JPS5989134A - マ−ブル模様成形方法 - Google Patents
マ−ブル模様成形方法Info
- Publication number
- JPS5989134A JPS5989134A JP20005782A JP20005782A JPS5989134A JP S5989134 A JPS5989134 A JP S5989134A JP 20005782 A JP20005782 A JP 20005782A JP 20005782 A JP20005782 A JP 20005782A JP S5989134 A JPS5989134 A JP S5989134A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- color
- marble pattern
- pattern
- base resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1634—Making multilayered or multicoloured articles with a non-uniform dispersion of the moulding material in the article, e.g. resulting in a marble effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂製品に施される色模様のうちのマー
ブル模様の成形方法に関するもので、さらに詳言すれば
、立体感のあるマーブル模様を得ることを目的としたも
のである。
ブル模様の成形方法に関するもので、さらに詳言すれば
、立体感のあるマーブル模様を得ることを目的としたも
のである。
合成樹脂製品に対する色模様の１つにマーブル模様があ
る。
る。
このマーブル模様は、色の帯がほぼ一定の流線を描いて
現出されるものであるが、動的な装飾効果を現出させる
ことができる点に特徴の１つをもっている。
現出されるものであるが、動的な装飾効果を現出させる
ことができる点に特徴の１つをもっている。
このマーブル模様は、所望色の合成樹脂材料であるベー
スレジン内に、所望の色の合成樹脂材料であるコントロ
ールレジンを攪拌することなく混入し、そのまま射出成
形することにより現出される。
スレジン内に、所望の色の合成樹脂材料であるコントロ
ールレジンを攪拌することなく混入し、そのまま射出成
形することにより現出される。
このようにして成形される従来のマーブル模様ハ、ベー
スレジンに対スるコントロールレジンの色の対比により
色模様を現出させているものであったために、どうして
もベースレジンの色に対してコントロールレジンの色の
色彩差が大きくなってより強烈にコントロールレジンが
現出する色模様が視覚されるようになっていた。
スレジンに対スるコントロールレジンの色の対比により
色模様を現出させているものであったために、どうして
もベースレジンの色に対してコントロールレジンの色の
色彩差が大きくなってより強烈にコントロールレジンが
現出する色模様が視覚されるようになっていた。
このように従来のマーブル模様は、色彩変化と色模様の
描く線形とにより装飾効果を現出させようとするもので
あるために、現出される色模様は派手なものとなり、ま
た平面的なものとならざるを得なかった。
描く線形とにより装飾効果を現出させようとするもので
あるために、現出される色模様は派手なものとなり、ま
た平面的なものとならざるを得なかった。
本発明は、上記したマーブル模様における限定された装
飾効果とは別に、マーブル模様に全く新しい装飾効果を
現出させるべく創案されたもので、以下本発明を図面を
参照して説明する。
飾効果とは別に、マーブル模様に全く新しい装飾効果を
現出させるべく創案されたもので、以下本発明を図面を
参照して説明する。
本発明によるマーブル模様の成形方法は、適宜色の半透
明となった合成樹脂材料よりなるベースレジン１゛内に
、このベースレジン１と同一色ではあるが濃い色でかつ
不透明となった合成樹脂材料より成るコントロールレジ
ン２を攪拌することなく位置させたまま射出成形してマ
ーブル模様３を現出させるのである。
明となった合成樹脂材料よりなるベースレジン１゛内に
、このベースレジン１と同一色ではあるが濃い色でかつ
不透明となった合成樹脂材料より成るコントロールレジ
ン２を攪拌することなく位置させたまま射出成形してマ
ーブル模様３を現出させるのである。
上記シタベースレジンエおよびコントロールレジン２を
成形する合成樹脂材料としては、本発明により成形され
るマーブル模様３が、その装飾効果をより有効に発揮す
ることができるように、ポリエチレンテレフタレート樹
脂とかポリブチレンテレフタレート樹脂とかの光学効果
の優れた硬質合成樹脂材料が良く、特にベースレジンｌ
は透明性の優れた合成樹脂材料で成形されるのが望まし
い。
成形する合成樹脂材料としては、本発明により成形され
るマーブル模様３が、その装飾効果をより有効に発揮す
ることができるように、ポリエチレンテレフタレート樹
脂とかポリブチレンテレフタレート樹脂とかの光学効果
の優れた硬質合成樹脂材料が良く、特にベースレジンｌ
は透明性の優れた合成樹脂材料で成形されるのが望まし
い。
ベースレジン１０色は、形成されるマーブル模様３０ベ
ースの色を提供することになるので、できる限り淡い色
合いのものとすることが望ましく、それゆえ全体的な白
濁した中間色とするのが良い。
ースの色を提供することになるので、できる限り淡い色
合いのものとすることが望ましく、それゆえ全体的な白
濁した中間色とするのが良い。
これに対し、コントロールレジン２は、マーブル模様３
０色を現出させる主体となるものであるから、ベースレ
ジン１に比べて濃い色に設定されている。
０色を現出させる主体となるものであるから、ベースレ
