JPS60103098A - ダイヤモンド膜の製造方法 - Google Patents

ダイヤモンド膜の製造方法

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JPS60103098A
JPS60103098A JP58208005A JP20800583A JPS60103098A JP S60103098 A JPS60103098 A JP S60103098A JP 58208005 A JP58208005 A JP 58208005A JP 20800583 A JP20800583 A JP 20800583A JP S60103098 A JPS60103098 A JP S60103098A
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hydrogen
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B25/00Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
    • C30B25/02Epitaxial-layer growth
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子サイクロトロン共鳴プラズマの利用による
ダイヤモンド膜の製造方法に関する。
ダイヤモンドは高価な装置を使用して超高圧・超高温の
もとで合成されるようになったが、他方、高硬度並びに
耐摩耗性に優れた切削部材や耐摩耗部材など、更に、広
範な用途に答えると共に、効率的にダイヤモンドを合成
するため蚤こ化学気相成長法が研究されている。即ち、
フィラメントで予備加熱をし、炭化水素の熱分解によっ
てダイヤモンドを析出させたり、或いは、プラズマ中で
炭化水素を分解・励起し、基板上にダイヤモンド状の膜
を形成する方法など種々の化学気相成長法が提案されて
いる。
しかしながら、前者の化学気相成長法によれば、炭化水
素の分解速度が遅いことに伴ってダイヤモンドの析出速
度が遅くなり、加えて、フィラメントの断iが頻繁に生
じるということもあって、生産効率が非常に悪いという
欠点があった。また、後者の化学気相成長法によれば、
炭化水素ガスの圧力が大きいだめ、ガス内の不純物が多
くなり、加えて、イオン化率が低いために炭化水素の分
解速度が遅くなり、これにより、純度の劣ったダイヤモ
ンドが遅い析出速度で形成され、未だ満足するようなダ
イヤモンド膜が形成されていない。
本発明は上述のすべての難点を解決するためSこ完成さ
れたもので、ダイヤモンド生成用プラス゛マのイオン化
率を大きくすると共に、そのプラズマ発生膜の製造方法
を提供することにある。
本発明によるダイヤモンド膜の製造方法は、炭化水素及
び水素ガスを反応室に導入すると共に、該反応室内部に
電子サイクロトロン共鳴プラズマを発生させて、基板上
にダイヤモンドを気相成長させることCと特徴がある。
以下、本発明の詳細な説明する。
図はダイヤモンド膜を形成するだめの電子サイクロトロ
ン共鳴型放電装置であり、図中、反応室(1)の外部に
電磁石用コイ/l/(2)を配置して反応室(1)内に
磁場をかけ、且つマイクロ波(2,45GHz )が4
1波管(3)を介してこの反応室(1)へ導入される。
そして、水素ガスと共にダイヤモノド生成用ガヌとして
使用される炭化水素ガス、例えばCH4、C2H2。
C2L(4、C2H6、C5Hsなどが導入管(4)を
通して反応室(1)に導入されると同時に、電子サイク
ロトロン共鳴が生じ、電子が炭化水素ガスと衝突して放
電し、プラズマを発生せしめ、爪板(5)上にダイヤモ
ンド膜が気相成長される。
B 即ち、電子のサイクロ−トロン周波数fは(=□2πm (但し、m:電子の質債、e:電子の電荷、lJ:磁束
密度とする)に基いて、サイクロトロン運1fすを起こ
し、この周波数十がマイクロe(245UHS )の周
波数と一致すると共鳴し、その結果、電子が炭化水素と
衝突し−C成る放1E現象が著しく増大し5、プラズマ
の発生が−41大きくなる。このプラズマ発生のために
、ガスの圧ノJを反応室(1)の内部でlO=〜1O−
5torrに設定するのがよく、他の気相成IK法に比
べて著しく減圧することができるため、高純度のプラズ
マが発生ずるのに加え、プラズマの発生率が大きく、几
つその寿命も大きいため、良質のダイヤモンド膜を効率
よく気相成長さヒーることができる。
本発明によれば、水素ガスの導入に伴って水素プラズマ
が発生し、このプラズマによって生成した水素原子や水
素イオンがダイヤモンドの自戒1こ大きく寄与すること
が判り、しかも、反応室(1)内で炭化水素ガス及び水
素ガスの容積に対して炭化水素ガスの容積を50%以下
fこ特定することが重要である。この特定比が50%を
越えると層中に非晶質が増加してダイヤモンドの優れた
特性を失い、好適には10%以下(0を含まず)とする
のがよい。
しかもダイヤモンド膜が形成さnる基板(5)は、析出
中、所定範囲内の温度に維持されていることが必要であ
り、これにより、気相成長したダイヤモンドの構造を維
持したまま基板(5)に付着せしめ、且つ膜状lこ発達
させることができる。その°基板温度は500〜100
0℃がよく、 この範囲から外れると非晶質か多くなっ
て良質なダイヤモンド膜が得られず、望ましくは700
〜9oo℃がよい。
かくして、本発明によるダイヤモンド膜の製造方法lこ
