JPS5987767A - 溶融塩型燃料電池電極の製造方法 - Google Patents

溶融塩型燃料電池電極の製造方法

Info

Publication number
JPS5987767A
JPS5987767A JP57198116A JP19811682A JPS5987767A JP S5987767 A JPS5987767 A JP S5987767A JP 57198116 A JP57198116 A JP 57198116A JP 19811682 A JP19811682 A JP 19811682A JP S5987767 A JPS5987767 A JP S5987767A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lithium
nickel oxide
fuel cell
electrode
molten salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57198116A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0261095B2 (ja
Inventor
Hideo Okada
秀夫 岡田
Masahito Takeuchi
将人 竹内
Shigeru Okabe
岡部 重
Hiroshi Hida
飛田 紘
Munehiko Tonami
戸波 宗彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agency of Industrial Science and Technology filed Critical Agency of Industrial Science and Technology
Priority to JP57198116A priority Critical patent/JPS5987767A/ja
Publication of JPS5987767A publication Critical patent/JPS5987767A/ja
Publication of JPH0261095B2 publication Critical patent/JPH0261095B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90Selection of catalytic material
    • H01M4/9016Oxides, hydroxides or oxygenated metallic salts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は溶融塩型燃料電池に係り、一対の隔置されたガ
ス拡散性多孔質電極すなわちアノード及びカソードとこ
れらの電極間に配置される電解質体とを有する溶融炭酸
塩型燃料′電池に関する。
〔従来技術〕
従来、この種の溶融塩型燃料電池のアノードには主とし
てニッケル多孔質体が用いられ、カソードには主とし−
C酸化ニッケル多孔質体が用いられている。
しかし、カソードに酸化ニッケルからなる電極を用いた
場合、酸化ニッケルの電気抵抗が大きいため、電池の内
部抵抗が瑣太し1、それに伴い十分な1池性能が得られ
ない問題があった。またカソード側にニッケル多孔質体
を配置させると、カソード側は酸化状態にあるため、結
果的に酸化ニッケル多孔質体となる。このため、燃料電
池を組立てる段階ではカソードとして多孔質ニッケル焼
結体が用いられる。しかし、多孔質ニッケル焼結付が酸
化され酸化ニッケルの多孔質体となる前に電極が粉化、
崩壊してしまう現象が発生する。
この現象は、酸素の共存下で電解質である溶融アルカリ
金属炭酸塩の作用を受けてニッケル粒子に亀裂が発生し
、焼結状態が解けでばらばらに粉化することによる。
その結果、安定した電池性能が得られず、[7かも粉化
した粒子が供給ガス中に飛散して配管全閉塞するという
問題があった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、上記した従来技術の問題点を解消し、
長期にわたって安定で高い電池性能を発揮する電極を有
する溶融塩型燃料電池を提供するととにあろう 〔発明の概要〕 本発明は、一対の@置されたガス拡散性多孔質電極と、
これらの電極間に配置される電解質体とを有する燃料電
池において、前記電極の少なくとも一方がリチウム−ニ
ッケル酸化物金倉むことを特徴とする溶融塩型燃料電池
