JPS5998868A - インパクト型ドット印字ヘッドの製造方法 - Google Patents
インパクト型ドット印字ヘッドの製造方法Info
- Publication number
- JPS5998868A JPS5998868A JP57208811A JP20881182A JPS5998868A JP S5998868 A JPS5998868 A JP S5998868A JP 57208811 A JP57208811 A JP 57208811A JP 20881182 A JP20881182 A JP 20881182A JP S5998868 A JPS5998868 A JP S5998868A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- printing needle
- printing
- plating
- needle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
本発明はプリンタにおけるインパクト型ドツト印字ヘッ
ド及びその製造方法に関する。
ド及びその製造方法に関する。
（従来技術）
一般に、インパクト型ドツト印字ヘッドの主要部は、第
１図に示すような構成よりなる。即ち、フレームｌには
、スペーサ２、永久磁石３、スペーサ４を介して板ばね
５が片持支持で固定されている。前記板ばね５の自由端
の前面には、快削軟鋼等の磁性材により円柱状に形成さ
れたアーマチュア６が固着されており、このアーマチュ
ア６に超硬等の耐摩耗性材により細い円柱状に形成され
た印字針７が固着されている。また前記板ばね５上には
、スペーサ８を介してヨーク９が片持支持されており、
このヨーク９には前記アーマチュア６とわずかな隙間を
形成する穴９ａが設けられている。前記フレーム１には
、コア１０が固定されており、このコア１０の先端面は
前記板ばね５の前記アーマチュア６の背面にわずかな間
隔をもって対向している。前記コア１０にはコイル１１
が巻回されており、このコイル１１は電気回路（図示せ
ず）に結線されている。
１図に示すような構成よりなる。即ち、フレームｌには
、スペーサ２、永久磁石３、スペーサ４を介して板ばね
５が片持支持で固定されている。前記板ばね５の自由端
の前面には、快削軟鋼等の磁性材により円柱状に形成さ
れたアーマチュア６が固着されており、このアーマチュ
ア６に超硬等の耐摩耗性材により細い円柱状に形成され
た印字針７が固着されている。また前記板ばね５上には
、スペーサ８を介してヨーク９が片持支持されており、
このヨーク９には前記アーマチュア６とわずかな隙間を
形成する穴９ａが設けられている。前記フレーム１には
、コア１０が固定されており、このコア１０の先端面は
前記板ばね５の前記アーマチュア６の背面にわずかな間
隔をもって対向している。前記コア１０にはコイル１１
が巻回されており、このコイル１１は電気回路（図示せ
ず）に結線されている。
ところで、従来、前記アーマチュア６と前記印字針７と
の固着は、第２図に示すようにして行われる。即ち、ア
ーマチュア６には、位置決めのための細い円筒状の突起
６ａが形成されており、この突起６ａの中央に形成され
た穴６ｂに印字針７を嵌挿して組立る。次にこの組立体
の突起６ａの前面と印字針７の突出部の側面に銀ろう１
２を置ろうし、真壁炉を通してろう付は固着される。
の固着は、第２図に示すようにして行われる。即ち、ア
ーマチュア６には、位置決めのための細い円筒状の突起
６ａが形成されており、この突起６ａの中央に形成され
た穴６ｂに印字針７を嵌挿して組立る。次にこの組立体
の突起６ａの前面と印字針７の突出部の側面に銀ろう１
２を置ろうし、真壁炉を通してろう付は固着される。
しかしながら、この方法は、前記したようにアーマチュ
ア６の前向で印字針７にろう付けされるので、炉に通す
とろうが表面張力により盛り上り、ろう１２によって印
字針７の前面の径がバラツキ、このろうを除去する作業
が必要である。またろう１′２がアーマチュア６の穴６
ｂの中に入りにくく、十分に接合されないので、印字針
７がプラテンに、又は板ばね５がコア１０に高速で衝突
する衝激により、ろう１２が剥離し易く信頼性に乏しい
。またろう１２は、ワッシャ状に又はコイル状のものを
リング状に成形しなければならなく、ろうの成形加工及
びろう１２をアーマチュア６をこ置く作業に手間がかか
り、コスト高の要因となっている。
ア６の前向で印字針７にろう付けされるので、炉に通す
とろうが表面張力により盛り上り、ろう１２によって印
字針７の前面の径がバラツキ、このろうを除去する作業
が必要である。またろう１′２がアーマチュア６の穴６
ｂの中に入りにくく、十分に接合されないので、印字針
７がプラテンに、又は板ばね５がコア１０に高速で衝突
する衝激により、ろう１２が剥離し易く信頼性に乏しい
。またろう１２は、ワッシャ状に又はコイル状のものを
リング状に成形しなければならなく、ろうの成形加工及
びろう１２をアーマチュア６をこ置く作業に手間がかか
