JPS598710B2 - ガス抜き弁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、弁箱の上端側に排気孔を設けると共に、前記
排気孔を弁箱の外部側で開閉する逆止弁体を上下移動自
在に設けたガス抜き弁に関する。

上記の弁は、流体を流出させないで閉空間内のガスを抜
き出す事ができると共に、前記逆止弁体により閉空間内
への外気導入を阻止できるようにしたものであって、そ
の逆止機能を犬にして外気導入に対するシール性を高め
るために、従来は、実公昭４１−２１６４２号公報又は
第４図で示されるように、逆止弁体１０′を下方に付勢
させる状態で上下方向に平行移動自在に設けていたが、
急速排気に際して、上下方向に平行移動する逆止弁体１
σは排気のための開口隙間が、弁体１σの全周囲に形成
され、排気管の少ない場合には、特に開口隙間が０〜５
１１！７１１と小さくなる時があり、この様な小隙間の
状態の時に、高速風に伴う圧力低下により弁体１σが弁
座に密着し、次の瞬間には静止差圧により開くので激し
い弁体振動が発生し、それの繰返しによって逆止弁体１
０′からの騒音が発生し、かつ、ガス抜き弁全体の振動
が輸送本管系に伝播する欠点があった。

そこで、第５図で示されるように逆止弁体１０“を、下
方への閉じ付勢状態で一端側の固定横軸まわりで揺動自
在に設けることによって、排気量が同じであっても、逆
止弁体１σ′の揺動遊端側の開口隙間の最大部が犬とな
る様にして、それによって逆止弁体１ ０’Ｔ面を通過
する排気による負圧作用をできるだけ小さくする構成が
考えられたが、前述のいずれの逆止弁体にしろ、下方へ
閉じ付勢されているために、高速排気に起因した負圧作
用による逆止弁体の振動は、完全には避けることができ
なかった。

本発明は、上述の実情に鑑みて、極めて簡単な改造によ
って逆止弁体に高速排気に起因した負圧作用を抑制し、
弁体による振動をなくす目的とする。

本発明のガス抜き弁は、弁箱の上端側に排気孔を設ける
と共に、前記排気孔を弁箱の外部側で開閉する逆止弁体
を上下移動自在に設けたガス抜き弁であって、前記逆止
弁体に、それを上方に開き付勢させる機構を設けてある
事を特徴とする。

従って次の作用をする。

０ 逆止弁体が上方に開き付勢されているために外力が
作用しない限り常に弁箱と逆止弁体との間には隙間が既
に形成されており、高速排気時においても、その隙間よ
りスムーズに排気されて瞬間的な負圧の発生に伴う弁体
の閉じ作用を抑制する。

■ 急激な減圧作用時には、逆止弁体全体で負圧を受け
て、上方への開き付勢力に抗して確実に逆止弁体が閉じ
る。

よって次の効果が得られる，■ 上方に開き付勢された
逆止弁体によって急速排気時における振動が防止でき、
しかも、通常の運転時における閉空間内からの流体の排
出を円滑に行なわせられる。

＠ 急激な減圧作用時には、従来の逆止弁と同様に外気
導入を確実に阻止させる事ができる。

次に、本発明の実施例を図面に基いて詳述する。

液体の貯留用閉空間あるいは輸送管に連通ずる弁箱１の
弁室内に、その底部に小径の孔ａをかつ上方周部に大径
の孔ｂ・・・・・・・・・を形成した有底筒状ガイド部
材２を内嵌すると共に、中央部に大径の排気孔Ａを形成
した蓋部材３を、前記ガイド部材２の固定を兼ねさせる
状態でかつその上部に付設する蓋体４と共締めする状態
で、ボルト５・・・・・・・・・により前記弁箱１の上
部開口部に取付け、そして、中央部に小径の排気孔Ｂを
備えると共にその上昇によって前記大径排気孔Ａを弁箱
内部側で閉じる遊動弁体６、及び、その上昇によって前
記小径排気孔Ｂをその下方で閉じるフロート弁体７を、
夫々前記弁室内での液位変動に伴って昇降自在に前記ガ
イド部材２に内装すると共に、前記大径排気孔Ａを弁箱
１の外部側で開閉する逆止構造８を設け、もって、液体
の流出を阻止する状態で、閉空間内のガスを急速排気並
びに微量排気させるガス抜き弁を構成してある。

