JPS5984851A - 顔料ペースト - Google Patents
顔料ペーストInfo
- Publication number
- JPS5984851A JPS5984851A JP58184340A JP18434083A JPS5984851A JP S5984851 A JPS5984851 A JP S5984851A JP 58184340 A JP58184340 A JP 58184340A JP 18434083 A JP18434083 A JP 18434083A JP S5984851 A JPS5984851 A JP S5984851A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- pigment
- quaternary ammonium
- carbon atoms
- amine
- Prior art date
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- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/54—Amino amides>
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は顔料分散ビヒクルとし′C特に有用な合成物お
よび該顔料分散ビヒクルを配合りる顔料ペース1〜にl
Tlする。
よび該顔料分散ビヒクルを配合りる顔料ペース1〜にl
Tlする。
ペイント組成物a3よび特に電省し111るペイント組
成物の形成において、重要な因子は、被覆組成物に顔料
を導入すること(゛ある。顔料は典型的には分散(di
sperse)剤としく作用りる顔料分11((gri
nding)ビヒクルに分11にシてペース1−を形成
し、得られた顔料ペース1〜を被覆組成物に導入し、適
当な色、不透明性、用途おにびフィルL fi 111
をイjづる被覆組成物を提供づる。
成物の形成において、重要な因子は、被覆組成物に顔料
を導入すること(゛ある。顔料は典型的には分散(di
sperse)剤としく作用りる顔料分11((gri
nding)ビヒクルに分11にシてペース1−を形成
し、得られた顔料ペース1〜を被覆組成物に導入し、適
当な色、不透明性、用途おにびフィルL fi 111
をイjづる被覆組成物を提供づる。
よい顔料分散剤を形成り−る1(1能はしばしば、全体
の塗料性能に有害である。分子il(剤にfNJlli
Iiりる高い極性は得られた被膜の湿潤抵抗および耐久
性を悪くりる。従って、分散剤が分散する顔料中で可能
な限り効果的であつ゛〔、最少量の分散剤ビヒクルを最
終の被覆組成物に導入することが望ましい。
の塗料性能に有害である。分子il(剤にfNJlli
Iiりる高い極性は得られた被膜の湿潤抵抗および耐久
性を悪くりる。従って、分散剤が分散する顔料中で可能
な限り効果的であつ゛〔、最少量の分散剤ビヒクルを最
終の被覆組成物に導入することが望ましい。
即ち、本発明は(i)1.2−エポキシ含有物質と(i
i)炭素数少なくとも−8の非環式部分含有有lI基を
含有するアミンおよび式: 「式中、R1は水素または炭素数約1〜4の低級アルキ
ルである]を有づる基を含有するアミンとの反応により
得られるm4級アンモニウム基含有物質を提供する。該
反応は第4級アンモニウム塩1Jを形成−りるのに十分
な条件下ひ行われる。
i)炭素数少なくとも−8の非環式部分含有有lI基を
含有するアミンおよび式: 「式中、R1は水素または炭素数約1〜4の低級アルキ
ルである]を有づる基を含有するアミンとの反応により
得られるm4級アンモニウム基含有物質を提供する。該
反応は第4級アンモニウム塩1Jを形成−りるのに十分
な条件下ひ行われる。
さらに本発明は顔料ペーストJ3よびそれを調製Jる方
法に1」りる。顔料ペースI・は第4級アンモニウム基
の少なくとも1個の有機基が炭素数少なくとも8の非環
式部分を含有しかつ式:[式中、R+は水素または炭素
数1〜4の低級アルキルである]を有りる基を含有Jる
ことを特徴とする第4級アンモニウム基含有物質中で顔
料または複数の顔料を分散″りることにより得られる。
法に1」りる。顔料ペースI・は第4級アンモニウム基
の少なくとも1個の有機基が炭素数少なくとも8の非環
式部分を含有しかつ式:[式中、R+は水素または炭素
数1〜4の低級アルキルである]を有りる基を含有Jる
ことを特徴とする第4級アンモニウム基含有物質中で顔
料または複数の顔料を分散″りることにより得られる。
好ましくは、第4級アンモニウム基含有物質は上記方法
により調製される。
により調製される。
従って、この第4級アンモニウム基含有物質はは顔料ペ
ーストを調製J゛る場合に顔II分散剤または分散ビヒ
クルとして特に有用である。該ペーストはインクT13
よび多くの型の塗料、特にカチオン電着性組成物に有用
である。
ーストを調製J゛る場合に顔II分散剤または分散ビヒ
クルとして特に有用である。該ペーストはインクT13
よび多くの型の塗料、特にカチオン電着性組成物に有用
である。
特定の理論に限られるわ()ではないが、01<1
優れた顔料濡れ性を付与し、−yノ非環式部分は被覆組
成物の基材濡れを改良すると信じられている。
成物の基材濡れを改良すると信じられている。
これらの性質は^い顔料保持性を右する顔料ペーストを
与え、優れた耐腐蝕性を有覆るペーストで配合される被
覆組成物を与える。
与え、優れた耐腐蝕性を有覆るペーストで配合される被
覆組成物を与える。
第4級アンモニウム基含有物質は酸d3 にび/;1、
たは水の存在下r、i、2−土ボキシ含り物質と炭素数
少なくと68の非環式部分並びに式:C−X−一 11 0’R+ F式中1<1は水素または低級アル:トルである]を有
りる有機基を含有する有機基を含有づるアミンとを、第
4級アンモニウム基含有物質を形成づるのに十分な条件
下で反応することにより調製しでしよい。
たは水の存在下r、i、2−土ボキシ含り物質と炭素数
少なくと68の非環式部分並びに式:C−X−一 11 0’R+ F式中1<1は水素または低級アル:トルである]を有
りる有機基を含有する有機基を含有づるアミンとを、第
4級アンモニウム基含有物質を形成づるのに十分な条件
下で反応することにより調製しでしよい。
1.2−エポキシ物質は、1.2−エポキシ官能価数が
1.0よりも大きいがまたは等しいおにび4.0まeを
右りるモノマー状またはポリマー状化合物またはそれら
の混合物であっ(よい。また土ボキシ基はポリマーまた
は樹脂物質に+J加されてもよい。ポリエポキシドはポ
リマー状または樹脂状であっ゛(,1,21ポキシ当ω
が約100〜500であるのが好ましい。
1.0よりも大きいがまたは等しいおにび4.0まeを
右りるモノマー状またはポリマー状化合物またはそれら
の混合物であっ(よい。また土ボキシ基はポリマーまた
は樹脂物質に+J加されてもよい。ポリエポキシドはポ
リマー状または樹脂状であっ゛(,1,21ポキシ当ω
が約100〜500であるのが好ましい。
1.2−1ボキシ物質はポリエポキシド、即6.1分子
中に平均1.!5〜4の−LボキシJ、tを有りるもの
であってよい。ポリエポキシドの例としCは多価フェノ
ール、例えばビスーハ1ノール△のポリグリシジルニー
−アルが挙げられる。これらは、例えば、ポリフェノー
ルと」ビク11[1じドリノまたはジクロロヒドリンと
をアルカリ存在下で−[−1ル化Jることににり調製し
U ′(J、J、い。フェノール性化合物としては、ヒ
ス(4−ヒトロキシノエニル)2.2−プ[」パン、4
.4’ −ジヒドロキシベンシフlノン、ビス(/I−
ヒト1」ギシフェニル)1.1−エタン、ビス(4−ヒ
ト11キシフエニル)1.1−イソブタン、ビス(4−
ヒト1」キシターシpリーブヂルフ、Lニル) 2 、
2−−71−.1パン、ビス〈2−ヒドロキシ−ナノチ
ル)メタン、1.5−ヒドロ4ニジナツタ[ノン笠が挙
げられる。他の台用なポリエポキシドはノボラック樹脂
または同様のポリフェノール樹脂からl1iJ様に得で
しよい。
中に平均1.!5〜4の−LボキシJ、tを有りるもの
であってよい。ポリエポキシドの例としCは多価フェノ
ール、例えばビスーハ1ノール△のポリグリシジルニー
−アルが挙げられる。これらは、例えば、ポリフェノー
