JPS60101038A - 発泡樹脂複合板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、発泡樹脂複合板に関りるものである。

そし−Ｃ本発明の目的とづるところは、軽量で強度が人
さく、歯い断熱性能、および１島い耐熱性能を備えた、
発泡樹脂複合板を提供するにある。

そして本発明の要旨とするところは、不透水性、′１１
］撓１ｇ−を備えた２枚の薄板を対抗しく配置し、前記
薄板の少なくとも一面の内側に、加熱により膨Ｉ′＆り
る未発泡の無機鉱物を位置せしめ、２枚の薄板の周囲を
気密状態に閉塞して袋を形成し、２枚の薄板間に発泡性
樹脂組成物を注入し、これ＠発泡固化せしめ、同時に発
泡圧力により前記の薄板をｌｆｔ’！　（ｉ変型せしめ
た事を特徴とする、発泡樹脂複合板に存する。

次に実施例につい−（説明づる。

［イ１袋体 袋体１は２枚の薄板１１の周囲を固定して気密状態に閉
塞して形成づる。（ｉＥ確にはこの状態では未だ袋体と
言うことはできず、単に２枚の板をかさねあわせた物に
過ぎない）　（第１図）薄板１１としては、鋼板、ステ
ンレス板、合成樹脂板、ゴム仮、あるいはそれらのシー
１〜、フィルムなどの薄膜Ｃ″あつ°Ｕ、２０００μｌ
’Ｔｌ〜５０μｍ程度の厚さのしのが通常用いられるが
、好ましくは０．５）へ−０、１ｔｎ　ｍのものが適り
る。

薄板１１の周囲１２は、溶接する場合もあるが、周囲を
第２図のようにボルトで固定し、接層性のある発泡剤を
内部で発泡させて薄板に塑性ゆ型を生じさ口た後、ボル
トを解体゛４る方法を採用Ｊる事もできる。

薄板１１の一部には発泡１ｇ樹脂の注入孔１３を設り、
周辺の近くには排気〔１１４を開設Ｊる。

［口］発泡ｔｑ樹脂 袋体１の内部に注入りる発泡性樹脂組成物どしては、ウ
レタン系、ユリア系、７１ノール系などのものが採用（
・きる。

発ｒ＆１［は使用する板の弾性率、比例限界、要求され
る変型状態などに応じ゛（選定される。

発２Ｌ！圧の制御はフレオンなどの発泡剤を用いたり、
発泡＋Ｉｉ樹脂ＩＩ成物の注入ｍによっＣｆｊう。

ウレタン系の組成物は取扱が容易で比較的発泡圧を高く
ぐぎ、しかも薄板１１の接着１りが良い硬質の発泡樹脂
が形成できるのｅこの発明の目的には好適である。

［ハ］未発泡体 袋体１の少なくとも一面の内側には未発泡体２の粒子群
を位置ｕしめる。

未発泡体２としては、加熱によってｌ’ｌ泡７る材料で
あってかつ未だ加熱をしておらず、未発泡の状態のもの
を使用ブる。

具体的な材料としては、次のようなものが使用できる。

バーミーＩ−ｌライト、膨張粘土、膨張頁岩、パーライ
トなど 以上のような未発泡体を袋体１の内面に位置せしめるに
は、薄板１１の内面に並べて層を形成する方法、あるい
は未発泡体とバインダーを混合して薄板１１の表面に吹
付ジノたり、ハケ塗りする方法などを採用することがで
きる。

［二Ｊ製造１ｊ払 中火部にｄ３　ｄ３きい窓部３１を開口した、充分な強
度を右りる固定（４′３を２枚段貿し、その間に２枚の
薄膜１１の周囲１２を挟んで固定りる。

薄板は２川角、厚さ０　、４　ｆｉｌ　ｍのスーｊンレ
ズ根を使用しｌζ。

そし’Ｃ’　Ｍ　Ｉｆｉの１枚の面には１１１＋　負ウ
レタンフオームとの接着性の向上のためにシランカップ
リング剤、ウレタンブレボリア〜、ゴム系プライマ〜、
エボ４−シ系ブラインー等を予め塗っておく。

’ｂ、ｉｔＱ板の他の１枚には加熱弁泡ｆ［＃を物とし
ての蛭石２ど、バインターとしてのウレタンプレポリマ
ー１を混合したものを塗っ−Ｃ硬化さ°Ｉ！ておく。

その状態’ｖ　；、４入孔１３がら前記の発泡性樹脂を
２枚の薄板′１１の間に加圧状態で江人づる。

２枚のＲ９４１ｉｉはその周囲１２を気密状態で固定し
であるのて゛発泡１１樹脂組成物の発泡「は２枚の薄板
１１をＪ３　シひろげる張力とし〔作ｎル、中３Ａ郡分
が約２０　ｃ　ｒｒ＋膨服膨脂：沙１１−ン状にｌｌ！
性変型Ｊる。

２枚のＡＮｆｊｌ１間に充填された４＃４脂【よ、界面
において薄板１１に接着し、樹脂と薄板１１とが一体と
なって、第４図にしめづような発泡性複合板が形成され
る。

このとさｎ板１１は塑性変型を起こしているがら、発砲
後に固定枠を取外しても薄板１１が変型４る事がない。

木光明の発泡性複合板は上記したように構成されるから
次のような効果を期待できる。

［イ」薄板は内部から加１１されて１ＩａＪ服し、発泡
樹脂の内部１１−と釣合って構造を構成づる。

従ってａ９板自体の剛性が低いものであっても、発泡性
複合数の剛性、曲げ強度は大きいものとなる。

［０１発泡性複合板は薄板と発泡樹脂とがら構成しであ
るから、極めて軽量であり、しかも断熱特性に優れてい
る。

イのためスパンの大ぎい屋根などのパネルとして使用す
ることができる。

［ハ１発泡樹脂は一１記−したＪ、うに軽量であっＣ１
製作も容易であるが、加熱ににつＣ多ｍの煙が発ｌ−１
−りるという欠点が存在した。

この点に１ｕｌｌ、、Ａ発明は発泡１リ−複合板の内部
に加熱にＪ、−）Ｃ膨１１１Ｑ　’Ｊる鉱物質が（？在
しくいる。

そのためこの膨張層の梵牛によって急激に断熱１／１が
向上し、発泡組成物に達りるｆｆｊ　Ｉ’Ｊを低重μし
める事ができ、発泡組成物の分Ｆｉ？炸発生を防止リ−
ることが【−０る１゜

【図面の簡単な説明】

第′１図　ホ５を明の発泡１／１複合板の一実施例の分
解説明図 第２１！；ｆｌｌ　第１図の側１／１１図第３図　発泡
竹複合根の製造状態の説明図第４図　発泡ｔ！１複合板
の一実施例の斜視図る・Ｃ可！桿

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 不透水性、１１撓性を備えた２枚の薄板を対抗して配置
   し、 薄板の少なくとｂ−面の内側に、加熱により膨脂づる未
   発泡の無機鉱物を位置せしめ ２枚の薄板の周囲を気密状態に閉塞し一〇袋を形成し、 ２枚の薄板間に発泡性樹脂組成物を注入し、これを発泡
   固化μしめ、 同時に発泡圧力により前記のｔ９板を塑性変型Ｕしめた
   小を１！ｒ微とり゛る、 発泡樹脂複合（ｋ