JPS5993015A - 棒状化粧料の成形法およびその装置 - Google Patents
棒状化粧料の成形法およびその装置Info
- Publication number
- JPS5993015A JPS5993015A JP20127282A JP20127282A JPS5993015A JP S5993015 A JPS5993015 A JP S5993015A JP 20127282 A JP20127282 A JP 20127282A JP 20127282 A JP20127282 A JP 20127282A JP S5993015 A JPS5993015 A JP S5993015A
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- Japan
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- material composition
- liquid raw
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固形化粧料の液状原料組成物を充容した容器の
周囲に形成した環状立上り部内に、複数の両端開口の棒
状充填孔を上下方向に形成した成形ブロックを密接して
挿入し、前記液状原料組成物を前記棒状充填孔内に充填
して後充填した前記液状原料組成物を固化乾燥する棒状
化粧料の成形法および固形化粧料の液状原料組成物を充
容する容器の周囲に形成した環状立上り部内に、複数の
両端開口の棒状充填孔を上下方向に形成した成形ブロッ
クを上下方向に摺動自在に密接して形成してなる棒状化
粧料の成形装置に関するものであり、棒状化粧料内に気
泡の混入がなく少数から多数まで成形が可能であり、し
かも成形法と装置の構造とが簡易であり、故障を生ずる
ことなく長期に亘って良好な状態で使用し得るものであ
シ、アイブロー、アイライナー、口紅、はぼ紅、アイシ
ャドウ、スティックファンデーション等の高粘度、急速
固化する液状原料組成物の棒状成形に好適するものであ
る。
周囲に形成した環状立上り部内に、複数の両端開口の棒
状充填孔を上下方向に形成した成形ブロックを密接して
挿入し、前記液状原料組成物を前記棒状充填孔内に充填
して後充填した前記液状原料組成物を固化乾燥する棒状
化粧料の成形法および固形化粧料の液状原料組成物を充
容する容器の周囲に形成した環状立上り部内に、複数の
両端開口の棒状充填孔を上下方向に形成した成形ブロッ
クを上下方向に摺動自在に密接して形成してなる棒状化
粧料の成形装置に関するものであり、棒状化粧料内に気
泡の混入がなく少数から多数まで成形が可能であり、し
かも成形法と装置の構造とが簡易であり、故障を生ずる
ことなく長期に亘って良好な状態で使用し得るものであ
シ、アイブロー、アイライナー、口紅、はぼ紅、アイシ
ャドウ、スティックファンデーション等の高粘度、急速
固化する液状原料組成物の棒状成形に好適するものであ
る。
従来一般に提供されているゲル状、ペースト状、スラリ
ー状の高粘度の化粧料原料組成物を棒状充填孔に充填成
形する場合、充填ノズルによって棒状充填孔に充填する
と、空気の混入やノズルの内部抵抗によシ高圧を加えな
ければならず装置が複雑と々シ、しかも良質な棒状化粧
料が得られない欠点があったが、本発明者は線種実験研
究の結果、このような欠点のない本発明を得たのである
。
ー状の高粘度の化粧料原料組成物を棒状充填孔に充填成
形する場合、充填ノズルによって棒状充填孔に充填する
と、空気の混入やノズルの内部抵抗によシ高圧を加えな
ければならず装置が複雑と々シ、しかも良質な棒状化粧
料が得られない欠点があったが、本発明者は線種実験研
究の結果、このような欠点のない本発明を得たのである
。
本発明の実施例を第１図、第２図について説明すると、
アイブロー、アイライナー、口紅、はぼ紅、アイシャド
ウ、スティックファンデーション等の高粘度、急速固化
する液状原料組成物１を充容する容器２の周囲に形成し
た環状立上り部３内に、複数の両端開口の棒状充填孔４
を上下方向に形成した成形ブロック５を上下方向に摺動
自在に密接して形成してなるものであり、図中６は容器
２の底板、７は底板６に螺着したボルト、８け成形ブロ
ック５の上面に形成した凹部であシ、液状原料組成物１
は成形に適する流動性を与えるために所定部属に加熱さ
れているか、あるいは添加した石膏が未固化の状態にあ
るものである。
アイブロー、アイライナー、口紅、はぼ紅、アイシャド
ウ、スティックファンデーション等の高粘度、急速固化
する液状原料組成物１を充容する容器２の周囲に形成し
た環状立上り部３内に、複数の両端開口の棒状充填孔４
を上下方向に形成した成形ブロック５を上下方向に摺動
自在に密接して形成してなるものであり、図中６は容器
２の底板、７は底板６に螺着したボルト、８け成形ブロ