ルと」ビク11[1じドリノまたはジクロロヒドリンと
をアルカリ存在下で−[−1ル化Jることににり調製し
U ′(J、J、い。フェノール性化合物としては、ヒ
ス(4−ヒトロキシノエニル)2.2−プ[」パン、4
.4’ −ジヒドロキシベンシフlノン、ビス(/I−
ヒト1」ギシフェニル)1.1−エタン、ビス(4−ヒ
ト11キシフエニル)1.1−イソブタン、ビス(4−
ヒト1」キシターシpリーブヂルフ、Lニル) 2 、
2−−71−.1パン、ビス〈2−ヒドロキシ−ナノチ
ル)メタン、1.5−ヒドロ4ニジナツタ[ノン笠が挙
げられる。他の台用なポリエポキシドはノボラック樹脂
または同様のポリフェノール樹脂からl1iJ様に得で
しよい。
また多価アル:1−ル例えば、1ヂレングリ」−ル、ジ
エヂレングリコール、トすJ、ヂレンクリ:1−ル、1
.2−プロピレングリコール、1.4−ブチレングリコ
ール、1,5−ベンタンジオール、1.2.6−ヘキサ
ン1−リオール、グリセロールビス−(4−ヒドロキシ
シクロヘキシル>2.2゜−ブUパン等から誘導され(
qる同様の多価アルコールのポリグリシジルエーテルも
適当である。
エヂレングリコール、トすJ、ヂレンクリ:1−ル、1
.2−プロピレングリコール、1.4−ブチレングリコ
ール、1,5−ベンタンジオール、1.2.6−ヘキサ
ン1−リオール、グリセロールビス−(4−ヒドロキシ
シクロヘキシル>2.2゜−ブUパン等から誘導され(
qる同様の多価アルコールのポリグリシジルエーテルも
適当である。
また、1ビクロロヒドリンまたは同様のエポキシ化合物
を脂肪族または芳香族ポリカルボン酸、例えばシュウ酸
、琥珀酸、グルタル酸、プレフタル酸、2,6−ノフタ
レンジカルボン酸、二屯化すノールi!等との反応によ
り得られるポリカルボン酸のポリグリシジルエステルを
用い(もよい。
を脂肪族または芳香族ポリカルボン酸、例えばシュウ酸
、琥珀酸、グルタル酸、プレフタル酸、2,6−ノフタ
レンジカルボン酸、二屯化すノールi!等との反応によ
り得られるポリカルボン酸のポリグリシジルエステルを
用い(もよい。
ぞれらの例としては、ジグリシジルアジペ−1・および
ジグリシジルフタレ−1〜が挙げられる。
ジグリシジルフタレ−1〜が挙げられる。
また、オレフィン系不飽和脂環式化合物の、例えば、酸
素と適当な金属触媒、過安息香酸、酸−ノフルデヒドE
ツバーアセデー1〜または−゛酸にJ、るエポキシ化に
よりL’t lされるポリ1小干シトも石川(・ある。
素と適当な金属触媒、過安息香酸、酸−ノフルデヒドE
ツバーアセデー1〜または−゛酸にJ、るエポキシ化に
よりL’t lされるポリ1小干シトも石川(・ある。
ポリ1ボキシドには周知のJiボキシ脂環式1−−デル
およびニスデルが挙げられる。
およびニスデルが挙げられる。
1.2−エポキシ物質の他の例どしくはモノ1ボキシド
、例えば、以下の横jへ式: %式% [式中、R1は水素およびメチル、R2は水素、好まし
くは炭素数1〜18シクロアルキルであっでよい、アル
キルまたはアリール、置換されたアルキルおよびアリー
ル基であっlJ:いが、該置換基はモノ−[ボキシドと
アミンどの反応をl![1害I!す“または得られた生
成物の所望の使用を■1害1)ないもの、例えば、−C
H20Ra a3J:びCI−1−OC−1< 3
(式中、Raはシクロアルキルであってもよいjフルキ
ル、アリールおよび置換されたアル4ニルおよびアリー
ル部分が炭素数1〜18であるシクロアルキルおJ:び
アリールを有し−(もよいアルキルである)でよ)るJ
にJ:っC表わされるものが挙げられる。
、例えば、以下の横jへ式: %式% [式中、R1は水素およびメチル、R2は水素、好まし
くは炭素数1〜18シクロアルキルであっでよい、アル
キルまたはアリール、置換されたアルキルおよびアリー
ル基であっlJ:いが、該置換基はモノ−[ボキシドと
アミンどの反応をl![1害I!す“または得られた生
成物の所望の使用を■1害1)ないもの、例えば、−C
H20Ra a3J:びCI−1−OC−1< 3
(式中、Raはシクロアルキルであってもよいjフルキ
ル、アリールおよび置換されたアル4ニルおよびアリー
ル部分が炭素数1〜18であるシクロアルキルおJ:び
アリールを有し−(もよいアルキルである)でよ)るJ
にJ:っC表わされるものが挙げられる。
モノエポキシドの代表例としではエヂレンAキシト、ブ
日ピレンAキシド、1,2−ブチレンオキシド、1,2
−ペンテンオキシド、スチレンA1シトJ3よびグリシ
ドールを含有りるLM ”Fr数2〜8のアル1:レン
Aキシドが挙げられる。他の適当4I−物質の例として
は七ノ塩塁耐のグリシジル「−メチル、例えば、グリシ
ジルアクリレ−1・、グリシジルメタクリレート、グリ
シシルアI! 5−1・、グリシシルブヂレ−1へ;お
にびアルコールおj;び−ノ、lノールのグリシジルエ
ーテル、例えば、グチルグリシジルニーチルおよびフ1
ニルグリシジルコーーjルが挙げられる。
日ピレンAキシド、1,2−ブチレンオキシド、1,2
−ペンテンオキシド、スチレンA1シトJ3よびグリシ
ドールを含有りるLM ”Fr数2〜8のアル1:レン
Aキシドが挙げられる。他の適当4I−物質の例として
は七ノ塩塁耐のグリシジル「−メチル、例えば、グリシ
ジルアクリレ−1・、グリシジルメタクリレート、グリ
シシルアI! 5−1・、グリシシルブヂレ−1へ;お
にびアルコールおj;び−ノ、lノールのグリシジルエ
ーテル、例えば、グチルグリシジルニーチルおよびフ1
ニルグリシジルコーーjルが挙げられる。
特に好ま()いものどしては、炭系数約2−・24の非
環式基を含有りる酸またはアルコールのグリシジルエー
テルまたはエステルである。酸およびアル」−ルの典型
的な例としては、脂肪アルコール並びに酸の飽和直鎖お
よび分枝銅極まIζは土チレン系不飽和種およびそれら
の混合物を包含し、低級なものとしてはオクタン酸また
は2−エヂルヘキリン酸から、高級なものとしてはラウ
リン酸、パルミチン酸、ステアリン酸等を包含する。1
%度に分枝鎖を有Jる第3級カルボン酸混合物、例えば
シェル社のVersaLic 9 ′I 1がここでは
特に好ましい。等しい鎖長の脂肪アル−1−ルがグリシ
ジルエーテルの調製に用いられる。
環式基を含有りる酸またはアルコールのグリシジルエー
テルまたはエステルである。酸およびアル」−ルの典型
的な例としては、脂肪アルコール並びに酸の飽和直鎖お
よび分枝銅極まIζは土チレン系不飽和種およびそれら
の混合物を包含し、低級なものとしてはオクタン酸また
は2−エヂルヘキリン酸から、高級なものとしてはラウ
リン酸、パルミチン酸、ステアリン酸等を包含する。1
%度に分枝鎖を有Jる第3級カルボン酸混合物、例えば
シェル社のVersaLic 9 ′I 1がここでは
特に好ましい。等しい鎖長の脂肪アル−1−ルがグリシ
ジルエーテルの調製に用いられる。
炭素数少なくとも8の非環式部分を右する有機基おJ:
び式: %式% [式中、R1は水素または低級ノフルキルである]を右
する基を右りるアミンは合成的に調製され1!する。調
製方法の1つには多1+Iliアミンと脂肪酸または脂
肪イソシアネー1−との反応が含まれる。多価アミンの
例どしては種々の反応1JJを右りるアミン、例えば、
°第2級アミンと第1級アミンまたは第3級アミンと第
1級アミン(これが好ましい)を右するものが挙げられ
る。
び式: %式% [式中、R1は水素または低級ノフルキルである]を右
する基を右りるアミンは合成的に調製され1!する。調
製方法の1つには多1+Iliアミンと脂肪酸または脂
肪イソシアネー1−との反応が含まれる。多価アミンの
例どしては種々の反応1JJを右りるアミン、例えば、
°第2級アミンと第1級アミンまたは第3級アミンと第
1級アミン(これが好ましい)を右するものが挙げられ
る。
多価アミンの他の例どしてはノ7ミン曇おにびヒト11
シル基、特に第1級アミンUおよびヒト11キシル基を
有り°るものが挙げられる。反応後、第4級アンモニウ
ム基を形成し得る少くとも1つのアミン阜が存在り°る
。
シル基、特に第1級アミンUおよびヒト11キシル基を
有り°るものが挙げられる。反応後、第4級アンモニウ
ム基を形成し得る少くとも1つのアミン阜が存在り°る
。
好ましい多価アミンは、特にジアミンである脂肪族多(
