JPS60100881A

JPS60100881A - 高圧発生装置

Info

Publication number: JPS60100881A
Application number: JP58208067A
Authority: JP
Inventors: Nobuaki Imamura; 宣明今村
Original assignee: Denki Onkyo Co Ltd
Current assignee: Denki Onkyo Co Ltd
Priority date: 1983-11-05
Filing date: 1983-11-05
Publication date: 1985-06-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はテレビジョン受像機の陰極線管アノードに対し
高電圧を供給してなる高圧発生装置に関する。

一般に、陰極線管アノードに対し高電圧を供給してなる
高圧発生装置においては、スイッチング動作、及び、Ｌ
、０共振回路で生じた）（ルス電圧を高圧コイルにより
昇圧した後、整流ダイオード。

を用いて整流することで所定の高電圧を得るもので、こ
の場合、パルス電圧は帰線期間内に発生するが、分布容
量とリーケージインダクタンスによってフライバックパ
ルスの基本波よりはるかに高い周波数の高調波となり、
ノクルスにリンギングとなって重畳するものであること
が知られている。

そして、このリンギングエネルギーは、容量結合或は電
磁結合によってテレビジョン回路の各部へ波及し、その
結果、陰極線管の画面に明暗の縦縞となって現われ画質
の低下をきたしたり、高圧コイルに不必要な電流が流れ
て温度上昇をもたらす、等の不都合を生じるもので、斯
かる不都合を除去すること、つまり、リンギングの生じ
ない高圧発生装置を得ることが、良好な画質特性を得る
上から、そして、安全性の面から強く望まれるものであ
った。

これに対し、従来においては、リンギング成分をひろう
ことのない電気回路部品のリード線の配線、プリント基
板の設計、或は、回路部品の追加等外部的要因の改善と
付加により、リンギングの生じない高圧発生装置を得る
ものであったが、斯かる場合、多大の労力と時間及び費
用を要するものであった。

そうしたことから、近年、高圧発生装置として、第１図
に示す如く、高圧コイル！の低圧側にリンギング電流を
ダンピングする抵抗２を直列に接続して構成したり、第
２図に示す如く、高圧コイルｌの低圧側に同じくリンギ
ング電流をダンピングする抵抗２とコイル（インダクタ
ンス）３の並列回路を直列に接続して構成する等、高圧
発生装置（フライバックトランス）自体にリンギングを
除去する手段を設けてなるものが提案されてきている。

しかしながら、これらの構成のうち、第１図の如く、高
圧コイルＩの低圧側に抵抗２を直列に接続するものにお
いては、抵抗２によってリンギングエネルギーは消費さ
れリンギングは減衰するが、同時に、高圧発生装置の基
本ノくロスの電流も高調渡分とともに抵抗２を流れるも
ので、この基本パルスも消費されてロスし、電力損失（
高圧出力の減少、低圧コイルを流れる電流の増大）が大
きくなる上、リンギングエネルギーが抵抗２に集中して
抵抗２が発熱する虞れがある、という欠点を有し、また
、第２図の如く、高圧コイルＩの低圧側に抵抗２とコイ
ル３の並列回路を直列に接続するものにおいては、抵抗
２によりリンギングエネルギーは消費されリンギングは
減衰するが、コイル３としてチョークコイルを用いるこ
とから、別コアを用いたコイルが必要とな凱構成が複雑
化しコストアップをもたらす、という欠点を有するもの
であった。

本発明は上記欠点を除去することを目的とした高圧発生
装置に関し、特に、高圧発生装置の基本パルスをロスす
ることなく高圧発生装置に発生するリンギングエネルギ
ーを消費する構成を備えた高圧発生装置に関するもので
ある。

以下、本発明の高圧発生装置を実施例ごとに図面を用い
Ｃｎ細に説明する。

〈実施例１〉第３図は本発明高圧発生装置の第１の実施例における回
路図、第４図は同じく構成断面側面図を示す。第３図、
第４図において、コア１１の外周には低圧コイル１２が
幅広に巻回され、低圧コイル１２の外周には、高圧コイ
ル１３が巻数の略等しい３個の巻線区分１３ａ、！３ｂ
、１３ｃに分割され、各巻線区分＋３ａ〜１３ｃがそれ
ぞれ絶縁１ｉ１Ｓを介して順次コア１夏（低圧コイル１
２）に対して同心円状に積層した状態で巻回される。