ック５の上面に形成した凹部であシ、液状原料組成物１
は成形に適する流動性を与えるために所定部属に加熱さ
れているか、あるいは添加した石膏が未固化の状態にあ
るものである。
上記のように構成した本発明は成形ブロック５を適宜の
手段によって容器２の環状立上り部３内に挿入すると、
容器２内に充容されている液状原料組成物１は圧縮され
、棒状充填孔４内に流入し、余分の液状原料組成物１は
成形ブロック５の上面の四部８内に流入するものである
。
手段によって容器２の環状立上り部３内に挿入すると、
容器２内に充容されている液状原料組成物１は圧縮され
、棒状充填孔４内に流入し、余分の液状原料組成物１は
成形ブロック５の上面の四部８内に流入するものである
。
容器２内に充填する液状原料組成物１の容量は形成ブロ
ック５の棒状充填孔４の総容積の５〜３０容積係多くす
るものである。成形ブロック５の棒状充填孔４内に充填
された液状原料組成物ｌが冷却１＆ｊ化、あるいは吸水
固化して後、容器２の底板６のボルト７を螺脱し、成形
ブロック５を容器２の環状立上シ部３内よシ脱出し、押
棒によって棒状充填孔４内の棒状化粧料を押出すもので
ある。倚、棒状充填孔４に２〜５度のテーパーを設ける
と共に、シリコン樹脂の如き剥離剤を塗布することによ
って固化した棒状化粧料を棒状充填孔４よシ容易に押出
し得るものである。
ック５の棒状充填孔４の総容積の５〜３０容積係多くす
るものである。成形ブロック５の棒状充填孔４内に充填
された液状原料組成物ｌが冷却１＆ｊ化、あるいは吸水
固化して後、容器２の底板６のボルト７を螺脱し、成形
ブロック５を容器２の環状立上シ部３内よシ脱出し、押
棒によって棒状充填孔４内の棒状化粧料を押出すもので
ある。倚、棒状充填孔４に２〜５度のテーパーを設ける
と共に、シリコン樹脂の如き剥離剤を塗布することによ
って固化した棒状化粧料を棒状充填孔４よシ容易に押出
し得るものである。
本発明の他の実施例を第３図、第４図について説明する
と、前記の如き液状原料組成物ｌを充容する容器２の周
囲に形成した環状立上り部３内に、複数の透孔１１．１
２を有する上下の板体１３．１４０間に、前記複数の上
下の透孔１１．１２と連通ずる棒状充填孔４を有する金
属製あるいは切削し得る合成樹脂製の複数の管体１５を
挾持ｌ〜て成形ブロック５を形成するものであシ、図中
１６は下部の板体１４の中心部に螺着したボルト、１７
Ｖｉボルト１６の頂部に螺着し、上部の板体１３の中心
部を貫通すると共に、板体１３を係止する止ねじ、１８
はパツキン、６は容器２の底板、７は底板６に螺着した
ボルトである。
と、前記の如き液状原料組成物ｌを充容する容器２の周
囲に形成した環状立上り部３内に、複数の透孔１１．１
２を有する上下の板体１３．１４０間に、前記複数の上
下の透孔１１．１２と連通ずる棒状充填孔４を有する金
属製あるいは切削し得る合成樹脂製の複数の管体１５を
挾持ｌ〜て成形ブロック５を形成するものであシ、図中
１６は下部の板体１４の中心部に螺着したボルト、１７
Ｖｉボルト１６の頂部に螺着し、上部の板体１３の中心
部を貫通すると共に、板体１３を係止する止ねじ、１８
はパツキン、６は容器２の底板、７は底板６に螺着した
ボルトである。
上記のように構成した本発明は成形ブロック５を適宜の
手段によって容器２の環状立上り部３内に挿入すると、
容器２内に充容されている液状原料組成物１は圧縮され
、板体１４の透孔１２よシ棒状充填孔４内に流入し、余
分の液状原料組成物１は上部の板体１３の透孔１１よシ
板体１３の上面の四部８に流入するものである。容器２
内に充容する液状原料組成物１の容量は前記実施例と同
様である。
手段によって容器２の環状立上り部３内に挿入すると、
容器２内に充容されている液状原料組成物１は圧縮され
、板体１４の透孔１２よシ棒状充填孔４内に流入し、余
分の液状原料組成物１は上部の板体１３の透孔１１よシ
板体１３の上面の四部８に流入するものである。容器２
内に充容する液状原料組成物１の容量は前記実施例と同
様である。
成形ブロック５の管体１５の棒状充填孔４内に充填され
だ液状原料組成物１が冷却固化、あるいは吸水固化して
後、容器２の板体６のボルト７を螺脱し、成形ブロック
５を容器２０項状立上り部３内よシ脱出し、止ねじ１７
と上部の板体１３を外し、管体１５を取出し、内部の固
化した棒状化粧料を押棒によって押出すか、あるいは管
体１３が切削可能な合成樹脂製の場合はそのまま塗布具
に適用するものである。
だ液状原料組成物１が冷却固化、あるいは吸水固化して
後、容器２の板体６のボルト７を螺脱し、成形ブロック
５を容器２０項状立上り部３内よシ脱出し、止ねじ１７
と上部の板体１３を外し、管体１５を取出し、内部の固
化した棒状化粧料を押棒によって押出すか、あるいは管
体１３が切削可能な合成樹脂製の場合はそのまま塗布具
に適用するものである。
本発明の他の実施例を第５図について説明すると、前記
の如き液状原料組成物１を充容する容器２の周囲に形成