前記逆止構造８を構成するに、前記蓋部材３の外面より
も突出させる状態で大径排気孔Ａのまわりに弾性シ一ト
９を取付けると共に、閉じ状態で前記弾性シ一ト９に接
触する板状の逆止弁体１０を、その一端側の貫通孔Ｃを
して前記ボルト５に遊嵌し、そして、その逆止弁体１０
の上方への抜け出しを阻止するストッパーピン１１を前
記ボルト５に取付けて、そのピン１１を支点にする状態
でそれによる仮想固定横軸まわりで逆止弁体１０を揺動
させるようにすると共に、前記逆止弁体１０を開き状態
で上方に開き付勢させる機構１２を設け、もって、前記
逆止弁体１０の開き状態の保持により、通常運転時にお
ける閉空間からの液体排出を円滑に行なわせられると共
に、一時的に生じる急激な閉空間の減圧に際しては、前
記付勢機構１２に抗する負圧作用によって逆止弁体１０
が大径排気孔Ａを閉じ、それによって閉空間内への外気
導入を阻止させるようにしてある。

前記開き付勢機構１２を構成するに、前記逆止弁体１０
の揺動遊端側上面にブラケット１３を立設し、前記蓋体
４の下面に固定ブラケット１４を垂下連設し、この両プ
ラケツＮ３，１４にわたって横軸を介してアーム１５を
枢支連結すると共に、前記固定ブラケット１４から延出
する前記アーム１５幌端側に、アーム長手方向に位置変
更固定自在にウェイト１６を取付け、かつ、そのウェイ
ト１６の下降位置を制限するストッパー１７を逆止弁体
１０の上面に設けてある。

第２図は、逆止構造８の第１変形例を示し、前記逆止弁
体１０の上面に筒状軸受１８を立設し、この軸受１８に
対して相対摺動自在なガイド部材１９を、前記蓋体４に
対して軸芯方向に位置調節固定自在に設けると共に、前
記逆止弁体１０と蓋体４にわたって引っ張りスプリング
２０を連結してある。

第３図は、逆止構造８の第２変形例を示し、前記蓋体４
を上下方向に貫通するロツド２１を設け、このロツド２
１の下端側に逆止弁体１０を螺合させると共に、前記ロ
ツド２１の上端側に、ダブルナットにより位置変更調節
自在な受座２２を外嵌し、この受座２２と蓋体４に載置
状態の受座２３の内に圧縮スプリング２４を介装させて
ある。

尚、逆止構造８の具体構造は各種変形可能である。

また本発明は、フロー弁体のみによって排気孔を開閉す
る弁など、各種ガス抜き弁を対象にできる。

【図面の簡単な説明】

第１は本発明に係るガス抜き弁の実施例を示し、第１図
は全体縦断側面図、第２図及び第３図は、夫々逆止構造
の変形例を示す断面図、第４図、第５図は従来例を示す
図である。 １・・・・・・弁箱、１０・・・・・・逆止弁体、１２
・・・・・・付勢機構、１６・・・・・・ウェイト、２
０ ，２４・・・・・・スプリング、Ａ・・・・・・排
気孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 弁箱１の上端側に排気孔Ａを設けると共に、前記排
   気孔Ａを弁箱１の外部側で開閉する逆止弁体１０を上下
   移動自在に設けたガス抜き弁であって、前記逆止弁体１
   ０に、それを上方に開き付勢させる機構１２を設けてあ
   るガス抜き弁。 ２ 前記逆止弁体１０を、一端側の固定横軸まわ・りで
   揺動自在に設けてある特許請求の範囲第１項に記載のガ
   ス抜き弁。 ３ 前記逆止弁体１０を、ほぼ平行に移動自在に設けて
   ある特許請求の範囲第１項に記載のガス抜き弁。 ４ 前記開き付勢機構１２を、ウェイト１６を主体にし
   て構成してある特許請求の範囲第１項ないし第３項のい
   ずれかに記載のガス抜き弁。 ５ 前記開き付勢機構１２を、スプリング２０又は２４
   を主体にして構成してある特許請求の範囲第１項ないし
   第３項のいずれかに記載のガス抜き弁。