JPS598653A - 繊維強化セメント板の製法 - Google Patents
繊維強化セメント板の製法Info
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- JPS598653A JPS598653A JP11460282A JP11460282A JPS598653A JP S598653 A JPS598653 A JP S598653A JP 11460282 A JP11460282 A JP 11460282A JP 11460282 A JP11460282 A JP 11460282A JP S598653 A JPS598653 A JP S598653A
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- JP
- Japan
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- cement
- fiber reinforced
- cement board
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- reinforced cement
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[目的]
この発明は、建築用板に使用される繊維強化セメント板
の製法に関する。そして、アスベストを使用することな
く、高強度を有する繊維強化セメント板の製法を提供す
ることを目的とする。
の製法に関する。そして、アスベストを使用することな
く、高強度を有する繊維強化セメント板の製法を提供す
ることを目的とする。
[背景技術]
(1)
従来、セメント系建材の補強用繊維として、アスベスト
やガラス繊維が広く使用されて来たが、前者は資源難お
よび法律による使用規制のため、徐々に使用されなくな
っている。他方後者はセメント水和反応中に溶出する強
いアルカリのために侵食され、長期に亙る強度の保持に
問題があったところで、芳香族ポリアミド繊維が、それ
が有する高強度、高モジュラスのために注目され、各分
野で使用されている。
やガラス繊維が広く使用されて来たが、前者は資源難お
よび法律による使用規制のため、徐々に使用されなくな
っている。他方後者はセメント水和反応中に溶出する強
いアルカリのために侵食され、長期に亙る強度の保持に
問題があったところで、芳香族ポリアミド繊維が、それ
が有する高強度、高モジュラスのために注目され、各分
野で使用されている。
芳香族ポリアミド繊維は、引張強度が約300kg /
*寵、モソユラスが約13000kg/璽1、と従来
から存在する有機合成繊維に比べると著しく高強度であ
るが、反面高価格であると共に、セメントマトリックス
との付着性がアスベストやガラス繊維に比べると劣るた
めに、硬化体中で如何に少量の芳香族ポリアミ1゛繊維
を有効に補強用繊維として使用するかが最大の課題であ
ると言える。この発明は以上のような背景のもとになさ
れたものである。
*寵、モソユラスが約13000kg/璽1、と従来
から存在する有機合成繊維に比べると著しく高強度であ
るが、反面高価格であると共に、セメントマトリックス
との付着性がアスベストやガラス繊維に比べると劣るた
めに、硬化体中で如何に少量の芳香族ポリアミ1゛繊維
を有効に補強用繊維として使用するかが最大の課題であ
ると言える。この発明は以上のような背景のもとになさ
れたものである。
(2)
[発明の開示]
この発明は、繊維径が20μ以下で、長さが10m以下
の芳香族ポリアミド繊維を0.1〜5重量%(以下%と
略称する)、パルプを0.2〜4.0%を補強用繊維と
して配合し、充填剤として比較的角ばった粒子形状を有
する無機質フィラーを1〜30%配合し、残部を水硬性
セメントが占めるようにしてなる組成物を用いることと
し、かつ加圧成形工程を含ましめたことを特徴とする繊
維強化セメント板の製法を提供するものである。
の芳香族ポリアミド繊維を0.1〜5重量%(以下%と
略称する)、パルプを0.2〜4.0%を補強用繊維と
して配合し、充填剤として比較的角ばった粒子形状を有
する無機質フィラーを1〜30%配合し、残部を水硬性
セメントが占めるようにしてなる組成物を用いることと
し、かつ加圧成形工程を含ましめたことを特徴とする繊
維強化セメント板の製法を提供するものである。
以下詳しく説明する。
この発明で用いる水硬性を有するセメントマトリックス
としては、水和反応により硬化する総ての結合剤(マト
リックス原料)を含むものとし、たとえばポルトランド
セメント、高炉セメント、アルミナセメント、ケイ酸カ
ルシウムなどが使用される。芳香族ポリアミド繊維とし
ては、市販品が使用され、たとえば商品名ケブラー(商
標:デュポン社M)として販売されているものが使用さ
れる。この繊維は繊維径(単繊維径)が20μ以(3) 下で、長さが10mm以下のものが好ましい。
としては、水和反応により硬化する総ての結合剤(マト
リックス原料)を含むものとし、たとえばポルトランド
セメント、高炉セメント、アルミナセメント、ケイ酸カ
ルシウムなどが使用される。芳香族ポリアミド繊維とし
ては、市販品が使用され、たとえば商品名ケブラー(商
標:デュポン社M)として販売されているものが使用さ
れる。この繊維は繊維径(単繊維径)が20μ以(3) 下で、長さが10mm以下のものが好ましい。
また、使用するパルプもとくに限定するところはなく、
針葉樹、広葉樹の他に廃バルブや故紙パルプなども使用
される。これの繊維径はとくに限定するものではないが
、5〜40μのものが好ましい。
針葉樹、広葉樹の他に廃バルブや故紙パルプなども使用
