JPS5991271A - 破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鉄筋コンクリート製等の構造物（ビル等）の
解体装置の主要部として使用するもので、その鉄筋コン
クリート壁、床、天井、柱等を破砕するのに、最も能率
的にできる破砕装置に関する。

従来より、可動刃と固定刃とを油圧シリンダーにて開閉
させ、鉄筋コンクリート壁、床、天井。

柱等を掴みつ＼両刃にて破砕する破砕装置が開発されて
いる。その破砕を、より効果的にするために出願人は第
８図、第９図に示すように可動刃ａの先端内側に先鋭突
起を設けたものを既に開発している。その先鋭突起にて
被破砕物を掴みつ＼破砕が可能となったが、押し割る過
程では、その可動刃ａの揺動につれてその先鋭突起の位
置が前方に絞り出すように作用し、第９図に示すように
固定刃す上でΔＳ　（これは被破砕物の厚さにもよるが
、一般に数１乃至１０数。）押し出されてこのような逃
げ作用が生じ、破砕抵抗力が大きく、破砕能力が減少す
る欠点があった。又、第８図に示すように押し割る過程
で鉄筋にその先鋭突起が当ると破砕の進行ができなくな
る欠点もあった。このようなことから大きな押圧力を要
し、油圧シリンダーが大型化する等の問題があった。

そこで本発明は、垂直面状を揺動する可動刃の基部を外
筺に軸支し、且つその可動刃に対応する固定刃を外筺に
固着し、その可動刃の先端に算盤珠状の押し割りロール
を軸支し、その可動刃ｉ油圧シリンダーにて揺動可能に
設けたり、或いは前記の構成においてその固定刃の先端
に前記押し割りロールの周縁が挿入できる切欠き部を形
成したことにより、これを鉄筋コンクリート製等の構造
物（ビル等）の解体装置の主要部として使用すると、鉄
筋コンクリート壁、床、天井、柱等を破砕するのに、最
も能率的ヒ゛でき前記の欠点９問題等を解消したもので
ある。

その構造を図面にて説明する。

１は外筺であって、側面からみて略三角形状又は逆り状
をなし、その内部は中空に形成されている。

その外筺１の前側（第１図等において左側）に開口部２
が設けられている。３は可動刃であって、該基部が開口
部２より外筺１の内部に挿入されて軸支されている。実
施例では、外筺１の開口部２箇所に固着した軸杆４に挿
入したカラー３ａに固着され、その可動刃３が垂直面状
を揺動するように構成されている。５は固定刃で、可動
刃３に対応するものであり、その固定刃５の基部側が開
口部２より外筺１の内部に挿入されてその基部が外筺１
に固着した補強座等に固着されている。その可動刃３と
固定刃５とは開閉可能で、且つその基部側が剪断作用を
なすように構成されている。又、その固定刃５の先端は
該先端側にゆくに従って先鋭状に形成されている。その
可動刃３の基部のカラー３３に揺動アーム６の一端（下
端）が固着されている。即ち、該揺動アーム６の一端は
可動刃３の基部に固着されている。７は油圧シリンダー
で、外筺１に内蔵され、その後部側か外筺１に軸支され
、前側に油圧力により適宜進退するシリンダーロッド８
が設けられ、該シリンダーロッド８の先端部が前記揺動
アーム６の他端（上端）に軸支され、そのシリンダー口
・ンド８の前後の摺動により揺動アーム６を介して可動
刃３が垂直面状を揺動する。該可動刃３が閉じたとき（
第４図点線参照）、その可動刃３と固定刃５とが剪断作
用をなす。９は算盤珠状の押し割りロールであって、前
記可動刃３の先端に軸支されている。実施例では、その
押し割りロール９の回転平面がその可動刃３が揺動する
垂直面状に存在するように山形弧状部３ｂの先端の二股
部にピンにて軸支されている。１０は切欠き部で、その
固定刃５の先端に平面的にみてコ字状に設けられている
（第１図参照）。

或いはその切欠き部１０は設けないこともある（第２図
参照）。

図中１１はショベルローダ本体、１２はアーム、１３は
副アーム、１４は取付板で前記外筺１に固着されている
。１５，１６．・１７は第１．第２゜第３油圧シリンダ
ーである。

次に作用効果について説明する。

先ず、特許請求の範囲第１項の発明においては、垂直面
状を揺動する可動刃３の基部を外筺１に軸支し、且つそ
の可動刃３に対応する固定刃５を外筺１に固着し、その
可動刃３の先端に算盤珠状の押し割りロール９を軸支し
、その可動刃３を油圧シリンダー７にて揺動可能に設け
たことにより、これを使用することで、鉄筋コンクリー
ト壁、床。

