JPS59218868A - ドツトプリンタ用端子 - Google Patents
ドツトプリンタ用端子Info
- Publication number
- JPS59218868A JPS59218868A JP9253083A JP9253083A JPS59218868A JP S59218868 A JPS59218868 A JP S59218868A JP 9253083 A JP9253083 A JP 9253083A JP 9253083 A JP9253083 A JP 9253083A JP S59218868 A JPS59218868 A JP S59218868A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- terminal
- sphere
- soldered
- spherical body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
- B41J2/26—Connection of print wire and actuator
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はドツトプリンタ用端子に関するものである。
従来、この棟のドツトプリンタ用端子として９０、４
ｍｍ以下のタングステン線、超硬合金線、あるいは、ス
テン１／ス鋼線等が使用されている。これらプリンタ用
Ａ１．１子は一端をホルダ等により支持された状態でプ
リンタに組み込寸れ、このホルダを押圧することに」：
す、プリンタ用瑞子の他、４Ａｊを印字すべき媒体に接
触させて印字を行なう。また。
ｍｍ以下のタングステン線、超硬合金線、あるいは、ス
テン１／ス鋼線等が使用されている。これらプリンタ用
Ａ１．１子は一端をホルダ等により支持された状態でプ
リンタに組み込寸れ、このホルダを押圧することに」：
す、プリンタ用瑞子の他、４Ａｊを印字すべき媒体に接
触させて印字を行なう。また。
プリンタ用）？ＩＡｊ子を元の位置に戻す際にも、前述
したホルダを利用して、引き戻している。この、形式の
プリンタ用端子はホルダが抜は落ち易いという欠点のほ
か、線材の硬度が高いため、折損が多いという欠点もあ
る。
したホルダを利用して、引き戻している。この、形式の
プリンタ用端子はホルダが抜は落ち易いという欠点のほ
か、線材の硬度が高いため、折損が多いという欠点もあ
る。
本発明の目的は上記の如きホルダの抜け、線材の４７１
れ等の欠＋７．ｊ、をＩＩＩ！Ｌ消した機械的強度の殴
れたド、トプリンタ用♂り１１；子を提供することにあ
る。
れ等の欠＋７．ｊ、をＩＩＩ！Ｌ消した機械的強度の殴
れたド、トプリンタ用♂り１１；子を提供することにあ
る。
本発明によれｒ、ｒ、 、上記の如き線側の一端に別の
線材を少なくとも２回巻回すると共に、これらを硬ろう
拐の球状のろう付けによシ一体化したドツトプリンタ用
端子が得られる。
線材を少なくとも２回巻回すると共に、これらを硬ろう
拐の球状のろう付けによシ一体化したドツトプリンタ用
端子が得られる。
以下２図面を参照して説明する。
第１図、第２図は従来のドツトプリンタ用端子を説明す
るだめの図である。
るだめの図である。
第１図においては、タングステンによるｅＡＡｌ１の一
端を折υ曲げ、この折り曲げた部分を樹脂によって形成
されたホルダ１１内に埋め込んでいる。
端を折υ曲げ、この折り曲げた部分を樹脂によって形成
されたホルダ１１内に埋め込んでいる。
このように、線材１０の一端を機械的に変形させて樹脂
モールドすれば、十分な耐衝撃性を得ることができる。
モールドすれば、十分な耐衝撃性を得ることができる。
しかし、線材１０の硬度が高いため。
折り曲げ加工の際、折損が多くなる。
第２図においては、タングステンあるいは超硬合金によ
る線材２００一端に、線材２ｏの直径よシ大きい直径を
有する球状体２１を設け、この球状体２１と線材２０の
一部とを樹脂によるホルダ２２内に埋め込んヤいる。球
状体２１は線材２゜と同−又は異種の金属材料ウラえば
、Ｎｉ−Ｃｒ粉末）を、線材２０の一端において溶解、
冷却することによシ形成される。このように球状体２１
が線材２０と一体化されているので、ホル〆２２が脱落
するおそれは極めて少ない。しかし球状体２１の形成に
際して線材２０も高温に加熱されるため。
る線材２００一端に、線材２ｏの直径よシ大きい直径を
有する球状体２１を設け、この球状体２１と線材２０の
一部とを樹脂によるホルダ２２内に埋め込んヤいる。球
状体２１は線材２゜と同−又は異種の金属材料ウラえば
、Ｎｉ−Ｃｒ粉末）を、線材２０の一端において溶解、
冷却することによシ形成される。このように球状体２１
が線材２０と一体化されているので、ホル〆２２が脱落
するおそれは極めて少ない。しかし球状体２１の形成に
際して線材２０も高温に加熱されるため。
線材２０の内部組；峨が変化し、脆性による折損が生じ
易くなる。まだ形状も不安定となり易い。
易くなる。まだ形状も不安定となり易い。
第３図は本発明の一実施例を示す。
本発明による端子は、タングステンあるいは超硬き金、
高速度工具鋼等の硬度の高い線材３０の一端に、りん青
銅線あるいはピアノ線等の線材３１と２回以上巻回し、
この巻回部の周囲に破ろう拐２例えば銀ろうによ、！７
勝雌材０の直径よシ大きい直径を有する球状体３３とな
るようにろう付けしたものである。球状体３３と線材３
０の・一部は樹脂によるボルダ３４に埋め込まれる。
高速度工具鋼等の硬度の高い線材３０の一端に、りん青
銅線あるいはピアノ線等の線材３１と２回以上巻回し、
この巻回部の周囲に破ろう拐２例えば銀ろうによ、！７
勝雌材０の直径よシ大きい直径を有する球状体３３とな
るようにろう付けしたものである。球状体３３と線材３
０の・一部は樹脂によるボルダ３４に埋め込まれる。
ここで、線（Ａ３０の端部に線材３１を巻回しているの
は、ろう付けに際してろう材かのシ易くするためであシ
、この線材３１があることによシ。
は、ろう付けに際してろう材かのシ易くするためであシ
、この線材３１があることによシ。
線材３０の端部に球状体３３をつくることができるので
ある。このため線材３１の巻回数は１回巻きではｅまと
んど上記効果は得られず、２〜３回が最適である。
