JPS5981013A - 加熱棒材用せん断装置 - Google Patents
加熱棒材用せん断装置Info
- Publication number
- JPS5981013A JPS5981013A JP18005983A JP18005983A JPS5981013A JP S5981013 A JPS5981013 A JP S5981013A JP 18005983 A JP18005983 A JP 18005983A JP 18005983 A JP18005983 A JP 18005983A JP S5981013 A JPS5981013 A JP S5981013A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- measuring rod
- shearing
- heating bar
- bar
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/006—Accessories for shearing machines or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length, e.g. control arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Forging (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、加熱した棒材を熱間せん断力ツタで高い精度
で剪酢長さの棒材嘗が1片に切断する加熱棒材用せん断
装置に関する。
で剪酢長さの棒材嘗が1片に切断する加熱棒材用せん断
装置に関する。
この種の装置は、例えば鍛造すべき材料75;棒材の形
で供給される型鍛造の場合に必要である。
で供給される型鍛造の場合に必要である。
この場合、個々の棒材≠、断片の長さを保つことに対し
て高い要求を設けなければならないことは、容易に理解
しうるところである。ある設備では、加熱された棒材が
調整可能な固定ストップに当接される。加熱された棒材
の衝突によって、まだ加熱装置内にある棒材の突合せ個
所に溶接が生じることがある。別の方法ではせん断力ツ
タの前方で、調整可能な送り装置によって棒材を位置決
めする。この場合、得ら゛れるせん断精度は、せん断力
ツタの前方での送シ装置の位置決め精度に依存する。こ
のことを達成するだめに、高い締付は力を必要とすると
共に高温月利に直接接触することから高価な機構を用い
なくてはならない。
て高い要求を設けなければならないことは、容易に理解
しうるところである。ある設備では、加熱された棒材が
調整可能な固定ストップに当接される。加熱された棒材
の衝突によって、まだ加熱装置内にある棒材の突合せ個
所に溶接が生じることがある。別の方法ではせん断力ツ
タの前方で、調整可能な送り装置によって棒材を位置決
めする。この場合、得ら゛れるせん断精度は、せん断力
ツタの前方での送シ装置の位置決め精度に依存する。こ
のことを達成するだめに、高い締付は力を必要とすると
共に高温月利に直接接触することから高価な機構を用い
なくてはならない。
本発明の目的は、高価な機構と高い締付は力を必要とせ
ずに、加熱棒材を高い精度の長さに切断すると共に突合
せ等による溶接が回避される装置を提供するととである
。
ずに、加熱棒材を高い精度の長さに切断すると共に突合
せ等による溶接が回避される装置を提供するととである
。
本発明によれば、小さな力で棒材端部に押圧される測定
棒が棒材によって移動させられ、この時発生する、移動
距離に比例する信号が、制御装置を介して棒材駆動装置
と熱閲せん断力ツタに作用し、所望の長さに到達すると
駆動装置を停止し、熱間せん断力ツタを作動して棒材僻
俟肴を切断することによって、上記の目的が達成される
。
棒が棒材によって移動させられ、この時発生する、移動
距離に比例する信号が、制御装置を介して棒材駆動装置
と熱閲せん断力ツタに作用し、所望の長さに到達すると
駆動装置を停止し、熱間せん断力ツタを作動して棒材僻
俟肴を切断することによって、上記の目的が達成される
。
測定棒はばね力によって棒材端部に押圧することができ
る。測定棒を光電式スケールとして構成することが好ま
しい。測定棒の、棒材端部に臨む検知ヘッドは、空圧緩
衝式の接触類(グローブ)として構成することが好まし
い。また、測定棒は、ゾールねじを有するスピンドル(
Kugelvollspindel )と回転検出器と
してのナツトから成ることもできる。
る。測定棒を光電式スケールとして構成することが好ま
しい。測定棒の、棒材端部に臨む検知ヘッドは、空圧緩
衝式の接触類(グローブ)として構成することが好まし
い。また、測定棒は、ゾールねじを有するスピンドル(
Kugelvollspindel )と回転検出器と
してのナツトから成ることもできる。
以下、図面に基づいて本発明を実施例について説明する
。
。
加熱された棒材1は、駆動ローラ2によって熱間せん断
力ツタ3に送られる。加熱装置(一般に、誘導加熱装置
)は、この図に示さない。
力ツタ3に送られる。加熱装置(一般に、誘導加熱装置
)は、この図に示さない。
棒材1の端部4に測定棒5が、例えば、ばね6によって
軽く押圧される。測定棒5は案内7により支承される。
軽く押圧される。測定棒5は案内7により支承される。
測定値ピックアラ76(測定値感知装置)8によって測
定棒5及び棒材1の縦方向の運動量即ち移動量が検出さ
れる。当該の信号が連続的に第1制御装置(主制御装置
(5teuerelektronik ) ) ’i
・0に転送される。測定・やルスと第2制御装置(副制
御装R)11のプログラム(ないしはプログラムによっ
て設定される値)に従って、制御信号が導線12を経て
回転数制御装置13に転送される。この回転数制御装置
13は、速度ジェネレータ15と結合された駆動モータ
14を制御する。速度ジェネレータ15は、得られた回
転数を回転数制御装fσ13に転送する。駆動モータ1