した環状立上り部３内に、下部を密接して成形ブロック
５を上下に摺動自在に挿入するものであり、前記成形ブ
ロック５は複数の透孔２１．２２．２３を有する上部、
中部、下部の板体２４．２５．２６間に、前記複数の透
孔２１．２２．２３と連通する棒状充填孔４を有する金
属製あるいは切削し得る合成樹脂製の複数の管体２７．
２８を挾持して形成するものである。図中２９は下部の
板体２６の中心部に螺着したボルト、３０はボルト２９
の頂部に螺着し、上部と中部の板体２４．２５の中心部
を貫通すると共に、板体２４．２５を固定する止ねじ、
３１はパツキン、６は容器２の底板、７ ｉ−、Ｊ：底
板６に螺着したボルトである。
の如き液状原料組成物１を充容する容器２の周囲に形成
した環状立上り部３内に、下部を密接して成形ブロック
５を上下に摺動自在に挿入するものであり、前記成形ブ
ロック５は複数の透孔２１．２２．２３を有する上部、
中部、下部の板体２４．２５．２６間に、前記複数の透
孔２１．２２．２３と連通する棒状充填孔４を有する金
属製あるいは切削し得る合成樹脂製の複数の管体２７．
２８を挾持して形成するものである。図中２９は下部の
板体２６の中心部に螺着したボルト、３０はボルト２９
の頂部に螺着し、上部と中部の板体２４．２５の中心部
を貫通すると共に、板体２４．２５を固定する止ねじ、
３１はパツキン、６は容器２の底板、７ ｉ−、Ｊ：底
板６に螺着したボルトである。
上記のように構成した本発明は成形ブロック５を適宜の
手段によって容器２の環状立上シ部３内に挿入すると、
容器２内に充容されている液状原料組成物１は圧縮され
板体２６の透孔１３より下部の棒状充填孔４内に流入し
、更に中間の板体２５の透孔２２より上部の棒状充填孔
４に流入し、余分の液状原料組成物１は上部の板体２４
の−Ｅ面の凹部８に流入するものである。容器２内に充
容する液状原料組成物１の容量は前記実施例と同様であ
る。
手段によって容器２の環状立上シ部３内に挿入すると、
容器２内に充容されている液状原料組成物１は圧縮され
板体２６の透孔１３より下部の棒状充填孔４内に流入し
、更に中間の板体２５の透孔２２より上部の棒状充填孔
４に流入し、余分の液状原料組成物１は上部の板体２４
の−Ｅ面の凹部８に流入するものである。容器２内に充
容する液状原料組成物１の容量は前記実施例と同様であ
る。
Ｊｊｃ形ブロブロック５状充填孔４内に充填された液状
原料組成物１が冷却固化、あるいは吸水固化して後、容
器２の底板６のボルト７を螺脱し、成形プロｙり５を容
器２の環状立上シ部３内より脱出し、止ねじ３０と上部
の板体２４を外し、上部の管体２７を取出し、次で中間
の板体２５を外して下部の管体２８を取出し、内部の固
化した棒状化粧料を押棒によって押出すか、あるいは管
体２７．２８が切削可能な合成樹脂製の場合はそのまま
塗布具に適用するものである。
原料組成物１が冷却固化、あるいは吸水固化して後、容
器２の底板６のボルト７を螺脱し、成形プロｙり５を容
器２の環状立上シ部３内より脱出し、止ねじ３０と上部
の板体２４を外し、上部の管体２７を取出し、次で中間
の板体２５を外して下部の管体２８を取出し、内部の固
化した棒状化粧料を押棒によって押出すか、あるいは管
体２７．２８が切削可能な合成樹脂製の場合はそのまま
塗布具に適用するものである。
本発明は固形化粧料の液状原料組成物を充容した容器の
周囲に形成した環状立上シ部内に、複数の両端開口の棒
状充填孔を上下方向に形成した成形ブロックを密接して
挿入し、前記液状原料組成物を前記棒状充填孔内に充填
して後充填した前記液状原料組成物を固化乾燥する棒状
化粧料の成形法および固形化粧料の液状原料組成物を充
容する容器の周囲に形成した環状立上シ部内に、複数の
両端開口の棒状充填孔を上下方向に形成した成形ブロッ
クを上下方向に摺動自在に密接して形成してなる棒状化
粧料の成形装置であシ、棒状化粧料内に気泡の混入がな
く少数から多数まで成形が可能であり、しかも成形法と
装置の構造とが簡易であり、故障を生ずることなく長期
に亘って良好な状態で使用し得るものであシ、アイブロ
ー、アイライナー、口紅、はぼ紅、アイシャドウ、ステ
ィックファンデーション等の高粘度、急速固化する液状
原料組成物の棒状成形に好適するものである。
周囲に形成した環状立上シ部内に、複数の両端開口の棒
状充填孔を上下方向に形成した成形ブロックを密接して
挿入し、前記液状原料組成物を前記棒状充填孔内に充填
して後充填した前記液状原料組成物を固化乾燥する棒状
化粧料の成形法および固形化粧料の液状原料組成物を充
容する容器の周囲に形成した環状立上シ部内に、複数の
両端開口の棒状充填孔を上下方向に形成した成形ブロッ
クを上下方向に摺動自在に密接して形成してなる棒状化
粧料の成形装置であシ、棒状化粧料内に気泡の混入がな
く少数から多数まで成形が可能であり、しかも成形法と
装置の構造とが簡易であり、故障を生ずることなく長期
