JPS5991318A - 組合せ計数装置 - Google Patents

組合せ計数装置

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JPS5991318A
JPS5991318A JP20236982A JP20236982A JPS5991318A JP S5991318 A JPS5991318 A JP S5991318A JP 20236982 A JP20236982 A JP 20236982A JP 20236982 A JP20236982 A JP 20236982A JP S5991318 A JPS5991318 A JP S5991318A
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JP
Japan
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articles
hopper
weighing
conveyor
items
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Pending
Application number
JP20236982A
Other languages
English (en)
Inventor
Masami Kono
河野 雅已
Ryuichi Hashishita
橋下 柳一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
Ishida Co Ltd
Original Assignee
Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
Ishida Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ishida Scales Manufacturing Co Ltd, Ishida Co Ltd filed Critical Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
Priority to JP20236982A priority Critical patent/JPS5991318A/ja
Publication of JPS5991318A publication Critical patent/JPS5991318A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/40Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups with provisions for indicating, recording, or computing price or other quantities dependent on the weight
    • G01G19/42Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups with provisions for indicating, recording, or computing price or other quantities dependent on the weight for counting by weighing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、組合せ計数装置に関し、特に被計量物(以
下物品という)の性状が、ツイスト包装やピロー包装さ
れた菓子のようにからまシ易く移送め藏しaものであっ
たハ或は組合せの目標個数が非常に少い場合に使用する
組合せ計数装置に関する。
近年菓子業界においては消費者の要望の多様化に併い、
多種類のキャンデーやチョコレートをそれも色んなへ形
状のものをそれぞれカラフルな包装をしてlパンクに語
め合せても且つlバックの重量を所定重量にした店め合
せバックが商品化されて匹る。
か\る商品において詰め合せられる、即ち混合される物
品は、材質の違い以外に上記の如く、形状、体積が異り
