JPS5984974A - 土質安定材組成物 - Google Patents
土質安定材組成物Info
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- JPS5984974A JPS5984974A JP57193979A JP19397982A JPS5984974A JP S5984974 A JPS5984974 A JP S5984974A JP 57193979 A JP57193979 A JP 57193979A JP 19397982 A JP19397982 A JP 19397982A JP S5984974 A JPS5984974 A JP S5984974A
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Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軟弱地盤の土質安定材組成物に関し、詳しくは
凝結遅延性を有する良好な土質安定材を提供するもので
ある。
凝結遅延性を有する良好な土質安定材を提供するもので
ある。
従来から、軟弱地盤に土質安定材を混合して硬化・強化
する地盤改良工法は広〈実施されている。
する地盤改良工法は広〈実施されている。
まだ近年、自然環境保全、公害防止の点から?/σ底、
湖沼などの軟弱地盤を現位置で固定安定化して改良する
深層混合処理工法がある。かかる工法においては、一般
に攪拌翼を有する混合処理機を軟弱地盤に挿入し、該処
理機の軸先端からスラリー状の土質安定材を注入して混
合するように工夫して施工され、支持地盤層に密着・硬
化して地盤の改良が達成される。さらに、上記の施工を
隣接して連続的に実施することにより、順次に重複接合
して壁状、格子状、ブロック状などの一体化された改良
地盤が1()られる。
湖沼などの軟弱地盤を現位置で固定安定化して改良する
深層混合処理工法がある。かかる工法においては、一般
に攪拌翼を有する混合処理機を軟弱地盤に挿入し、該処
理機の軸先端からスラリー状の土質安定材を注入して混
合するように工夫して施工され、支持地盤層に密着・硬
化して地盤の改良が達成される。さらに、上記の施工を
隣接して連続的に実施することにより、順次に重複接合
して壁状、格子状、ブロック状などの一体化された改良
地盤が1()られる。
しかして、上記の如き連続的な施工により一体化した改
良地盤を形成する場合、重複部分が注入された土質安定
材と共に良好に混合されて硬化を達成するためには、一
定期間の凝結遅延性を有し、しかるで麦に速かな硬化強
度を発現する土デ(安定相が要求される。このような目
的に応じた土q1;安定材としては、例えば特開昭5、
ターグg2g、2、同sl、−/3qSg/によりセメ
ント類、石灰類および酸化亜鉛を構成4分とする凝結遅
延性の土質安定剤が提案されている。
良地盤を形成する場合、重複部分が注入された土質安定
材と共に良好に混合されて硬化を達成するためには、一
定期間の凝結遅延性を有し、しかるで麦に速かな硬化強
度を発現する土デ(安定相が要求される。このような目
的に応じた土q1;安定材としては、例えば特開昭5、
ターグg2g、2、同sl、−/3qSg/によりセメ
ント類、石灰類および酸化亜鉛を構成4分とする凝結遅
延性の土質安定剤が提案されている。
本発明者らは上記の目的に鑑み、凝結遅延性を有する新
規な土質安定材としてセメント、石灰およびオキシカル
ボン酸捷たはその塩を構成4分とする組成物を瑣、に提
案した。さらに良好な土η安定材の開発について鋭意進
めた結果、セメント、リン酸二水素カルシウム、および
オキシカルボン酸またはその塩よりなる組成物を用いる
場合には、著しい凝結遅延性が発揮されると共に、しか
る後に凝結始発から凝結終結寸での時間が極めて短かく
出来ること知見して、本発明を完成するに至ったもので
