JPS5987747A - 低圧放電灯およびその製造方法 - Google Patents
低圧放電灯およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS5987747A JPS5987747A JP19705582A JP19705582A JPS5987747A JP S5987747 A JPS5987747 A JP S5987747A JP 19705582 A JP19705582 A JP 19705582A JP 19705582 A JP19705582 A JP 19705582A JP S5987747 A JPS5987747 A JP S5987747A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner tube
- opening
- stem
- tube
- outer tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/26—Sealing together parts of vessels
- H01J9/265—Sealing together parts of vessels specially adapted for gas-discharge tubes or lamps
- H01J9/266—Sealing together parts of vessels specially adapted for gas-discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は放電空間を形成する外管内に放電路規制のた
めの内管を配した低圧放電灯およびその製造方法に関す
る。
めの内管を配した低圧放電灯およびその製造方法に関す
る。
この種放電灯は、形状のコンパクト化が図れるため、白
熱電球に代替し得るものとして、既に種々の具体的提案
がなされている、その一つとして。
熱電球に代替し得るものとして、既に種々の具体的提案
がなされている、その一つとして。
特開昭５７−４４９５６号に開示されたものがある。
すなわち、外管（１）の下端開口部を塞ぐステム（２）
に。
に。
外管（１）内に突部するように２個の電極（３）を設け
。
。
この電極＋３１ ′ｆ！！：舅通する突起（１１１Ｋ’
Ｕ字状した内管（４）の一端を夫々嵌合させ、電極（
３）同士のクロストーク放電、全阻止している。またこ
の内管（４）の他方の開口部はステム（２）上面に当接
され、さらにその開ロ端イ１近に渡り放電用の孔（５）
を形成している。一方この内管ｆ１＋は、ステム（２）
に固定された支え棒（９１の上端に取付けられた押え板
部によって、両開口端カステム（２）に押圧されるよう
に挾持されている。
Ｕ字状した内管（４）の一端を夫々嵌合させ、電極（
３）同士のクロストーク放電、全阻止している。またこ
の内管（４）の他方の開口部はステム（２）上面に当接
され、さらにその開ロ端イ１近に渡り放電用の孔（５）
を形成している。一方この内管ｆ１＋は、ステム（２）
に固定された支え棒（９１の上端に取付けられた押え板
部によって、両開口端カステム（２）に押圧されるよう
に挾持されている。
なお（力は螢光体層。
かかる構成の螢光ランプは、内管（１１を固定するため
の支え棒（９）および押え板ａｌは、ランプ内に別部品
として導入されているため１部品点数が増え部品管理が
繁雑になること、構造が複雑なものとなり製造工程が増
える等の問題点を有している。
の支え棒（９）および押え板ａｌは、ランプ内に別部品
として導入されているため１部品点数が増え部品管理が
繁雑になること、構造が複雑なものとなり製造工程が増
える等の問題点を有している。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので。
夫々の内管の一端部に形成された開口の縁部を互いに溶
着させ、内管固定のための別部品を用いることによって
生ずる部品管理の繁雑化、製造工程の複雑化およびラン
プ重量を増加させる問題点を全て除去した低圧放電灯お
よびこの低圧放電灯に好適な製造方法を提供することを
目的とする。
着させ、内管固定のための別部品を用いることによって
生ずる部品管理の繁雑化、製造工程の複雑化およびラン
プ重量を増加させる問題点を全て除去した低圧放電灯お