illiアミンである。好ましい多価))ミンの’46
定の例としLは、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエ
ブ・レントリアミン、N−メチル」丁チレンジアミン、
ジメチルアミノエチレンジアミン、N、N。
illiアミンである。好ましい多価))ミンの’46
定の例としLは、ジメチルアミノプロピルアミン、ジエ
ブ・レントリアミン、N−メチル」丁チレンジアミン、
ジメチルアミノエチレンジアミン、N、N。
N′−1−リメチル−1,3−ブ目パンジアミンa3よ
びN、N−ジメチル−2,4−1〜ル1ンジアミンを包
含゛す“る。
びN、N−ジメチル−2,4−1〜ル1ンジアミンを包
含゛す“る。
本発明に有用な脂llh酸の例とし一〇は、炭素数少な
くとも8、好ましくは12〜24、最も好ましくは30
〜36のモノカルボン酸およびポリカルボン酸が挙げら
れる。モノカルボン酸の例としηは飽和おJ:び不飽和
酸、例えばカプリル酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、Aレイン酸、リノール酸a3よびリルン
酸が挙げられる。
くとも8、好ましくは12〜24、最も好ましくは30
〜36のモノカルボン酸およびポリカルボン酸が挙げら
れる。モノカルボン酸の例としηは飽和おJ:び不飽和
酸、例えばカプリル酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、Aレイン酸、リノール酸a3よびリルン
酸が挙げられる。
そのJ:うな酸は天然に産Jるオイルから誘導され、イ
れが誘導されるオイルから名付番ノられる。例えt:【
、アマニ油、大豆脂肪酸、綿実脂1t/j M(!、]
]ナツツ脂肪酸等がある。ポリカルボン酸の例どしては
、ドデカンニ酸Jj J、び二m化並びに三m化不飽和
脂肪七ノカルボン酸、例えば二但化リノール酸が挙げら
れる。
れが誘導されるオイルから名付番ノられる。例えt:【
、アマニ油、大豆脂肪酸、綿実脂1t/j M(!、]
]ナツツ脂肪酸等がある。ポリカルボン酸の例どしては
、ドデカンニ酸Jj J、び二m化並びに三m化不飽和
脂肪七ノカルボン酸、例えば二但化リノール酸が挙げら
れる。
本発明に有用な脂肪イソシアネ−1・は炭素数少なくと
も8、好ましくは12−40、最も好ましくは30〜3
6のしノイソシアネー1〜d3 J:びボリイソシアネ
ー1〜であっ゛(J、い。特定の例どしてはドデシルイ
ソシアネ−1〜、Aクタデシルイソシアネ−1−14−
ノニルフェニルイソシアネ−1・i13よびダイマ゛−
酸ジイソシアネ−1・が挙げられる。また、脂肪アル」
−ルまたは脂肪)7ミン、即ち、炭素数少なくとも8、
好;1しくは12〜/IOを(((jするもの、例えば
′スデアリル]7ル]−ルまIこは二1コアミンどボリ
イソシアネー1へ例えば′、1−ル土ンジイソシアネ−
1・とのイソシアネート含有反応生成物を用いてもJ、
い。次いで未反応イソシアネーI・を含有りる反応生成
物を上述の如き多価アミンと反応さtICもJ、い。
も8、好ましくは12−40、最も好ましくは30〜3
6のしノイソシアネー1〜d3 J:びボリイソシアネ
ー1〜であっ゛(J、い。特定の例どしてはドデシルイ
ソシアネ−1〜、Aクタデシルイソシアネ−1−14−
ノニルフェニルイソシアネ−1・i13よびダイマ゛−
酸ジイソシアネ−1・が挙げられる。また、脂肪アル」
−ルまたは脂肪)7ミン、即ち、炭素数少なくとも8、
好;1しくは12〜/IOを(((jするもの、例えば
′スデアリル]7ル]−ルまIこは二1コアミンどボリ
イソシアネー1へ例えば′、1−ル土ンジイソシアネ−
1・とのイソシアネート含有反応生成物を用いてもJ、
い。次いで未反応イソシアネーI・を含有りる反応生成
物を上述の如き多価アミンと反応さtICもJ、い。
別のw4製法としては、脂肪アミンま/j tよ脂11
/jヒドラジンとイワシ1ネート、例えば、ハーフキャ
ップ化イソシアネートどの反応が含まれる。反応の後、
少くとも1つのアミン基が第4級アンモニウム塩基を形
成するのに用いられる。
/jヒドラジンとイワシ1ネート、例えば、ハーフキャ
ップ化イソシアネートどの反応が含まれる。反応の後、
少くとも1つのアミン基が第4級アンモニウム塩基を形
成するのに用いられる。
1.2−エポキシ物質と上述のj′ミンとを非ゲル化第
1級ノ7ンモニウム基を形成させるのに十分な条件下で
反応させる。
1級ノ7ンモニウム基を形成させるのに十分な条件下で
反応させる。
第3級アミンの場合には、1.2−[ボキシ含有物質と
アミンとを、好ましくは制限された苗の水の存在];(
゛成分を単に混合りることにより調製しても、J:い。
アミンとを、好ましくは制限された苗の水の存在];(
゛成分を単に混合りることにより調製しても、J:い。
水の使用量は1ボキシ基に円)11な反応をさUるIδ
ぐある。典型的には、水はノ7ミンの窒素゛1当量当り
約1.0〜約16、好ましくは2へ・10モルを用いる
。
ぐある。典型的には、水はノ7ミンの窒素゛1当量当り
約1.0〜約16、好ましくは2へ・10モルを用いる
。
反応は多くの場合室温C進行し、ぞしく、ある場合には
発熱的eあり、従っ−(ゆるλゝ)かな冷却が必要であ
っCもにい。ある場合には、ゆるやかに11.竹した瀉
1αを用い(もJ:り、それが好1:L、い。
発熱的eあり、従っ−(ゆるλゝ)かな冷却が必要であ
っCもにい。ある場合には、ゆるやかに11.竹した瀉
1αを用い(もJ:り、それが好1:L、い。
典型的に(、(、反応は約50℃〜100℃で行われる
。反応は所望ならば溶媒の存在下で行ってもよい。溶媒
を用いる場合は、好乏1: L、 <は溶媒は形成され
る最終組成。物に用いられ得るものである。例えばアル
コール、グトン13 J、びグリ、1−ル工−プルを用
いてもよい。
。反応は所望ならば溶媒の存在下で行ってもよい。溶媒
を用いる場合は、好乏1: L、 <は溶媒は形成され
る最終組成。物に用いられ得るものである。例えばアル
コール、グトン13 J、びグリ、1−ル工−プルを用
いてもよい。
上述のJ、うにアミンど1,2−g+−ボ:1−シ物質
との反応は通常、酸および/または水の存在下で行って
第4級アンモニウム塩またはヒドロキシドを形成Jる。
との反応は通常、酸および/または水の存在下で行って
第4級アンモニウム塩またはヒドロキシドを形成Jる。
水の存在は反応を穏らげるのに好ましい。酸の存在は顔
料の分散に好ましい。;Lず]7ミンを酸ど中和()て
アミン塩を形成し、次いでポリエポキシドと反応させ−
(”b J、い。別に1.ポリエポキシド、i)ミンお
よび酸を同時に反応さU(もよい、また、アミンどエボ
:1−シトを最初に反応さけた後、酸を加えてbよい。
料の分散に好ましい。;Lず]7ミンを酸ど中和()て
アミン塩を形成し、次いでポリエポキシドと反応させ−
(”b J、い。別に1.ポリエポキシド、i)ミンお
よび酸を同時に反応さU(もよい、また、アミンどエボ
:1−シトを最初に反応さけた後、酸を加えてbよい。
。
有用な酸は有機または無13MM、II;J、しくは、
pl(aが6J:り小さいものであってもよい。好まし
くは酸は水溶性eあっC,りfましくは有機酸Cある。
pl(aが6J:り小さいものであってもよい。好まし
くは酸は水溶性eあっC,りfましくは有機酸Cある。
酸の例としては燐酸、酢酸J3よび乳酸が挙げられる。
好ましい第3級アミンの他に、有用な組成物を第1級ま
たは第2級アミンを用いで調製しくもよい。これは第1
級アミンまた(よ第2級アミンと1゜2−エポキシ物質
とを最初に反応さUて第3級アミンを形成りることによ
り達成される。反応は第3級アミンが形成されるまで続
(ノられる。さらに最初に反応されたものと同じまたは
異なる1、2−エボキシ物質である未反応エボー1−シ
どの反応を絞りで、第4級アンモニウム塩を形成Jる。
たは第2級アミンを用いで調製しくもよい。これは第1
級アミンまた(よ第2級アミンと1゜2−エポキシ物質
とを最初に反応さUて第3級アミンを形成りることによ
り達成される。反応は第3級アミンが形成されるまで続
(ノられる。さらに最初に反応されたものと同じまたは
異なる1、2−エボキシ物質である未反応エボー1−シ
どの反応を絞りで、第4級アンモニウム塩を形成Jる。
