JPS59830B2 - 光導電体部材表面清掃装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複写機に係り、更に具体的に云えば、像転写ド
ラムを清掃しそして像転写ドラムから清掃された粒状物
を清掃ステーションに移動させるための手段に係る。

複写機に於て、特に静電型複写機の場合に於て、像を形
成するトナーは像が転写された後に回転可能な光導電体
ドラム又は往復する光導電体シートから除去される。

従来に於て、種々の幾可学的配置が提案されているが、
本発明は像形成及び転写ステーションから清掃ステーシ
ョンを分離させるいずれの幾可学的配置に於ても適用さ
れ得る。その様な清掃ステーションは清掃のため光導電
体ドラムと接触しているファイバ清掃ブラシを用いてい
る。清掃ブラシは、複写されるべき新しい像を形成する
ためドラムからトナー及び他の粒状物を清掃するために
、光導電体ドラムと同期的に回転する。除去された粒状
物は空気中に乗せられそして電気的に帯電された清掃ロ
ールの傍を通される。その空気中の粒状物は上記清掃ロ
ールと反対の電荷を有しているので、相当な部分のトナ
ー粒状物が清掃ロールに引付けられる。ドクタ・バー又
は他の形のトナーをかき落すバーが清掃ロールから粒状
物を除去し、その粒状物は再使用されるため容器に戻さ
れる。又、、静電複写機の多くは複写機からトナー以外
の粒状物を除去するためのフィルタを含んでいる。この
フィルタは光導電体ドラムを清浄に保つだけでなく、そ
の様な粒状物がトナーを汚染することを防ぐ。この様な
清掃装置に於ける１つの問題はフアイバ・ブラシが摩耗
するに従つて清掃動作の効率が低下することである。

この様な摩耗はフアイバ・ブラシが払拭バ一に衝突する
ことによつて生じるものと考えられる。払拭バ一はブラ
シからトナー及び他の粒状物を除去して、それらを清掃
ロール上へ移動せしめる。従つて、本発明の目的は、清
掃ステーシヨンの清掃動作が清掃ステーシヨンの寿命を
通して自動的に維持される、複写機のための改良された
清掃ステーシヨンを達成することである。

本発明の他の目的は、清掃ブラシが又清掃ステーシヨン
の清掃部分を通る空気の流れに粒状物を乗せることによ
つて清掃されている領域から粒状物を除去するための空
気推進手段として働きそして回転するブラシの空気推進
動作が清掃ステーシヨンの寿命を通して維持される、清
掃ステーシヨンを達成することである。

本発明に従つて、清掃されるべき表面を有する光導電体
部材のための表面清掃装置は光導電体部材の表面から粒
状物、特にトナー、を除去するため摩擦電気の電荷を誘
起させる様適合されているフアイバ清掃ブラシを含んで
いる。

払拭バ一が光導電体部材の表面と離隔して配置されてお
り、フアイバ・ブラシが払拭バ一に衝突することにより
粒状物はブラシから払拭されて清掃ステーシヨンへ移動
され得る。本発明の最も好ましい実施例に於ては、フア
イバ・ブラシと光導電体部材との清掃動作を維持し且つ
フアイバ・ブラシと払拭バ一との間に良好なトナー払拭
特性を維持するために、払拭バ一及びフアイバ・ブラシ
が光導電体表面に関して同時に及び同期的に調節可能で
ある。本発明に於て、その様な調節は清掃ブラシの摩耗
状態を測定する手段を用いて自動的に行われることが好
ましく、それはフイード・フオワード型又はフイード・
バツク型のいずれでも達成され得る。フイード・フオワ
ード型の調節の制御に於ては、光導電体ドラムの往復又
は回転により表わされる装置のサイクル数がカウントさ
れる。或る所定の閾値に達したとき、払拭バ一及びフア
イバ清掃ブラシが改良された清掃位置に自動的に調節さ
れる。フイード・バツク型の調節の制御に於ては、特に
フアイバ清掃ブラシが空気推進手段として働く場合、清
掃ステーシヨンに於ける空気圧が連続的にモニタされる
。空気圧が或る所定の閾値以下に低下したとき、払拭バ
一及びフアイバ清掃ブラシがより効果的な清掃及び空気
推進位置に調節される。本発明のフイード・フオワード
型の一好実施例に於ては、完全に機械的な装置が用いら
れる。

単一のモータが光導電体ドラム及びフアイバ清掃ブラシ
を駆動させる。機械的カウンタが光導電体ドラムの回転
により作動され、これによりブラシの摩耗が測定される
。カウンタが或る所定のカウントに達したとき、カウン
タは機械的リンク装置を作動させ、その機械的リンク装
置はブラシ及び払拭バ一を清掃されている光導電体ドラ
ムの方へ調節する。フイード・フオワード型及びフイー
ド・バツク型以外の調節の制御も同様に容易に達成され
得る。

次に、図面を参照して、本発明について更に詳細に説明
する。各図面に於て、同一の参照番号は同一の部品及び
構造部分を示している。本発明は米国特許第３７５８７
７４号明細書に開示されている第１図に示されている複
写機の如き謂ゆる６静電”複写機に於て用いられること
が好ましい。本発明は上記米国特許に於ける清掃ステー
シヨンを置換えた装置に係るものである。本発明による
清掃ステーシヨン１１は、その好実施例に於て、光導電
体ドラム１０とフアイバ清掃ブラシ１２との間に連続的
接触を達成する。ドラム及びブラシは、後に明らかにさ
れる様に、同期的に間欠的に回転される。一般的に、清
掃ステーシヨン１１は、第４図に於て矢印により示され
ている様に回転可能でありそして同様に矢印の方向に同
時にそして同期的に回転するドラム１０の表面１４を清
掃するため該表面と接触しているフアイバ清掃ブラシ１
２を含んでいる。表面１４上の残留トナーは清掃ブラシ
１２がドラム１０に関して回転することにより除去され
そしてブラシ１２の回転により入口開口１７を経て清掃
ロール１８を含む清掃室へと推進される空気中に乗せら
れる。清掃室に於けるフイルタ１９は電気的に帯電され
たロール１８に引付けられない粒状物を濾過する。清掃
室の下方には複写機に於て再使用される様に清掃された
トナーをトナー容器へ戻すトナー回収領域２０が配置さ
れている。第４図に於て良く示されている様に負の高電
圧供給電源”Ｖ゛の陽極はハウジング４８に接続されて
おりそしてその陰極はドクタ・バ一３３に接続されてい
る。新しいブラシが装着されたときには、トナー粒子は
ブラシ中に蓄積され易く、その結果清掃室３０及び３１
に入るトナー粒子はより少なくなる。使用されるにつれ
て、その効果は減少する。一好実施例による清掃ステー
シヨン１１に於て、回転可能な清掃ブラシ１２及びトナ
ー払拭バ一１６（第３図及び第４図）が第一及び第二ブ
ラシ装置プレート２３及び２４により調節可能に装着さ
れている。