される。これの繊維径はとくに限定するものではないが
、5〜40μのものが好ましい。
前記芳香族ボアミド繊維の使用量は0.1〜5%が好ま
しく、パルプは0.2〜4.0%が好ましい。
しく、パルプは0.2〜4.0%が好ましい。
この発明で使用される充填剤としては、特に平均粒径が
100μ以下の重質炭酸カルシウム、最大粒径が31■
以下のマイカ、最大粒径が21璽以下の砕石粉、トバモ
ライト れ、これらの中から1種または2種以上を選んで使用す
る。これらの無機質フィラーは比較的角ばった形状を有
するのでこの発明の目的に叶うものである。
100μ以下の重質炭酸カルシウム、最大粒径が31■
以下のマイカ、最大粒径が21璽以下の砕石粉、トバモ
ライト れ、これらの中から1種または2種以上を選んで使用す
る。これらの無機質フィラーは比較的角ばった形状を有
するのでこの発明の目的に叶うものである。
なお、これらの充填剤の使用量は全固形分重量あたり1
〜30%であるが、前記充填剤の種類によって一層好ま
しい範囲がある。すなわち、炭酸(4) カルシウムであれば5〜30%、マイカであれば1〜1
0%、砕石粉であれば5〜30%、カオリナイトおよび
トバモライトであれば5〜30%が好ましいのである。
〜30%であるが、前記充填剤の種類によって一層好ま
しい範囲がある。すなわち、炭酸(4) カルシウムであれば5〜30%、マイカであれば1〜1
0%、砕石粉であれば5〜30%、カオリナイトおよび
トバモライトであれば5〜30%が好ましいのである。
以上のような原料の他に通常セメント硬化体を製造する
場合に使用される各種の添加剤も使用できる。たとえば
減水剤、AE剤、消泡剤、高分子゛凝集剤などが使用さ
れる。そして、適宜水を配合しくただし水の配合量は硬
化に必要な量が確保されておればよい。そして水の添加
の時期は賦形方法との兼合いでその時期が決定される)
、適当な賦形装置を使用して製板子る。もっともこの場
合、適当な加圧工程を施す必要がある。この場合の圧力
は50〜2 0 0 kg/cjが好ましく、さらに好
ましい圧力は70〜1 8 0 kg/ciである。製
板の後は通常の養生条件により、養生し、硬化させる。
場合に使用される各種の添加剤も使用できる。たとえば
減水剤、AE剤、消泡剤、高分子゛凝集剤などが使用さ
れる。そして、適宜水を配合しくただし水の配合量は硬
化に必要な量が確保されておればよい。そして水の添加
の時期は賦形方法との兼合いでその時期が決定される)
、適当な賦形装置を使用して製板子る。もっともこの場
合、適当な加圧工程を施す必要がある。この場合の圧力
は50〜2 0 0 kg/cjが好ましく、さらに好
ましい圧力は70〜1 8 0 kg/ciである。製
板の後は通常の養生条件により、養生し、硬化させる。
必要であればこの後乾燥工程に移す。製板に使用する装
置ないし方法としては、丸網式抄造機、長網式抄造機、
乾式連続成形機を使用する方法、キャスティング法など
が採用される。
置ないし方法としては、丸網式抄造機、長網式抄造機、
乾式連続成形機を使用する方法、キャスティング法など
が採用される。
(5)
[効果]
この発明は以上に説明したように、繊維径が20μ以下
で、長さが10m以下の芳香族ポリアミド繊維を0.1
〜5重量%、パルプを0.2〜4、0重量%を補強用繊
維として配合し、充填剤として比較的角ばった粒子形状
を有する無機質フィラーを1〜30重量%配合し、残部
を水硬性セメントが占めるようにしてなる組成物を用い
ることとし、かつ加圧成形工程を含ましめたことを特徴
とするのでアスベストを使用することなく、高強度のセ
メント板が製造できたのである。
で、長さが10m以下の芳香族ポリアミド繊維を0.1
〜5重量%、パルプを0.2〜4、0重量%を補強用繊
維として配合し、充填剤として比較的角ばった粒子形状
を有する無機質フィラーを1〜30重量%配合し、残部
を水硬性セメントが占めるようにしてなる組成物を用い
ることとし、かつ加圧成形工程を含ましめたことを特徴
とするのでアスベストを使用することなく、高強度のセ
メント板が製造できたのである。
この発明によるセメント板が高強度を有する理由は明ら
かではないが以下のようであると考えられる。すなわち
、芳香族ポリアミドの様に単繊維当りの引張強度の大き
いものをセメント中に配合しても従来の場合であればス
トレス下で、繊維自体に充分な引張応力が作用する以前
に抜けてしまい、強度が出ないものと考えられる。
かではないが以下のようであると考えられる。すなわち
、芳香族ポリアミドの様に単繊維当りの引張強度の大き
いものをセメント中に配合しても従来の場合であればス
トレス下で、繊維自体に充分な引張応力が作用する以前
に抜けてしまい、強度が出ないものと考えられる。
これに対しこの発明の場合は、比較的角ばった充填剤を
使用し、しかも芳香族ポリアミド繊維と(6) パルプを併用し、さらに加圧を施すので、芳香族ポリア
ミド繊維の引抜き時に大きな摩擦力が作用し、繊維が有
する高抗張力が充分に活かされるためと考えられる。
使用し、しかも芳香族ポリアミド繊維と(6) パルプを併用し、さらに加圧を施すので、芳香族ポリア
ミド繊維の引抜き時に大きな摩擦力が作用し、繊維が有
する高抗張力が充分に活かされるためと考えられる。
[実施例]
第1表のような条件で実施した。なお、比較例も併せて
記載した。
記載した。
第1表において使用されている各原料については以下の
銘柄のものを使用した。
銘柄のものを使用した。
■ 芳香族ポリアミド繊維:
デュポン社製、商標ケブラー49、繊維径は11.9μ
、長さは7μ。
、長さは7μ。
■ パルプ:
故紙パルプ、乗和工業■製。
■ 高分子凝集剤:
脇立有機工業■製ハイモロツクAP−105(商標)。