であろう リチウム−ニッケル酸化物としては、特にL I N 
102及び/又はLi2Nj11010  が好ましい
リチウム−ニッケル酸化物は1.ニッケル又は酸化ニッ
ケルとリチウム塩とt酸素共存Fで加熱処理することに
Lり得られる。リチウム塩としては炭酸塩、水酸化物、
酸化物等が単独又は混合物で用いられる。ニッケル又は
酸化ニッケルは、いずれも粉末状又は多孔質体が頃まし
く、リチウム塩との反応’を運行させ易い。
ニッケル又は酸化ニッケルに対し、リチウム塩として水
酸化リチウムを接触させて加熱処理すると、リチウム−
ニッケル酸化物としてLiN6O3が生成する。一方、
ニッケル又は酸化ニッケルに対し、リチウムJffiと
して炭酸リチウムを接触させて加熱処理すると、Li2
Ni8010が生成する。
このようなL i N ! 02 + Li2Ni80
10等のリチウム−ニッケル酸化・物は、アノード及び
カソードの少なくとも一力の′1L極に含まg−(いる
ことが必ν2である。’11;j極の表層の少なくとも
0.01μnl好−Lしくは0.03 p Ill (
D W−サ又は全体かL i N j 02又tよLi
2N!sO+o金包むことが望ましい。荷に望まし7く
は表層又は全14 ’c li iN ’ 02及び、
/又はLI2NIl1010のみで1:゛q成ノーるこ
とである。電極はリチウムを0.1電量%以上゛Jむこ
とが望ましい。
リチウム−ニッケル酸化物からなるIL極は、溶融塩型
螺池のカソードに用いられる場合に特にその効果を発揮
するが、アノードに用いる」助合、電極を製造する前に
リチウムー二ツクル酸化物?lI:含む相打を予め還元
処理するか、又eまリチウム−ニッケル1伎化物を含む
材料で電極で構成した後還元処理することが望ましい。
このような還元処理によってリチウム−ニッケル酸化物
はリチウムとニッケルの合金となるが、すべてのリチウ
ム−ニッケル酸化物が完全に還元される必要はなく、部
分的に還元さ7Lないリチウム−ニッケル酸化物が残存
してもアノードとしての効果を発揮し9る、。
〔発明の実施例] 実施例 ド均粒径4μInの酸化ニッケル100 gに水酸化リ
チウム56.28gを加えて良く混合し、600Cで5
時間焼成し、た。焼成品をX線回折装置で分析した結果
、主成分はL r N i02であった。これを3C〕
0メツシユパスに粉砕したあと1重量%CMC(カルボ
キシメチルセルロース)水溶液を加えて調湿し、0.5
1o口/cm2の成形圧力で30mmφ×厚さ1.3鴫
の形状にプレス成形した。これを100Cで10時間乾
燥したのち、磁気炉に移して900Cまで昇温し、3時
間保持したのち徐冷して電極板を得た。
実施例 実施例1と同じ酸化ニッケル粉末100gに炭酸リチウ
ム20gを加えて良く混合し、800Cで5時間焼成し
た。焼成品をX線回析装置で分析した結果、主成分は、
[、i N1g0+oでおった。これを300メツシユ
バスに粉砕したあと1電量%CMC水溶液を加えて調湿
し、0.5 ton/cnr”の成形圧で30陶φ×厚
さ1.5 mmにプレス成形した。次に、100Cで約
10時間乾燥したあと、電気炉に移し900C4:で昇
温し3時間保持したのち徐冷して電極板を得た。
実施例3 平均粒径3μI11のニッケル粉末100gに0.3爪
唱%CMC水溶7r1.50 mlを加えて良く混合し
てスラリーとし、グラファイト製の鋳型(200mmX
 200mm+ Hさ1.7 mm )に流し込ミ、8
0’ ?:l’ T5時間、ついで120cで3時間乾
燥したあと11工気炉に移して水素雰囲気中で5ooc
まで昇隠し、1時間保持したあと徐冷して取シ出し、多
孔質ニッケル焼結板を得た。この多孔質ニッケル焼結板
と水酸化リチウムを接触させて、電気炉に移し、空気雰
囲気中で昇温しながら45o’cで15時間保持した。
徐冷したのち電気炉から取り出し、πを極板を得た。こ
の電極の表面をX線回折装置面で分析した結果、NIO
及びLiNiO2、であった。
実施例4 実施例3により調製した多孔質ニッケル焼結板と炭酸リ
チウムを接触させて電気炉に移し、空気雰囲気中で昇温
しながら730Cで15時間保持し、た。徐冷後、′電
気炉から取り出し電極板を得た。
この電極の表層をX、vJ1回折装置で分析した結果、
NIO及び■、f+ N jIIOtoであった。
比1絞例1 実施例1と同じ酸化ニッケル粉末にIM、量%CM C
水溶液を加えて調湿し、0.5 t on / clr
I”の成形圧で30總φ、厚さ1.5 mmにプレス成
形したつ次で100Cで約10時間乾燥したあと、′電