よれば、炭化水素ガス及び水素ガスを所定の量比で特定
すると共に、反応室内のガス圧を所定範囲に設定し、且
つ基板温度を所定通りにした場合、炭化水素及び水素を
電子サイクロトロン共鳴によって′i程子と衝突せしめ
て放電させるのに加え、水素プラズマが寄与し、これに
より、高純度のプラズマが効率よく発生し、基板上lこ
非常lこ良質なダイヤモンド膜が形成されることになる
次に本発明の実施例について述べる。
〔実施例〕
ンガスを流量5ml/sinで反応室(1)へ導入した
。これにより、反応室(1)内の圧力を常時2 X 1
0 1ff’rに設定しつつ、基板温度も850℃に設
定した。次いで、マイクロ波(2,45GHz )を導
波管(3)を介して反応室(1)へ導入し、電子サイク
ロトロン共鳴フ。
ラズマを発生させることにより、基板(5)上fこ、厚
み3gの透明状ダイヤモンド膜を形成した。
かくして得られたダイヤモンド膜をX線回折により分析
したところ、ダイヤモンドと同定できるピークが確認で
き、その存在が判明できた。また、このダイヤモンド膜
のビッカース硬度及び電気特性を測定したところ、それ
ぞれ、6500 K1./117+及び5 X 10=
3Ω・口となり、これらの数値は完全なダイヤモンド結
晶の特性とほぼ一致しているため、著しく結晶性の高い
ダイヤモンド膜ができたことが判った。
上述の実施例から明らかなよう1こ、本発明fこよるダ
イヤモンド膜の製造方法によれは、炭化水素ガス及び水
素ガスからイオン密度の高い電子ザイクロトロン共鳴プ
ラズマを効率よく発生させたことにより、ダイヤモンド
の合成が著しく促進され、不純物の少ない非常に良質な
ダイヤモンド膜が基板上に形成できるようlこなった。
史1こ、フィラメントなどプラズマ発生用の熱源を使用
しないため、かかる熱源の不良によってダイヤモンド膜
の形成が阻害されず、安定した製造が維持できるという
利点も有し、その結果、量産型に相応しく、且つ信頼性
の高いダイヤモンド膜の製造方法が提供できる。
【図面の簡単な説明】
図はダイヤモンド膜を形成するだめの電子サイクロトロ
ン共鳴型放電装置の概略図である。 (5)・・反応室 +2+−・・電磁石用コイル(3)
・・・導波管 (4)・・・ガス心入管(5)・・・基
 板 特許出願人京セラ株式会社 L’4iA7のl’J’3’(i)!′FF L %、
’に’::f ?−/ )]巨日日ココ− 手続補正会(方式) %式% 1、事件の表示 昭和58年特許願第208005号 2、発明の名称 ダイヤモンド膜の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 京都市山科区東野井上町52番地114、補正命
令の日付 昭和59年1月11日 (発送日昭和59年1月31日) 5、補正の対象 (1) 明細書の特許請求の範囲の欄 (2) 明細書の発明の詳細な説明の欄(3) 明細書
の図面の簡単な説明の欄(4)図面 6、補正の内容 (1) 明細雪中特許請求の範囲を別紙の通り補正する
。 (2)明細書中東2頁第5行目の「基板」を「基体」と
補正する。 (3)明細書中東3頁第8行目の「基板」を基体」と補
正する。 (4)明細書中第3頁第11行目の「図」を「第1図」
と補正する。 (5)明細書中東4頁第1行目の「基板」を「基体」と
補正する。 (6)明細書中第5頁第1行目の「容積に」を「合計し
た容積に」と補正する。 (7)明細書中東5頁第7行目の1基板」を「基体」と
補正する。 (8) 明細書中第5頁第10行目の1基板」を「基体
」と補正する。 (9)明細書中第5頁第11行目の「基板」を1基体」
と補正する。 aO)明細書中第5頁第18行目の「基板」を「基体」
と補正する。 (11] 明細書中東6頁第2行目の「基板」を「基体
」と補正する。 +121 明細雪中第6頁第10行目の「基板温度」を
「基体温度」と補正する。 (131明細雪中第6頁第13行目の「基板」を1基体
」と補正する。 04) 明細書中東7頁第18行目の「図」を「第1図
」と補正する。 (15)明細書中東8頁第2行目の「基板」を「基体」
と補正する。 (16+ 適正な図面を添付する。 以上 別 紙 特許請求の範囲 (11pA化水素ガス及び水素ガスを反応室1こ導入す
ると共に、該反応室内部fこ電子サイクロトロン共覧プ
ラズマを発生させて、耕土1こダイヤモンドを気相成長
させることを特徴とするダイヤモンド膜の製造方法。 (2) 前記反応室内部で、炭化水素ガス及び水素ガス
の命計した容積に対して灰化水素ガスの容積を50%以
下としたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
ダイヤモンド膜の製造方法。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)炭化水素ガス及び水素ガスを反応室に導入すると
    共に、該反応室内部に電子サイクロン共鳴プラズマを発
    生させて、基板上にダイヤモンドを気相成長させること
    を特徴とするダイヤモンド膜の製造方法。
  2. (2) 前記反応室内部で、炭化水素ガス及び水素ガス
    の容積に対して炭化水素ガスの容積を50%以下とした
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のダイヤモ
    ンド膜の製造方法。
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