よびこの低圧放電灯に好適な製造方法を提供することを
目的とする。
以下、この発明の一実施例を第２図；埠ヒ日輪に基づい
て説明する。
て説明する。
（１）は先唱をドーム状にし底部を開口した円筒形のガ
ラス製外管、（２）はこの外管（１）の底部開口全気密
に塞ぐ金属あるいはセラミック製のステム、このステム
（２）と外管（１）とによって形成される気密空間には
、所定量の水銀とアルゴンカス等の希ガスより成る放電
媒体が封入されている。（３）は上記外管ｆ’ｌ ｌ内
に突出するように、ステム（２）に封着された２個の電
極、（４）は外管（１１内に配設され放電路を規制する
ガラス製の内管である。この内管（４）はＵ字状に折曲
された２個のガラス管の一方の脚部同士を溶着させ一体
化されている。すなわち、この内管（幻の自由端側の端
部は、電極（３）を内包した状態でガラスフリット（８
）によってステム（２）面上に、互いの電極（３）同士
にクロストーク放電が生じないように気密態様で固着さ
れている。一方、他方端はステム（２）面上に当接され
ているとともに、互いに対向する側面部に、端面より切
欠かれた略半円形した開口（５１ｆ：形成しており、さ
らにこの開口（５）の頂部には、内管（４）を構成する
ガラスを溶融し、開口（５）の頂部同士を溶着させ橋絡
させた連結部（６）全形成している。
ラス製外管、（２）はこの外管（１）の底部開口全気密
に塞ぐ金属あるいはセラミック製のステム、このステム
（２）と外管（１）とによって形成される気密空間には
、所定量の水銀とアルゴンカス等の希ガスより成る放電
媒体が封入されている。（３）は上記外管ｆ’ｌ ｌ内
に突出するように、ステム（２）に封着された２個の電
極、（４）は外管（１１内に配設され放電路を規制する
ガラス製の内管である。この内管（４）はＵ字状に折曲
された２個のガラス管の一方の脚部同士を溶着させ一体
化されている。すなわち、この内管（幻の自由端側の端
部は、電極（３）を内包した状態でガラスフリット（８
）によってステム（２）面上に、互いの電極（３）同士
にクロストーク放電が生じないように気密態様で固着さ
れている。一方、他方端はステム（２）面上に当接され
ているとともに、互いに対向する側面部に、端面より切
欠かれた略半円形した開口（５１ｆ：形成しており、さ
らにこの開口（５）の頂部には、内管（４）を構成する
ガラスを溶融し、開口（５）の頂部同士を溶着させ橋絡
させた連結部（６）全形成している。
この実施例に示した内管（４）は次のようにして製作［
また。第１図はその製造方法を説明する図である。Ｕ字
状に折曲された２個のガラス管（Ａ）、 （Ａｌｔ夫）
ｔの２個の脚部（Ａｚ） 、 （Ａ１）および（Ａ２）
、 （Ａ２）同士が近接対向し、かつ端面を上向きに
して状態で、一方の脚部（Ａ２） 、 （Ａ２）の端部
よりその脚部（Ａ２） 、 （Ａ２）の端部をガスバー
ナー（Ｃ）で同時に加熱溶融する。この状態で暫時お（
と、バーナー（０）の炎の風圧により脚部（Ａ２） 、
（Ａ２）は端面側から切欠かれたように半円形の開口
（５）全形成する。この開口（５）の周縁部（５１）は
溶けたガラスが内部（５２）を形成している。しかして
開口（５）の頂部（開［］周縁（５１）を形成する弧の
中心部）の内部をつまみ。
また。第１図はその製造方法を説明する図である。Ｕ字
状に折曲された２個のガラス管（Ａ）、 （Ａｌｔ夫）
ｔの２個の脚部（Ａｚ） 、 （Ａ１）および（Ａ２）
、 （Ａ２）同士が近接対向し、かつ端面を上向きに
して状態で、一方の脚部（Ａ２） 、 （Ａ２）の端部
よりその脚部（Ａ２） 、 （Ａ２）の端部をガスバー
ナー（Ｃ）で同時に加熱溶融する。この状態で暫時お（
と、バーナー（０）の炎の風圧により脚部（Ａ２） 、
（Ａ２）は端面側から切欠かれたように半円形の開口
（５）全形成する。この開口（５）の周縁部（５１）は
溶けたガラスが内部（５２）を形成している。しかして
開口（５）の頂部（開［］周縁（５１）を形成する弧の
中心部）の内部をつまみ。
この後、若干ガラス管（Ａ）、 （Ａ）同士を引き離し
、そのつまんだ箇所が所定の連結部（６）となるように
成形することによって、内管（４）の製作は完了する。
、そのつまんだ箇所が所定の連結部（６）となるように
成形することによって、内管（４）の製作は完了する。
なお内管（４）内に被着される螢光体層（７）は、内管
（４）の成形前に形成しておく方が、連結部（６）の加