高圧コイル１３の各巻線区分＋３ａｘｌａｃ間、及び、
７＃ｌ−終巻線区分１３ｃの出力側にはそれぞれ直列に
整流ダイオード１４ａ、１４ｂ、１４ｃが接続され、Ｉ
ｎ流ダイオード１４ｃの出力端から高圧出力を得るもの
である。ここで、高圧コイル１３を構成する巻線区分１
３ａｘ１３ｃのうち、始端側、つまり、低圧コイル１２
の外周に接して最内周に巻回される巻線区分１３ａの低
圧側には、コンデンサ１５からなるリンギング除去手段
Ｉ６が接続されたタップ１７が設けられる。タップ１７
は、始端１７ｇが前述の如く巻線区分１３ｍの低圧側に
設けられ、終端１７ｂが交流的に接地されるもので、タ
ップ１７に接続されるコンデンサ１５は、コア１１．低
圧コイル１２．高圧コイル１３等と一体に（内蔵して）
、或は、別体に（外付けして）配置されて設けられるも
のである。

斯かる構成の高圧発生装置において、高圧コイルＩ３の
各層（巻線区分１３ａ〜１３ｃ）の巻数を略等しくシ、
かつ、高圧コイル１３の各巻線区分１３ａ〜１３Ｃをコ
ア＋１上に巻回された低圧コイル１２上に重ねて順次コ
ア［ｌに対して同心円状に積層巻回して構成したことで
、高圧コイル１３の各層間の結合が極めて良い状態とな
９、かつ、各層間の分布容量が極めて小さいことから、
各層（各巻線区分１３ａｘ１３ｃ）間ではリンギングを
生じるためのループが構成されることはない。また、高
圧コイル＋３の始端側の巻線区分１３ａの低圧側に、コ
ンデンサ１５からなるリンギング除去手段１６が接続さ
れたタップ１７を設けたことにより、低圧コイル１２と
巻線区分１３ａ間に発生するリンギングは、巻線区分１
３ａのタップ１７の始端１７ａとアース（終端１７ｂ）
間の巻線部１３ａｌのインダクタンスＬ及びコンデンサ
１５の容ＦＩｔＯの共振回路の入力インピーダンスを、
低圧コイル１２と高圧コイル１３のリーケージインダク
タンス及び高圧コイル１３の分布各号等によ均形成され
るリンギング発生源のインピーダンスとマツチングさせ
ることにより効率的にダンピングされ、同時に巻線区分
１３ａの直流抵抗成分によりリンギングエネルギーを消
費することにより除去がなされるものである。この際、
リンギング除去手段１６として、コンデンサ１５に１α
列に図中破線で示ず如く抵抗１８を接続して構成しても
良いもので、この場合、巻線区分１３ａ自身の直流抵抗
成分に抵抗１８の抵抗成分がプラスされ、リンギングエ
ネルギーの消費が一層有効になされるものである。ここ
で、巻線区分１３ａの巻数１ｒ、を６２５ターン（一定
）とし、タップ１７とアース間の巻線部１３ａｌの巻数
Ｔ２を４０ターンからタッグ！７を移動させて順次増加
させた時の、コンデンサ１５両端での基本・くルス電圧
ＶＰ−１）（Ｖ）’　コンデンサ１５の最適コンデンサ
容量０８（１）Ｆ）％抵抗８の最適抵抗値比、（Ｋｌ”
ｌ）に関しての実験値を第１表に示す。

第　１　表第１表から、タップｔ７の始端１７ａとアース（終端＋
７ｂ）間の巻線部１３ａｌの巻数（Ｔ２）が４０ターン
から８０ターンの範囲で、耐圧の低いコンデンサ、及び
、抵抗が全く必要ないか、或は、ワツテージ（抵抗値）
の低い抵抗を用いてリンギング除去手段を構成した場合
でも、リンギングの除去に効果があることが理解できる
。

〈実施例２〉第５図は本発明高圧発生装置の第２の実施例における回
路図を示す。第５図においては、高圧コイル１３の例え
ば終端側をなす巻線区分１３ａの入力側にのみ整流ダイ
オードＤ１を接続し、出力側は整流ダイオードを接続す
ることなく０几Ｔ固有の大きな分布容ｉを通して接地し
て構成してなるもので、この場合、リンギングのループ
が高圧コイル＋３（巻線区分１３ａ）の高圧端を通るこ
と、高圧コイル１３（巻線区分１３ａ）の高圧端が交流
的に接地されＣいること、に基き、巻線区分１３ａの高
圧側にタップ１７の始端１７ａを、巻線区分１３ａの高
圧出力端にタップ■７の終端１７ｂを設け、始端１７ａ
、終端＋７ｂ間にリンギング除去手段１６としてコンデ
ンサ１５（必要に応じてコンデンツ°１５に直列に抵抗
！８）を接続することで、実施例１と同様の回路動作に
よりリンギングの除去をなすものである。