気炉に移し、900C’l:で昇(′晶し空気雰囲気中
で3時間保持したのら除冷して酸化ニッケルの多孔質体
からなる電極板を得た。
次に実施例1〜4及び比佼例1で得られた電極板を用い
て溶融塩型燃料電池を構成し、その電池性能を評価した
溶融塩型燃料電池は、リチウムアルミネートを霜;解質
保持材として炭酸リチウムと炭酸カリウムの混合炭酸塩
(62:38モル比ンを45重量%含有してなる4 0
 mmφ×厚さ2間の電解質板金カソード及びアノード
間に配置し、燃料室及び酸化剤室を備え、〃五つ果゛眠
端子を兼ねた〕・ウジングであって、該電極板及び電解
質板からなる構成部を両側から押しりけた構造の単セル
を形成した。このような単セルの溶融塩型燃料電池の燃
料室に燃料として水素50%、窒素50%から成るガス
をIJ(給し、酸化剤室に酸化剤として空気70%、炭
酸ガス30%から成るガスをそれぞれo、st/inの
流h1で供給し、650Cで電池性能を評価したつ試験
結果を第1表に示す。
第1表 第1表から試験A l −1165までの本発明による
燃料電池は、試験層6及び煮7の従来の燃料電池に比較
して初期の電池性能は同等ないしヤれ以上であり、20
0時間後の電池性能はかなり商い。
本発明の燃料゛11を池が200時間後の電池性能をも
十分に高いことは、電極の耐アルカリ性が高く、′電池
の粉化、崩壊等の現象がほとんど発生していないものと
みりことができる。
〔発明の効果〕
以」二のように本発明によれば、Iff池を構成する〜 電極は、電気伝導性が冒く、耐アルカリ性が著しく関い
ので電池の内部抵抗を低減させ′電池出力を向上さ亡、
かつ長期にわたって電池性能を維持す手続補正書(方式
) 特、:′1庁長官若杉和え殿 ・IG (’lの表止 昭和57年特5′1願第 19811、発明の名■4、 溶融塩型燃料電池 補正をする背 “ltI’lとσ潤17   特ill出願人II  
 iQi   東京都千代11]区丸の内−−j目5番
1−5;?、  +ご己へItll +a、入会(1日
 立 製 作 1叶代表名 三 1)勝 茂 代   理   人 居  i’+1   東京都千代田区丸の内−丁1」5
番1υ補止の月 象 「代理権を証明する1面」、「願
書」及び「明細書全文」 補正の内容 1、代理権を証明する書面を別紙の通り補充する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一対の隔置されたガス拡散性多孔質電極と、これら
    の電極間に配置される電解質体とを有する燃料電池にお
    いて、前記電極の少なくとも一方がリチウム−ニッケル
    酸化物を汁むことを特徴とする溶融塩型燃料電池。 2、特許請求の範囲第1項において、前i己電極のうち
    少なくともカソード側がリチウム−ニッケル酸化物を才
    むことを′侍徴J:する溶融塩型燃料電池。 3、!特許請求の範囲第1項において、前記リチウム−
    ニッケル酸化物がLI N f 02であることを特徴
    とする溶融塩型燃料電池。 4、特許請求の範囲第1項において、前記リチウム−ニ
    ッケル酸化物がLizNieOxo であること全特徴
    とする溶融塩型燃料電池。 5、特許請求の範囲第1項において、前記電極の少なく
    とも一方の表層がリチウム−ニッケル酸化物からなるこ
    とを特徴とする溶融塩型態t1電池。 6、特許請求の範囲第1項において、前記′電極の少な
    くとも一方がリチウム−ニッケル酸化物からなることを
    特徴とする溶融塩型燃料電池。
JP57198116A 1982-11-10 1982-11-10 溶融塩型燃料電池電極の製造方法 Granted JPS5987767A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57198116A JPS5987767A (ja) 1982-11-10 1982-11-10 溶融塩型燃料電池電極の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57198116A JPS5987767A (ja) 1982-11-10 1982-11-10 溶融塩型燃料電池電極の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5987767A true JPS5987767A (ja) 1984-05-21
JPH0261095B2 JPH0261095B2 (ja) 1990-12-19