工を容易にし有利である。
（４）の成形前に形成しておく方が、連結部（６）の加
工を容易にし有利である。
このようにして形成された螢光ランプにおいては、２個
の内管（４）は、連結部（６）によって実質的には２個
のＵ字状湾曲部を有する１個の内’ｌｉ ｔ４１として
扱うことが可能なため、４つの端面によってステム（２
）面上に何んの支持部材を使用することなく立てること
ができる。そのため、内管（４）ヲステム（２）にフリ
ット（８）により固着する作業も、従来のように１個の
Ｕ字状管としての内管（４）全固着する際に使用するよ
うな内管押え治具（図示せず）は不要であり、固着作業
は極めて簡素化される。しかも４つの端面が全てステム
（２）面に当接しているから、上記固着作業の後工程に
おいて、あるいは製品として取扱われる際等に受ける衝
撃力のような外力を受けても、内管（４）自身が倒れる
ような事態は招かない。したがって、内管（４）固着後
においても、第１図の如き内管支持具は使用しないで済
むので１部品点数を減らせ、さらにその部品を組立てる
工数も減らせるため９部品管理が容易となり。
の内管（４）は、連結部（６）によって実質的には２個
のＵ字状湾曲部を有する１個の内’ｌｉ ｔ４１として
扱うことが可能なため、４つの端面によってステム（２
）面上に何んの支持部材を使用することなく立てること
ができる。そのため、内管（４）ヲステム（２）にフリ
ット（８）により固着する作業も、従来のように１個の
Ｕ字状管としての内管（４）全固着する際に使用するよ
うな内管押え治具（図示せず）は不要であり、固着作業
は極めて簡素化される。しかも４つの端面が全てステム
（２）面に当接しているから、上記固着作業の後工程に
おいて、あるいは製品として取扱われる際等に受ける衝
撃力のような外力を受けても、内管（４）自身が倒れる
ような事態は招かない。したがって、内管（４）固着後
においても、第１図の如き内管支持具は使用しないで済
むので１部品点数を減らせ、さらにその部品を組立てる
工数も減らせるため９部品管理が容易となり。
かつ製造工程が複雑化するのを防ぐことができる。
また、第１図に示す支え棒（９）および押え板Ｑｌは金
属で形成されているが、白熱電球代替品として軽量化が
要求されるこの種螢光ランプにとっては。
属で形成されているが、白熱電球代替品として軽量化が
要求されるこの種螢光ランプにとっては。
その支え棒（９）および押え板Ｈｋ使用しないことによ
る重量的メリットは無視できないものである。
る重量的メリットは無視できないものである。
また、内管（４）の製造に際しては、渡り放電用の孔と
なる開口（５）の形成と同時に連結部（６１ヲ形成する
ため、ガラス管の加熱、焼鈍の工程数を減らすことがで
きる。さもに、この工程数の減少に伴なつて、ガラス管
のような易損品全使用している内管１４＋の製造歩留を
大巾に向上させ得る。
なる開口（５）の形成と同時に連結部（６１ヲ形成する
ため、ガラス管の加熱、焼鈍の工程数を減らすことがで
きる。さもに、この工程数の減少に伴なつて、ガラス管
のような易損品全使用している内管１４＋の製造歩留を
大巾に向上させ得る。
なお、上記実施例に示したように、内管（４）Ｋ形・成
される開口（５）は、端面より切欠かれた半円形状のも
のには限定されず、内管（４）の脚部の中途に円きに形
成してもよい。この場合の開口（５）の形成方法は、開
口予定箇所の斜め外方より酸素−ガス炎のような高温炎
を吹き付けることによって、容易に形成できる。
される開口（５）は、端面より切欠かれた半円形状のも
のには限定されず、内管（４）の脚部の中途に円きに形
成してもよい。この場合の開口（５）の形成方法は、開
口予定箇所の斜め外方より酸素−ガス炎のような高温炎
を吹き付けることによって、容易に形成できる。
以上説明したようにこの発明は、放電空間舌・形成する
外管内に両端面を外管底面に当接した２個の内管を配設
し、この内管の電極を有さない一方の端部に開口を形成
するとともに、この開口の周縁の一部同士を溶着させた
ので、内管を支持するための支持部材は一切不要となり
、したがって。
外管内に両端面を外管底面に当接した２個の内管を配設
し、この内管の電極を有さない一方の端部に開口を形成
するとともに、この開口の周縁の一部同士を溶着させた
ので、内管を支持するための支持部材は一切不要となり
、したがって。
