JPS5997707A - スタンド間エツジヤ− - Google Patents
スタンド間エツジヤ−Info
- Publication number
- JPS5997707A JPS5997707A JP20588282A JP20588282A JPS5997707A JP S5997707 A JPS5997707 A JP S5997707A JP 20588282 A JP20588282 A JP 20588282A JP 20588282 A JP20588282 A JP 20588282A JP S5997707 A JPS5997707 A JP S5997707A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- vertical
- roll
- rolling
- looper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/18—Rolls or rollers
- B21B2203/187—Tilting rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧延機スタンド間に設けた工゛ノジャーに関す
る。
る。
一般に、仕上圧延機等のスタンド間にエツジヤ−を設け
てストリップの幅圧下を行うというような方法は従来実
施されていない。これは諧に仕上圧延機等においてはス
トリップが薄いために座屈を起こし易く、そのために充
分な幅圧下１行ｆ才す一全べ−できないということに起
因していた。
てストリップの幅圧下を行うというような方法は従来実
施されていない。これは諧に仕上圧延機等においてはス
トリップが薄いために座屈を起こし易く、そのために充
分な幅圧下１行ｆ才す一全べ−できないということに起
因していた。
本発明は、こうした点に麺みてなしたもので、圧延機ス
タンド間に、竪型圧延機を設けると共に、ルーパを配設
し、且つ該ルーパの高さ位置に応じて竪ロールの軸がス
トリップと直角になるように調整するロール角度調節装
置を設けることにより、幅圧下圧延によるストリップの
座屈を防止し、幅圧下量の増大を図るようにしたスタン
ド間エツジヤ−１に係るものである。
タンド間に、竪型圧延機を設けると共に、ルーパを配設
し、且つ該ルーパの高さ位置に応じて竪ロールの軸がス
トリップと直角になるように調整するロール角度調節装
置を設けることにより、幅圧下圧延によるストリップの
座屈を防止し、幅圧下量の増大を図るようにしたスタン
ド間エツジヤ−１に係るものである。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一例を示すもので、圧延ロール（υと
控ロール（２）からなる圧延機スタンド（３）（３１間
に、ストリップ（４）の幅圧下圧延を行う竪型圧延機（
５）を設けると共に、該竪型圧延機（５）のストリップ
ライン上流側においてルーパロール（６）を介しストリ
ップ（４）に張力付加を行わしめるようにしたルーパ（
７）を設ける。
控ロール（２）からなる圧延機スタンド（３）（３１間
に、ストリップ（４）の幅圧下圧延を行う竪型圧延機（
５）を設けると共に、該竪型圧延機（５）のストリップ
ライン上流側においてルーパロール（６）を介しストリ
ップ（４）に張力付加を行わしめるようにしたルーパ（
７）を設ける。
竪型圧延機（５）は第２図に示すように、竪ロール（８
）をチョック（９）を介して支持するロール支持アーム
ａＯが幅方向位置設定装置αυの作動により案内’Ｈｆ
１ｉ利ＩＪ４にＲ’ｒつて移動することにより竪ロール
（８）のロール間隔が設定されるようになっており、ま
だ微調整シリンダ（１３１により竪ロール（８ンのスト
リップ１ＩｌｉＪ方向の位置が微調整されるようになっ
ている。また前記竪ロール（８）は、ロール支持アーム
ＱＯ）に設けた上下位置調節シリンダα４）により、ロ
ール支持アームαＯに対し上下方向の位ｔｑを調節可能
に支持されている。
）をチョック（９）を介して支持するロール支持アーム
ａＯが幅方向位置設定装置αυの作動により案内’Ｈｆ
１ｉ利ＩＪ４にＲ’ｒつて移動することにより竪ロール
（８）のロール間隔が設定されるようになっており、ま
だ微調整シリンダ（１３１により竪ロール（８ンのスト
リップ１ＩｌｉＪ方向の位置が微調整されるようになっ
ている。また前記竪ロール（８）は、ロール支持アーム
ＱＯ）に設けた上下位置調節シリンダα４）により、ロ
ール支持アームαＯに対し上下方向の位ｔｑを調節可能
に支持されている。
上記竪型圧延機において、第６図に示す如く、竪ロール
（８）のチョック（９）部を、・竪ロール（８）かスト
リップ（４）のライン方向に傾動できるように曲面座０
０を介してロール支持アーム００）に支持させ、且つ前
記竪ロール（８）の傾動を行うだめのロール傾動駆動シ
リンダ（ト）を前記ロール支持アームＯＱに設ける。ま
た前記ロール傾動駆動シリンダ（ＩＧの作動及び上下位
数調節′シ・リンダα勇の作動を、前記第１図における