もし1.2−−Lボキシ物質がポリ1ボキシドであるな
らば、ゲル化を避りるために予防丑]6を取るべきであ
る。分子量が小さいものを川。いるかまたは別にtノ上
ボキシドを用いるべきぐある。
らば、ゲル化を避りるために予防丑]6を取るべきであ
る。分子量が小さいものを川。いるかまたは別にtノ上
ボキシドを用いるべきぐある。
別途モノエポキシドで4級化りる他に、/1級化をジメ
チルスルノエーhまたはメチルアイAダrドで行っても
よいが、これらの使用は電着には9rましくない。
チルスルノエーhまたはメチルアイAダrドで行っても
よいが、これらの使用は電着には9rましくない。
本発明の組成物は顔お1分散ビヒクルどしく極めて効果
的であることが解った。該分散ビヒクルを用いで、分散
ビヒクルで分散される1または2以十の顔料を含有する
顔料ペース]−を調製するー顔料ペーストは、当業名に
周知の方法で分散ビヒクル中に顔料を分散(dislu
++・5e)dたは分散(すrindi++a)をJる
ことにより調製される。顔料ベース1〜は木質的成分と
して上記のように調製された第4級アンモニウム顔料分
散ビヒクルと少くとも1 ftFの顔料を含イjりる;
しかし’Jがら、該ペーストは別途所望成分、例えばj
’il塑剤、湿潤剤、界面活性剤または消泡剤を含有し
U4JJ、い。
的であることが解った。該分散ビヒクルを用いで、分散
ビヒクルで分散される1または2以十の顔料を含有する
顔料ペース]−を調製するー顔料ペーストは、当業名に
周知の方法で分散ビヒクル中に顔料を分散(dislu
++・5e)dたは分散(すrindi++a)をJる
ことにより調製される。顔料ベース1〜は木質的成分と
して上記のように調製された第4級アンモニウム顔料分
散ビヒクルと少くとも1 ftFの顔料を含イjりる;
しかし’Jがら、該ペーストは別途所望成分、例えばj
’il塑剤、湿潤剤、界面活性剤または消泡剤を含有し
U4JJ、い。
分散はボールミル、1ノ゛ンドミル、二1−レスディス
ソルバー(Oowles disSolver ) 、
3II!続ア1−リター(clj(riLOr)笠を使
用りることにより、顔料が所望の径にまで小さくなり、
tirgニジ<は分11(ビヒクルにより濡れおよび分
散りるまぐ行う口と(ごより行なってもJ:い。分1;
(後の町l’lの粒子径は通常10μまたはそれ以下、
実施に十分な径の範囲内である。ヘグンン分1mゲージ
(I(egman grintlgauae )が約6
〜8であるものを通1;也用いる。
ソルバー(Oowles disSolver ) 、
3II!続ア1−リター(clj(riLOr)笠を使
用りることにより、顔料が所望の径にまで小さくなり、
tirgニジ<は分11(ビヒクルにより濡れおよび分
散りるまぐ行う口と(ごより行なってもJ:い。分1;
(後の町l’lの粒子径は通常10μまたはそれ以下、
実施に十分な径の範囲内である。ヘグンン分1mゲージ
(I(egman grintlgauae )が約6
〜8であるものを通1;也用いる。
好ましくは分散はビヒクルの水1r1分lit<液中で
hわれる。水性分散体(urind )に存在りる水の
量は連続水性相を生成゛りるのに十分な吊η゛あるべき
である。水fη分散体は通常総固形分約30〜70%含
イ1する。より多い水の使用はミルの性能を低下するの
みであり、より少い水を用いCもにいが、ある場合には
得られた粘度が高くなり問題を生じるかもしれない。
hわれる。水性分散体(urind )に存在りる水の
量は連続水性相を生成゛りるのに十分な吊η゛あるべき
である。水fη分散体は通常総固形分約30〜70%含
イ1する。より多い水の使用はミルの性能を低下するの
みであり、より少い水を用いCもにいが、ある場合には
得られた粘度が高くなり問題を生じるかもしれない。
本発明の顔料分11(ビヒクルの利点の1つは、高い顔
料二分散ビヒクルの重量比でペースト中に配合される性
能である。分散されるべき顔料によるが、少くとも10
: ’I 、好ましくはにり高く、少4「くとも20
=1.50〜80:1:Lrの典型的な重pi比が1.
120’F(49℃)で7[1間放置したときにペース
1−が沈澱または分離しないで達成され得る。1:1は
どの低い比もまた所望であれば用い(゛もJ:い。
料二分散ビヒクルの重量比でペースト中に配合される性
能である。分散されるべき顔料によるが、少くとも10
: ’I 、好ましくはにり高く、少4「くとも20
=1.50〜80:1:Lrの典型的な重pi比が1.
120’F(49℃)で7[1間放置したときにペース
1−が沈澱または分離しないで達成され得る。1:1は
どの低い比もまた所望であれば用い(゛もJ:い。
本発明の実施に用いられる顔料は周知の顔料である。一
般にはヂタニウムジAキシドが甲独まIζはJ−たる白
色顔料(・ある;ぞの他に酸化アンチモン、酸化亜鉛、
塩J、を性炭酸鉛、基量性硫酸鉛、炭酸バリウム、ヂ(
?イックレイ、炭酸ノコルシウム、クイ酸゛/ルミニウ
ム、シリカ、炭酸マグネジ・クム、ケイ酸マグネシウム
を包含する他の白色顔料J3よび/または体ガ顔料を用
い(”(> J、い。また着色顔料、例えばカドミウム
イ:L 1.J−、カドミウムレッド、カーボンブラッ
ク、フタ【−1シアニンゾル−、クロームイI [1−
11−ルイジンレッド、水和酸化鉄等を用い′CもJこ
い。
般にはヂタニウムジAキシドが甲独まIζはJ−たる白
色顔料(・ある;ぞの他に酸化アンチモン、酸化亜鉛、
塩J、を性炭酸鉛、基量性硫酸鉛、炭酸バリウム、ヂ(
?イックレイ、炭酸ノコルシウム、クイ酸゛/ルミニウ
ム、シリカ、炭酸マグネジ・クム、ケイ酸マグネシウム
を包含する他の白色顔料J3よび/または体ガ顔料を用
い(”(> J、い。また着色顔料、例えばカドミウム
イ:L 1.J−、カドミウムレッド、カーボンブラッ
ク、フタ【−1シアニンゾル−、クロームイI [1−
11−ルイジンレッド、水和酸化鉄等を用い′CもJこ
い。
顔料ペース1−をフィルム形成性樹脂と混合しく一ペイ
ントを形成し−U ’b にい。フィルム形成性樹脂は
電着に周知のカチオン樹脂であっ(もよい。これらの樹
脂は周知であっ′(詳細に記載する必要はない。適当な
樹脂の例どしては第3級アミン塩含有樹脂、例えば、米
国特許第11.148.772号(本発明の譲受人(゛
・あるP P (3インダストリ一ズ社に譲渡された)
JJよび第4級アン′〔ニウム塩含有樹脂、例えばボ
ッソらによる米国特許第3゜839.252号が挙げら
れる。カヂAン電着用の適当な電着樹脂を記載づるこれ
らの文献の一部分を水明Ill書に仲人する。
ントを形成し−U ’b にい。フィルム形成性樹脂は
電着に周知のカチオン樹脂であっ(もよい。これらの樹
脂は周知であっ′(詳細に記載する必要はない。適当な
樹脂の例どしては第3級アミン塩含有樹脂、例えば、米
国特許第11.148.772号(本発明の譲受人(゛
・あるP P (3インダストリ一ズ社に譲渡された)
JJよび第4級アン′〔ニウム塩含有樹脂、例えばボ
ッソらによる米国特許第3゜839.252号が挙げら
れる。カヂAン電着用の適当な電着樹脂を記載づるこれ
らの文献の一部分を水明Ill書に仲人する。
最終の電着組成物(電着tit樹脂と顔料ベースト)が
電着に必要な性能を右りるのに十分な顔料ペーストを用
いる。多くの場合、最終電着性組成物が約0.05〜約
0.6の顔料:バインダー(電着性樹脂と顔料分散剤)
比を右りる。。
電着に必要な性能を右りるのに十分な顔料ペーストを用
いる。多くの場合、最終電着性組成物が約0.05〜約
0.6の顔料:バインダー(電着性樹脂と顔料分散剤)
比を右りる。。
電着には約5〕・〜25固形分ルM%、即ら、順わ1ど
樹1111ビヒクルを含41りる浴を通常用いる。次い
C′この水性組成物を電気回路t、J1の導電性アノー
ドと導電1ノ1カソードに接触しく−おかれる++ (
二の被覆組成物を含有りる浴に接触し−(いる間に、被
覆組成物のイ・1着〕fルムがカソード」に析出りる。
樹1111ビヒクルを含41りる浴を通常用いる。次い
C′この水性組成物を電気回路t、J1の導電性アノー
ドと導電1ノ1カソードに接触しく−おかれる++ (
二の被覆組成物を含有りる浴に接触し−(いる間に、被
覆組成物のイ・1着〕fルムがカソード」に析出りる。
一般に電着を実施する条件は他のタイプの被膜の電着に