ある。このため線材３１の巻回数は１回巻きではｅまと
んど上記効果は得られず、２〜３回が最適である。
このように剌（材３０と線材３１とを硬ろう材で球状体
３３ができるようにろう付けすることにより、ホルダ３
４が脱落するおそれは無くなる。まだ、ろう付は温度は
８００℃程度、第２図で説明した溶＋１４ Ｋより球状
体を形成する場合の温度１２００〜１３００℃に比して
はるかに低く、線材３０の脆性による折損のおそれも無
くなる。
３３ができるようにろう付けすることにより、ホルダ３
４が脱落するおそれは無くなる。まだ、ろう付は温度は
８００℃程度、第２図で説明した溶＋１４ Ｋより球状
体を形成する場合の温度１２００〜１３００℃に比して
はるかに低く、線材３０の脆性による折損のおそれも無
くなる。
ここで２本発明による端子と第２図の従来例の端子−と
を引・晟シ強さについて試験した結果を第１表に示す。
を引・晟シ強さについて試験した結果を第１表に示す。
なおこの試験は直径０．３ ｍｍ 、長さ６゜叫の線材
を使用した端子について行なわれ第４図に示すように１
球状体３３を固定板４ｏで掛止するようにし、線材３ｏ
の他端をチャック４１を介して引張るよってして行なわ
れた。
を使用した端子について行なわれ第４図に示すように１
球状体３３を固定板４ｏで掛止するようにし、線材３ｏ
の他端をチャック４１を介して引張るよってして行なわ
れた。
以下金白
第１表で明らかなように１本発明による端子は引張り強
さが平均値、ばらつき共に従来例に比して大幅な向上が
見られメこ。
さが平均値、ばらつき共に従来例に比して大幅な向上が
見られメこ。
以上、説明したように本発明によれば、線４〕自体を高
温にすることなく線材の一端にろう付けにより球状体を
設けているので、耐衝撃、引張り強さ等の機械的強度が
向上すると共に、線材の真直性か向上し１品實の向上化
を図れる。また脆性による折損を極力少なくできるので
２歩留りが向上し、経済性の向上化を図れる。
温にすることなく線材の一端にろう付けにより球状体を
設けているので、耐衝撃、引張り強さ等の機械的強度が
向上すると共に、線材の真直性か向上し１品實の向上化
を図れる。また脆性による折損を極力少なくできるので
２歩留りが向上し、経済性の向上化を図れる。
第１図、第２図はそれぞれ、従来のドツトプリンタ用端
子を示した図、第３図は本発明の一実施例を示した図、
第４図は本発明と従来例とを比較するだめの試験方法を
説明するための図である。 図中、１０．２０は従来の線材、１１，２２゜３４はホ
ルダ、２１は溶解による球状体、３１はりん青銅線ある
いはピアノ線等による線材、３３はろう付けによる球状
体。
子を示した図、第３図は本発明の一実施例を示した図、
第４図は本発明と従来例とを比較するだめの試験方法を
説明するための図である。 図中、１０．２０は従来の線材、１１，２２゜３４はホ
ルダ、２１は溶解による球状体、３１はりん青銅線ある
いはピアノ線等による線材、３３はろう付けによる球状
体。
Claims (1)
- １）あらかじめ定められた直径を有する所定金属材料に
よって形成された第１の線材と、該線材の・一端に少な
くとも２回を回された所定金属材料による第２の線材と
、これらをろう付けしている硬ろう材による前記直径よ
シ大きな直径を有する球状体とより成ることを特徴とす
るドツトプリンタ用端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9253083A JPS59218868A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | ドツトプリンタ用端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9253083A JPS59218868A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | ドツトプリンタ用端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59218868A true JPS59218868A (ja) | 1984-12-10 |
Family
ID=14056906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9253083A Pending JPS59218868A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | ドツトプリンタ用端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59218868A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55142672A (en) * | 1979-04-25 | 1980-11-07 | Hitachi Ltd | Dot printer |
| JPS5655049A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-15 | Fujitsu Ltd | Etching process |
| JPS579073U (ja) * | 1980-06-02 | 1982-01-18 |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP9253083A patent/JPS59218868A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55142672A (en) * | 1979-04-25 | 1980-11-07 | Hitachi Ltd | Dot printer |
| JPS5655049A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-15 | Fujitsu Ltd | Etching process |
| JPS579073U (ja) * | 1980-06-02 | 1982-01-18 |
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