ジン１に比べて濃い色に設定されている。
しかしながら、前記した如く、ベースレジン１はコント
ロールレジン２よりも充分に簿いが同色に着色されかつ
半透明となっているので、成形された製品の表面に露出
したコントロールレジン２の現出するマーブル模様３部
分の他に、ベースレジンｌ内に埋没位置してもベースレ
ジン１を透視して視覚されるコントロールレジン２の現
出するマーブル模様３部分が形成されることになる。
ロールレジン２よりも充分に簿いが同色に着色されかつ
半透明となっているので、成形された製品の表面に露出
したコントロールレジン２の現出するマーブル模様３部
分の他に、ベースレジンｌ内に埋没位置してもベースレ
ジン１を透視して視覚されるコントロールレジン２の現
出するマーブル模様３部分が形成されることになる。
すなわち、本発明により現出されるマーブル模様３は、
コントロールレジン２が直接露出して現出する部分と、
ベースレジン１を通して視覚されて現出する部分とから
形成されることになるのである。
コントロールレジン２が直接露出して現出する部分と、
ベースレジン１を通して視覚されて現出する部分とから
形成されることになるのである。
コントロールレジン２が直接露出して現出されるマーブ
ル模様３部分３ａは、コントロールレジン２の色がその
まま現出されるので単一色の帯状となり、かつコントロ
ールレジン２が不透明であるので平面的なものとなるが
、ベースレジンｌ内に埋没したコントロールレジン２が
現出するマーブル模様部分３ｂは、表面からコントａ−
ルレジン２までの深度の変化により現出される色の濃度
が変化すると共にベースレジンｌを通しての透視という
光学的効果により立体感のあるものとなる。
ル模様３部分３ａは、コントロールレジン２の色がその
まま現出されるので単一色の帯状となり、かつコントロ
ールレジン２が不透明であるので平面的なものとなるが
、ベースレジンｌ内に埋没したコントロールレジン２が
現出するマーブル模様部分３ｂは、表面からコントａ−
ルレジン２までの深度の変化により現出される色の濃度
が変化すると共にベースレジンｌを通しての透視という
光学的効果により立体感のあるものとなる。
また、ベースレジン１自体は半透明であるとはいえ、コ
ントロールレジン２と同じ色で薄く着色されているので
、模様部分３ｂは、表面からのコントロールレジン２の
深度が大きくなるに従ってベースレジンｌの色に近づく
色変化をすることになり、これによって現出されるマー
ブル模様３は、その模様部分３ｂで徐々にバックの色の
中、すなわちベースレジン１０色の中に溶は込む状態を
現出することになる。
ントロールレジン２と同じ色で薄く着色されているので
、模様部分３ｂは、表面からのコントロールレジン２の
深度が大きくなるに従ってベースレジンｌの色に近づく
色変化をすることになり、これによって現出されるマー
ブル模様３は、その模様部分３ｂで徐々にバックの色の
中、すなわちベースレジン１０色の中に溶は込む状態を
現出することになる。
このように本発明により成形されたマーブル模様３は、
視覚的に平面的な模様部分３１Ｌと立体的な模様部分３
ｂとを有し、現出される模様部分３ａの周りには模様部
分３ｂが必ず位置するので、画部分の組合せにより模様
部分３ａが浮き上がった状態で視覚されてより立体感の
あるものとなり、また現出される色模様は、連続した濃
淡変化となるので、全体的に落着いたものとなり、かつ
淡い感じのものとなる。
視覚的に平面的な模様部分３１Ｌと立体的な模様部分３
ｂとを有し、現出される模様部分３ａの周りには模様部
分３ｂが必ず位置するので、画部分の組合せにより模様
部分３ａが浮き上がった状態で視覚されてより立体感の
あるものとなり、また現出される色模様は、連続した濃
淡変化となるので、全体的に落着いたものとなり、かつ
淡い感じのものとなる。
次に、本発明の具体的な実施例を説明する。
原色ポリエチレンテレフタレート樹Ｊｌｌ（以下、単に
ＰｌｌｔＴと記す）に、この原色ＰＥＴに対して全体的
な淡い感じを出すために約２分の１重量比で乳白色のポ
リブチレンテレフタレート樹脂と、アイポリに着色した
ＰＩＴを約１０分の１の重量比でそれぞれ混入してベー
スレジンｌとし、このベースレジンｌ内に、原色ＰＩｉ
Ｔに、この原色ＰＩＴに対し約１００分の５の重量比で
ブラウンの顔料全混入したコントロールレジン２″ｆｔ
１ベースレジン１に対して約４分の１の重量比で攪拌す
ることなく混入して、そのまま多色射出機を利用して成
形する。
ＰｌｌｔＴと記す）に、この原色ＰＥＴに対して全体的
な淡い感じを出すために約２分の１重量比で乳白色のポ
リブチレンテレフタレート樹脂と、アイポリに着色した
ＰＩＴを約１０分の１の重量比でそれぞれ混入してベー
スレジンｌとし、このベースレジンｌ内に、原色ＰＩｉ
Ｔに、この原色ＰＩＴに対し約１００分の５の重量比で
ブラウンの顔料全混入したコントロールレジン２″ｆｔ
１ベースレジン１に対して約４分の１の重量比で攪拌す
ることなく混入して、そのまま多色射出機を利用して成
形する。
このようにして成形された製品に形成されたマーブル模
様３は、やや薄くなったブラウンの流れ模様状となった
模様部分３＆の両側が薄いアイポリとなったベースレジ
ン１の現出するバック内に、模様部分３ａから離れるに
従ってブラウンが薄くなりついにはバックのアイポリ内
に溶は込んでしまうという色変化となった模様部分３ｂ
となる形態となり、全体的に淡いかつ単一色の連続した
色変化による装飾効果が現出されると共に、横様部分３
ａが浮き上がったものとして視覚されて立体感のあるも
のとなる。
様３は、やや薄くなったブラウンの流れ模様状となった
模様部分３＆の両側が薄いアイポリとなったベースレジ
ン１の現出するバック内に、模様部分３ａから離れるに
従ってブラウンが薄くなりついにはバックのアイポリ内
に溶は込んでしまうという色変化となった模様部分３ｂ