り、コスト高の要因となっている。
また耐摩耗性を要求される印字針７は超硬で作られてお
り、超硬は大気中でろう１２の融点まで温度を上けると
、酸化して破壊するので、前記のように真空炉中でろう
付けされる。しかしながら、アーマチュア６は快削軟鋼
で作られているので、真空炉中でろう付けを行うと、快
削軟鋼から鉛のガスが発生し、真空度を上げるさ抜たげ
となると共に、炉の内面に付層し、ガスの再蒸発の原因
となり、信頼性の高いろう付けを行うことができなかっ
た。また前記のようにガスの発生により、真空装置の油
の劣化の原因ともなっていた。
り、超硬は大気中でろう１２の融点まで温度を上けると
、酸化して破壊するので、前記のように真空炉中でろう
付けされる。しかしながら、アーマチュア６は快削軟鋼
で作られているので、真空炉中でろう付けを行うと、快
削軟鋼から鉛のガスが発生し、真空度を上げるさ抜たげ
となると共に、炉の内面に付層し、ガスの再蒸発の原因
となり、信頼性の高いろう付けを行うことができなかっ
た。また前記のようにガスの発生により、真空装置の油
の劣化の原因ともなっていた。
このように、品質的及び信頼性に劣ると共に、コスト高
になるという欠点があった。
になるという欠点があった。
（発明の目的）
本発明の目的は、品質的及び信頼性に優れ、著しくコス
トダウンが図れるインパクト型ドツト印字ヘッド及びそ
の製造方法を提供することにある。
トダウンが図れるインパクト型ドツト印字ヘッド及びそ
の製造方法を提供することにある。
（発明の実施例）
以下、本発明の一実施例を第３図により説明する。なお
、第２図と同じ部材には同じ符号を付し、第２図を参照
しながら説明する。一方の印字針７は超硬よりなるので
、表面に下地としてストライクＮｉ２Ｏをフラッシュメ
ッキを行い、更にこのストライクＮｉ２Ｏの表面に電解
Ｎｉメッキ２１を厚さ約１〜３μｍ施す。その後、化学
ＮｉメッキによってＮ１−Ｐろうメッキ２２を厚さ約５
〜１５μｍ形成させる。他方のアーマチュアロは快削軟
鋼よりなるので、前記印字針６のＮ１−Ｐろうメッキ２
２との付きを良くするために、電解Ｎｉメッキ２３を厚
さ約２μｍ形成する。
、第２図と同じ部材には同じ符号を付し、第２図を参照
しながら説明する。一方の印字針７は超硬よりなるので
、表面に下地としてストライクＮｉ２Ｏをフラッシュメ
ッキを行い、更にこのストライクＮｉ２Ｏの表面に電解
Ｎｉメッキ２１を厚さ約１〜３μｍ施す。その後、化学
ＮｉメッキによってＮ１−Ｐろうメッキ２２を厚さ約５
〜１５μｍ形成させる。他方のアーマチュアロは快削軟
鋼よりなるので、前記印字針６のＮ１−Ｐろうメッキ２
２との付きを良くするために、電解Ｎｉメッキ２３を厚
さ約２μｍ形成する。
このようζこして形成された印字針７とアーマチュア６
を組立２４する。即ち、アーマチュア６の穴６ｂに印字
針７を嵌挿する。そして、この組立体をアンモニア分解
ガス雰囲気の加熱炉２５で、約１．１００℃の加熱で約
２０分処理する。これにより、アーマチュア６と印字針
７は、アーマチュア６の穴６ｂに存在するＮ１−Ｐろう
メッキ２２によって両者石、７の嵌合部で固着される。
を組立２４する。即ち、アーマチュア６の穴６ｂに印字
針７を嵌挿する。そして、この組立体をアンモニア分解
ガス雰囲気の加熱炉２５で、約１．１００℃の加熱で約
２０分処理する。これにより、アーマチュア６と印字針
７は、アーマチュア６の穴６ｂに存在するＮ１−Ｐろう
メッキ２２によって両者石、７の嵌合部で固着される。
このように、ろうの成形加工及びろうをおく作業が不要
であり、またアーマチュア６と印字針７とは、両者の嵌
合部においてＮ１−Ｐろうメッキ２２を介して固着され
、かっＮ１−Ｐろうメッキ２２は少量でよいので、印字
針７の前面の径のバラツキがなく、品質が安定しｍ、ろ
う除去作業が不要であり、工数及びコスト的にも有利で
ある。
であり、またアーマチュア６と印字針７とは、両者の嵌
合部においてＮ１−Ｐろうメッキ２２を介して固着され
、かっＮ１−Ｐろうメッキ２２は少量でよいので、印字
針７の前面の径のバラツキがなく、品質が安定しｍ、ろ
う除去作業が不要であり、工数及びコスト的にも有利で
ある。
またアーマチュア６と印字針７とは嵌合部の全面で確実
・に固着されていることにより、衝撃等によってＮｉ′
Ｘ−Ｐろうメッキ２２が剥離することがなく、接合の信
頼性が非常に高い。またＮ１−Ｐろうメッキ２２で固着
することにより、加熱炉で大量に処理することができ、
この点からもコストダウンが図れる。またアンモニア分
解ガス雰囲気でろう付けを行うことにより、快削軟鋼よ
りなるアーマチュア６から鉛のガスが発生しなく、加熱
炉２５として真空炉を用いても、信頼性の高いろう付け
が得られる。
・に固着されていることにより、衝撃等によってＮｉ′
Ｘ−Ｐろうメッキ２２が剥離することがなく、接合の信
頼性が非常に高い。またＮ１−Ｐろうメッキ２２で固着
することにより、加熱炉で大量に処理することができ、
この点からもコストダウンが図れる。またアンモニア分
解ガス雰囲気でろう付けを行うことにより、快削軟鋼よ
