JPS5986644A - 電気メツキ用オレフイン系樹脂組成物 - Google Patents
電気メツキ用オレフイン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS5986644A JPS5986644A JP19654582A JP19654582A JPS5986644A JP S5986644 A JPS5986644 A JP S5986644A JP 19654582 A JP19654582 A JP 19654582A JP 19654582 A JP19654582 A JP 19654582A JP S5986644 A JPS5986644 A JP S5986644A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sulfur
- resin
- olefin resin
- compsn
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、硫黄を含む電気メツキ可能なオレフィン系樹
脂組成物において、組成物表面へのプルーミングが少な
く、美麗で、メッキ密着性の良い電気メツキ用オレフィ
ン系樹脂組成物に関する。
脂組成物において、組成物表面へのプルーミングが少な
く、美麗で、メッキ密着性の良い電気メツキ用オレフィ
ン系樹脂組成物に関する。
一般に、メッキされたプラスチック成型品は、耐熱性、
耐衝撃性、耐候性、帯電防止性、外観などから商品価値
が向上する。
耐衝撃性、耐候性、帯電防止性、外観などから商品価値
が向上する。
オレフィン系樹脂は、 ＡＢＳ樹脂などに比ベメツキさ
れにくいが、従来、電気メツキ可能なオレフィン系樹脂
組成物として、オレフィン系樹脂に、少くとも導電性を
向上させるためのカーボンブラック、および電気メッキ
された金属層と組成物間の密着性を向上させるための含
硫黄化合物を配合した組成物が提案されている（特開昭
５４−６０５４９号、特開昭５５−４５７４１号）。し
かしながら、組成物中に硫黄を含有すると、本来硫黄は
オレフィン系樹脂との相容性に乏ぼしいため、組成物表
面にいわゆるプルーミングといわれる硫黄の滲出現象が
起シ、表面の光沢を減じ、美麗感を損ね、あるいは密着
性向上効果が減ぜられることが問題となっていた。そこ
で従来は、プルーミングした成型品の表面を一々拭きと
るか、１００℃以上の高温に加熱処理して、表面硫黄を
揮散させた後メッキする等の方法が考えられていたが煩
雑な上、揮散させた後、成形体表面に微少な凹凸が残存
し得られたメッキ層表面の光沢が出にくい欠点があった
。
れにくいが、従来、電気メツキ可能なオレフィン系樹脂
組成物として、オレフィン系樹脂に、少くとも導電性を
向上させるためのカーボンブラック、および電気メッキ
された金属層と組成物間の密着性を向上させるための含
硫黄化合物を配合した組成物が提案されている（特開昭
５４−６０５４９号、特開昭５５−４５７４１号）。し
かしながら、組成物中に硫黄を含有すると、本来硫黄は
オレフィン系樹脂との相容性に乏ぼしいため、組成物表
面にいわゆるプルーミングといわれる硫黄の滲出現象が
起シ、表面の光沢を減じ、美麗感を損ね、あるいは密着
性向上効果が減ぜられることが問題となっていた。そこ
で従来は、プルーミングした成型品の表面を一々拭きと
るか、１００℃以上の高温に加熱処理して、表面硫黄を
揮散させた後メッキする等の方法が考えられていたが煩
雑な上、揮散させた後、成形体表面に微少な凹凸が残存
し得られたメッキ層表面の光沢が出にくい欠点があった
。
本発明は硫黄を含有する電気メッキ用オレフィン系樹脂
組成物の熱時流動性を損うことなく、硫黄のブルーきン
グを抑制し、かつメッキ密着性よく、美麗な電気メッキ
の可能なオレフィン系樹脂組成物に係わり、該組成物に
含有される硫黄１重量部に対し、かつオレフィン系樹脂
１００重量部に対し１０重量部以下のクマロン樹脂を添
加することを特徴とする。
組成物の熱時流動性を損うことなく、硫黄のブルーきン
グを抑制し、かつメッキ密着性よく、美麗な電気メッキ
の可能なオレフィン系樹脂組成物に係わり、該組成物に
含有される硫黄１重量部に対し、かつオレフィン系樹脂
１００重量部に対し１０重量部以下のクマロン樹脂を添