ブラシ装置プレート２３及び２４は装置のフレーム２５
上に、具体的に云えば装置のフレーム２５に固定されて
その一部を成す上方に伸びている端部プロツク２６及び
２７上に、調節可能に装着されている。清掃ブラシ１２
からトナー粒子を除去するため、清掃ブラシ１２の回転
によりそのフアイバがトナー払拭バ一１６に衝突する様
に配置されている。本発明に従つて、その様な衝突によ
り生じるブラシのフアイバの摩耗はブラシ１２と表面１
４との間に於ける清掃のための良好な接触が維持されそ
してそれと同時にブラシ１２の空気推進動作が維持され
る様に補償される。装置を汚染し得るトナー粒子及び他
の粒状物は空気の流れに乗せられて入口開口１７から清
掃室に導入される。電気的に負に帯電された清掃ロール
１８は反対の極性に帯電されているトナー粒子を引付け
る。その他の粒子は空気中に保持されるか又は清掃ロー
ル１８上に運ばれそして上方の清掃室３０に於けるフイ
ルタ１９によつて捕捉される。フイルタ１９は、清掃室
を２つの別個の清掃室３０及び３１に効果的に分割する
様に、清掃ロール１８の表面と摩擦接触している。下方
の清掃室３１は上方の清掃室３０よりも低い空気圧を有
している。清掃室内に推進された空気の大部分はフイル
タ１９を通りそして大きな矩形の細長い排気口３２を経
て大気中へと排出される。フイルタ１９と清掃ロール１
８の表面との間の摩擦接触は、ロール１８の表面に電気
的に付着しているトナー粒子がその様な接触によつて除
去されない様に行われる。トナー粒子に於ける反対の極
性の電荷を有していない他の粒状物は電気的に付着され
る力が弱く、従つてその様な摩擦接触によつて除去され
易Ｘ．′ｏ清掃ロール１８上に残されたトナー粒子はト
ナー粒子をかき落す様に該ロール１８上に接触している
電気的に導電性のドクタ・バ一３３によつて該ロール１
８の表面からかき落される。この様なトナー粒子はトナ
ー回収領域２０中に落下しそして複写機に於て再使用さ
れるため上記領域からオーガ（Ａｕｇｅｒ）２０Ａを経
てトナー容器（図示せず）へ移動される。光導電体ドラ
ム１０、フアイバ清掃ブラシ１２及び清掃ロール１８は
すべて後述される駆動機構を経て単一のモータ３４（第
６図）により駆動される。複写が行われる毎に、押しボ
タン（図示せず）による複写機の付勢は単一のモータ３
４を作動させてドラム１０、ブラシ１２及びロール１８
を同時に回転させる。後に明らかにされる様に、清掃ス
テーシヨンの他のすべての部分も又単一のモータ３４に
より作動される。清掃ステーシヨン１１の空気推進動作
及び清掃動作を達成するため、ブラシ１２は速い周速が
得られる様に１８００ｒｐｍの如き速い回転速度で回転
される。

ブラシ１２のフアイバが払拭バ一１６に衝突することに
よつてブラシの有効直径が相当に減少される結果となり
得る。ブラシの直径の減少はフアイバの摩耗及びフアイ
バが払拭バ一に衝突することによつて生じるものと考え
られる。実験の結果、ブラシ１２と光導電体ドラムの表
面１４及び払拭バ一１６との間の清掃に於ける相互の係
合は、特にブラシ１２が清掃ステーシヨン１１に於ける
唯一の空気ポンプである場合に於て、清掃動作だけでな
く所望の空気推進動作を達成するためにも重要であるこ
とが解つた。空気推進動作が低下すると、前記米国特許
に示されている如き装置の他の部分にトナー及び他の粒
状物が入つて、好ましくない動作を生ぜしめ得る。光導
電体ドラムの表面１４上に於ける清掃のための接触が軽
すぎる場合には、光導電体ドラムの表面は清掃されない
。一方ブラシ１２と光導電体ドラムの表面１４との間の
係合が過度である場合には、大きすぎる空気圧が生じて
、トナーを含む粒状物が清掃ステーシヨンから装置の他
の部分に押出される結果となる。更に、払拭バ一１６と
ブラシ１２との間の過度の係合はブラシのフアイバを固
く密集化させる結果光導電体ドラムの表面１４との清掃
のための接触を減少させるので、払拭バ一１６とブラシ
１２との間の係合も又重要である。その過度の係合は又
ブラシの摩耗及び密集化の速度を早める。又、ブラシ１
２と払拭バ一１６又は光導電体ドラムの表面１４との間
に於ける過度の係合は装置に於て他の好ましくない動作
を生ぜしめ得る。従つて、本発明は、ブラシ１２の有効
直径が減少してもブラシ１２と払拭バ一１６及び光導電
体ドラムの表面１４との間の動作係合が本質的に一定に
維持される様にそれらの調節を達成する。

これは、後に詳述される様に、ブラシ１２及び払拭バ一
１６の位置を同時に調節することによつて達成される。
一好実施例に於ては、清掃ステーシヨンの主要部分が光
導電体ドラムの表面１４の方へ調節され、清掃ステーシ
ヨン内の払拭バ一１６も同時にそして同様にブラシ１２
の方へその半径方向に内方に調節される。次に、第２図
乃至第４図を参照して、ブラシ１２による清掃動作及び
空気推進動作を同時に達成するための清掃ステーシヨン
１１の構造部分について詳細に説明する。

ブラシ１２は中空の支持円筒４０の環状の円周に付着さ
れて固定されているカーペツト状の材料１２Ａから成る
。一対の対向する支持円錐４１及び４２が円筒４０をそ
の軸方向の両端部に於て支持している。円筒４０に付着
されて固定されているエラストマー駆動ブツシユ４３は
摩擦係合により駆動支持円錐４１に固定されている。モ
ータ３４は駆動プーリ４５及び駆動支持円錐４１を回転
可能に支持している駆動シヤフト４６を経てブラシ１２
を回転させる。シャフト４６は第一ブラシ装着プレート
２３中に適当にジヤーナル軸受されている。ブラシ１２
の反対の軸方向端部は固定シャフト４７上に回転可能に
ジヤナール軸受されている遊び支持円錐４２により支持
されている。円筒４０は締りばめにより支持円錐４１及
び４２に固定されている。