りなるアーマチュア６から鉛のガスが発生しなく、加熱
炉２５として真空炉を用いても、信頼性の高いろう付け
が得られる。
なお、上記実施例−においては、Ｎ１−Ｐろうメッキ２
２を印字針７に形成したが、アーマチュア６に形成して
もよい。またＮ１−Ｐろうメッキ２２は印字針７又はア
ーマチュア６の全体に施す必要はなく、少なくとも印字
針７又はアーマチュア６の嵌合部に施せばよい。また上
記実施例においては、化学メッキによってＮ１−Ｐろう
メッキ２２を施したが、Ｎｉろうメッキでもよい。しか
し、化学メッキはＮ１−Ｐ２元合金のメッキが可能であ
り、Ｎ１−Ｐ２元合金のメッキは純Ｎｉメッキより融点
が下るので、材質及び他の工程への影響が少なく、才た
量産に適しており、厚くつけても厚さが均一であり、優
れた効果が得られる。
２を印字針７に形成したが、アーマチュア６に形成して
もよい。またＮ１−Ｐろうメッキ２２は印字針７又はア
ーマチュア６の全体に施す必要はなく、少なくとも印字
針７又はアーマチュア６の嵌合部に施せばよい。また上
記実施例においては、化学メッキによってＮ１−Ｐろう
メッキ２２を施したが、Ｎｉろうメッキでもよい。しか
し、化学メッキはＮ１−Ｐ２元合金のメッキが可能であ
り、Ｎ１−Ｐ２元合金のメッキは純Ｎｉメッキより融点
が下るので、材質及び他の工程への影響が少なく、才た
量産に適しており、厚くつけても厚さが均一であり、優
れた効果が得られる。
（発明の効果）
以上の説明から明らかな如く、本発明によれば、品質及
び信頼性に優れた印字ヘッドが得られると共に、コスト
ダウンが図れる。
び信頼性に優れた印字ヘッドが得られると共に、コスト
ダウンが図れる。
第１図はインパクト型ドツト印字ヘッドの主要部の説明
図、第２図は従来のアーマチュアと印字針との固着構造
を示す断面図、第３図は本発明になる方法の一実施例を
示す工程図である。 ５・・・板ばね、 ６・・・アーマチュア
、６ｂ・・・穴、 ７・・・印字針、２
２・・・Ｎｉろうメッキ、 ２４・・・組立、２５・
・・加熱炉。
図、第２図は従来のアーマチュアと印字針との固着構造
を示す断面図、第３図は本発明になる方法の一実施例を
示す工程図である。 ５・・・板ばね、 ６・・・アーマチュア
、６ｂ・・・穴、 ７・・・印字針、２
２・・・Ｎｉろうメッキ、 ２４・・・組立、２５・
・・加熱炉。
Claims (2)
- （１）片持支持された板ばねの自由端の前面にアーマチ
ュアが固着され、とのアーマチュアの前面に形成された
穴に印字針を嵌挿させ、ろう材を介して前記印字針を前
記アーマチュアに固着してなるインパクト型ドツト印字
ヘッドにおいて、前記アーマチュアと前記印字針とは、
両者の嵌挿部においてＮｉ又はＮｉ合金ろう材を介して
固着されていることを特徴とするインパクト型ドツト印
字ヘッド。 - （２）片持支持された板ばねの自由端の前面にアーマチ
ュアが固着され、このアーマチュアの前面に形成された
穴に印字針を嵌挿させ、ろう材を介して前記印字針を前
記アーマチュアに固着してなるインパクト型ドツト印字
ヘッドの製造方法（こおいて、前記アーマチュアの少な
くとも前記穴又は前記印字針の少なくとも前記アーマチ
ュアの前記穴に嵌挿する部分にＮｉ又はＮｉ合金ろう材
をメッキし、その後印字針をアーマチュアの穴に嵌挿さ
せて組合せ、この組合せ体を炉で加熱処理して固着させ
ることを特徴とするインパクト型ドツト印字ヘッドの製
造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57208811A JPS5998868A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | インパクト型ドット印字ヘッドの製造方法 |
| US06/554,817 US4544288A (en) | 1982-11-29 | 1983-11-23 | Impact dot printing head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57208811A JPS5998868A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | インパクト型ドット印字ヘッドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5998868A true JPS5998868A (ja) | 1984-06-07 |
| JPH0357871B2 JPH0357871B2 (ja) | 1991-09-03 |
Family
ID=16562511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57208811A Granted JPS5998868A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | インパクト型ドット印字ヘッドの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4544288A (ja) |