に亘って良好な状態で使用し得るものであシ、アイブロ
ー、アイライナー、口紅、はぼ紅、アイシャドウ、ステ
ィックファンデーション等の高粘度、急速固化する液状
原料組成物の棒状成形に好適するものである。
第１図は断面図、第２図は平面図、第３図は他の実施例
の断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線断面図、第５図は
さらに他の実施例の断面図である。 １・・・液状原料組成物、 ２・・・容器、 ３・・・
環杖立上シ部、 ４・・・棒状充填孔、 ５・・・
成形ブロック 出願人 ポーラ化成工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図
の断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線断面図、第５図は
さらに他の実施例の断面図である。 １・・・液状原料組成物、 ２・・・容器、 ３・・・
環杖立上シ部、 ４・・・棒状充填孔、 ５・・・
成形ブロック 出願人 ポーラ化成工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （」）固形化粧料の液状原料組成物を充容した容器の周
囲に形成した環状立上シ部内に、複数の両端開口の棒状
充填孔を上下方向に形成した成形ブロックを密接して挿
入し、前記液状原料組成物を前記棒状充填孔内に充填し
て後充填した前記液状原料組成物を固化乾燥することを
特徴とする棒状化粧料の成形法。 （２）固形化粧料の液状原料組成物を充容する容器の周
囲に形成した環状立上刃部内に、複数の両端開口の棒状
充填孔を上下方向に形成した成形ブロックを上下方向に
摺動自任に密接して形成することを特徴とする棒状化粧
料の成形装置。 （３）複数の透孔を有する複数の板体の間に、前記複数
の上下の透孔と連通ずる棒状充填孔を有する複数の管体
を挾持して成形ブロックを形成することを特徴とする特
許請求の範囲第２項記載の棒状化粧料の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20127282A JPS5993015A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | 棒状化粧料の成形法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20127282A JPS5993015A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | 棒状化粧料の成形法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5993015A true JPS5993015A (ja) | 1984-05-29 |
| JPH0343241B2 JPH0343241B2 (ja) | 1991-07-01 |
Family
ID=16438202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20127282A Granted JPS5993015A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | 棒状化粧料の成形法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5993015A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416788B1 (ko) * | 2001-02-15 | 2004-02-05 | 화성화학 주식회사 | 화장용구의 심체 성형방법 및 그 성형금형 |
| KR100853297B1 (ko) | 2007-05-14 | 2008-08-20 | 화성화학 주식회사 | 화장용구의 심체 성형방법과 성형장치 |
-
1982
- 1982-11-17 JP JP20127282A patent/JPS5993015A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416788B1 (ko) * | 2001-02-15 | 2004-02-05 | 화성화학 주식회사 | 화장용구의 심체 성형방법 및 그 성형금형 |
| KR100853297B1 (ko) | 2007-05-14 | 2008-08-20 | 화성화학 주식회사 | 화장용구의 심체 성형방법과 성형장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0343241B2 (ja) | 1991-07-01 |
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