、郷装も、ツイスト、ビロー、銀紙又は憚など多岐にわ
たり、その上混入する個数が物品ごとに指定されている
特に物品単価の高Aものt/i/〜2個、次のうンクで
は3〜5個位の指定が多く、非常に指定数が少量である
。そして高額米子の個数を指定して、その総改量とlバ
ックの股定重蝋との差重量を別の久価な菓子で充足して
、設定重量の混合物品を得ることが要求されている。
以上の如く、多数物品の形状、体積、包装状態を含む表
面状況、s位置量が異り、更には指定個数が少なく、且
つ個数精度の厳しい複数物品の混合計量の自助化は非常
に困難であり、従来では高額物品の混入は手詰めに頓ら
ざるを得す、これがこの分野に2ける商品開発の阻害要
素となっていた。
本来か\る少数物品を連続供給する装置として、ボルト
、ナツト等の金m製品t−移送するパーツフィーダが広
く知られている。該フィーダは、物品を収納するポール
内壁にスパイラルのトラックを設け、該ボールを螺旋往
復運動させることにより、収納した物品を、トラック上
をボール底部から上部囲口部へ移送し、その間で柩った
物品や指定方向以外の姿勢の物品を、適当な規制装置で
ボール底部へ墜落せしめ、正規姿勢の物品のみを甑列し
て排出する構成とされている。
このパーツフィーダを上記混合物品の供給装置として使
用した場合、比較的表面の硬い、銀紙包装をビた小粒の
チョコレート、キャンデー類には使用可能であるが、中
米が菓子とともに空気をも包み込んで裏面がフワフワし
たビロー包装品、絡まシ易いツイスト包装品の振動移送
は振動が減衰されて困難である。
更に、裸菓子で表面K1pHを塗したシ、艶を有するも
のは整列のため、繰シ返し、トラックから底部へ落され
ると、その表面が損傷する虞7、j7れがある等の理由
によシ、混合物品に関しては一部取扱性のよい物品にそ
の使用は限定される本発明は、以上の事情に鑑がみて、
なされたもので、組合せ計数装置を改良して、上記の即
き取扱いの難しい、且つ目標筒数の少め物品にも対厄し
うる組合せ計数装置を提供することを目的としている。
組合せ計数装置は複数の計量機に物品をバラツキを持た
せて、ランダムに分散供給し、該物品を各計量機で計量
し、この計量値を予め設定された物品の平均単重で除算
して個数に換算し、この個数を組合せ演算して目標個数
に等しいか、許容範囲内でこれに最も近t、−=ii−
taの組合せを選択し、選択された組合せの計量機内の
物品を排出し、これを集合して目的とする物品を得る装
置であることは良く知られている。
か\る組合せ計数装置を、上記目的を達成するため、未
発明では、該計数装置の構成を次のようにしている。
先ず、目標個数が7〜.2個、多くてもJ’ −,5個
であることより晋常組合せ度数を重視して10台以上使
用する計量機を木実絶倒でII′ij台としている。
次いで、複数台の計数装置を設置するので、7台の装置
スペースをコンパクト、且つ並置可能′にするVC通常
−の計量機の円形配置を本例では直線の並列配置しj遅
遅成型とした。
更に6計ttmへの物品供給?−1,,バラツキを持た
せることより、目標個数が少いので所定量以上供給シて
オーバスケールにならぬよう、分散供給ラインを長くし
て、この間に唖列や過剰供給の防止袋装置を付加すると
ともに過剰供給発生時、通常の組合せ計数装置では、一
部の計量機に物品を追加供給してバラツキ度合を変更す
れば再度組合せに選択される可能性を有するが、木目的
ではそれが期待できないので、一旦過剰供給された計量
機は別ラインに該物品を排出して空にし、再供給をうけ
る構成として贋る。
以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明す
る。
第7図は本発明に係る組合せ計数装置を2台皿列配置し
て/セットとした複列組合せ計数装置の平面図、第2図
は物品の分散供給及び計量の@構を示す要部側断面図で
ある。
第1図及び第2図に於いて、+11121は物品を大量
に収容する供給ホツビで、底面にベルトコンペア+3)
 +4]を設けてアシ、当該ベルトコンベア(3)(4
)にて物品を供給する。+51 +61は供給ホッパ1
13 F21の物品供給部(la)(2a)の下方に設
けたチャージホッパで、略逆三角形状に形成され、上面