Family

ID=16385729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57198116A Granted JPS5987767A (ja) 1982-11-10 1982-11-10 溶融塩型燃料電池電極の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5987767A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61161670A (ja) * 1985-01-09 1986-07-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 溶融塩燃料電池
JPS61296654A (ja) * 1985-06-25 1986-12-27 Toshiba Corp 溶融炭酸塩型燃料電池の燃料極の製造方法
JPS62154465A (ja) * 1985-12-23 1987-07-09 株式会社東芝 溶融炭酸塩燃料電池正極及びその製造方法
JPS63138665A (ja) * 1986-11-29 1988-06-10 Toshiba Corp 溶融炭酸塩燃料電池の構造部材の表面処理方法
JP2014049270A (ja) * 2012-08-31 2014-03-17 Ti:Kk 燃料電池

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB725661A (en) * 1953-01-16 1955-03-09 Electr & Allied Ind Res Ass Improvements relating to electric batteries
JPS58119161A (ja) * 1982-01-07 1983-07-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd 溶融塩燃料電池用電極の製造法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB725661A (en) * 1953-01-16 1955-03-09 Electr & Allied Ind Res Ass Improvements relating to electric batteries
JPS58119161A (ja) * 1982-01-07 1983-07-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd 溶融塩燃料電池用電極の製造法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61161670A (ja) * 1985-01-09 1986-07-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 溶融塩燃料電池
JPS61296654A (ja) * 1985-06-25 1986-12-27 Toshiba Corp 溶融炭酸塩型燃料電池の燃料極の製造方法
JPS62154465A (ja) * 1985-12-23 1987-07-09 株式会社東芝 溶融炭酸塩燃料電池正極及びその製造方法
JPS63138665A (ja) * 1986-11-29 1988-06-10 Toshiba Corp 溶融炭酸塩燃料電池の構造部材の表面処理方法
JP2014049270A (ja) * 2012-08-31 2014-03-17 Ti:Kk 燃料電池

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0261095B2 (ja) 1990-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08506212A (ja) 溶融炭酸塩−燃料電池の製造方法
JPH0258744B2 (ja)
CN117936748A (zh) 一种o3型镍铁锰基钠电正极材料及其制备方法
JPS62154465A (ja) 溶融炭酸塩燃料電池正極及びその製造方法
JPH0997620A (ja) 溶融炭酸塩型燃料電池および溶融炭酸塩型燃料電池電解質板用保持材の製造方法
CN117727887A (zh) 复合层状氧化物正极材料、正极极片及其制备方法、应用
JPS5987767A (ja) 溶融塩型燃料電池電極の製造方法
CN119742326B (zh) 一种层状正极材料及其制备方法、钠离子电池
JPH03238764A (ja) 溶融炭酸塩燃料電池の始動法
JP3208935B2 (ja) 溶融炭酸塩型燃料電池用電極の製造方法
JP7750321B2 (ja) リチウムイオン二次電池用の正極合材、リチウムイオン二次電池用の正極合材の製造方法、リチウムイオン二次電池正極及びリチウムイオン二次電池
CN1395332A (zh) 一种LiCo O2型阴极材料及其制备方法
JPS58119161A (ja) 溶融塩燃料電池用電極の製造法
JPS63218163A (ja) 溶融炭酸塩型燃料電池用アノ−ド
JPH02288069A (ja) 高温燃料電池用負極とその製造方法
JP3417495B2 (ja) 固体電解質型燃料電池用空気極スラリー
JP4462013B2 (ja) 固体電解質型燃料電池に使用するための固体電解質
JPH07105968A (ja) 溶融炭酸塩型燃料電池とその製造方法及びその運転方法
JPS60212963A (ja) 溶融炭酸塩燃料電池の電解質体の製造法
JPH0548581B2 (ja)
JPH11506868A (ja) 溶融炭酸塩型燃料電池のための電極の製造方法、この方法で製造された電極およびこの方法で製造された電極を用いた溶融炭酸塩型燃料電池
JPS6124152A (ja) 溶融炭酸塩型燃料電極の製造方法
CN121097012A (zh) 一种耐高温锂一次电池的正极制备方法
JPH0626130B2 (ja) 溶融炭酸塩型燃料電池用電解質板の製造方法
JPS60221968A (ja) 溶融炭酸塩燃料電池