加することを特徴とする。
本発明の組成物はオレフィン系樹脂と、導電性フィラー
と、硫黄と、クマロン樹脂を必須成分として構成される
。オレフィン系樹脂は、代表的には、エチレン、プロピ
レン、又はこれらと共重合可能なモノマーの重合物、共
重合物、又はこれらの混合物である。特にエチレン−プ
ロピレン共重合体が好ましい。
と、硫黄と、クマロン樹脂を必須成分として構成される
。オレフィン系樹脂は、代表的には、エチレン、プロピ
レン、又はこれらと共重合可能なモノマーの重合物、共
重合物、又はこれらの混合物である。特にエチレン−プ
ロピレン共重合体が好ましい。
導電性フィラーとは、本発明組成物の電気比抵抗が１０
３０４以下となるよう添加するもので、代表的にはカー
ギンブラック、カーぜンファイバー、黒鉛粉末があり、
経済性からアセチレンブラック、副生ブラック等の導電
性に優れたカーギンブラックが好ましい。
３０４以下となるよう添加するもので、代表的にはカー
ギンブラック、カーぜンファイバー、黒鉛粉末があり、
経済性からアセチレンブラック、副生ブラック等の導電
性に優れたカーギンブラックが好ましい。
その配合量は、組成物の電気比抵抗が１０３Ω、ｃＩｒ
Ｌ以下となるよう配合すればよく、オレフィン系樹脂、
導電性フィラーの種類や他の配合量によっても異なるが
、力−ゼンブラックの場合オレフィン系樹脂１００重量
部に対して約１０〜４０重置部程度である。
Ｌ以下となるよう配合すればよく、オレフィン系樹脂、
導電性フィラーの種類や他の配合量によっても異なるが
、力−ゼンブラックの場合オレフィン系樹脂１００重量
部に対して約１０〜４０重置部程度である。
電気比抵抗が１０３０．ｃｒｎを越すと、メッキ金属の
つき回りが遅くかつ均一な厚さのメッキ膚が得られにく
い。本発明で用いる硫黄としては、最も一般的には硫黄
華や加硫剤として用いられる硫黄粉末である。
つき回りが遅くかつ均一な厚さのメッキ膚が得られにく
い。本発明で用いる硫黄としては、最も一般的には硫黄
華や加硫剤として用いられる硫黄粉末である。
又、比較的高温（一般には１００〜２ Ｄ ’Ｏ’Ｃ’
）において、硫黄を放出する化合物、たとえばテトラメ
チルチウラム・ジスルフィＰの中に含まれていて、最終
的に放出される硫黄も含まれる。後者の場合組成物中に
は化合物の形で配合さｆ１５る。硫黄はメッキの金属層
と成形物表面との間の密着性を向上させる等のために必
要であり、本発明組成物中通常０．１〜２．０重ｔ％、
好ましくは０．５〜１．０重量％を用いる。硫黄の使用
量が、上記範囲を超えて増加すると、プルーミングの発
生を抑止するためのクマロン樹脂量が多くなり過ぎ、成
形物の物性（％に耐衝電性）が悪化するので好ましくな
い。
）において、硫黄を放出する化合物、たとえばテトラメ
チルチウラム・ジスルフィＰの中に含まれていて、最終
的に放出される硫黄も含まれる。後者の場合組成物中に
は化合物の形で配合さｆ１５る。硫黄はメッキの金属層
と成形物表面との間の密着性を向上させる等のために必
要であり、本発明組成物中通常０．１〜２．０重ｔ％、
好ましくは０．５〜１．０重量％を用いる。硫黄の使用
量が、上記範囲を超えて増加すると、プルーミングの発
生を抑止するためのクマロン樹脂量が多くなり過ぎ、成
形物の物性（％に耐衝電性）が悪化するので好ましくな
い。
本発明の組成物においてクマロン樹脂とは、コールター
ル中のクマロン、インデン、スチレン等を重合させたも
の、或はクマロン、インデン、スチレンを主成分とし、
こねらに一部フエノール、ケトン類を重縮合させた変性
樹脂で、その軟化点が６０〜１８０°Ｃの熱可塑性樹脂
である。これらはいずれも単独または併用して用いるこ
とができる。
ル中のクマロン、インデン、スチレン等を重合させたも
の、或はクマロン、インデン、スチレンを主成分とし、
こねらに一部フエノール、ケトン類を重縮合させた変性
樹脂で、その軟化点が６０〜１８０°Ｃの熱可塑性樹脂
である。これらはいずれも単独または併用して用いるこ
とができる。
クマロン樹脂は、硫黄１重量部に対して２〜１０重量部
、好ましくは６〜６重量部用いる。
、好ましくは６〜６重量部用いる。
２重量部未満では硫黄のプルーミング抑制効果に乏はし
く、又１０重責部を超えてもプルーミング抑制効果がそ
れ程向上しない。また、オレフィン系樹脂に対するクマ