及び前面を開放させである。[7] (71・・・、F
81(81・・・は夫々チャージホッパ151 (6)
の底面から前面関数部にかけて設けられた整列コンベア
で、夫々のチャージホッパ+51161内に複数列、例
えば5列配置させである。この整列コンベア(7)47
) @ @ *、(at(a)・拳・は物品を載置でき
る幅寸法のベルトコンベアで構成され、七の搬送面には
所定聞隔毎に突起(90911拳・、叫叫喘・・を設け
てあり、前方に向って昇多勾配状に配置され、チャージ
ホッパ151161内の物品を一個ずつ連続して整列搬
出させル6 ull(11) ” ” ”、1121u
21 m −* 14%整列−xンベア(7H7) @
 11 @、(ll)ts) −魯−の前方に配置され
たV字形断面のシュートで、各整列コンベア (7) 
(?)・@・、t8H&)・・書にて搬出されてきた物
品を自重で滑らせ所定位置まで滑落させる。a31tt
場@魯・、圓[141は各整列コンベア t?) +7
)・・・% +81i8)・・・の前喘部に設けられた
検出器、例えばホトセンサー(投光、受光器)で、物品
が通過する毎に検知して夫々対向する整列コンベア(7
) (7)・・暑、(81(81・*)を停止させて物
品の7個搬出毎に毎回停止を行う。+15i 11@−
・慟、賭囮拳・・°は各シュー) Ill Ill・−
・、1121圓・曝・の先端下方に設けられたトラフで
、夫々加振器α71(171拳−・、ui霞1・・の上
面に画材され、1゜Q5 シュー ) (111(11
) * 拳”、11211121−−−から移送されて
くる物品を一旦貯留し、トラフの振動により適当個数の
物品t−a列し供給する。この谷トラフ圃罎・−@、H
IllG−・・は物品を貯留する逆台形状#T面の貯貿
部(15a)(15a)s @ @、(16a )(−
xesa) @・・と物品を一個ずつ送る通路部(15
tl)(15b) * @ am、(16b)(16b
)s *−とから+A D 、’貯留都(15a)(1
5a)@・・、(16a)(16a)の前部側面には外
部から物品移送の検知が可能なスリット篠111−・、
1蝋四・・・を形成しである。圓12荀・、・、闘四、
・・は各トラフ11〜α句・働・、ue囮−*−ノ側面
にスリットu91iial @*−1四(支))・・・
 と対向させて設けた検知器、例えばホトセンサーで、
ス!Jツ)ftlu9i*se、l’20)ml −拳
−を通しで夫々トラフ!15+ 1151・・・、1圃
霞・争・内の物品の多送の1j′>ncを検知し、物品
が移送されず停止していると楽列コンベア+71 +7
)・@ @、+8](8)・・・を停止のま\でおき、
物品が/個通過する毎に、毎回整列コンベアf7) 1
7)・・・、 18)I8)・・拳を駆lWコさせて物
品をチャージホッパ151 [61から7個ずつ供給さ
せる。(24a )(24b )はトラフttmum−
−−1t161ue−−*の通路部(151))(15
b)#1・、(16’1))(161))・・・の下方
に設けら7′1.たオーバーフロ物品回収コンベアであ
る。該回収コンベア(24a)(24b)上における通
路部(工5b)(151))・−・、(16b)(16
b)a m −の断■形状Ir1v字型であるが、片側
壁間を極端に低くしてあり、通路部(’151))(1
51))・・・、(16’D)(16D)・・・を通過
する物品が、厄なったり他の物品に乗り上げておれば、
この1fklで脱落し、トラフ +151圃−・―、l
161圓・・・上は一層の整列した物品しか通過させな
い。そして、オーバーフローにして通路部(15b)(
15b) *−・、(M)B)(16b)・−−から落
下して来る物品を、該コンベア(24a)(24b)で
回収する。(ハ)四・−・、圀(澱・・・は各トラ:1
5i05)・・・、utiuti−・・の先端下方に配
置されたプールホッパ、77)シη・―・、w8111
・・・は谷プールホッパ(電西−・・、―@・・・の下
方に配置された計量ホッパでるる。各計量ホッパgη0
!η#h1・・4副(ハ)―−・は供給された物品の重
量を重量検出器四日−―・、(7)側・―・にて計量し
、その計量1iffを対応するIii[制御i::(S