ある。即ち、本発明はセメントに対して、リン酸二水素
カルシウム0./〜5重f1: %およびオキシカルボ
ン酸またはその塩0./〜10重量係を配合して成る土
質安定材組成物である。
規な土質安定材としてセメント、石灰およびオキシカル
ボン酸捷たはその塩を構成4分とする組成物を瑣、に提
案した。さらに良好な土η安定材の開発について鋭意進
めた結果、セメント、リン酸二水素カルシウム、および
オキシカルボン酸またはその塩よりなる組成物を用いる
場合には、著しい凝結遅延性が発揮されると共に、しか
る後に凝結始発から凝結終結寸での時間が極めて短かく
出来ること知見して、本発明を完成するに至ったもので
ある。即ち、本発明はセメントに対して、リン酸二水素
カルシウム0./〜5重f1: %およびオキシカルボ
ン酸またはその塩0./〜10重量係を配合して成る土
質安定材組成物である。
本発明の土質安定材組成物は目的に応じて所定賛の水を
添加してスラリー状に調製して、軟弱地盤の改良に供さ
れるが、その際に各成分の添加量を調整することにより
、例えば7日以上、特に3日以上の長い凝結遅延期間を
得ることも可能であり、しかも凝結の始発から終結まで
時間を短か(出来、さらに所望の硬1ヒ強度を得ること
が出来る。
添加してスラリー状に調製して、軟弱地盤の改良に供さ
れるが、その際に各成分の添加量を調整することにより
、例えば7日以上、特に3日以上の長い凝結遅延期間を
得ることも可能であり、しかも凝結の始発から終結まで
時間を短か(出来、さらに所望の硬1ヒ強度を得ること
が出来る。
したがって、本発明の土質安定材組成物は、?flJ底
などの軟弱地盤を改良する深層混合処理上Yんにおいて
、壁状などに一体化する地盤改良に有用である。
などの軟弱地盤を改良する深層混合処理上Yんにおいて
、壁状などに一体化する地盤改良に有用である。
本発明に用いるセメントとしては特に制限されず、一般
に普通ポルトランドセメント、早強あるいは中浦熱7]
?ルトランドセメントなどの!時効・セメント、高炉セ
メントあるいにフライアッシュセメントなどの混合セメ
ントなどが挙げられ、それらを却独または組合せて使用
することが出来る。
に普通ポルトランドセメント、早強あるいは中浦熱7]
?ルトランドセメントなどの!時効・セメント、高炉セ
メントあるいにフライアッシュセメントなどの混合セメ
ントなどが挙げられ、それらを却独または組合せて使用
することが出来る。
本発明の土質安定材組成物においては、’I”rにリン
酸二水素カルシウム(第一リン酸カルシウム)を−構成
4分として配合することが、著しい凝結遅延性を発揮さ
せるだめに極めて重要である。因みに、本発明の土質安
定材組成・物にオdいて、リン酸二水素カルシウム(第
一リン酸カル7ウム)の代りにリン酸−水素カルシウム
(第ニリン酸カルシウム)あるいはリン酸カルシウムC
m三リン酸カルシウムを用いた場合には、殆んど凝結遅
延効果が発揮されない。本発明の土質安定材組成物に〉
いてはセメントに対してリン酸二水素カルシウムを0.
/〜5重舒、特に0.5〜3重量重量合することが好ま
しい。リン酸二水素カルシウムの配合量が上記した0、
/重ハ1゛係に満たない場合には、凝結遅延効果が低下
し、また5重量係を越えた場合にはセメントスラリーの
粘度が増加するため軟弱地盤との攪拌混合が不足し、か
つ凝結期間が異常に長くなり、硬化強度が不足する′。
酸二水素カルシウム(第一リン酸カルシウム)を−構成
4分として配合することが、著しい凝結遅延性を発揮さ
せるだめに極めて重要である。因みに、本発明の土質安
定材組成・物にオdいて、リン酸二水素カルシウム(第
一リン酸カル7ウム)の代りにリン酸−水素カルシウム
(第ニリン酸カルシウム)あるいはリン酸カルシウムC
m三リン酸カルシウムを用いた場合には、殆んど凝結遅
延効果が発揮されない。本発明の土質安定材組成物に〉
いてはセメントに対してリン酸二水素カルシウムを0.