ロン樹脂添加量は１０重量％以下、即ち、オレフィン系
樹脂１００重量部に対し１０重量部以下とすることが好
ましい。
く、又１０重責部を超えてもプルーミング抑制効果がそ
れ程向上しない。また、オレフィン系樹脂に対するクマ
ロン樹脂添加量は１０重量％以下、即ち、オレフィン系
樹脂１００重量部に対し１０重量部以下とすることが好
ましい。
本発明組成物には、メッキ密着性をよシ悪くすると言わ
れているゴム用の加硫促進剤、金属酸化物を含有させて
もメッキ密着性が低下することはない。また、成形性を
改良するための流動性改質剤、熱安定剤などの通常成形
用途に用いる添加剤を含んでもよい。
れているゴム用の加硫促進剤、金属酸化物を含有させて
もメッキ密着性が低下することはない。また、成形性を
改良するための流動性改質剤、熱安定剤などの通常成形
用途に用いる添加剤を含んでもよい。
本発明組成物は、バンバリーミキサ−、ニーダ−、ロー
ルミル、スクリュ一式押出機等の混合機を用い、構成成
分を混合することによって容易に製造できる。
ルミル、スクリュ一式押出機等の混合機を用い、構成成
分を混合することによって容易に製造できる。
次に、本発明を実施例により、具体的に説明する。
実施例１〜４
オレフィン系樹脂は三片東圧化学■製のエチレン−プロ
ピレンブロック共重合体（商品名三片ノープレンＢＪＨ
Ｈ−４） 、導電性フィシ−として電気化学工業■製ア
セチレンブラック、硫黄として関東化学■製いおう粉末
、クマロン樹脂として日鉄化学■製（商品名クマロンｖ
−１２０）及びその他の添加剤として大内新興化学■製
加硫促進剤（商品名ツクセラーＭ）を表の割合（重量比
）で、内容積１．７ノのバンバリーミキサ−を使用して
、２００°Ｃで混練し、その後冷却、粉砕し組成物の粉
を得た。
ピレンブロック共重合体（商品名三片ノープレンＢＪＨ
Ｈ−４） 、導電性フィシ−として電気化学工業■製ア
セチレンブラック、硫黄として関東化学■製いおう粉末
、クマロン樹脂として日鉄化学■製（商品名クマロンｖ
−１２０）及びその他の添加剤として大内新興化学■製
加硫促進剤（商品名ツクセラーＭ）を表の割合（重量比
）で、内容積１．７ノのバンバリーミキサ−を使用して
、２００°Ｃで混練し、その後冷却、粉砕し組成物の粉
を得た。
この粉を使用して後記した測定方法によってメルトフロ
ーインデックス（Ｍ工）’に、またこの粉をプレス成型
する事によ＃）得られた板につきその電気比抵抗、ブル
ーミング性及びメッキの密着性を調べ、その結果を表に
記載した。
ーインデックス（Ｍ工）’に、またこの粉をプレス成型
する事によ＃）得られた板につきその電気比抵抗、ブル
ーミング性及びメッキの密着性を調べ、その結果を表に
記載した。
表から明らかなように、クマロン樹脂添加により、他性
能を損う事なくブルーミング性が改良される。
能を損う事なくブルーミング性が改良される。
比較例
クマロン樹脂を全く用いずその他は実施例と同じ条件で
行った。比較例においては、射出成形時の流れ及び成形
物の衝撃強度が不良であった。
行った。比較例においては、射出成形時の流れ及び成形
物の衝撃強度が不良であった。
なお、表の物性の測定は次の方法によって行なった。
（１）Ｍｌ値： ＪＩＳＫ ７２１０に準拠。ただし試
験温度２６０℃、試験荷重５ ｋｇｆとした。
験温度２６０℃、試験荷重５ ｋｇｆとした。
（２）電気比抵抗・ニブレス成形によシ巾２０朋、長さ
１１ｍｍ、厚さ約２朋の平板を作成し、日本♂ム協会標
準規格［導電性イムおよびプレスチツクの体積抵抗率試
験方法２３０１−１９５９Ｊに於ける電圧電流法によ勺
測定。淘、プレス温度は２００℃とした。
１１ｍｍ、厚さ約２朋の平板を作成し、日本♂ム協会標
準規格［導電性イムおよびプレスチツクの体積抵抗率試
験方法２３０１−１９５９Ｊに於ける電圧電流法によ勺
測定。淘、プレス温度は２００℃とした。
（３）ゾルーミング性：電気比抵抗測定用試片をホウロ
ー容器の底に入れ５０℃の送風乾燥機中に放置し、経日
的にホウロー容器底面側の試片表面を目視により観察し
、最初に硫黄粉のプルーミングが確認されるまでの放置
日数にて表示し九。
ー容器の底に入れ５０℃の送風乾燥機中に放置し、経日
的にホウロー容器底面側の試片表面を目視により観察し
、最初に硫黄粉のプルーミングが確認されるまでの放置