 (図ボせず)へ伝達する。尚叶鼠機はd11記計量ボ
ツバ1271りη・・・、!2樽し〜・・・とこtLK
附・11YするYr(量検出器間)(2))・・―、t
aO)IA#・・とで構成し、谷プールホッパ及び計量
ホッパのゲート(図示しない)を開閉する駆wJ都(図
示しなi)を設置U、 L/ている。一方の群の計量ホ
ッパ好2カ・−・からの計量匝を受けた制御部では、谷
計祉1111を物品の単体重量で除算して谷計証ホッパ
同馨力・・・内の個数値をイ謬、これらの個数値を基に
組合せlll1f算を行い、V足個数に等しいか若しく
Fi設疋fト容誤差内で最も近い直となる最適な組合せ
を選択し、選択した計量ホッパから物品を排出させる0
また他方の群の計量小ツバ2樽端・−・からの計量1ぼ
を受けた制御部も同祿にこれらの計JIk匝を物品の単
体重量で除算して各計量ホッパ128in@會・内の個
数1[(i″得、これを基に組合せ演算を行い、最適な
組合せを選択して、選択した計量ホッパから物品を排出
させる。圓は各計量ホッパ動量・・−S個に跨がってそ
の下方に配置された振分はシュート、図は各計量ホッパ
tn12a・・・5個に跨がってその下方に配置された
振分はシュートである。關は前記両儀分はシュート圓鏝
に跨がって七の下方に配置した集合シュートで、両畿分
はシュー)Clllり4にて集められて来る物品を最終
的に集合させて集合ホッパーに排出させる。両振分はシ
ュー)1311図はその上Sをビンで枢叉され連結ロッ
ド(至)関の往復運動により、矢印方向に回動可能とさ
れている。
通常の伏線では第2図実線の位Hにあり、各計量ホッパ
1u171’j7i・−・、12〜(ハ)・・・からの
物品を、前記集合シュート關へと流すが、各計量ホッパ
12フ112η拳・・、鴎(ハ)・・・のいずれかにオ
ーバースケール(目喋個数以上の過剰供給)あるいは不
良計量(最適組合せが発見できない)が生じた場合、前
記制御部の指令により連結ロッドc11が契印方晶に引
かれて振分はシー−)C+U34は点線位置に回動し、
不正供給された計量ホッパの物品を回収シュート3η關
へ排出する。
尚、上記各蚤列コンベア(7)(7)・・・、+81(
8]・・・及び各トラフ圃昧・・1%uti us・・
・は夫々個別に動作し得るように構成されている。前記
供給ホッパIll +21及びチャージホッパ1511
61の谷側面には適当なスリットを通して、各ホラ/(
内部の物品の高さレベルを検出するホトセンサー(支)
明及び14LQが設けられている。
上記構成にお^てその作用を説明すると、供給ホッパ(
1)(2)に種類の異なる物品(イ)(ロ)を大量に投
入する。供給ホッパ(1)121内に収納した物品は計
数の進行につれて順次減少するが、ホッパ側壁面に設置
したホトセンサーに91141の検出するレベル以下に
なると警報ランプ(図示せず)で表示する。
供給ホッパill +21の底面に設置されたベルトコ
ンベア+31 [41は七の傾斜角度が調整可能でろっ
て、供給ホッパIN +21内に設置した位置及び角度
の調整可能なホッパ巾のゲート(図示せず)の両者によ
って、ベルトコンベア(3)(4)上面のダート開口度
が調=JEされ、ベルトコンベア+3114)で移送さ
れる物品(イ)(ロ)rriベルト上に殆んど一層とな
るようにされている。ベルトコンベア(3)(4)は後
述のように駆動されるが、この駆動によシ必要最少限の
物品(イ)(ロ)がそれぞれのチャージホッパ151[
61Vc供給される。
チャージホッパ151161の4M壁面に設置されたホ
トセンサー1411暫はチャージホッパ153161内
の物品(イ)(ロ)の最低レベルのみを監視し、計数作
業の進行により収納物品(イ)(ロ)が最低レベルを割
シ込んだ時のみ、ベルトコンベア13)(4)をkiX
#lさせ、同時にスタートしたタイマ(図示せず)の設
定時間後に停止させ、できるだけチャージホッパ(5]
(61内の物品(イ)(ロ)が過剰にならぬようにする
。そしてこの物品はチャージホッパ15] +61底部
の5列の整列コンベアf7) [71・・・、(81[
81・・・にて、次工程−・移送されるが、上記の如く
物品の収納量を制限し、前述のように整列コンベアi7
) (716・・、+81[gl *・・を傾斜させ、