| JP (1) | JPS5998868A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125450U (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-07 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5174664A (en) * | 1985-01-25 | 1992-12-29 | Mannesmann Ac. | Armature with angled bore for print needle fastening |
| JPH0616756Y2 (ja) * | 1988-09-01 | 1994-05-02 | 沖電気工業株式会社 | ワイヤドット印字ヘッドのアーマチュア |
| JPH03175054A (ja) * | 1989-12-04 | 1991-07-30 | Mekatoronikusu:Kk | プリンタヘッド |
| US5711622A (en) * | 1996-02-16 | 1998-01-27 | Tally Printer Corporation | Printer element |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52120941A (en) * | 1976-04-06 | 1977-10-11 | Nippon Electric Co | Brazing method |
| JPS56144644U (ja) * | 1980-04-01 | 1981-10-31 | ||
| JPS5741974A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-09 | Oki Electric Ind Co Ltd | Fixing method for printing wire |
| JPS57105756U (ja) * | 1980-12-22 | 1982-06-29 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3088192A (en) * | 1957-04-26 | 1963-05-07 | Int Nickel Co | Method of joining turbine blade parts |
| DE2816455C2 (de) * | 1977-04-18 | 1982-07-08 | Pilot Man-Nen-Hitsu K.K., Tokyo | Druckdraht für einen Punktdrucker |
| US4307966A (en) * | 1979-12-11 | 1981-12-29 | Gte Products Corporation | Printer wire for printer wire assembly, assembly and method for producing same |
-
1982
- 1982-11-29 JP JP57208811A patent/JPS5998868A/ja active Granted
-
1983
- 1983-11-23 US US06/554,817 patent/US4544288A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS52120941A (en) * | 1976-04-06 | 1977-10-11 | Nippon Electric Co | Brazing method |
| JPS56144644U (ja) * | 1980-04-01 | 1981-10-31 | ||
| JPS5741974A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-09 | Oki Electric Ind Co Ltd | Fixing method for printing wire |
| JPS57105756U (ja) * | 1980-12-22 | 1982-06-29 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125450U (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-07 | ||
| JPH0423009Y2 (ja) * | 1985-01-28 | 1992-05-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4544288A (en) | 1985-10-01 |
| JPH0357871B2 (ja) | 1991-09-03 |
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