５− 天井、柱等を破砕するのに、最も能率的にできる等の作
用効果を奏する。

該作用効果を詳述すると、第１０図に示すようにショベ
ルローダの副アーム１３端にショベルと本発明の破砕装
置とを取り替え、その油圧シリンダー７の油圧駆動にて
シリンダーロッド８を適宜進退摺動させ、その揺動アー
ム６を介して可動刃３を揺動させて破砕作業を行うと、
破砕する初期では押し割りロール９の周縁Ｐ点で押し割
り始め（第４図点線参照）、さらにその可動刃３を第５
図において反時計方向に揺動させると、被破砕物　　′
を前方（第５図、においで左方）に絞り出すように作用
するが、その押し割りロール９が回転自在のために該押
し割りロール９が回転することで、固定刃５上の被破砕
物を何等押し出すようなことがなく、固定刃５上面の摩
擦力で固定刃５上にその被破砕物を固定した状態に保持
でき、これによって被破砕物の逃げ作用が生ぜず、押し
割る過程で油圧シリンダー７による油圧力を略総で押し
割る力に変換することができ、極めて高効率の破砕作６
− 業を行うことができる。

又、本発明の押し割りロール９は算盤珠状で、且つ回転
可能なため、その破壊力は算盤珠状の先鋭状の外周部で
集中荷重として作用し、第６図に示すように被破砕物を
縦方向（第６図において水平方向）に簡単に亀裂を生ぜ
しめることができ、破砕が容易にでき、前記の被破砕物
の逃げ作用が防止できること＼が相乗的に作用して極め
て能率的な破砕作業ができる。さらに、従来では、第８
図に示すように押し割る過程で鉄筋にその先鋭突起が当
ると破砕を進行できなくなる欠点もあったが、その押し
割りロール９は算盤珠状で、且つ回転可能なため、その
押し割りロール９付可動刃３を多少揺動させることで容
易に鉄筋等を切断でき、破砕の進行を良好にできる。

以上のように破砕する能力が飛躍的に増大するため、油
圧シリンダー７を小型化することもでき破砕装置の価格
を軽減できる。

又、算盤珠状の押し割りロール９は、従来のような先鋭
突起とは異なり、その全周が刃として作用し、長期の使
用に耐え、且つ経済的である。又、従来では先鋭突起が
破損すると可動刃ａ全体を交換する必要が生じたが、本
発明ではその押し割りロール９のみを取り替えることの
みでよく維持管理上も良好な効果がある。さらに、その
被破砕物の材質等に応じて押し割りロール９の適宜の形
状（先鋭角度等）、大きさのものが選択できる。

次に、特許請求の範囲第２項の発明においては、第１項
発明の構成において、その固定刃５の先端に押し割りロ
ール９の周縁が挿入できる切欠き部１０を形成したこと
により、その押し割りロール９の周縁部が食い込む切欠
き部１０が存在すること＼なり、被破砕物を破砕するの
に一層破砕力の増大を図ることができる。即ち、その切
欠き部１０の両側片で被破砕物を支え、且つ該被破砕物
の中間を押し割りロール９の外周の先鋭状部の力が集中
荷重として働き、圧壊するのとは異なり、少ない折砕力
（油圧駆動力）による剪断作用にて折砕が極めて良好に
できるし、さらに、被破砕物を細かく破砕できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の斜視図、第２図は固定刃の別の実施例
の一部斜視図、第３図は押し割りロール箇所の断面図、
第４図は一部縦断した本発明の要部側面図、第５図乃至
第７図は本発明による作業状態を示す略示状態図、第８
図、第９図は従来の作業状態を示す略示状態図、第１０
図は本発明をショベルローダに取付けた側面図である。 １・・・・・・外筺、　　　　　　３・・・・・・可動
刃、５・・・・・・固定刃、　　　　７・・・・・・油
圧シリンダー、９・・・・・・押し割りロール、１０・
・・・・・切欠き部。 ３７３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１垂直面状を揺動する可動刃の基部を外筐に軸支し
   、且つその可動刃に対応する固定刃を外筺に固着し、そ
   の可動刃の先端に算盤珠状の押し割りロールを軸支し、
   その可動刃を油圧シリンダーにて揺動可能に設けたこと
   を特徴とした破砕装置。 （２）垂直面状を揺動する可動刃の基部を外筺に軸支し
   、且つその可動刃に対応する固定刃を外筺に固着し、そ
   の可動刃の先端に算盤珠状の押し割りロールを軸支し、
   その固定刃の先端に前記押し割りロールの周縁が挿入で
   きる切欠き部を形成し、その可動刃を油圧シリンダーに
   て揺動可能に設けたことを特徴とした破砕装置。