駆動支持円錐４１は第一ブラシ装着プレート２３に於け
る軸受５０により軸方向に基準位置又は一定の位置に保
持されている。コイルばね５１は、遊び支持円錐４２を
軸方向に駆動支持円錐４１の方へ促して円筒４０を締り
ばめにより確実に支持するため、清掃ステーシヨンに於
けるハウジング４８の端部キヤツプ４８Ａにもたれてい
る。又は、円筒４０は支持円錐４１及び４２の如き適当
な円筒形の支持プロツクに付着されて固定されることも
可能である。ブラシ１２が空気を推進させるので、ハウ
ジング４８及び清掃室３０及び３１への入口開口１７の
軸方向の両端部に適当な密閉部が設けられている。ブラ
シ１２の軸方向の各端部に於ける空気密閉部は、ブラシ
１２の軸方向端部の環状の円周に於てポリエチレン・テ
レフタラートの耐摩耗性密閉カラー５４にもたれている
短いフアイバ５３から成る第一部分と、第５図に関して
後述される軸方向に積層化された密閉部から成る第二部
分との２つの部分を有している。軸方向端部に於ける密
閉部の第一部分は、後述される調節とは関係なくその密
閉部がブラシ１２に対して一定の関係を有している様に
各々第一及び第二ブラシ装着プレート２３及び２４上に
支持されている耐摩擦カラー５４（第３図）を含む。

１方のカラー５４は密閉部支持ブロツク５６の内側の円
筒形の壁の土に適当に付着されて固定されている。

支持プロツク５６は、支持プロツク５６を装着プレート
２３に固定してそれらが一緒に移動される様に第一ブラ
シ装置プレート２３を貫通している支柱５８のねじ切り
されている端部へ、三ケ所に於て固定されている。ブラ
シ１２の反対の軸方向端部に於ては、密閉部支持プロツ
ク５７及びブラシ装着プレート２４が装置のねじ６３に
より相互に固定されている。端部ブロツク２６及び２７
には装置のねじ６３がブラシ１２の調節に従つて自由に
移動し得る様にスロツト（図示せず）が設けられている
。軸方向端部に於ける密閉部の第二部分は端部プロツク
２６に固定されている形作られ、積層化され、そして開
孔を有する密閉部７０及び７１並びに端部プロツク２７
に固定されている同様な密閉部７２及び７３を含む。

第５図に良く示されている様に、それらの各密閉部は、
各端部プロツクに面している接着層７４と、ポリウレタ
ン・フオームから成る中間層７５と、ポリエチレン・テ
レフタラートの積層板から成る外側の耐摩擦層７６との
３つの層を有している。これらの密閉部７０乃至７３は
各々端部プロツク２６及び２７の断面に適合する様に形
作られており、そして各々端部プロツク２６及び２７に
付着されて固定されている。密閉部７０及び７２のポリ
エチレン・テレフタラートの積層板から成る外側の層７
６は各々密閉部支持プロツク５６及び５７の表面７７及
び７８に対してスライドする。密閉部７１及び７３の層
７６は各々装着プレート２３及び２４とスライド可能に
接触している。以上をまとめると、軸方向端部に於ける
密閉部の第一部分は、空気が各軸方向端部に向つて軸方
向に外へ流れない様に、ブラシ１２の両軸方向端部上に
同軸上に延びている一対の耐摩擦カラー５４を含む。

更に、端部プロツク２６及び２７に各々固定されている
４つの積層化された密閉部７０，７１，７２及び７３に
よつて軸方向端部に於ける密閉部の第二部分が達成され
る。この様な密閉部は、ブラシの摩耗が補償されるに従
つてそれらの密閉部に関して移動する上述のブラシ支持
部材に対して密閉係合されている。更に、清掃ステーシ
ヨン１１を密閉するための第三の部分が払拭バ一１６に
於て設けられている。

第３図及び第４図に良く示されている様に、払拭バ一１
６は、短いフアイバ５３が払拭バ一１６に衝突しない様
に、従つて払拭バ一１６を摩耗させない様に、カラー５
４の内側の軸方向端部相互間に於て軸方向に延びている
。この様な配置は密閉部がブラシの調節に従つて移動さ
れることを可能にし、その結果調節可能な清掃ステーシ
ヨンの構造が簡単化され得る。第４図を参照して更に具
体的に説明すると、フラン１２の回転により生じた空気
圧は払拭バ一１６に隣接する清掃室の入口開口１７を経
て粒状物を移動させる。

領域８０に於ける如き払拭バ一１６の下流側は比較的低
い空気圧を有している。従つて、入口開口１７及び領域
８０が密閉されていない場合には、空気は清掃動作に必
要とされる様に上部清掃室３０に流れずに領域８０へ流
れようとする。この様な密閉状態は払拭バ一１６に平行
に延びている成形されたポリエチレン・テレフタラート
の密閉フラツプ８１によつて達成される。フラツプ８１
の弾性は軸方向に延びているポリウレタン・フオームの
密閉パツド８２を払拭バ一１６に対して押付けている。
払拭バ一１６が実線で示されている如き始めの位置から
点線８３で示されている如き最終位置に調節されるに従
つて、フラツプ８１の弾性は密閉パツド８２を払拭バ一
１６の上面８４に対して促し続けて、清掃ステーシヨン
１１に於ける調節の範囲全体を通して空気の密閉状態を
維持する。更に、払拭バ一１６の軸方向端部も又清掃ス
テーシヨン１１の調節範囲全体を通して密閉される。

そのために、，一対の浅いカツプ状のプラスチツクの耐
摩擦密閉部即ち密閉カツプ８５が払拭バ一１６の各端部
上に配置されている。各々払拭バ一１６の端部と密閉カ
ツプ８５との間に配置された一対の板ばね８７はその弾
性により密閉カツプ８５を密閉部支持プロツク５６及び
５７の各々の装置に対して促している。払拭バ一１６の
軸方向端部がプロツク５６及び５７に対してもたれ続け
ることにより密閉カツプ８５は払拭バ一１６とともに移
動して、払拭バ一１６の調節位置に関係なくその密閉状
態を維持する。以上をまとめると、密閉フラツプ８１及
び密閉パツド８２は払拭バ一１６０長さに沿つて入口開
口１７と領域８０との間に空気の密閉状態を与え、そし
て一対の密閉カツプ８５は軸方向端部に於て密閉動作を
完成する。