〈実施例３〉第６図は４．発明高圧発生柴竜の第３の実施例における
回路図を示す。第６図においては、高圧コイル１３の巻
線区分１３ａ（この場合、巻線区分１３ａは高圧コイル
１３の始端側の巻線区分とは限定されない。）の入力側
と出力側に巻線区分１３ａを挾んで整流ダイオードｍと
伽を接続し、巻線区分１３ａの中間付近に形成される交
流０点（ＡＯ＝ｏ点）を挾む位置にタップ１７の始端１
７ａ及び終端＋７ｂを設け、始端１７ａ、終端１７ｂ間
にリンギング除去手段１６としてコンデンサ！５（必要
に応じてコンデンサ１５に直列に抵抗１８）を接続する
ことで、実施例！と同様の回路薯動作によりリンギング
の除去をなすものである。

以上述べた如く、本発明の高圧発生装置によれば、コア
と、コア上に巻回された低圧コイルと、低圧コイル上に
同軸的に巻回された少なくとも１個の巻線区分からなる
高圧コイルとを備えた高圧発生装置において、高圧コイ
ルの巻線区分に少なくともコンデンサからなるリンギン
グ除去手段が接続されたタッグを設けるとともに１タツ
プの終端を交流的に接地するか、或は、タッグの始端と
終端を高圧コイルの巻線区分に形成した交流０点を挾む
位置に設けたものであり、高圧コイルの巻線区分のタッ
グの始端及び終端間に位置する巻線部の巻数分のインダ
クタンスＬとリンギング除去手段を形成するコンデンサ
の容ＨＣとの共振回路の入力インピーダンスを、低圧コ
イルと高圧コイルのり一ケージインダクタンス及び高圧
コイルの分布各音等により形成されるリンギング発生源
のインピーダンスとマツチングさせることにょシ、リン
ギングを効率良くダンピングさせることができ、同時に
、巻線区分自身及び必要に応じてリンギング除去手段に
接続される抵抗の直流抵抗成分によりリンギングエネル
ギーを消費することで、常に安定した高圧出力特性を得
ることができ、画面に明暗の縦縞が生じる虞れはなく、
良好な画質特性を得ることができるものである。また、
入力インピーダンスをリンギング発生源のインピーダン
スとマツチングさせることで、耐圧の低いコンデンサ、
或は、必要に応じてワッテージ（抵抗値）の低いｉｌｔ
抗を用いることができ、低コストでしかも効率良くリン
ギングの除去がなされるものである。さらに、高圧コイ
ルの巻線区分にリンギング除去手段を備えたタップを設
けたことで、基本パルスのロスは殆んど生じなくなり、
電力損失も殆んど生じなくなるものである。さらにまた
、リンギングエネルギーの消費を、高圧コイルの巻線区
分自身の直流抵抗成分（必要に応じてリンギング除去手
段の一部として設けられる抵抗の抵抗成分も加わる）に
よって行なうもので、回路上での異常な発熱が生じる懸
念もなく、安全性に富むものである。このように、本発
明の高圧発生装置によれば、極めて簡単な構成でリンギ
ングの除去がなされるもので、その結果、常に良好・安
定な画質特性を得ることができるものであり、特に、高
性能フライバックトランスに適用してその効果は大なる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はそれぞれ従来の高圧発生装置の回路図
、第３図は本発明高圧発生装置の一実施例の回路図、第
４図は同じく構成断面側面図、第５図、第６図はそれぞ
れ本発明高圧発生装置の他の実施例の回路図である。１１・・コア、１２・・・低圧コイル、１３・・・高圧
コイル、＋３ａ（１３１）、１３Ｃ）・−高圧コイル巻
線区分、！５・・・コンデンサ、１６・・・リンギング
除去手段、１７・・・タップ、１７ａ・・・タップ始端
、１７ｂ・・タップ終端、特許出願人電気音響株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）コアと、該コア上に巻回された低圧コイルと、該
低圧コイル上に同軸的に巻回された少なくとも１個の巻
線区分からなる高圧コイルとを備えた高圧発生装置にお
いて、前記高圧コイルの巻線区分に少なくともコンデン
サからなるリンギング除去手段が接続されたタッグを設
けたことを特徴とする高圧発生装置。
（２）タッグの終端を交流的に接地したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の高圧発生装置。
（３）タップの始端とタッグの終端を前記高圧コイルの
巻線区分に形成した交流０点を挾む位置に設けたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の高圧発生装置。