/〜5重舒、特に0.5〜3重量重量合することが好ま
しい。リン酸二水素カルシウムの配合量が上記した0、
/重ハ1゛係に満たない場合には、凝結遅延効果が低下
し、また5重量係を越えた場合にはセメントスラリーの
粘度が増加するため軟弱地盤との攪拌混合が不足し、か
つ凝結期間が異常に長くなり、硬化強度が不足する′。
次いで、本発明の土質安定材組成物においてはオキシカ
ルボン酸またはその塩を他の一構成々分として配合する
ことも、所望の凝結遅延性を有する土質安定材を得るた
めに至って重要である。オキシカルボン酸としては、例
えば酒石酸、クエン酸、リンゴ酸、グルコン酸など、捷
たそれらナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属塩、
カルシウム塩などが挙げられ、特にリンゴ酸およびグル
コン酸性たはその場が推奨さJ]る。オキシカルボン酸
性たし、1それらの塩の配合量は、セメントに対して一
般にθ、/〜10重fGtヴ、好性しくは/〜乙重)1
1係である。即ち、オキシカル+1?ンrI々の耐11
合量が一ト言己の0 、 / Mt計チにイ茜たな(へ
十鳩合にし、[6)(−糸11、遅延効果が十分に発揮
されず、寸た/θ11で吊係を越えた場合には凝結遅延
期間が長くなるばかりか、硬化強度も不足する。
ルボン酸またはその塩を他の一構成々分として配合する
ことも、所望の凝結遅延性を有する土質安定材を得るた
めに至って重要である。オキシカルボン酸としては、例
えば酒石酸、クエン酸、リンゴ酸、グルコン酸など、捷
たそれらナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属塩、
カルシウム塩などが挙げられ、特にリンゴ酸およびグル
コン酸性たはその場が推奨さJ]る。オキシカルボン酸
性たし、1それらの塩の配合量は、セメントに対して一
般にθ、/〜10重fGtヴ、好性しくは/〜乙重)1
1係である。即ち、オキシカル+1?ンrI々の耐11
合量が一ト言己の0 、 / Mt計チにイ茜たな(へ
十鳩合にし、[6)(−糸11、遅延効果が十分に発揮
されず、寸た/θ11で吊係を越えた場合には凝結遅延
期間が長くなるばかりか、硬化強度も不足する。
本発明の土質安定材組成物lに水を添加して土JtLf
安定材スラリーを調製する方法は、)1!rに制限され
ない。例えばセメント、リン酸二水−(くカルシラノ・
、およびオキシカルボン酸またはその塩を配合した組成
物に水を添加する方法、セメントに水を添加したスラリ
ー(ミルク)に所定(Jのリン酸二水素カルシウムおよ
びオキシカルボン酸性たばその塩を添加する方法および
その抽出液を添加する方法など、それらの添加順序は適
宜に選択できる。々お、本発明の土質安定材組成物には
、他の醗結貯延林なと必要に応じて公知のセメント添加
剤を混合することも特に制限されなI/’i。
安定材スラリーを調製する方法は、)1!rに制限され
ない。例えばセメント、リン酸二水−(くカルシラノ・
、およびオキシカルボン酸またはその塩を配合した組成
物に水を添加する方法、セメントに水を添加したスラリ
ー(ミルク)に所定(Jのリン酸二水素カルシウムおよ
びオキシカルボン酸性たばその塩を添加する方法および
その抽出液を添加する方法など、それらの添加順序は適
宜に選択できる。々お、本発明の土質安定材組成物には
、他の醗結貯延林なと必要に応じて公知のセメント添加
剤を混合することも特に制限されなI/’i。
本発明の十η安定月組成物は一般に水・土質安定材組成
物比50〜15θ飴のスラリーに’n:tA製きれて、
軟弱地盤の4、νに連続的な施工に供され、例えばヅ状
なと一体化した改良地盤を得ることが出来る。この場合
、所望の長時間の凝結遅延効果を得ることが出来、しか
も凝結の始開から終結の時1111が畑かく出来て、十
分に所定の一般に’7 K2 ’/an2以上の設n1
強度を速かに得ることが出来る。
物比50〜15θ飴のスラリーに’n:tA製きれて、
軟弱地盤の4、νに連続的な施工に供され、例えばヅ状
なと一体化した改良地盤を得ることが出来る。この場合
、所望の長時間の凝結遅延効果を得ることが出来、しか
も凝結の始開から終結の時1111が畑かく出来て、十
分に所定の一般に’7 K2 ’/an2以上の設n1
強度を速かに得ることが出来る。
以下、本発明について実施例を挙げるが、本発明はこ1
1らによって何ら限定さh−るものではない。
1らによって何ら限定さh−るものではない。
実施例/
広島港の$ljL底より採取した自然含水比90係の粘
土10θ市カ1“部に、普通づ?ルトランドセメントに
対してリン酸二水素カルシウムCa (82PO4)
2 を、2重計チと第1表に示す各種オキシカルボン
酸またはその塩を7.5市@チ混合した土質安定材組成
物10.7重量部を水・土質安定材組成物比100係の
セメントスラリーとして注入し、攪拌混合して処理土の
78jf結時間と一軸圧縮強度を測定した。それらの結
果を第1表に示した。なお、第実施例ユ 実施例/と同一の粘土100重知部に、普通ポルトラン
ドセメントに対して第2表に示すグルコン酸およびグル
コン酸ナトリウムとリン酸塩のそれぞれ所定桁を配合し
た土質安定材組成物10゜7重置゛部を、水・土質安定
材組成物比10θ係のセメントスラリーとして注入し、