且つ物品/グを載せうるベルト巾と突起+91 +91
・・・、叫叫・・・を有することよシ、各整列コンベア
(7)(7)・・・、(81[8)・・・の個別作1v
lKより物品(イ)(ロ)を7個ずつ整列させて移送す
ることが期待できる。
そして谷整列コンベア(7)(7]・・”、(81f8
1・・・の駆動開始は、後述の通9次工程からの信号に
より制御されるが、停止は、該コンベア先端部に配置さ
れたホトセンサーα:19α樽・―−1lI41圓・・
拳にて物品が1個排出されたのを確認する毎に毎回停止
される。
排出された1個の物品(イ)(ロ)はシュー) +11
11ll)・・・、1121121**・を滑落して、
トラフ15ノα句・拳・、u61H” ” ”の貯留5
(15a)(15a)s @ @、(16a)(16a
)・・・へ投入される。該貯貿部は以上のような物品移
送を行っても、物品同志が絡まって、複数個投入される
ブースがあり、それをそのま\次工程へ送らないよう、
この部分でプールし、振りにより絡りをほぐすことを配
慮している。
トラフ圃圃・・・、圓賭・嗜・は組合せ計数に選択され
た計量ホッパ翰3η・・・、12al(ハ)・・・に対
応するもののみが、その下方に設置された加振器(lη
吻・・・、霞α19−―・が所定時間、個別に振動する
ことによりトラフ上の物品を個別に移送する。そしてト
ップ上の物品の移送確認は各トラフに配置したホトセン
サ回3υ−・・、圓聞・勿・で行われ、物品7 m移送
の確認の信号発生毎に前記整列コンベア(71T7)・
・”、1sl(81−@、・の内部トラフと対応する整
列コンベアが駆動される。
トラフ(IIlillI51・・・、1161霞・・・
f、移送される物品でまだ整列されず、重ったり、乗り
上げたものは、トラフの通路部(:L5に+)(151
))・・・、(16b)(:L61))−・・の切シ欠
かれた側面から、通路部下方VC設置した、常時運伝の
回収コンベア(24a )(24N))上に落下して回
収される。尚上記切シ欠き側面はゲート形式にして、切
シ欠き開度を調整可能としてもよい。
以上のようにしてトラフQ5](119・・・、αQα
Q・・・上の物品(イ)(ロ)#:を整列され順次、ト
ラフ振動時間中プールホッパ1251+251・・・、
I281@・・拳へ投入される。そして図示しない駆動
部によりプールホッパゲート(図示せず)を開いて、下
方に設置した計量ホッパ12ηシη咎・・、2〜(ハ)
・・昏へと物品を投入する。プールホッパは物品計量中
であっても、次回計量分の物品を供給して貯留し、゛計
量ホッパが突になると一気に該ホッパに物品を投入して
、計量時間の短縮を計るものである。
計量ホッパ同127)・・・、(ハ)(ハ)・・・につ
hでも、プールホッパと同様、計量ホッパゲート(図示
せず)を上記駆wJ都によシ開閉して、内部の物品を排
出する。
上記物品(イ)(ロ)のプールホッパへの供給動作が行
れでいる同に、各計量ホッパ12力回・−・、(ハ)瞥
・・・に供給された物品(イ)(ロ)・・・の重量が夫
々重量検出器凶四・拳・、Mtn・・・にて計量され、
その計量値が制御部へ伝達される。そして制御部では夫
々所定の演算を行い、一方の群の計−ホッパ127)シ
カ・・・から設定個数に等しhか或いは設定許容誤差内
で最も近i値になる最適な組合せ1に選択し、選択した
計量ホッパから物品(イ)を排出させ、他方の群の計量
ホッパ(ハ)(ハ)―・・からも設定個数に等しいか或
いは設定許容誤差内で最も近い甑になる最適な組合せを
選択し、選択した計量ホッパから物品(ロ)を排出させ
る。この排出時、排出した物品(イ)(ロ)の総重量を
記憶しておく。
選択された計量ホッパ同面・―・、C2al(ハ)−・
・から排出された物品(イ)(ロ)は夫々振分はシュー
)131Z及び集合シュート關を経由して集合ホッパー
へ集められて混合される。多種類の物品を指定個数ずつ
混合して、且つ別の物品を充足して設定重量となる混合
物品を得るという目的を達成するには、本発明に係る組
合せ計数装置を必要台数と、組合せ計量装置と各計数装
置を結ぶパケットコンベアを設置して、例えば集合ホッ
パ図から物品(イ)(ロ)の混合物をパケットコンベア
のパケットへ排出して次工程へ送り、各組合せ計数装置