用いられるものと同じである。印加電圧は大きく変化さ
Uてもよく、例えば、1ポルl〜の如き低い電圧から数
千ボルトの高い電圧であってもにい。通常典型的に(よ
50ポル1〜〜500ポル1−を用いる。電流密1ηは
通常的0.25アンペア〜15アンペア/ft2t’あ
り、71着中に減少り−る傾向がある・・ 本発明のIi法は用例なる導電性IB月、特に全屈、例
えば、スヂール、アルミニウム、銅等の塗装に用いられ
!!Iる。電着後、被膜を高温で常套のh法、例えば焼
成A−ブン中または赤外熱シンブのバンクを用いて硬化
する。少なくとも100℃、通常125〜185℃の硬
化渇麿で少’J <ども10分、通常約10〜30分間
を用いる。
用いられるものと同じである。印加電圧は大きく変化さ
Uてもよく、例えば、1ポルl〜の如き低い電圧から数
千ボルトの高い電圧であってもにい。通常典型的に(よ
50ポル1〜〜500ポル1−を用いる。電流密1ηは
通常的0.25アンペア〜15アンペア/ft2t’あ
り、71着中に減少り−る傾向がある・・ 本発明のIi法は用例なる導電性IB月、特に全屈、例
えば、スヂール、アルミニウム、銅等の塗装に用いられ
!!Iる。電着後、被膜を高温で常套のh法、例えば焼
成A−ブン中または赤外熱シンブのバンクを用いて硬化
する。少なくとも100℃、通常125〜185℃の硬
化渇麿で少’J <ども10分、通常約10〜30分間
を用いる。
本発明の顔料分散に′ビヒクル利点の′1つは優れた耐
腐蝕性であつ(、塗膜が比較的低い渇匪で、即ち175
℃おJJびそれ以下、す1!型的には160〜175℃
で硬化されたJU合ξ′IJ未処11pスチールまたは
油性スヂール4p +4土の7J″’fAン電打塗欣に
イ」与される。
腐蝕性であつ(、塗膜が比較的低い渇匪で、即ち175
℃おJJびそれ以下、す1!型的には160〜175℃
で硬化されたJU合ξ′IJ未処11pスチールまたは
油性スヂール4p +4土の7J″’fAン電打塗欣に
イ」与される。
本発明を実施例にJ:りさらに詳細に説明りる。
本発明の実施例は本発明を限定りるものではない。
実施例中の全ての部J3よび%は、明細用中を通しても
同様、他に支持されない限り重量による。
同様、他に支持されない限り重量による。
1支九り
この実施例はジメチルアミノプロピルアミンを脂肪酸と
反応し、次いCモノ上ボキシド′c4級化づることによ
る本発明合成物の調製を承り。
反応し、次いCモノ上ボキシド′c4級化づることによ
る本発明合成物の調製を承り。
ジメチルアミノプロピルアミンと脂肪酸との反応を以下
のJJうに行う: 医−−」L 1ヱ謀」」」−Ell
ll)(lI 1010 ’
285. 7ジメヂルノ7ミノブ1」ピル77ミン
127.73I Z m 化!J / = /L、酸
(二[メリーネI (E meryl +)dustr
ies )から市販)。
のJJうに行う: 医−−」L 1ヱ謀」」」−Ell
ll)(lI 1010 ’
285. 7ジメヂルノ7ミノブ1」ピル77ミン
127.73I Z m 化!J / = /L、酸
(二[メリーネI (E meryl +)dustr
ies )から市販)。
適当な装備を備えた反応容器にE mp、of 10
10とジメチルアミノブロピルアミンを仕込むと75℃
に発熱した。反応混合物を加熱し、約2時間、135□
〜140℃の湯度範囲でV I(]reallXカラ
ムで還流した。その後反応混合物を132℃に冷却し、
ViQreauxカラムの頂部にディージスターク(1
) ea+)−8劃旧・k):・ラップを挿入した。次
いでE3時間にわたって蒸溜することにより、水および
未反応ジメヂルアミノプロピルアミンを反応混合物から
除去した。得られた反応生成物を真空ストリップし残留
アミンを除去した。
10とジメチルアミノブロピルアミンを仕込むと75℃
に発熱した。反応混合物を加熱し、約2時間、135□
〜140℃の湯度範囲でV I(]reallXカラ
ムで還流した。その後反応混合物を132℃に冷却し、
ViQreauxカラムの頂部にディージスターク(1
) ea+)−8劃旧・k):・ラップを挿入した。次
いでE3時間にわたって蒸溜することにより、水および
未反応ジメヂルアミノプロピルアミンを反応混合物から
除去した。得られた反応生成物を真空ストリップし残留
アミンを除去した。
反応生成物を以下のようにブヂルグリシジルエーテルと
反応した: L−エ 創口U上1 反応生成物 、′10゛1.52−
ブトキシェタノール 2cJFm588%乳酸
90脱イオン水
71.3ブチルグリシジル1−チル 12
8.1反応生成物と2−11・:1−シー[タノールを
’)fiqi ’+T装備を有する反応容器に仕込み、
50°C(こ1111熱し、次いで乳酸を加えた。、発
熱の後、反応FM 1.(tを55〜60℃で約15分
間保持した。ぞσ)後n;2イAン水を添加し、反応混
合物を!55へ・(’30. ’L j7) fNJ
IM fiqi囲で約15分間反応さ一1!t、: O
次いC′、ノブールグ1ノシジルニL−デルを添加し、
反応混0物を75 ”に Gこ加熱し、75〜85℃の
温!夷で2時間反1芯さけた。
反応した: L−エ 創口U上1 反応生成物 、′10゛1.52−
ブトキシェタノール 2cJFm588%乳酸
90脱イオン水
71.3ブチルグリシジル1−チル 12
8.1反応生成物と2−11・:1−シー[タノールを
’)fiqi ’+T装備を有する反応容器に仕込み、
50°C(こ1111熱し、次いで乳酸を加えた。、発
熱の後、反応FM 1.(tを55〜60℃で約15分
間保持した。ぞσ)後n;2イAン水を添加し、反応混
合物を!55へ・(’30. ’L j7) fNJ
IM fiqi囲で約15分間反応さ一1!t、: O
次いC′、ノブールグ1ノシジルニL−デルを添加し、
反応混0物を75 ”に Gこ加熱し、75〜85℃の
温!夷で2時間反1芯さけた。
得られた反応生成物の固形分6fiは60.7%−eあ
った。
った。
夫m
本実施例は実施例1の反応生成物を分散ビヒクルとして
用いる高い顔料添加也を有りるMオ斗ベーストの配合を
示り。
用いる高い顔料添加也を有りるMオ斗ベーストの配合を
示り。
顔料ペース1〜を以下のように調製した。:成 分
樹 脂 順 料 中量部1糺
1 固形分−土りし 実施例1の 24,8 39.8
分子ikごヒクル 脱イオン水 47!i、0
二、、酸化ブ・タン 791,7 7
91.7ノノイ酸鉛 52,2
52.2カーボンfラツク 26.1
2+i、1土、記ペースI・ど顔料を勺ンドミルで2
時間分i)しし、ヘクマン7Fの分散体を得た。得られ
Iごベース1〜の顔1:ツ:バインダー比は3 !、i
: ’Iぐあパ・〕た。
樹 脂 順 料 中量部1糺
1 固形分−土りし 実施例1の 24,8 39.8
分子ikごヒクル 脱イオン水 47!i、0
二、、酸化ブ・タン 791,7 7
91.7ノノイ酸鉛 52,2
52.2カーボンfラツク 26.1
2+i、1土、記ペースI・ど顔料を勺ンドミルで2
時間分i)しし、ヘクマン7Fの分散体を得た。得られ
Iごベース1〜の顔1:ツ:バインダー比は3 !、i
: ’Iぐあパ・〕た。
夫1i」
本実施例はジメチルアミツブ1」ピルアミンと]」ナツ
ツ脂肪酸との反応の後、ポリエポキシドで4級化りるこ
とにより得られる分散ビヒクルの調製を示づ。次いで顔
料ペーストを分散ビヒクルで調製1ノだ。分散ビヒクル
は以下の成分から得た:艮−=Lrl m、 9++口
」−1−叱ココプツツ脂肪酸 ′I 27 !ラ
6ジメチルアミノブロ 705.05 6.9
ビルアミン 反応条件は本質的に実施例1に記載したものと同じであ
った。得られl、二反応生成物のアミン当■は288で
あった。
ツ脂肪酸との反応の後、ポリエポキシドで4級化りるこ
とにより得られる分散ビヒクルの調製を示づ。次いで顔
料ペーストを分散ビヒクルで調製1ノだ。分散ビヒクル
は以下の成分から得た:艮−=Lrl m、 9++口
」−1−叱ココプツツ脂肪酸 ′I 27 !ラ
6ジメチルアミノブロ 705.05 6.9
ビルアミン 反応条件は本質的に実施例1に記載したものと同じであ
った。得られl、二反応生成物のアミン当■は288で
あった。
上記反応生成物をポリI−;1;:l:シドで4級化し
、顔料分散ビヒクルを得た。調9J (、L Jス下の