ルーパ（７）の回動基部に設けた角度検出計Ｖｔからの
角度信号（２）により、制御装置αつを介して自動的に
行えるよ”うにしている。
（８）のチョック（９）部を、・竪ロール（８）かスト
リップ（４）のライン方向に傾動できるように曲面座０
０を介してロール支持アーム００）に支持させ、且つ前
記竪ロール（８）の傾動を行うだめのロール傾動駆動シ
リンダ（ト）を前記ロール支持アームＯＱに設ける。ま
た前記ロール傾動駆動シリンダ（ＩＧの作動及び上下位
数調節′シ・リンダα勇の作動を、前記第１図における
ルーパ（７）の回動基部に設けた角度検出計Ｖｔからの
角度信号（２）により、制御装置αつを介して自動的に
行えるよ”うにしている。
上記構成によれば、圧延機スタンＩ−″（３） （３５
間にオイて、ルーパバ（７）を」ニガさせてストリップ
（４）に張力を与えた状態で竪型圧延様（６）に上り幅
圧下圧延を行うようにしているので、ス） ＩＪタッグ
４）の座屈を防止しつつ大きな圧下量で幅圧下を行うこ
とができ、よって幅圧下調整量の拡大、エツジドロップ
の改善、板端の矩形化、板クラウンの改善が可能となる
。またルーパ（７）によるストリップ（４）の傾斜に応
じて、ロール傾動駆動シリンダ◇０により竪ロール（８
ンの軸線がストリップ（４ンの端面と常に直角状態とな
るように竪ロール（８）を傾斜させることができ、よっ
てス） ＋７ツノ（４）の逃げによるスリップの発生及
びそれによる張力の変動、座屈の発生を防止し得て、安
定した幅圧下を可能とする。まだルーパ（力によるスト
リップ（４）の高さ変動に応″じて、上下位置調節シリ
ンダα→により竪ロール（８）の高さ位置も調整してい
るので、ストリップ（４）の高さ変動によるストリップ
（４）の強制的なスリップの発生及びそれによる張力の
変動、座屈の発生も防止することができ、更に竪ロール
（８）に対するストリップ（４）の接触範囲を狭め得ら
れて、竪ロール（２）の長さ寸法を短かなものとし、竪
型圧延機（５）を小型化することもできる。
間にオイて、ルーパバ（７）を」ニガさせてストリップ
（４）に張力を与えた状態で竪型圧延様（６）に上り幅
圧下圧延を行うようにしているので、ス） ＩＪタッグ
４）の座屈を防止しつつ大きな圧下量で幅圧下を行うこ
とができ、よって幅圧下調整量の拡大、エツジドロップ
の改善、板端の矩形化、板クラウンの改善が可能となる
。またルーパ（７）によるストリップ（４）の傾斜に応
じて、ロール傾動駆動シリンダ◇０により竪ロール（８
ンの軸線がストリップ（４ンの端面と常に直角状態とな
るように竪ロール（８）を傾斜させることができ、よっ
てス） ＋７ツノ（４）の逃げによるスリップの発生及
びそれによる張力の変動、座屈の発生を防止し得て、安
定した幅圧下を可能とする。まだルーパ（力によるスト
リップ（４）の高さ変動に応″じて、上下位置調節シリ
ンダα→により竪ロール（８）の高さ位置も調整してい
るので、ストリップ（４）の高さ変動によるストリップ
（４）の強制的なスリップの発生及びそれによる張力の
変動、座屈の発生も防止することができ、更に竪ロール
（８）に対するストリップ（４）の接触範囲を狭め得ら
れて、竪ロール（２）の長さ寸法を短かなものとし、竪
型圧延機（５）を小型化することもできる。
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではなく
、ルーパを竪型圧延機のストリップライン下流側にも配
設するようにしても良いこと、竪型圧延機の圧下方式等
は種々の方式を採用し得ること、その信奉発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること、等
は勿論である。
、ルーパを竪型圧延機のストリップライン下流側にも配
設するようにしても良いこと、竪型圧延機の圧下方式等
は種々の方式を採用し得ること、その信奉発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること、等
は勿論である。
上述した本発明のスタンド間エツジヤ−によれば、下記
の如き優れた効果を奏し得る。
の如き優れた効果を奏し得る。
（１） ストリップに張力を与えて幅圧下するので大
きな幅殺しを行うことができ、従って（１）幅圧下調整
量の拡大が図れる。
きな幅殺しを行うことができ、従って（１）幅圧下調整
量の拡大が図れる。
（ｉｉ） エツジドロップの改善が図れる。
（ｔｉｉＪ ストリップ幅端の矩形化が可能となる。
（１ｖ）板クラウンの改善が図れる。
（Ｉｆ） 竪ロールを、ルーパによるストリップの傾
斜に応じて傾動させ、竪ロールの軸線が常にストリップ
端面と直角となるようにすることにより、ストリップの
逃げによるスリ ツブの発生及びそれによる張力の変動
、座屈の発生を防止し得て、安定した幅圧下を行うこと
ができる。
斜に応じて傾動させ、竪ロールの軸線が常にストリップ
端面と直角となるようにすることにより、ストリップの
逃げによるスリ ツブの発生及びそれによる張力の変動