密閉フラツプ８１は又両密閉カツプ８５にももたれてい
る。以上の記載から、清掃ロール１８を通りフイルタ１
９を経て外部へと流れる空気の流れを容易にするため、
ブラシ１２と表面１４との清掃のための接触領域８８か
らブラシ１２と絶縁性部材９１との間に延びる清掃口９
０及び清掃室３０への入口開口１７を経て比較的高い圧
力が維持され得ることが理解されよう。

この様な密閉状態はブラシ１２の空気推進動作を維持し
そして又清掃のための接触領域８８からフイルタ１９を
経て流れる空気中にトナー粒子が乗せられることにより
複写機の他の部分が汚染されることを防ぐ。次に、調節
可能な支持及びカム駆動調節について述べ、その後でそ
の調節を作動させるための幾つかの基準及びそれらの基
準を測定するための装置について述べる。

上記の清掃ステーシヨン１１の組立体はフレーム２５上
に、具体的に云えば端部プロツク２６及び２７上に、移
動可能に装着されている。この様な組立体は、円筒４０
と清掃されるべき表面１４との間が最大の間隔を有して
いる始めの位置と円筒４０と表面１４との間の間隔が減
少されている最終調節位置との間を移動される。清掃ス
テーシヨン１１全体は圧縮スプリング１００及び１４５
（第３図）により始めの位置に向つて引張られている。
フレーム２５は、スプリング１００の一端を支持してい
る水平方向に延びるスタツド１０２を有している上方に
延びるプレート１０１を含む。スプリング１００の他端
は、清掃ステーシヨン１１が表面１４から引離される様
に、水平シヤフト１０３を上方へ引張つている。水平シ
ャフト１０３はブラシ装着プレート２３及び支柱支持プ
レート１０４に固定されている。支柱支持プレート１０
４とブラシ装着プレート２３との間に延びている複数の
支柱５８は、スプリング１００及び１４５が清掃ステー
シヨンの組立体全体を１つの単体として引張る様に該組
立体に充分な剛直性を与える。ブラシ１２のための駆動
シヤフト４６はブラシ装着プレート２３及び支持プレー
ト１０４の両者中にジャーナル軸受されている。始めの
位置から最終位置迄の各増分的調節は、第７図に関して
後述される調節リリース機構により作動される駆動機構
を経てモータ３４により動力を加えられる。

全ての増分的調節は、空気推進動作及び清掃動作の改良
を要求する後述される装置状態の基準に基いて行われる
。完全に機械的又は電気機械的である基準応答アクチユ
エータ１０６はブラシ１２の増分的調節を行わしめる以
下に述べるエスケープ機構を作動させる。アクチユエー
タ１０６はエスケープ作動カム・フアロア１１２の端部
１１１にもたれているカム・フアロア・ストツパ１１０
（第１図及び第７図）を有している。このストツプ動作
はカム・フアロア・ローラ１１３（第１図及び第７図）
を清掃ロール１８が装着されているシャフト１１５の一
端に固定されている調節駆動カム１１４から離された状
態に維持する。シャフト１１５は、後述される様に、モ
ータ３４によりドラム１０及びブラシ１２と同期して間
欠的に回転される。調節駆動カム１１４はこれらの３つ
の部材の全てと同期的に回転し、従つてブラシ１２及び
払拭バ一１６の増分的調節はこれらの動作、特にドラム
１０の回転と同期して行われる。ローラ１１３を駆動カ
ム１１４に係合させるためのエスケープ機構は、ストツ
パ１１０が矢印１２０（第７図）の方向に移動すること
によりカム・フアロア１１２がリリースされてスプリン
グ１２１の張力の下に移動されることによつて作動され
る。

スプリング１２１はカム・フアロア１１２上のフインガ
１２２とプレート１０１を経てフレーム２５に支持され
ているプレート１２４に固定されている水平方向のスプ
リング・スタツド１２３との間に延びている。それから
、カム・フアロア１１２は、ローラ１１３が調節駆動カ
ム１１４と接触する様に、シャフト１２６に関して矢印
１２５の方向に枢動する。この様にカム・フアロア１１
２が枢動することにより、エスケープ・レバー１２７が
ラチエツト・フイール１２８の１つの歯を越えて引上げ
られる。圧縮スプリング１３０は、ラチエツト・フイー
ル１２８並びに調節カム１３２及び１４１を進めてブラ
シ１２を表面１４に向つて一段階進ませるためつめの端
部１３１がラチエツト・フイール１２８の次の歯に係合
する様に、レバー１２７を枢動させる。軸方向に相互に
間隔を置いて配置されているカム１３２及び１４１の代
りに、清掃ステーシヨン１１の軸方向の中心又はその近
傍に単一のカム（図示せず）を配置してもよい。カム１
３２とラチエット・フイール１２８とは単一の部材とし
て形成されることが好ましい。実際の調節の駆動は調節
駆動カム１１４の高い位置１４３Ａ（第７図）によつて
カム・フアロア１１２が矢印１２５と反対の方向に枢動
されることによつて行われる。

ラチエツト・フイールの１つの歯に係合しているつめの
端部１３１はラチエツト・フイール１２８を矢印１３３
の方向に一段階だけ回転せしめる。カム・フアロア１１
２が最大距離迄枢動されると、ストツパ１１０は、更に
駆動カム１１４が回転し続けるに従つてフアロア１１２
が該フアロアをストツパ１１０の方へ促しているスプリ
ング１２１の下に再び矢印１２５の方向に枢動される様
に、そのストツプ位置に戻る。ここで、フアロア１１２
はアクチユエータ１０６が再び上述の調節駆動動作を行
うためにエスケープ機構をリリースさせる迄静止してい
る。調節カム１３２及び１４１は各々相互に整合されて
いる始めの位置１３５の半径を有しており、それは清掃
ステーシヨンのスプリング１００及び１４５が清掃ステ
ーシヨンを始めの位置に促し得る様に最小の半径になつ
ている。