で計数された物品(ハ)に)・−・を前記の同一パケッ
トに排出して集合する。そして予め設定された全体の設
定重量から前記混合物(イ)(ロ)(ハ)に)・・・の
合計重量を差し引いた残りの重量を目標重量として組合
せ計量装置を用いて追加する別の物品の組合せ計量を行
−1目標重量に最適な組合せを選択し、選択した計量機
から物品を排出させて同一パケットへ供給させる。
このようにして得られた混合物は、混合物内の各物品の
個数が指定匝通シで、且つ全体重量が設定重量になされ
る。
前記組合せ計数装置では選択された叶蓋ホッパ1127
1c+!η・・0%(ハ)礪・・・が物品イ)(ロ)を
排出して空になると、対応するプールホッパ1251彌
・・・、@□□□・彎・から夫々物品(イ)(ロ)が供
給されて、再び計量及び計数を行ない目標個数の物品げ
)(ロ)を集合ホッパ図へ排出する。また同時に空にな
ったプールホッパ(ロ)鍾・−・、+2!5m@m・に
対応するトラフ+151 +151・・−1霞us・・
・及び整列コンベアF7) [7)・・・、(8H8)
・・・が動作して前記プールホッパ(25112Q・・
・、I281@・・eへ適当個数の物品(イ)(ロ)を
供給して次の計量動作に備える。そしてチャージホッパ
(51161内の物品(イ)(ロ)が少なくなると、前
εのホトセンサー1411Qの信8により供給ホッパ(
1)(2)からチャージホッパ(5)te+へ物品(イ
)(ロ)が供給される。
上記した一連の動作を順次繰〕返して目標個数の物品(
イ)(ロ)を連続して排出する。
尚以上のように物品の供給を過剰にならぬよう制御して
も、まだ計量ホッパの物品が多過ぎることがある。か−
るオーバスブールや不良計量は重量検出器+291凶・
・働、−一・・・の重量データより検知して、制御部指
令により、振分はシュー) +311βカを回動させ、
該計量ホッパ内の過激物品を回収シュー)137113
81へ排出し、空にして再度物品の供給をうける。
制御部はマイクロコンピュータを内蔵し、上記一連の組
合せ計数装置復数台と、組合せ計量装置及び、パケット
コンベア等の一連の主要装置の制御が行われる。
上記構成の組合せ計数装置であれば、2個の供給ホッパ
(1)12)ic種類の異なる物品(イ)(ロ)を供給
しておけば、物品(イ)(ロ)を自動的に供給し、指定
個数ずつ集合ホッパ図へ排出して混合させることができ
る。
物品(イ)(0)の供給ホッパからプールホッパまでの
物品移送供給ラインにおいて、先ず供給ホッパ+13 
+21からチャージホッパ151 +61への移送ヲベ
ルトコンベア+3) +4) (!−デートによシ、ベ
ルト上一層に物品量を規制するとともにホトセンサー1
411U)L/ /<ル監視によシ、チャージホッパ1
53 [61内17)物品’iri?要最小限になるよ
う、物品流量を制御している。
次りでチャージホッパ(51+61内の物品(イ)(ロ
)は、各5列の整列コンベア (7) (7)・・・、
(8081・・・にて各5列に分J)uされ、該コンベ
ア先端部のホ) −1?ンサ113)+131 m m
 a、aea−h −−−の排出確gK−より7個の物
品(イ)(ロ)をシュート(1旧121に排出する毎に
、排出した整列コンベア+71 +71−−・、+81
 [81・・・を個別に佇止し、後工程からの信号がな
ければ作UJさせず、物品流量を更に規制する。
シュー) 1ll) 1+21から物品を投入された各
トラフ1151’1151”I・9・、四囲・・・は組
合せに選択された計はボツバに対応するもののみが所定
時間撮動され、該トラフ上の物品移送をホ゛ド乍ンサー
飢12υe@・、1221d・・・で確認して、始めて
次の物品の供給を、対■6する整列コンベア+71 (
7)・・・% (8081・・−に指令して、7個排出
すると1個供給するという定量流れの制御を行う。
この段階に2hても繕ったり、重なった物品は、谷トラ
フの通路f、f’、 (15b)(15b)・―・、(
16b)(i6D)・・−にでオーバーフローさせ、整
列した物品のみがプールホッパ+201125・・・、
+261(至)・・・に投入されるようにして過剰供給
を防止している。
更に、以上の制御をくyり抜けて、谷計短ボッパα7)
u7)a・―、間開−・・に過剰供給が発生した時Vi