攪拌混合して処理上のS結時間と一111+圧縮強度を
測定した。それらの結果を第2表に示す。なお、第2表
中の屋3〜ろおよび&9〜/2は比較例に相当する。
土10θ市カ1“部に、普通づ?ルトランドセメントに
対してリン酸二水素カルシウムCa (82PO4)
2 を、2重計チと第1表に示す各種オキシカルボン
酸またはその塩を7.5市@チ混合した土質安定材組成
物10.7重量部を水・土質安定材組成物比100係の
セメントスラリーとして注入し、攪拌混合して処理土の
78jf結時間と一軸圧縮強度を測定した。それらの結
果を第1表に示した。なお、第実施例ユ 実施例/と同一の粘土100重知部に、普通ポルトラン
ドセメントに対して第2表に示すグルコン酸およびグル
コン酸ナトリウムとリン酸塩のそれぞれ所定桁を配合し
た土質安定材組成物10゜7重置゛部を、水・土質安定
材組成物比10θ係のセメントスラリーとして注入し、
攪拌混合して処理上のS結時間と一111+圧縮強度を
測定した。それらの結果を第2表に示す。なお、第2表
中の屋3〜ろおよび&9〜/2は比較例に相当する。
Claims (3)
- (1) セメントに対して、リン酸二水素カルシウム
0゜/〜S重i: % 卦よびオキシカルピン酸捷たは
その塩0゜/〜10重量係重量合して成る土質安定材組
成物 - (2) セメントが普通、早強、中庸熱ポルトランド
セメント、高炉セメントまたはフライアッシュセメント
である特許請求の範囲第fl+項記載の土質安定材組成
物 - (3) オキシカルボン酸がリンゴ酸、酒石酸、クエ
ン酸またはグルコン酸である特許請求の範囲第(1)項
記載の土質安定材組成物 (41オキシカルボン酸の塩がナトリウム塩である特許
請求の範囲第+1.1項記載の土質安定材組成物
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57193979A JPS5984974A (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | 土質安定材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57193979A JPS5984974A (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | 土質安定材組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5984974A true JPS5984974A (ja) | 1984-05-16 |
JPH0158236B2 JPH0158236B2 (ja) | 1989-12-11 |
Family
ID=16316954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57193979A Granted JPS5984974A (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | 土質安定材組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5984974A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5895525A (en) * | 1994-09-20 | 1999-04-20 | Mbt Holding Ag | Rapid setting cementitious compositions and method |
US6076997A (en) * | 1997-12-03 | 2000-06-20 | Mbt Holding Ag | Deep mix soil stabilization method |
US8280697B2 (en) | 2007-11-08 | 2012-10-02 | Cemex, Inc. | Concrete pavement system and method |
-
1982
- 1982-11-06 JP JP57193979A patent/JPS5984974A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5895525A (en) * | 1994-09-20 | 1999-04-20 | Mbt Holding Ag | Rapid setting cementitious compositions and method |
US6076997A (en) * | 1997-12-03 | 2000-06-20 | Mbt Holding Ag | Deep mix soil stabilization method |
US8280697B2 (en) | 2007-11-08 | 2012-10-02 | Cemex, Inc. | Concrete pavement system and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0158236B2 (ja) | 1989-12-11 |
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