J:うに1−1なった: 八−一匁一 重量部(J二 当−一
圓一反応生成物 263.1 0.912
−ブトキシ」エタノ 10〇 −ル 乳酸(88%) 1 i i i 、
09脱イオン水 88 IN〕ON 828 1 220 1.17
2−ブトキシエタノ 132 −ル 1 シエルクミカル礼から市販のよボ:1−シ当■約1
88を有り−るビスフェノール△のポリグリシジルニー
−チル 分散ビヒクルを木質的に実施例Iど同様の1j法で調製
した。分散ビヒクルの固形分合端Let (58。
、顔料分散ビヒクルを得た。調9J (、L Jス下の
J:うに1−1なった: 八−一匁一 重量部(J二 当−一
圓一反応生成物 263.1 0.912
−ブトキシ」エタノ 10〇 −ル 乳酸(88%) 1 i i i 、
09脱イオン水 88 IN〕ON 828 1 220 1.17
2−ブトキシエタノ 132 −ル 1 シエルクミカル礼から市販のよボ:1−シ当■約1
88を有り−るビスフェノール△のポリグリシジルニー
−チル 分散ビヒクルを木質的に実施例Iど同様の1j法で調製
した。分散ビヒクルの固形分合端Let (58。
3%であった。
上記分散ビヒクルを用いて実質上実施例1ど同様の方法
で顔料ペース:・を調製した。
で顔料ペース:・を調製した。
調製は以下のように行われた:
成 分 重量品 樹脂 rq料±LLgi
JJL3L 彫糺1 上記分散ビヒクル 3G、3 24.8脱イオン
水 453.5 、二酸化チタン 791,7 791
.7カーボンブラツク 2(i、1
’2G、1クイ酸鉛 52.2
52.2得られたペーストの顔料:バインダーの重f
f1ltは35:1であつ7j0 実J1汁渭一 本実施例はまたジメチルアミツブ1」ビルアミンと二量
化ジイソシアネ−1・とを反応し、次いで、得られた反
応生成物を4級化づることによる本発明合成物の調製を
承り。調製番よ以下のようにt:jゎれた: 灰−一」L ILしし口Ll 九−tX
m化ジイソシ7ネ−1−’187.2 0.6ジメチ
ルアミンブロビ 61.3 0.6ルアミン 1 ヘンケル社から市販の一二昂化脂肪酸がら調製され
るN G O当m312の二m化ジイソシアネ−1〜、
。
JJL3L 彫糺1 上記分散ビヒクル 3G、3 24.8脱イオン
水 453.5 、二酸化チタン 791,7 791
.7カーボンブラツク 2(i、1
’2G、1クイ酸鉛 52.2
52.2得られたペーストの顔料:バインダーの重f
f1ltは35:1であつ7j0 実J1汁渭一 本実施例はまたジメチルアミツブ1」ビルアミンと二量
化ジイソシアネ−1・とを反応し、次いで、得られた反
応生成物を4級化づることによる本発明合成物の調製を
承り。調製番よ以下のようにt:jゎれた: 灰−一」L ILしし口Ll 九−tX
m化ジイソシ7ネ−1−’187.2 0.6ジメチ
ルアミンブロビ 61.3 0.6ルアミン 1 ヘンケル社から市販の一二昂化脂肪酸がら調製され
るN G O当m312の二m化ジイソシアネ−1〜、
。
二吊化ジイソシアネ−1・を適当な装(−11を右りる
反応容器に仕込み、ジメチルアミノプロピルアミンを2
時間にわたって添加りるど発熱し、次いで温度を77℃
に」ニ胃した。全(のジメチルアミツブ【コピルアミン
を添加し、77℃の温石c反応混合物を全(のイソシア
ネートが反応ηるまで保った。得られた反応生成物の当
#′i′Iは1gにつきアミンは2.43ミリ当量で・
あった。
反応容器に仕込み、ジメチルアミノプロピルアミンを2
時間にわたって添加りるど発熱し、次いで温度を77℃
に」ニ胃した。全(のジメチルアミツブ【コピルアミン
を添加し、77℃の温石c反応混合物を全(のイソシア
ネートが反応ηるまで保った。得られた反応生成物の当
#′i′Iは1gにつきアミンは2.43ミリ当量で・
あった。
上記反応生成物を七ノ1ボキシドで4級化し本発明の顔
料分散ビヒクルを得Iこ。調製は以ドのように行った: 成 分 思Uニー 当
但、1上記反応生成物 102,88 0.25
2−ブトキシ上タノール 69.4 乳酸(88%> 27.75 0.27脱イ
Aン水 22 ブヂルグリシジル 39.2 0.29−1−
−アル 39.2 0.29顔石分1)
レビヒクルを実施例1と同様の方法ぐ上記反応生成物を
4級化することにより調製した。
料分散ビヒクルを得Iこ。調製は以ドのように行った: 成 分 思Uニー 当
但、1上記反応生成物 102,88 0.25
2−ブトキシ上タノール 69.4 乳酸(88%> 27.75 0.27脱イ
Aン水 22 ブヂルグリシジル 39.2 0.29−1−
−アル 39.2 0.29顔石分1)
レビヒクルを実施例1と同様の方法ぐ上記反応生成物を
4級化することにより調製した。
4!1ら1′シた分子Btビヒクルの161形分含15
1 IL、L 6 !:i 、 9%t″あった。
1 IL、L 6 !:i 、 9%t″あった。
十れ1分1it(ビヒクルを用い゛(実買上実施例11
と同様の方法′cIIi料ベース1〜を調製し1.:。
と同様の方法′cIIi料ベース1〜を調製し1.:。
li!!I製(よ以下のJ、うにfjつた:
成 分 爪0部 樹 脂 顔
料、ILL ILILL @1jl−上記分散ビ
ヒクル 37.6 24.81112イオン水
35゛〇二酸化チタン 791.7
791.7ケイ酸鉛 52.2
、 52.2カーボンブラツク 2G、1
20.1行られたベース1−の舶料:バイン
ダーの重量比は35 : ′Iであった。
料、ILL ILILL @1jl−上記分散ビ
ヒクル 37.6 24.81112イオン水
35゛〇二酸化チタン 791.7
791.7ケイ酸鉛 52.2
、 52.2カーボンブラツク 2G、1
20.1行られたベース1−の舶料:バイン
ダーの重量比は35 : ′Iであった。
1克1
本実施例は二量化ジイソシアネ−1・とジメチル、Lタ
ノールアミンと反応し、次いでモノ上ボキシドで4級化
′りることにより調製される本発明の分散ビヒクルを示
J0調製番、L以Fのように行った。
ノールアミンと反応し、次いでモノ上ボキシドで4級化
′りることにより調製される本発明の分散ビヒクルを示
J0調製番、L以Fのように行った。
分子ikビヒクルは実質、[実施例■に記載の1i法と
同様に調製したつ調製は以下のように行・〕た:μし一
一一一力! 重釘部 (u )
当 m二母化ジイソシア 1,56
0.5ネーI・ ジブブール錫シラ「、ν 0.04レート ジメチルエタノール 44.5 Q、5アミン ニrH1化ジイソシアネートとジブチル錫ジラウレ−1
・を適当な装備を有りる反応容器に11込み、次いでジ
メチルエタノールアミン/!:10分にわたってゆっく
りと添加した。発熱の後温度を100℃に1竹した。ジ
メチルエタノールアミンの添加終了とともに、反応混合
物を75℃に冷1ill L、、全てのイソシアネ−1
〜が反応りるまで約30分保った。
同様に調製したつ調製は以下のように行・〕た:μし一
一一一力! 重釘部 (u )
当 m二母化ジイソシア 1,56
0.5ネーI・ ジブブール錫シラ「、ν 0.04レート ジメチルエタノール 44.5 Q、5アミン ニrH1化ジイソシアネートとジブチル錫ジラウレ−1
・を適当な装備を有りる反応容器に11込み、次いでジ
メチルエタノールアミン/!:10分にわたってゆっく
りと添加した。発熱の後温度を100℃に1竹した。ジ
メチルエタノールアミンの添加終了とともに、反応混合
物を75℃に冷1ill L、、全てのイソシアネ−1
〜が反応りるまで約30分保った。
得られた反応生成物の1gにつきアミンは2./143
ミリ当吊であった。
ミリ当吊であった。
上記反応生成物をモノエポキシドで4級化して本質的に
実施例Iと同様の方法で顔料分散ビヒクルを得Iこ。調
製は以下のように行った:L−−矩 1几先
土(1) ニー匙上記反応生成物 102.3
0.252−7トキシニ[、タノ、−ル 69.−
1乳酸(88%) 27.75 0.271
112イオン水 22ブヂルグリシジル
39.2 0.29エーテル 分散ビヒクルの固形分含11は62.2であった。
実施例Iと同様の方法で顔料分散ビヒクルを得Iこ。調
製は以下のように行った:L−−矩 1几先
土(1) ニー匙上記反応生成物 102.3
0.252−7トキシニ[、タノ、−ル 69.−
1乳酸(88%) 27.75 0.271