日数にて表示し九。
（４） メッキの密着性ニブレス成形によ、り１１０
０Ｘ１００８２の平板を作成し、この板の表面を５重量
％のり／酸ナトリウム水溶液を使用してアルカリ脱脂し
た後、硫酸ニッケルを２５Ｏｆ！／ｌ。
０Ｘ１００８２の平板を作成し、この板の表面を５重量
％のり／酸ナトリウム水溶液を使用してアルカリ脱脂し
た後、硫酸ニッケルを２５Ｏｆ！／ｌ。
塩化ニッケルを５０ ｇ／Ｉ！、ホウ酸を３０Ｉ／ノ含
有するｐＨ４の浴中で温度５０゛Ｃにて電気メッキを行
い、数ミクロンのニッケル層を作成し、更に硫酸銅２０
０９／１１及び硫酸５０ Ｉｉ／ｌを主成分とじ−が１
．７である銅メツキ浴中で銅メッキ層の厚みが約２０ミ
クロンとなる様にメッキを行う。この様にして得られた
試片を一２０℃にて１時間冷却→室温にて１時間放置→
８０℃に加熱し１時間放置→室温にて１時間放置のサイ
クルを４回繰返し、メッキ面の外観変化（フクレ等の異
常があるかどうか）を目視にて観察した。
有するｐＨ４の浴中で温度５０゛Ｃにて電気メッキを行
い、数ミクロンのニッケル層を作成し、更に硫酸銅２０
０９／１１及び硫酸５０ Ｉｉ／ｌを主成分とじ−が１
．７である銅メツキ浴中で銅メッキ層の厚みが約２０ミ
クロンとなる様にメッキを行う。この様にして得られた
試片を一２０℃にて１時間冷却→室温にて１時間放置→
８０℃に加熱し１時間放置→室温にて１時間放置のサイ
クルを４回繰返し、メッキ面の外観変化（フクレ等の異
常があるかどうか）を目視にて観察した。
特許出願人 電気化学工業株式会社
Claims (1)
- １、 少くとも、硫黄を含む電気比抵抗が１０３０．ｃ
ｒＩＬ以下の電気メツキ用オレフィン系樹脂組成物にお
いて、組成物中の硫黄１重量部に対し、２〜１０重量部
、かつオレフィン系樹脂１００重量部に対し、１０重置
部以下のクマロン樹脂を含有することを特徴とする電気
メッキ用オレフイ／系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19654582A JPS5986644A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 電気メツキ用オレフイン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19654582A JPS5986644A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 電気メツキ用オレフイン系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5986644A true JPS5986644A (ja) | 1984-05-18 |
Family
ID=16359518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19654582A Pending JPS5986644A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 電気メツキ用オレフイン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5986644A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020190842A1 (en) | 2019-03-18 | 2020-09-24 | W.H. Leary Co. | System and method for zero defect carton rejection |
-
1982
- 1982-11-09 JP JP19654582A patent/JPS5986644A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020190842A1 (en) | 2019-03-18 | 2020-09-24 | W.H. Leary Co. | System and method for zero defect carton rejection |
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