JPS59869Y2 - スピ−カ−用ハニカム振動板 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はハニカム構造体の両面にスキン材を貼着してな
るスピーカー用ハニカム振動板に関する。

一般に、スピーカー用ハニカム振動板は、第１図に示す
ようにアルミニウム、チタン、またはこれらの合金等か
らなるハニカム構造体１の両面にスキン材２ ａ 、２
ｂを貼着した構造を有するが、ハニカム構造体の補強
構造として、従来は第２図に示すように、ハニカム構造
体１の各コア内に発泡樹脂３を充填した構造のものがあ
る。

このような構造は、発泡樹脂３が熱変形しやすく、また
、各コア内に発泡樹脂３を充填するため重量が増加し、
ハニカム振動板の三大特徴である耐熱変形性、軽量高能
率が損われる欠点があった。

本考案はこのような従来欠点を改良したもので、以下図
において説明する。

第３図において、アルミニウム、チタン、マグネシウム
合金等からなる金属ハニカム構造体１の各コアの表面に
金属の酸化物、炭化物、ケイ化物の金属化合物からなる
硬化層４を形成した構造である。

金属化合物としては、例えば酸化アルミニウム、炭化ア
ルミニウム、酸化チタン、炭化チタン等が用いられ、ま
た、硬化層４は、上記金属化合物を無電解メッキ、電解
メッキ等の湿式メッキ法、真空蒸着法、イオンブレーテ
ィング法、化学気相法、溶射法を用いてハニカム構造体
１の各コアの表面に付着させて形成する。

また、ハニカム構造体１が、第４図に示すように金属箔
５を所定の位置Ｐで接着して順次積層し、積層方向に伸
長してハニカム構造となした構造においては、金属箔５
，５の位置Ｐにおける接着をエポキシ系、ポリイミド系
、フェノール系、セラミック系、ガラス系等の熱変形温
度が２００℃以上の接着剤で接着し、」−記の表面硬化
処理を施して各コアの表面に硬化層４を形成する。

以上の構造は、金属ハニカム構造体１の各コアの表面に
硬化層４が形成されるので、ハニカム構造体１の機械的
強度が著しく増大し、従って、振動板としての剛性が著
しく増大する。

従って、分割共振周波数が高くなり、ピストン振動領域
が拡大されるので、広い周波数範囲にわたってピークや
ディップのない平坦な周波数特性が得られ、また、ハニ
カム構造体１の表面硬化処理による重量の増加が無視し
うる程度に小さいので、音響放射能率の低下がない等の
利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はハニカム振動板を具備するスピーカーの構造を
示す図、第２図は従来のスピーカー用ハニカム振動板の
構造を示す図、第３図は本考案のスピーカー用ハニカム
振動板の構造を示す図、第４図はハニカム構造体の構造
を示す図である。 １はハニカム構造体、２ａ、２ｂはスキン材、４は硬化
層である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属箔を接着剤によって接着して構成した金属ハニカム
   構造体１の両面にスキン材２ ａ 、２ ｂを貼着した
   構造において、上記金属ハニカム構造体１の各コアの表
   面に金属の酸化物、炭化物、ケイ化物からなる硬化層４
   を無電解メッキ、電解メッキ等の湿式メッキ法、または
   、真空蒸着法、イオンブレーティング法、化学気相法、
   溶射法を用いて形成したことを特徴とするスピーカ用ハ
   ニカム振動板。