始めの位置１３５から矢印１３３と反対の方向に最大半
径の最終位置１３６迄延びているカムの外型は線型のア
ルキメデスの螺旋の輪部を有している。カム１３２が続
けて動作されると、清掃ステーシヨンはカム１３２及び
１４１の急勾配部分１３７を経て始めの位置１３５にり
セツトされてしまう。この様な動作が自動的に行われる
ことを防ぐため、ラチエツト フイールの１つの歯が除
かれており、その歯のない領域１３８はカム１３２が位
置１３６を越えて移動されない様に、カム・ファロア１
１２を含むエスケープ機構がその歯のない領域１３８に
於てつめの端部１３１を反復的に移動させることを可能
にする。従つて、ブラシ１２及び払拭バ一１６が自動的
にそれらの最終位置１３６迄増分的に調節された後、そ
れらは手で操作される迄動作し続ける。この様にして、
ブラシ１２は清掃動作及び空気推進動作が或る許容され
得るレベル迄劣化する迄使用され得る。それ迄使用され
たとき、清掃ステーシヨン１１が分解されて新しいブラ
シが装着される。このとき、シャフト１２６が矢印１３
３の方向に回転されて、清掃ステーシヨンが始めの位置
１３５に戻される。スプリング１００及び１４５は清掃
ステーシヨンを始めの位置に戻し、上記の調節サイクル
が反復される。調節カム１３２及び１４１の増分的回転
は、それに対応してブラシ装着プレート２３及び２４が
その最終位置に向つて増分的に移動されそして払拭バ一
１６がその最終位置８３（第４図）に向つて調節される
様に、カム動作によりリンク装置１４０を駆動させる。

清掃ステーシヨン１１が軸方向に長いため、リンク装置
１４０はブラシ１２及び払拭バ一１６の両側の軸方向端
部を各々調節するための第一部分及び第二部分を有して
いる。そのため、調節カム１３２と反対側に於てシャフ
ト１２６に補助的な調節カム１４１が固定されている。
調節カム１４１は調節カム１３２と正確に整合されてお
りそして同一の外形を有している。両方の機構は実質的
に同一であるので、同一構成部分は同一番号により示さ
れており、ブラシ装着プレート２３及び２４のための両
調節機構は共通に説明されている。拘束されない様に、
払拭バ一１６（第１図及び第２図参照）は三点により支
持されている。調節カム１３２及び１４１はクランク１
４４上に偏心的に回転可能に装着されているカム・フア
ロア・ローラ１４３にもたれている。スプリング１４５
は、クランク１４４がスプリング１４５の下に枢動して
カム・フアロア・ローラ１４３をカム１３２及び１４１
に各々係合させるよう促す様に、装置のフレームに支持
されているピボツト・スタツド１４６に関してクランク
１４４を促している。クランク１４４はピボツト．スタ
ツド１４７を経てブラシ装着プレート２４に固定されて
いる。クランク１４４がピボツト・スタツド１４６に関
して枢動するに従つて、その回転はスタツド１４７を経
てブラシ装置プレート２３及び２４に並進移動され、そ
の結実装着プレート２３及び２４はフレームに支持され
ている端部プロツク２６及び２７に各々固定されている
肩ねじ１５０（第１，２及び３図）上をドラム１０に向
つて半径方向にスライドする。ブラシ装着プレートは耐
摩擦ワツシヤ１５１と肩ねじ１５０のヘツドの各々との
間をスライドする。クランク１４４は又、払拭バ一１６
のピボツト・シヤフトでありそして勿論各調節段階に於
て清掃ブラシ１２とともに移動する、払拭バ一１６を軸
方向に整合させているシヤフト１４７の一方の軸方向端
部を支持している。

更に、払拭バ一１６はクランク１４４の回転動作により
半径方向に内方へその最終位置８３（第４図）に向つて
枢動される。ブラシと係合する輔１１？１５２の枢動は
各々クランク１４４により支持されているねじ１５３（
第２図）によつて両側の軸方向端部に於て支持されてい
る。第２図から、カム１４１がクランク１４４をピボツ
ト・スタツド１４６に関して回転させるに従つて、シャ
フト１４７とねじ１５３との間の関係も又回転並進移動
を行い、即ちねじ１５３は矢印１５４Ａの方向にシャフ
ト１４７の場合よりも長い距離を移動することが理解さ
れよう。シヤフト１４７とねじ１５３とはブラシ装着プ
レート２３及び２４とともにドラム１０に向つて同時に
並進移動されることを記憶されたい。ブラシと係合する
端部１５２はねじ１５３と軸方向に整合されている。払
拭バ一１６の端部１５２の半径方向の関係はブラシ１２
の軸方向の長さに亘つて等しいことが重要であるので、
その様な一定の係合を達成するための調節手段が設けら
れている。

調節プレート１５４（第２図及び第３図）は、各プレー
ト１５４がクランク１４４に関して調節され得る様に一
対のボルト１５５及び１５６を調節可能に受けている２
つの細長〜・スロツトを有している。この調節モードに
於ては、プレート１５４に固定されているねじ１５３は
クランク１４４上に調節可能に装着されている。調節手
段が設けられない場合には、ねじ１５３は２つのクラン
ク１４４上に直接装着される。ブラシ１２及び払拭バ一
１６が装着されるとき、２つの調節プレートはバ一１６
とブラシ１２のフアイバとの間に適当なトナーを払拭す
る位置関係が設定される迄移動される。次に、全体的に
第１図、第２図及び第３図を参照しそして更に具体的に
第７図及び第８図を参照して、完全に機械的に作動され
る好ましい規準応答アクチユエータについて詳細に説明
する。又、代替的なアクチユエータについても後述する
。好ましい実施例に於ては、光導電体を支持しているド
ラム１０の回転数がカウントされる。その回転数が所定
のカウントに等しくなつたとき、ストツパ１１０は調節
駆動カム１１４が１段階進めることを可能にするため上
記エスケープ機構をリリースさせる様に作動される。こ
れは、ブラシ１２のフアイバが払拭バ一１６に衝突する
ことによりそして清掃のため光導電体ドラムの表面１４
と接触することにより生じるブラシの摩耗の速度が予め
算出される、謂ゆる６フイード・フオワード゜゛型の自
動調節である。本実施例に於ては、ブラシ１２のフアイ
バの摩耗はブラシの寿命全体を通して実質的に直線的で
ありそして摩耗速度はその様なフイード・フオワード型
の自動調節が可能である程充分に予知され得ることが決
定された。この直線的な摩耗速度は調節カム１３２及び
１４１に於ける線型のアルキメデスの螺旋の外形によつ
て表わされる。機械的カウンタ１６０（第７図及び第８
図）は、後述される如く、ドラム１０の所定の回転数が
後述されるエスケープ機構により第一段入カラチエツト
・フイール１６１に駆動係合を生じて上記の所定の回転
数につき１つの歯の位置だけ進ませる様に、光導電体ド
ラム１０に適当に結合されている。