112イオン水 22ブヂルグリシジル
39.2 0.29エーテル 分散ビヒクルの固形分含11は62.2であった。
上記分散ビヒクルを用い(実7′(上実施例■ど同様の
h法で顔お1ペーストを調製1〕た。
h法で顔お1ペーストを調製1〕た。
調製は以下のように行われた:
L−一仄 1」1±+1 ) 匪旦週IJ−
上記分散ビヒクル 39.ε3 2/1.8脱イ
オン水 ζ1,5゜ 二酸化チタン 79″1.7 79’1.7ク
イ酸鉛 jう2.2 52.2カーボ
ンブラツク 26.1 26.1得られたペー
ストの顔F’L :バインダーの重量比は35:1であ
った。
上記分散ビヒクル 39.ε3 2/1.8脱イ
オン水 ζ1,5゜ 二酸化チタン 79″1.7 79’1.7ク
イ酸鉛 jう2.2 52.2カーボ
ンブラツク 26.1 26.1得られたペー
ストの顔F’L :バインダーの重量比は35:1であ
った。
1i」■
本実施例は、本発明の分散ビヒクルJ3よびぞれから調
製され1c顔料ペーストa3よびカヂAンペイン]・中
の顔料ペーストの使用を示す。分散ビヒクルを本買上実
施例Iと同様の方法で調製した。調製は以下のように行
った: 【−L 瓜J」Lエエ」−EI
IIINI+ 1010 1311ジメ
ヂルアミノブロビルアミン 255.45ジメヂルア
ミノブロピルアミン 255.45ジメヂルアミノブ
ロビルアミン 255.45反応生成物のアミン当量
は398であった。
製され1c顔料ペーストa3よびカヂAンペイン]・中
の顔料ペーストの使用を示す。分散ビヒクルを本買上実
施例Iと同様の方法で調製した。調製は以下のように行
った: 【−L 瓜J」Lエエ」−EI
IIINI+ 1010 1311ジメ
ヂルアミノブロビルアミン 255.45ジメヂルア
ミノブロピルアミン 255.45ジメヂルアミノブ
ロビルアミン 255.45反応生成物のアミン当量
は398であった。
、F記反応生成物を実施例Iと実質上同様の方法で1プ
ルグリシジル1−デルを用い(4級化した。
ルグリシジル1−デルを用い(4級化した。
以上のように調製しlζ:
八−一」L 1旦1」〕−LL
RL!反応生成物 379.82−゛グ
1〜キシTタノール 161.588%乳酸
′111脱イオン水
88ゾブルグリシジルエーデル 158゜2
2−ブ1〜キシエタノール 100得られた生成
物は固形分含l062.9%を有する分散ビヒクルであ
った。
RL!反応生成物 379.82−゛グ
1〜キシTタノール 161.588%乳酸
′111脱イオン水
88ゾブルグリシジルエーデル 158゜2
2−ブ1〜キシエタノール 100得られた生成
物は固形分含l062.9%を有する分散ビヒクルであ
った。
顔料ペーストを実質上実施19I I+と同様の方法で
上記分散ビヒクルを含有し【調製した。調製は以下のよ
うに行った; 灰−一」L 皿■膚」]−り上
記分散ビヒクル 38.5ケイ酸アルミ
ニウムクレー 446.4ケイ酸1)
72.’1カーボンブラック
57.5ジブデル錫オキシド 2
0.1脱イオン水 535.5分
散ビヒクルに、[記顔1”lと11(1イAン水どを混
合してスラリーを形成し、JilIyミル中C2時中介
2時間分マン71分iik体を得た。111られたペー
ストの顔料:バインダーの重量比t:K 25 : 1
7:あっlこ 。
上記分散ビヒクルを含有し【調製した。調製は以下のよ
うに行った; 灰−一」L 皿■膚」]−り上
記分散ビヒクル 38.5ケイ酸アルミ
ニウムクレー 446.4ケイ酸1)
72.’1カーボンブラック
57.5ジブデル錫オキシド 2
0.1脱イオン水 535.5分
散ビヒクルに、[記顔1”lと11(1イAン水どを混
合してスラリーを形成し、JilIyミル中C2時中介
2時間分マン71分iik体を得た。111られたペー
ストの顔料:バインダーの重量比t:K 25 : 1
7:あっlこ 。
上記顔料ペース1〜と電着樹脂フィルム形成性組成物と
の混合体からなるカヂAンペイン1〜を以上のJζうに
調製した。電着樹脂フィルム形成性組成物を以下のにう
に調製した: 成 分 重11部(リ
)EPON (329” 727.
61)CI” −020026、(1、’1:1:シレ
ン 36.1ビスノ」−ノー
ルΔ 197.8ベンジルジメヂル7ミ
ン 3.8キーアツプ化イソシアネート架
橋剤2933.5ジ、1Fレン1〜リアミンとメチル
73.4イソ1ヂルケ1ヘンどから誘導され るジクヂミン(メチルイソブチル クー1−ン中73%固形分) N−メチル]゛タノールアミン 59.12−ヘ
クソニ1−シ1タノール 76゜5酢酸
33.5力ヂAン分散剤3
29.41;1イオン水
1793.11 シー[ルクミカル社から市
販の]刀1ζキシ当川188を有づるエビクouヒドリ
ンとビスフェノールAとの反応から得られる1ボキシ樹
脂FJ 8(2゜2 トルエンジイソシアネ−1−(8
0/202.4−/2.(3−異性体混合物)を2−1
デルヘキサノールCバーツキlνツノし次いで、この生
成物を1ヘリメブ[」−ルブL1パンど3:1のモル比
で反応することにJ:す1!)られるポリウレタン架橋
剤。この架橋剤はメチルーメソプヂルク1〜ンと11−
ブタノールの90/’10の混合物中で70%固形分溶
液として存在覆る。
の混合体からなるカヂAンペイン1〜を以上のJζうに
調製した。電着樹脂フィルム形成性組成物を以下のにう
に調製した: 成 分 重11部(リ
)EPON (329” 727.
61)CI” −020026、(1、’1:1:シレ
ン 36.1ビスノ」−ノー
ルΔ 197.8ベンジルジメヂル7ミ
ン 3.8キーアツプ化イソシアネート架
橋剤2933.5ジ、1Fレン1〜リアミンとメチル
73.4イソ1ヂルケ1ヘンどから誘導され るジクヂミン(メチルイソブチル クー1−ン中73%固形分) N−メチル]゛タノールアミン 59.12−ヘ
クソニ1−シ1タノール 76゜5酢酸
33.5力ヂAン分散剤3
29.41;1イオン水
1793.11 シー[ルクミカル社から市
販の]刀1ζキシ当川188を有づるエビクouヒドリ
ンとビスフェノールAとの反応から得られる1ボキシ樹
脂FJ 8(2゜2 トルエンジイソシアネ−1−(8
0/202.4−/2.(3−異性体混合物)を2−1
デルヘキサノールCバーツキlνツノし次いで、この生
成物を1ヘリメブ[」−ルブL1パンど3:1のモル比
で反応することにJ:す1!)られるポリウレタン架橋
剤。この架橋剤はメチルーメソプヂルク1〜ンと11−
ブタノールの90/’10の混合物中で70%固形分溶
液として存在覆る。
3 ガイギー・インタ゛ストリアル・クミカルスからG
EIGY ΔMINE Cとして市販のフルキルイ
ミダシリン(12,0部)、エアープロダクツ・アンド
・ウミカルス゛ネ1がらS IJ RF Y N 0L
IO/Iとし−(市販のj21?ヂレンアル1−ル(1
20部)、2−ブトキシJ−タノール(120m I’
n 部) 、II! 、イA’ :/ 7J< (22
’I in Ji Nl ) i13 J、’ (J
Jk酢酸(19部)を混合することにより調製されるカ
チオン分散剤。
EIGY ΔMINE Cとして市販のフルキルイ
ミダシリン(12,0部)、エアープロダクツ・アンド
・ウミカルス゛ネ1がらS IJ RF Y N 0L
IO/Iとし−(市販のj21?ヂレンアル1−ル(1
20部)、2−ブトキシJ−タノール(120m I’
n 部) 、II! 、イA’ :/ 7J< (22
’I in Ji Nl ) i13 J、’ (J
Jk酢酸(19部)を混合することにより調製されるカ
チオン分散剤。
E P ON 829、P CI’ −02001−
3J: (j 1シレンを反応容器に仕込み窒素雰1!
11気下r 2 ’I 0℃に加熱した。反応を約半時
間還流下で行い水を共沸除去した。反応混合物を150
℃に冷7JI L、ビスフェノールAおよびベンジルジ
メチルアミン(触媒)1.6部を添加した。反応混合物
を′150〜190℃に加熱し、この温度で約1時間半
保持し、次いで130℃に冷却した。ベンジルジメチル
アミン触媒の残りの部分を添加し、反応混合物を還元ガ
ードナーボルト粘度(50%樹脂固形分2− I l−
キシエタノール溶液)がPになるまで130℃で2時間
、手保持した。
3J: (j 1シレンを反応容器に仕込み窒素雰1!