部品点数が縮減され部品管理が容易になる。また内管支
持部材の組立も省略されるため製造工程が簡素化できる
。また上記低圧放電灯の製造に際し。
持部材の組立も省略されるため製造工程が簡素化できる
。また上記低圧放電灯の製造に際し。
Ｕ字状に折曲された２個のガラス管同士を近接対向させ
１次いでそのガラス管の開口予定箇所にガスバーナーを
当て、開口予定箇所の溶融と炎圧による開口を行ない、
この後直ちに開口周縁部をつまんで連結させたので、極
めて容易にかつ製造歩留を低下させずに低圧放電灯を製
造できる利点がある。
１次いでそのガラス管の開口予定箇所にガスバーナーを
当て、開口予定箇所の溶融と炎圧による開口を行ない、
この後直ちに開口周縁部をつまんで連結させたので、極
めて容易にかつ製造歩留を低下させずに低圧放電灯を製
造できる利点がある。
第１図はこの発明に対比される従来の低圧放電灯を示す
分解斜視図、第２図はこの発明の低圧放電灯の一実施例
を示す分解斜視図、第３図は年４判中−９−−この発明
に よる内管の製造工程図である。 図中、（１）は外管、（２）はステム、（３）は電極、
（４）は内管、（５）は開口、（６）は連結部。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 第１図 第２図
分解斜視図、第２図はこの発明の低圧放電灯の一実施例
を示す分解斜視図、第３図は年４判中−９−−この発明
に よる内管の製造工程図である。 図中、（１）は外管、（２）はステム、（３）は電極、
（４）は内管、（５）は開口、（６）は連結部。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１内部に放電媒体を封入し底部に一対の電極を封着
した透光拐製の外管、この外管内に配設され両端全外管
の底部に当接するとともに＋ ｌ＞ｆＭが上記電極を
気密態様に内包するように接着剤にて固着され、他＠部
に外管内に連通ずる開ロヲ付する２個の透光材製の内管
を具備し、２個の内管は開口の縁部の一部を互いに溶着
させ一体化していることを特徴とする低圧放電灯。 （２）略Ｕ字状に折曲された２個のガラス管を互いの両
脚部が対向するように配置さセ１次いで一方の対向する
脚部をガスバーナーで加熱溶融しながらそのバーナー炎
でガラス管に孔を明け、続いて軟化状態にある上記開口
の縁部の一部同士をつまんで溶着することを慣、徴とす
る低圧故ｔｈ灯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19705582A JPS5987747A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 低圧放電灯およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19705582A JPS5987747A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 低圧放電灯およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987747A true JPS5987747A (ja) | 1984-05-21 |
| JPH0117227B2 JPH0117227B2 (ja) | 1989-03-29 |
Family
ID=16367957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19705582A Granted JPS5987747A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 低圧放電灯およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987747A (ja) |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP19705582A patent/JPS5987747A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0117227B2 (ja) | 1989-03-29 |
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