、座屈の発生を防止し得て、安定した幅圧下を行うこと
ができる。
第１図は本発明の一例を示す説明図、第２図は、第１図
を■−■方向から見た竪型圧延機の説明図、第３図は第
２図のｌ１ｌ−１矢視図である。 （３） （３５は圧延機スタンド、（４）はストリップ
、（５）は竪型圧延機、（カはルーパ、（８）は竪ロー
ル、（９）はチョック、ａＱはロール支持アーム、αΦ
は上下位置調節シリンダ、ａＱは曲面座、（ト）はロー
ル傾動駆動シリンダ、θηは角度検出計、αりは制御装
置を示す。
を■−■方向から見た竪型圧延機の説明図、第３図は第
２図のｌ１ｌ−１矢視図である。 （３） （３５は圧延機スタンド、（４）はストリップ
、（５）は竪型圧延機、（カはルーパ、（８）は竪ロー
ル、（９）はチョック、ａＱはロール支持アーム、αΦ
は上下位置調節シリンダ、ａＱは曲面座、（ト）はロー
ル傾動駆動シリンダ、θηは角度検出計、αりは制御装
置を示す。
Claims (1)
- １）圧延機スタンド間に、竪型圧延機を設Ｇすると共に
、ルーツ；を配設し、且つ前記ルーツくの高さ位置に応
じて前記竪型圧延機の竪ロールを、その軸線がストリッ
プと直角になるよう傾動せしめるロール傾動駆動装置を
設けたことを特徴とするスタンド間エツジヤ−０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20588282A JPS5997707A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | スタンド間エツジヤ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20588282A JPS5997707A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | スタンド間エツジヤ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997707A true JPS5997707A (ja) | 1984-06-05 |
| JPS6247603B2 JPS6247603B2 (ja) | 1987-10-08 |
Family
ID=16514285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20588282A Granted JPS5997707A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | スタンド間エツジヤ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997707A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187411A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 竪型圧延機の通板位置制御装置 |
| JPS6234901U (ja) * | 1985-08-20 | 1987-03-02 | ||
| KR100960387B1 (ko) | 2003-06-13 | 2010-05-28 | 주식회사 포스코 | 2조 조질 압연기용 언더형 버클 제어장치 |
| CN105817483A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-03 | 沧州中铁装备制造材料有限公司 | 粗轧立辊辊缝调整装置 |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP20588282A patent/JPS5997707A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187411A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 竪型圧延機の通板位置制御装置 |
| JPS6234901U (ja) * | 1985-08-20 | 1987-03-02 | ||
| JPH0137762Y2 (ja) * | 1985-08-20 | 1989-11-14 | ||
| KR100960387B1 (ko) | 2003-06-13 | 2010-05-28 | 주식회사 포스코 | 2조 조질 압연기용 언더형 버클 제어장치 |
| CN105817483A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-03 | 沧州中铁装备制造材料有限公司 | 粗轧立辊辊缝调整装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6247603B2 (ja) | 1987-10-08 |
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