11気下r 2 ’I 0℃に加熱した。反応を約半時
間還流下で行い水を共沸除去した。反応混合物を150
℃に冷7JI L、ビスフェノールAおよびベンジルジ
メチルアミン(触媒)1.6部を添加した。反応混合物
を′150〜190℃に加熱し、この温度で約1時間半
保持し、次いで130℃に冷却した。ベンジルジメチル
アミン触媒の残りの部分を添加し、反応混合物を還元ガ
ードナーボルト粘度(50%樹脂固形分2− I l−
キシエタノール溶液)がPになるまで130℃で2時間
、手保持した。
ポリウレタン鮒橋剤、ジク゛ヂミン誘導体J3よびN−
メチルI−タノールアミンを添加し、反応混合物の温1
哀を1゛10℃に十ばてこの温度で1時間保持した。
メチルI−タノールアミンを添加し、反応混合物の温1
哀を1゛10℃に十ばてこの温度で1時間保持した。
2−ヘキソキシ1タノールを添加し、反応混合物を酢酸
、1112イAン水J3よびカヂAン分11シ剤の混合
物に添加−りることにより水に分散さけた。この分散液
を脱イオン水で32%固形分に希釈し、真苧ストリップ
し−(1N iJI溶媒を除去し、固形分Ωm36%の
分11シ液を得た。
、1112イAン水J3よびカヂAン分11シ剤の混合
物に添加−りることにより水に分散さけた。この分散液
を脱イオン水で32%固形分に希釈し、真苧ストリップ
し−(1N iJI溶媒を除去し、固形分Ωm36%の
分11シ液を得た。
上記電着組成物と顔IIペーストをブレンドし、顔料:
バインダー比0.2iJ3よび浴固形分顔料20%を有
するカブ−メンペイン1〜を得た。ペイン1−は限外濾
過おJ、びpflを乳酸r6.2に調製した後、約13
80μm1108/ Cmの尋常性を有した。スチール
パネルをペイント中r 200〜275ポル1−、ペイ
ン)−シロBO’F (25−C) で2分同電着した
。塗装されたパネルを3 /I 0丁(170”C)お
よび360°F(182℃)t″2020分間堅い、光
沢のあるぞして平滑4に塗膜をli/ /、:。
バインダー比0.2iJ3よび浴固形分顔料20%を有
するカブ−メンペイン1〜を得た。ペイン1−は限外濾
過おJ、びpflを乳酸r6.2に調製した後、約13
80μm1108/ Cmの尋常性を有した。スチール
パネルをペイント中r 200〜275ポル1−、ペイ
ン)−シロBO’F (25−C) で2分同電着した
。塗装されたパネルを3 /I 0丁(170”C)お
よび360°F(182℃)t″2020分間堅い、光
沢のあるぞして平滑4に塗膜をli/ /、:。
1、記特定の説明、13よび他の記載は木光明の範囲を
限定″するものではない。本発明(、L添イNJする特
許請求の範囲の範囲内において種々の変形おJ、び修正
を含むものCある。
限定″するものではない。本発明(、L添イNJする特
許請求の範囲の範囲内において種々の変形おJ、び修正
を含むものCある。
特許出願人 ピーピージー・
インダメ1−リーズ・
第1頁の続き
ン
アメリカ合衆国ペンシルベニア
15044ギブソニア・ウェストラ
ンド・ドライブ634番
0発 明 者 ロパート・ディピッド・シェラベック
アメリカ合衆国ペンシルベニア
15116グレンシヨー・エラ・ス
トリート1411番
@R明 者 ジエフリー・ジョージ・コレンアメリカ合
衆国ペンシルベニア 16001パトラ−・アール・ディ ー4スミス・ロード(番地の表 示なし) 0発 明 者 マーク・ウィリアム・ジョンソン アメリカ合衆国ペンシルベニア 15044ギブソニア・ハーベスト ・レイン5048番 495−
衆国ペンシルベニア 16001パトラ−・アール・ディ ー4スミス・ロード(番地の表 示なし) 0発 明 者 マーク・ウィリアム・ジョンソン アメリカ合衆国ペンシルベニア 15044ギブソニア・ハーベスト ・レイン5048番 495−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 (i)1.2−エポキシ含有物質と(11)
炭素数少なくとも8の非環式部分を有する有機基および
式: [式中、R+は水素または炭素数1〜4の低級アルキル
1を有する基を含有するアミンを第4轡アンモニウム基
を形成するのに十分な条件下で反応させることにより得
られる第4級アンモニウム基含有物質。 2、 1.2−1ボキシ含有物賀のアミンにりlする
当量比が1に等しいかまたは大きい第1項記載の物質。 3、 1.2−エポキシ含有物質がモノエポキシドであ
る第2項記載の物質。 4、 1.2−エポキシ含有物質がポリエポキシドであ
る第2項記載の物質。 5、 ポリエポキシドの1.2−エポキシ当量が100
〜500である第4項記載の物質。 6、 アミンが第3級アミンおよび第1級アミンの両者
を含有するジアミンと炭素数少なくとも8の非環式部分
を有する有機基を含有するカルボン酸との反応生成物で
ある第゛1項記載の物質。 7、 アミンが第3級アミンおよび第1級アミンの両者
を含有り−るジアミンと炭素数少なくとも8の非環式部
分を有1、る有機基を含有りるイソシアネートとの反応
生成物である第6項記載の物質。 8、 アミンが第3級アルカノールアミンおよび炭素数
少なくとも8の非環式部分を右り゛る有機基を含有する
イソシアネ−1〜との反応生成物である第6項記載の物
質。 9、 アミンがジメチルアミノプロピルアミンと炭素数
少なくとも8の非環式部分を有す′る有機基を含有する
三量化脂肪酸との反応生成物である第1項記載の物質。 ’10. 酸が土ンボール(En+pol) ′l
O10r:ある第9項記載の物質。 11、 (a)第4級アンモニウム基の少くとも1
つの有機基が炭素数少なくとも8の非環式部分と式: %式% 「式中、R1は水素または炭素数1〜4の低級アルギル
である」を有する基を含有J−る第4級アンモニウム基
含有物質と(1))該物質に分散された顔料とを含有り
る顔料ペース1〜。 12、 第4級アンモニウム基含有物質の非環式部分が
炭素数12〜30を有する第11項記載の顔料ペース1
〜。 13、 第4級アンモニウム基含有物質の基−C−N−
がアミド基である第1110記載の顔料OR+ ペースIへ。 ′14. 第4級アンモニウム基含有物質の基項記載の
顔料ペース1〜。 15、 (b):(a)の重量比が少なくとも20
:1である第11項〜第14項いずれかに記載の顔料ペ
ースト。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US43018482A | 1982-09-30 | 1982-09-30 | |
US430184 | 1999-10-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5984851A true JPS5984851A (ja) | 1984-05-16 |
JPH0242391B2 JPH0242391B2 (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=23706403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58184340A Granted JPS5984851A (ja) | 1982-09-30 | 1983-09-30 | 顔料ペースト |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0107098B2 (ja) |
JP (1) | JPS5984851A (ja) |
AT (1) | ATE26972T1 (ja) |
AU (1) | AU547702B2 (ja) |
BR (1) | BR8305359A (ja) |
CA (1) | CA1242745A (ja) |
DE (1) | DE3371335D1 (ja) |
ES (1) | ES526074A0 (ja) |
MX (1) | MX160000A (ja) |
ZA (1) | ZA836718B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007278669A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Hirase Ryuichi | 太陽熱発電及び熱吸収システム |
JP2008239689A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Kansai Paint Co Ltd | 顔料分散ペースト及びカチオン電着塗料 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE3820300A1 (de) * | 1988-06-15 | 1990-02-08 | Hoechst Ag | Traegerharz fuer pigmentpasten, seine herstellung und verwendung |
DE3825584A1 (de) * | 1988-07-28 | 1990-02-01 | Hoechst Ag | Traegerharz fuer pigmentpasten, seine herstellung und verwendung |
JP2951406B2 (ja) * | 1992-05-29 | 1999-09-20 | ヴィアノヴァ レジンズ アクチエンゲゼルシャフト | 触媒添加カチオンペイントバインダ,その製法およびその用途 |
AT398987B (de) * | 1993-09-07 | 1995-02-27 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur herstellung von wismutsalze enthaltenden zubereitungen und deren verwendung als katalysatorkomponente in kathodisch abscheidbaren elektrotauchlacken |
US5935315A (en) * | 1995-12-14 | 1999-08-10 | Akzo Nobel Nv | Pigment dispersion |
SE505580C2 (sv) * | 1995-12-14 | 1997-09-15 | Akzo Nobel Nv | Lågviskös pigmentdispersion fri från organiska lösningsmedel och innehållande ett fettsyraamidalkoxilat som dispergeringsmedel |
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