第一段入カラチエツト・フイール１６１はフレーム２５
により支持されているプレー口２４Ａ中にジヤーナル軸
受されているシヤフト１６２上・に回転可能に適当に装
着されている。第一段入力ラチエツト・フイール１６１
は第一段フイール１６３に固定されている。カウント送
り歯１６４は略９０固回転させる様に歯０一部を欠いて
いる送りピニオン１６５にギア係合している。ピニオン
１６５がそのシヤフト１６６に関して回転することによ
り、第二段フイール１６８の第二段入力ラチエツト・フ
イール１６７はピニオン１６５が９０エ回転する度に進
められる。第一段フイール１６３はその送り歯を１つの
位置にしか有していないことに注目されたい。従つて、
ピニオン１６５は第一段フイール１６３が一回転する毎
に四分の一だけ回転される。同様にして、第二段フイー
ル１６８の回転により表わされる第二桁のカウントが歯
の一部を欠く第二のピニオン１７０を経て第三段フイー
ル１７２に固定されている第三段入カラチエツト・フイ
ール１７１に送られる。第一段、第二段及び第三段フイ
ール相互間のカウントの送りはピニオン１６５に関して
述べた様にして行われる。第三段入カラチエツト・フイ
ール１７１と第二のピニオン１７０との間には回転方向
を反転させる遊びギア１７３が配置されている。カウン
タ１６０が１つのカウントに達したときだけが決定され
ればよいので、単一の読取機構しか必要とされない。フ
イール１６３，１６８及び１７２は各々フル・カウント
を指示する感知スロツト１７４，１７５及び１７６を有
している。この様なスロツトがスロツト１７４及び１７
５について図示されている如き或る所定の位置にあると
き、対応するフイールは１回転し終つたことを示してい
る。従つて、すべての３つのスロツトが軸方向に整合さ
れているとき、カウンタは１カウント・シークエンスを
終了しており、ドラム１０は所定の回転数を終つてブラ
シ１２及び払拭バ一１６がそのとき増分的に調節される
べきであることを示している。フル・カウントはカウン
タ内のギア手段によつて決定される。更に具体的に第７
図を参照して、第一段入カラチエツト・フイール１６１
の作動について説明する。

カウンタ機構への入力は、第６図に関して後述される、
矢印１８１の方向に回転するシヤフト１１５の延長部で
ある入力駆動シャフト１８０を経て行われる。シャフト
１８０に偏心的に固定されているクランク・ピン１８３
はクランク１８２が点線１８０Ａにより示されている円
上を回転する様にクランク１８２を駆動させる。クラン
ク１８２はエスケープ・リリース・リンク１８４を駆動
させる。リンク１８４はエスケープ・リリ一ス・クラン
ク１８５をスタツド１２３に関して枢動させて、第一段
入カラチエツト・フイール１６１の１つの歯を超えてエ
スケープ・レバー１８６を移動させる。エスケープ作動
スプリング１８７はレバー１８６のつめの端部１８８が
第一段入カラチエツト・フイール１６１にもたれている
様に維持する。シャフト１８０が回転し続けるにつれて
、つめの端部１８８は１つの歯の上をスライドする。

クランク・ピン１８３の最終回転位置１９０に於て、つ
めの端部１８８は上記の１つの歯に隣接する作動位置に
移動されている。シヤフト１８０がクランク・ピン１８
３を更に回転し続けるにつれて、リンク１８４とクラン
ク１８５との連鎖はエスケープ・レバー１８６を矢印１
９１の方向に移動させて第一段入カラチエツト・フイー
ル１６１を１つの歯だけ進ませ、即ちカウンタを１の単
位だけ進ませる。第一段入カラチエツト・フイール１６
１の逆方向の回転は板ばねストツパ１９２により防がれ
る。カウンタ１６０がそのフル・カウントに達したこと
を感知するため、クランク１８２はクランク１９６が固
定されているピボツト・スタツド１９７に関して枢動す
る様にクランク１９６を作動させる。この様な枢動は、
後に明らかにされる様に、引張スプリング２００がカウ
ント感知バ一２０１をスタツド１９７に関して枢動する
様に促して３つのフインガを有する端部２０２をカウン
タのフイール１６３，１６８及び１７２（第８図）の方
へ促すことを可能にする。感知スロツト１７４，１７５
及び１７６（第８図）が整合されている場合には、端部
２０２に於ける３つのフインガ（図示せず）がそれらの
スロツトに入り、そうでない場合には、それらのフイン
ガの１つが３つのフイール１６３，１６８及び１７２の
１つにもたれて、感知バ一２０１が更に枢動することが
防がれる。カウント１６０がそのフル・カウントに達し
そして端部２０２の３つのフインガが各々３つの感知ス
ロツト１７４，１７５及び１７６に入つていると仮定す
る。感知バ一２０１は、カウンタ出力作動リンク２０３
により支持されており、リンク２０３はスタツド１９７
に関して枢動．されそして領域２０６に於てストツパ・
リリース・リンク２０５に係合する作動端部２０４を有
している。ストツパ・リリース・リンク２０５はリンク
２０３に促されて固定されているピボツト・スタツド２
０７（プレート１２４に固定されている）に関して枢動
する。ストツパ・リリース・リンク２０５は自由端にカ
ム・フアロア・ストツパ１１０を有している細長いアー
ム部分２０８を含む。細長いアーム部分２０８を有する
ストツパ・リリース・リンク２０５の枢動はカム・フア
ロア・ストツパ１１０を矢印１２０の方向に移動させて
、．前述の如くエスケープ・レバー１２７を含むエスケ
ープ機構を経てブラシ１２の増分的調節を作動させる。
以上の説明から、カウンタ１６０の作動及びエスケープ
・レバー１２７を含むエスケープ機構の作動は、後で第
６図に関して更に詳細に述べられる様に、ドラ＼ム１０
の動作に対して同期的に行われることが理解されよう。

カム・フアロア・ストツパ１１０はスプリング２１０に
よりそのストツプ位置に戻され、スプリング２１０は又
感知バ一２０１を感知スロット１７４，１７５及び１７
６の外へ回転させる。