■ マイカ:
クラレ■製S uzorite m1ca 60 H
(商標)。
(商標)。
なお、第1表中で使用した符号の意味は次の通(7)
りである。
A:炭酸カルシウム
B ; phlogopite−a+1caC+砕石粉
l1l)バモライI・
E:カオリナイト
F:川砂8号
(8)
Claims (1)
- (1)m細径が20μ以下で、長さが10m以下の芳香
族ポリアミド繊維を0.1〜5重量%、パルプを0.2
〜4.0重量%を補強用繊維として配合し、充填剤とし
て比較的角ばった粒子形状を有する無機質フィラーを1
〜30重量%配合し、残部を水硬性セメントが占めるよ
うにしてなる組成物を用いることとし、かつ加圧成形工
程を含ましめたことを特徴とする繊維強化セメント板の
製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11460282A JPS598653A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 繊維強化セメント板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11460282A JPS598653A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 繊維強化セメント板の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS598653A true JPS598653A (ja) | 1984-01-17 |
Family
ID=14641955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11460282A Pending JPS598653A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 繊維強化セメント板の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS598653A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6126544A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-05 | 株式会社クラレ | 水硬性無機質抄造製品とその製造方法 |
JPS6131337A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-13 | 株式会社クラレ | 水硬性無機質抄造製品及びその製造法 |
US4840672A (en) * | 1986-03-14 | 1989-06-20 | Redco N.V. | Lightweight insulating boards and process for manufacturing same |
JPH0345545A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-27 | Nippon Steel Corp | 押出成形無石綿セメント板 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53138422A (en) * | 1977-05-11 | 1978-12-02 | Asahi Chemical Ind | Formed product of fiberrreinforced cement |
JPS54155222A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-07 | Asahi Chemical Ind | Production of fiber reinforced cement product |
JPS5537435A (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-15 | Kubota Ltd | Manufacture of construction board |
JPS5663863A (en) * | 1979-10-23 | 1981-05-30 | Kubota Ltd | Manufacture of nonburning material |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP11460282A patent/JPS598653A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6131337A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-13 | 株式会社クラレ | 水硬性無機質抄造製品及びその製造法 |
JPH0549619B2 (ja) * | 1984-07-18 | 1993-07-26 | Kuraray Co | |
US4840672A (en) * | 1986-03-14 | 1989-06-20 | Redco N.V. | Lightweight insulating boards and process for manufacturing same |
JPH0345545A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-27 | Nippon Steel Corp | 押出成形無石綿セメント板 |
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