熾分はシュート31113zを回動して退社の計量ホッ
パの物品を回収シュート(3n關へと別排出させるので
、計数能力が高く、この組合せ計数装置を混合個数を優
先させて混合物品のf!型重量設定重量に計量する混合
tjr量に用いてその計量能力を向上させ、自動化する
ことができる0まfc谷部材を直線状に複数列設けたの
で、全体をコンパクトにでき、隣接して並列に又は対向
して配置するに有利であり、設置スペースを小さくでき
る。
尚、フールホッパ(2[il四・・Φ、+2131副・
・・への物品の供給mはトラフ 11[i1υb」・・
・、061 ata・拳・の振動時間の設定を適宜調整
することにより任意に制御できる。
また、上記説明は2種類の物品を供給する2連タイプに
ついて説明したが、これに限らず、上記計数装置を復数
組合わせるか、単連タイプを多数設置しても良く或いは
計数機構部を多数M、設させることにより多数の種類の
物品の供給が可能となる。
以上説明した様に、この発明は物品を規制量収容するチ
ャージホッパと、チャージホッパの一側面を構成し、当
該ホッパ内の物品を順次整列搬出する複列の整列コンベ
アと、各整列コンベアの上端部に設けられ、物品の通過
毎に排出を検知して整列コンベアの動作制御を行う複数
の検出器と、各整列コンベアに接続する複数のシュート
と、各シュートの先端下部に設けられ、振動によシ物品
を適当個数移送する複数のトラフと、前記トラフ上の物
品の移送の有無を検知して整列コンベアの動作制御を行
う複数の検知器と、各トラフの先端下方に設けられた複
数のプールホッパと、各プールホッパの下方に配置され
た複数の計量機と、各計量機の計ii1[を基に組合せ
演算するl!II御部と、前記計量機から排出される物
品を集合させる集合ホッパとで構成したから、チャージ
ホッパに供給された物品を夫々整列コンベア及びトラフ
にて個別に複数のプールホッパへ供給し、更に計量ホッ
パへ少量個数類正確に供給させることができ、所定個数
の物品を高精度に供給し混合させることができる。また
装置全体を小型にできるので、狭いスペースでも多種類
の物品を供給させることができ、この装置を他の組合せ
計量装置と組合せて混合計量させることにより混合個数
を優先させた混合計量を効率良く自動的に行わせること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る組合せ計数装置の全体構成を示す
平面図、第2図は物品の分散供給及び計!機構を示す要
部側断面図である。 151 (61・・チャージホッパ、(7)i81・・
整列コンベア、(Il)[I21・・シュート、霞I・
・検出器(ホトセンサー)、(I@αQ・・トラフ、1
19)ムー拳スリッ)、’2111221・・検知器(
ホトセンサー)、四囲・・プールホッパ、1271(ハ
)・・計量ホッパ、upa・・畿分はシュート、−・・
集合ホッパ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)物品を規制量収容するチャージホッパと、チャー
    ジホッパの一側面を構成し、当該ホッパ内の物品を1頃
    次整列搬出する複列の整列コンベアと、各整列コンベア
    の上端部に設けられ、物品の通過′睡に排出を検知して
    整列コンベアの動作制御を行う複数の検出器と、各整列
    コンベアに接続する複数のシュートと、各シュートの先
    端下部に設けられ、振動によシ物品を適当個数移送する
    複数のトラフと、前記トラフ上の物品の移送の有無を検
    知して整列コンベアの動作制御を行う−a数の検知器と
    、各トラフの先端下方に設けられた複数のプールホッパ
    と、各プールホッパの下方に配置され7’(複数の叶m
    41tと、各計量機の計量l[を基に組合せ演算する制
    御部と、前記計量機から排出される物品を集合させる集
    合ホッパとで構成したことを特徴とする組合せ計数装置
JP20236982A 1982-11-17 1982-11-17 組合せ計数装置 Pending JPS5991318A (ja)

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