クランク１９６は引張スプリング２００が感知バ一２０
１に取付けられている位置の近傍に於て感知バ一２０１
に係合する上方に延びているフインガ２１１を有してい
る。従つて、，シャフト１８０が最大回転位置即ち入力
位置１９０を経てクランク１８２を回転させ続けるにつ
れて、フインガ２１１は感知バ一２０１に係合しそして
カウンタ１６０を単位カウント位置に作動させるために
感知バ一２０１を感知スロツト１７４，１７５及び１７
６から引出す。このシャフト１８０の回転は又作動端部
２０４をストツパ・リリース・リンク２０５から引離し
そしてエスケープ・レバー１２７を含むエスケープ機構
が調節駆動カム１１４によりリリースされる前にスプリ
ング２１０によりカム・フアロア・ストツパ１１０がそ
の示されている位置に戻されることを可能にする。この
点に於て、カム１１４の形状、エスケープ・レバー１２
７を含むエスケープ機構の動作、並びにカウンタ入力及
び出力機構は動作が連続的に且つ重複せずに行われる様
に設計されねばならないことに留意されたい。図に示さ
れている設計はその様な所望の連続的且つ同期的な動作
を達成する。次に、第６図を参照して、本発明を実施す
るために有利に用いられる単一モータ駆動機構について
更に詳細に説明する。

モータ３４は装置のフレーム２５上に適当に装着されて
いる。モータ出力プーリ２１３はベルト２１４を矢印２
１５の方向に１駆動させる。主駆動プーリ２１６はベル
ト２１４により駆動されて動力分配ベルト２１７を駆動
させる。スプリングを装荷されている遊びアーム２２１
上の遊びプーリ２２０はベルト２１７を適当な張力に保
つ。ベルト２１７はブラシ１駆動プーリ４５を経てブラ
シ１２を直接駆動し、それから遊びプーリ２２２上を移
動する。一組のギア２２３，２２４，２２５及び２２６
は主駆動プーリ２１６を光導電体支持ドラム１０に駆動
係合させる。ギア２２３はプーリ２１６上にありそして
ギア２２６はドラム１０のシヤフト２２７を回転させる
。清掃ロール１８は、シヤフト２２７上の駆動プーリ２
３１から遊びプーリ２３２、プーリ２３３、遊びプーリ
２３４上に延びそして最終的に駆動プーリ２３１に戻る
中間駆動ベルト２３０によつて駆動される。

シヤフト１１５上に装着されている清掃ロール１８は、
シヤフト１１５の一方の端部に固定されているプーリ２
３５及びプーリ２３５からプーリ２３３上の第二のベル
トの溝へ延びているベルト２３６を経て駆動される。カ
ウンタ１６０はシヤフト１１５の延長部分であるシヤフ
ト１８０（第７図）を経て駆動される。第６図、第７図
及び第８図に示されている完全に機械的なカウンタ及び
ブラシ調節アクチユエータが本発明とともに用いられる
ことが好ましいが、それらに於ける本発明の多様性を示
すために、以下に２つの代替的なブラシ調節アクチユエ
ータについて述べる。

光導電体ドラム１０、ブラシ１２及び清掃ロール１８の
回転は同期的に間欠的に作動されるので、これらの３つ
の回転可能な部材の中の任意の１つの回転数がブラシの
摩耗、従つて調節の必要性を指示する。モータ３４の作
動回数も又ブラシの摩耗を指示するために用いられるこ
とが出米、又モータの作動と部材の回転とを組合わせて
用いてもよい。典型的な静電複写機のすべての動作は光
導電体ドラム１０の回転に対して同期されているので、
その部材をブラシの摩粍の基準として選択することが経
済的に望ましい。

この点に於て、シヤフト２２７上に固定されたタコメー
タ・デイスク２４０はドラム１０とともに回転する。通
常の構造を有するタコメータ感知装置２４１（第９図）
がドラム１０の回転位置を感知する。従つて、タコメー
タ・デイスク２４０はドラム１０の回転位置を示すため
１つ又はそれ以上の基準点２４０Ａを有していることが
好ましい。感知装置２４１は位置表示信号をケーブル２
４２を経て電子的デコーダ２４３に供給する。デコーダ
２４３は用紙送り、ランプのスイツチング、コロナ等（
いずれも図示せず）の如き複写機（図示せず）の他の部
分を動作させるためケーブル２４４を経て位置表示制御
信号を供給する。２４５に於ける如きタコメータ・デイ
スク２４０上の１つの基準点はドラム１０の１回転毎に
１単位だけ電気機械的カウンタ２４７を進ませる様にリ
レー駆動装置２４６を作動させる。

電気機械的カウンタ２４７が第８図の機械的カウンタ１
６０の代りに用いられ得る。通常の構造を有するカウン
タ２４７はカウンタ２４７がフル・カウントに達したこ
とを示す１組のオーバー・フロー出力接点２５０を有し
ている。接点２５０の閉鎖は、前述の如くブラシ１２が
調節されるべき充分な回転数をドラム１０が完了したこ
とを示す。接点２５０の閉鎖は論理回路作動信号（例え
ば、接地基準電位）を論理ＡＮＤ回路２５１及び２５２
に供給する。ＡＮＤ回路２５１はデコーダ２４３から線
２５４を経てコマンド信号を受取つたとき同期的にリレ
ー・パルス発生器２５３を作動させる。このタイミング
・パルスはタコメータ・デイスク２４０上の特殊マーク
２５５によつて発生される。それから、リレー・パルス
発生器２５３は前述の如くリレー・フアロア即ちエスケ
ープ作動カム・フアロア１１２をリリースさせるためス
トツパ・デイテント２５７を引張る様にソレノイド２５
６を同期的に作動させる。スプリング２５８Ａはソレノ
イド２５６からの電流が止められたときストツパ・デイ
テント２５７をラツチング位置に戻す。第９図のストツ
パ・デイテント２５７が第７図のストツパ１１０の代り
に用いられ得る。論理ＡＮＤ回路２５２は、カウンタ２
４７の出力信号及びデコーダ２４３からのタイミング信
号に応答して、カウンタ２４７をクリアさせる様にリレ
ー駆動装置２５８を作動させる。代替的に、カウンタ２
４７はクリア機能を有さずに循環されてもよい。清掃ロ
ール１８のシヤフト１１５上に接着されている調節駆動
カム１１４は第６図の同期的駆動機構を経てドラム１０
の回転に同期されている。