となる形態となり、全体的に淡いかつ単一色の連続した
色変化による装飾効果が現出されると共に、横様部分３
ａが浮き上がったものとして視覚されて立体感のあるも
のとなる。
さらに、模様部分３ｂは、マーブル模様３を見る目の角
度によりその色の濃淡が微妙に変化するので、単なる色
装飾だけではなく、動的な装飾効果をも現出させること
ができる。
度によりその色の濃淡が微妙に変化するので、単なる色
装飾だけではなく、動的な装飾効果をも現出させること
ができる。
以上の説明から明らかな如く、本発明により成形される
マーブル模様は、全体的に落着いたかつ立体感のある色
模様を現出することができ、また動的な色の濃淡変化に
よる全く新しい色装篩効果をも現出させることができ、
さらに何ら面倒な成形操作を要しないので、確実にかつ
円滑にマーブル模様を成形することができる等優れた効
果を有するものである。
マーブル模様は、全体的に落着いたかつ立体感のある色
模様を現出することができ、また動的な色の濃淡変化に
よる全く新しい色装篩効果をも現出させることができ、
さらに何ら面倒な成形操作を要しないので、確実にかつ
円滑にマーブル模様を成形することができる等優れた効
果を有するものである。
図面は、本発明方法により現出されるマーブル模様のパ
ターン例を示す製品の一部断面斜視図である。 符号の説明
ターン例を示す製品の一部断面斜視図である。 符号の説明
Claims (4)
- （１） 適宜色の半透明となった合成樹脂材料より成
るベースレジン内に、該ベースレジンと同一色ではある
が濃い色でかつ不透明となった合成樹脂材料より成るコ
ントロールレジンを攪拌することなく位置させたまま射
出成形するマーブル模様成形方法。 - （２） ベースレジンをポリエチレンテレフタレート
樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂との混合樹脂材
料により成形した特許請求の範囲（１１に示したマーブ
ル模様成形方法 - （３） コントロールレジンをポリエチレンテレフタ
レート樹脂により成形した特許請求の範囲（１１に示し
たマーブル模様成形方法。 - （４） コントロールレジンをポリブチレンテレフタ
レート樹脂により成形した特許請求の範囲＋１１に示し
たマーブル模様成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20005782A JPS5989134A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | マ−ブル模様成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20005782A JPS5989134A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | マ−ブル模様成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5989134A true JPS5989134A (ja) | 1984-05-23 |
| JPH048208B2 JPH048208B2 (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=16418112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20005782A Granted JPS5989134A (ja) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | マ−ブル模様成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5989134A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61219643A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-09-30 | 株式会社資生堂 | マ−ブル模様の成型物およびその成型方法 |
| JPS6472819A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-17 | Koatsu Kako | Decorative object |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50157455A (ja) * | 1974-06-12 | 1975-12-19 |
-
1982
- 1982-11-15 JP JP20005782A patent/JPS5989134A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50157455A (ja) * | 1974-06-12 | 1975-12-19 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61219643A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-09-30 | 株式会社資生堂 | マ−ブル模様の成型物およびその成型方法 |
| JPS6472819A (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-17 | Koatsu Kako | Decorative object |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH048208B2 (ja) | 1992-02-14 |
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