane z tworzywa wedlug wynalazku metoda wtrysku maja mniejsza ilosc wad powierzchniowych. Homogenizowane stopy poliweglanu z kopolimerem SAN maja wlasciwosci elektryczne podobne do niemodyfikowanego poliweglanu i na ogól lepsze od poliweglanu modyfikowanego innymi kopolimerami styrenu. Przy zawartosci 40% wag. modyfikatora, stopy PW + SAN maja Wyzsza opornosc wlasciwa skrosna niz np. stopy PW + ABS o jeden rzad wielkosci, opornosc wlasciwa powierzchniowa ojeden lub dwa rzedy, astratnosc dielektryczna mniejsza o 0,2 do 0,4. Jednoczesnie stopy PW + SAN cliarakteryzuja sie wieksza twardoscia i odpornoscia termiczna.Tworzywo termoplastyczne zwlaszcza do otrzymywania elementów elektroizolacyjnyeh i oslonowych w wyrobach elektrotechnicznych, przedstawiono w przykladzie wykonania.Przyklad I. Surowiec do otrzymywania tworzywa termoplastycznego do produkcji elementów elektroizolacyjnych i oslonowych o podwyzszonej odpornosci termicznej stanowia: poliweglan o masie czastecz¬ kowej 45000 i termooodporny kopolimer SAN o zawartosci 30% wag. merów akrylonitrylowych np. Owisan SC.Mieszanine granulatów homogenizuje sie w stanie stopionym.Przyklad II. Surowiec do otrzymywania tworzywa elektroizolacyjnego ogólnego zastosowania stano¬ wia: poliweglan o masie czasteczkowej 25000 — 30000 p. Bistan AW oraz kopolimer SAN o zawartosci 20% wag. merów akrylonitrylowych np. Owisan SO. Granulaty obu polimerów miesza sie w proporcji 60% wag. poliweglanu i 40% wag. kopolimeru SAN. Mieszanine granulatów homogenizuje sie w stanie stopionym.Zastrzezenie patentowe Tworzywo termoplastyczne, zwlaszcza do otrzymywania elementów elektroizolacyjnych i oslonowych w wyrobach elektrotechnicznych, otrzymane przez homogenizacje wstanie stopionym dwóch polimerów termoplastycznych: poliweglanu na bazie dianu oraz jego modyfikatora, znamienne tym, ze jako modyfikator poliweglanu zawiera kopolimer styrenu i akrylonitrylu (SAN), w ilosci od 10 do 40% wagowych, o zawartosci merów akrylonitrylowych od 20 do 30% wagowych.Prac. Poligraf, UP PRL naklad 120+8 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a thermoplastic material, especially for the production of electro-insulating and sheathing elements in electrotechnical products. At present, polycarbonate obtained on the basis of dian is used in the production of electrical insulation products. This polymer has good electrical and mechanical properties, however, due to its very high melt viscosity, it is difficult to process. In injection molded products, defects often occur, such as the "gramophone record effect", collapse / silvering of the surface, etc. In the specialist literature, you can find information on the modification of polycarbonate with other macromolecular compounds. The modifications applied aim in two directions: to improve some properties of polycarbonate and to improve its processing properties in the viscous state.For these purposes, copolymers of styrene were used: BS-butadiene-styrene to increase the relative elongation, which is an important parameter, e.g. when applying coatings, and ABS-acrylonitrile-butadiene-styrene in a concentration of 20 to 40% by weight, as a means of facilitating the flow of polycarbonate during processing. The disadvantage of the known solutions is that the proposed polycarbonate modifiers deteriorate the electrical properties of the material. The aim of the invention is to obtain a new thermoplastic material, especially for the production of electrolyte elements. According to the invention, a thermoplastic material, especially for the production of insulating and sheathing elements in electrotechnical products, contains polycarbonate in a weight ratio of 60 to 90% and a copolymer of styrene and acrylonitrile SAN in a weight ratio of 10 to 40%, wherein the content of acrylonitrile units is from 20 to 30% by weight. The copolymer of styrene and acrylonitrile introduced into polycarbonate fulfills various tasks depending on the temperature of the material. Near or above the flow temperature, under processing conditions, the extrusion or injection method2 109 448 copolymer is a flow modifier - a lubricant. Below the glass transition temperature, this copolymer exhibits filler properties under operating conditions. The advantage of the material according to the invention is that when the said modifier - SAN copolymer is used, it is characterized by a lower melt viscosity and is processed at lower temperatures than the mouified polycarbonate. As a result, the details obtained from the material according to the invention by the injection method have a smaller number of surface defects. Homogenized SAN polycarbonate alloys have electrical properties similar to unmodified polycarbonate and generally superior to polycarbonate modified with other styrene copolymers. With a content of 40 wt. modifier, PW + SAN alloys have higher specific resistance than, for example, PW + ABS alloys by one order of magnitude, specific surface resistance one or two orders, dielectric astrity lower by 0.2 to 0.4. At the same time, the PW + SAN alloys are characterized by greater hardness and thermal resistance. Thermoplastic material, especially for obtaining electrical insulating and sheathing elements in electrotechnical products, is shown in the example of implementation. Example I. Raw material for the production of thermoplastic for the production of electro-insulating and thermal insulation elements with heat resistance. : polycarbonate with a molecular weight of 45,000 and a heat-resistant SAN copolymer with a content of 30 wt. of acrylonitrile units, e.g. Owisan SC. The mixture of granules is homogenized in the molten state. Example II. The raw material for the production of general purpose electrical insulating material is: polycarbonate with a molecular weight of 25,000 - 30,000 p. Bistan AW and SAN copolymer with a acrylonitrile units, e.g. Owisan SO. The granules of both polymers are mixed in a proportion of 60% by weight. % polycarbonate and 40 wt. SAN copolymer. The mixture of granules is homogenized in the molten state. Patent claim Thermoplastic material, especially for the production of electro-insulating and shielding elements in electrotechnical products, obtained by melt homogenization of two thermoplastic polymers: polycarbonate based on dian and its modifier, characterized by the fact that it contains polycarbonate copolymer as a modifier styrene and acrylonitrile (SAN), in an amount from 10 to 40% by weight, with a content of acrylonitrile units from 20 to 30% by weight. Poligraf, UP PRL circulation 120 + 8 Price PLN 45 PL