本発明を実施するための装置の設定に於ては、カム１１
４及び他のすべての同期的に動作される部分が適当に調
節され得る様に配慮すべきである。前述の調節アクチユ
エータはフイード・フオワード型のものであり、ブラシ
１２の摩耗が予め算出された摩耗のパターンに従うもの
と仮定されている。多くの型のブラシに於て、そのこと
が云える。その様なアクチユエータに於ては、調節カム
１３２及び１４１の外形が予想された摩耗に従つて調節
する。ブラシ調節状態をアクチユエータにフイード・バ
ツクする方法も又本発明に於て用いられ得る。この様な
フイード・バツクによるアクチユエータは空気推進装置
、清掃手段、又はその両者としてのブラシの効果を決定
するためブラシに隣接する複写機内の動作状態を測定す
る。次に、第１０図を参照して、ブラシ１２のフアイバ
に於ける摩耗及び密集化がブラシの効果的な動作を低下
させたか否かを測定するための簡単な装置について説明
する。ブラシ１２は推進された空気を清掃装置の入口開
口１７に於ける領域中に送り込む。この様な領域は周囲
又はドラム１０又下流の領域８０に於ける低い圧力より
も高い空気圧を有している。払拭バ一１６は空気が入口
開口１７から領域８０に流れない様に密閉されているの
で、これらの２つの領域の間には最大の差を有する空気
圧が達成される。この圧力差は、電気機械的カウンタ２
４７がソレノイド２５６を作動させた場合と同様にして
ストツパ・デイテント２５７（第９図）を移動させる様
にリレー駆動装置２６１（第９図の接点２５０と置換え
る）を作動させるために圧力差測定装置２６０によつて
測定される。入口開口１７からの高い空気圧は空気管２
６２を経て密閉されているチエンバ２６３に送られ、そ
こで管２６４を経てバツフル・チエンバ２６５に送られ
た領域８０に於ける低い空気圧と比較される。流体モノ
メータはその低い方の端部に於て容器チエンバ２６３と
連結している傾斜した管２６６を含む。流体は不透明で
ある。領域１７と領域８０との間の圧力差が充分に高け
れば、流体２６７は点線２６８迄移動してバルブ２６９
と感知装置２７２との間の光路を遮断する。しかしなが
ら、領域１７に於ける圧力が減少するに従つて、流体２
６７は管２６６を下方へ退いて光路が生じる。このとき
、感知装置２７２はリレー駆動装置２６１に作動信号を
供給してリレー接点２５０Ａを閉鎖させる。感知装置２
７２は明確に１段階の調節を生ぜしめる様に作動パルス
を発生させるため適当な閾値を有していることを理解さ
れたい。ブラシ１２が調節されると、空気圧は領域１７
に戻つて、流体２６７を点線２６８迄戻す。圧力差をモ
ノメータにより測定する代りに、薄い可撓性のダイアフ
ラム（図示せず）を領域１７と領域８０との間に挿入し
てもよい。その場合は、圧力が低下すると、ダイアフラ
ムがゆるんで増分的調節を作動させる様に一組の接点（
図示せず）を閉鎖する。これらの両方の装置に於て、こ
の分野に於て周知の適当な再同期化回路が駆動装置２６
１とソレノイド２５６との間にそして第９図に示されて
いる様に電気的に挿入される。本明細書に於ては示され
ていないが、もう１つの代替的実施例に於ては、ブラシ
１２がスプリング（図示せず）により光導電体ドラムの
表面１４に対して促される。

スプリングは所定の力を有している。ブラシが摩耗する
に従つて、スプリングは光導電体ドラムの表面により近
く移動し、その結果ブラシの位置が僅かに移動しそして
スプリングの力が減少する。第９図に関して述べた様に
ソレノイド２５６を作動させるためにそのブラシの移動
又はスプリングの圧力の減少が感知され得る。更に他の
実施例に於ては、圧力感知装置が領域１７と連結して配
置される。この感知装置は、アクチユエータを駆動させ
てブラシ１２を光導電体ドラムの表面１４に対して押付
ける正負変換器（Ｉｎｖｅｒｔｉｎｇａｍｐｌｉｆｉｅ
ｒ）を有している。領域１７に於ける空気圧が低下する
に従つて、上記正負変換器はその駆動を増してブラシ１
２を光導電体ドラムの表面１４に対して連続的に調節す
る。以上をまとめると、本発明に従つて、清掃ブラシ１
２は、効果的な空気の推進及び光導電体ドラムの表面の
清掃を維持するための装置の動作特性に従つて間欠的に
又は連続的に調節される。ブラシ及びブラシとともに移
動し得る払拭バ一の軸方向端部に於ける密閉状態は製造
コストを低下させ且つ効果的な空気の密閉を達成するた
めの構造を簡単化する。更にもう１つの実施例に於ては
、経過時間測定装置が清掃ステーシヨンの調節を作動さ
せるために装置の状態を示す。

装置を動作させそして清掃ステーシヨンを調節するため
に別個のモータが用いられ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を用いている装置を簡単に示している概
略的斜視図であり、第２図は第１図の矢印２−２の方向
から見た部分的側面図であり、第３図は第１図の線３−
３及び第２図の線３Ａ一３Ａに於て矢印の方向から見た
簡略化された断面図であり、第４図は第１図の線４−４
に於て矢印の方向から見た概略的断面図であり、第５図
は本発明を用いた調節可能な清掃ブラシ組立体のための
軸方向端部に於ける第二密閉部を示している第３図の線
５−５に於て矢印の方向から見た部分的断面図であり、
第６図は第１図の装置のための単一のモータによる駆動
機構を示している概略図であり、第７図は調節アクチユ
エータを示している第１図の矢印７ー７の方向から見た
側面図であり、第８図は第７図のアクチユエータととも
に用いられ得る機械的カウンタを示している概略的斜視
図であり、第９図は電気機械的調節アクチユエータを示
している概略図であり、そして第１０図は空気圧に応答
する調節装置を示している概略図である。 １０・・・・・・光導電体ドラム、１１・・・・・・清
掃ステーシヨン、１２・・・・・・フアイバ清掃ブラシ
、１６・・・・・・トナー払拭バ一、１８・・・・・・
清掃ロール、２３，２４・・・・・・ブラシ装着プレー
ト、４６・・・・・・駆動シャフト、１０６・・・・・
・基準応答アクチユエータ、１１４・・・・・・調節駆
動カム、１３２，１４１・・・・・・調節カム、１４０
・・・・・・調節リング装置、１６０・・・・・・カウ
ンタ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 光導電体部材の表面から粒状物を除くための清掃ブ
   ラシと、上記表面を清掃するため上記ブラシと上記光導
   電体部材とを所定の方向に相対的に移動させる様に支持
   する手段と、上記ブラシから粒状物を除くための払拭バ
   ーと、上記ブラシの摩耗状態を測定する手段と、上記測
   定手段からの出力に応答して上記表面と上記ブラシとの
   間に於ける所定の接触を維持するために上記光導電体部
   材と上記ブラシとの位置関係を調節する手段と、上記調
   節の際に、上記ブラシと上記払拭バーとを相対的に所定
   の距離移動させるように上記調節手段と動作的に結合し
   た手段とを含む、複写機用光導電体部材表面清掃装置。