4(例えば円板回転子モータ)が駆動ローラ2に直接作
用する。
定棒5及び棒材1の縦方向の運動量即ち移動量が検出さ
れる。当該の信号が連続的に第1制御装置(主制御装置
(5teuerelektronik ) ) ’i
・0に転送される。測定・やルスと第2制御装置(副制
御装R)11のプログラム(ないしはプログラムによっ
て設定される値)に従って、制御信号が導線12を経て
回転数制御装置13に転送される。この回転数制御装置
13は、速度ジェネレータ15と結合された駆動モータ
14を制御する。速度ジェネレータ15は、得られた回
転数を回転数制御装fσ13に転送する。駆動モータ1
4(例えば円板回転子モータ)が駆動ローラ2に直接作
用する。
棒材1用駆動モータ14と駆動ローラ2は、せん断力ツ
タと棒材加熱用誘導コイルの間に、又は、棒材支持・加
熱併用装置の場合は誘導コイルの前方に配設することが
できる。不当な加熱ととれに伴なう熱膨張を回避するた
めに、測定棒5は水冷式であることが好ましい。測定棒
5としてゾールねじ付スピンドルを使用する時は、これ
が棒材1によって移動させられ、その時起るナツトの回
転が回転変換器を作動し、その信号が電子制御装置10
に送られる。
タと棒材加熱用誘導コイルの間に、又は、棒材支持・加
熱併用装置の場合は誘導コイルの前方に配設することが
できる。不当な加熱ととれに伴なう熱膨張を回避するた
めに、測定棒5は水冷式であることが好ましい。測定棒
5としてゾールねじ付スピンドルを使用する時は、これ
が棒材1によって移動させられ、その時起るナツトの回
転が回転変換器を作動し、その信号が電子制御装置10
に送られる。
以上の説明で明らかなように、高温の棒材端部の工程(
Wag)が直接に高い精度で検出され、電子制御装置に
よって駆動装置が適当に制御される。こうして、100
mmが10000個の増分に相当するならば、目標値が
1増分まで正確に得られるように、所定の目標値を正確
に狡定することが可能である。本発明による構成によっ
て、測定を不正確にするすべての影響、例えば駆動装置
の滑シ、棒材端部の溶接の発生、材料公差等を排除する
ことができる。
Wag)が直接に高い精度で検出され、電子制御装置に
よって駆動装置が適当に制御される。こうして、100
mmが10000個の増分に相当するならば、目標値が
1増分まで正確に得られるように、所定の目標値を正確
に狡定することが可能である。本発明による構成によっ
て、測定を不正確にするすべての影響、例えば駆動装置
の滑シ、棒材端部の溶接の発生、材料公差等を排除する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
図は、本発明の実施例を図式的に示す。
1・・・棒材、2・・・駆動ローラ、3・・・熱間せん
断力ツタ、4・・・端部、5・・・測定棒、6・・・ば
ね、7・・・案内、8・・・測定値ピックアップ、10
・・・第1制御装置、11・・・第2制御装置、12・
・・導線、13・・・回転数制御装置、14・・・駆動
モータ、15・・・速度ジェネレータ。
断力ツタ、4・・・端部、5・・・測定棒、6・・・ば
ね、7・・・案内、8・・・測定値ピックアップ、10
・・・第1制御装置、11・・・第2制御装置、12・
・・導線、13・・・回転数制御装置、14・・・駆動
モータ、15・・・速度ジェネレータ。
Claims (5)
- (1)せん断力ツタと、該せん断力ツタへ加熱棒材を送
る駆動装置と、弱い抑圧手段によって該加熱棒材の先端
に押圧されかつ該加熱棒材の移動によって移動される測
定棒と、該測定棒を移動距離を検出して該移動距離に比
例する信号を発生するピックアップと、該ピックアップ
からの該信号を受は該駆動装置を作動して該加熱棒材を
該測定棒の移動距離だけ移動させると共に該測定棒が所
定距離だけ移動した時に該駆動装置を停止させかつ該せ
ん断力ツタを作動し該加熱棒材を所定の長さにせん断す
る制御装置とを具備してなる加熱棒材用せん断装置。 - (2)前記抑圧手段はばねであることを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載の加熱棒材用せん断装置。 - (3)前記測定棒は光学式スケールであることを特徴と
する特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の加熱棒材
用せん断装置。 - (4)前記測定棒の前記加熱棒材の前記先端9111は
空圧緩衝式の接触類になっていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項乃至第3項のいずれかの1に記載の加
熱棒材用せん断装置。 - (5)前記測定棒は、ゾールねじを有するスピンドルと
該ゾールねじに係合し前記ピックアップを構成する回転
検出器となるナツトと力1ら成ることを特徴とする特許
請求の範囲第1項乃至第4項のいずれかの1に記載の加
熱棒材せん断装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE32360258 | 1982-09-29 | ||
DE19823236025 DE3236025A1 (de) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Vorrichtung zum trennen erwaermter stangen mittels einer warmschere |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5981013A true JPS5981013A (ja) | 1984-05-10 |
Family
ID=6174436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18005983A Pending JPS5981013A (ja) | 1982-09-29 | 1983-09-28 | 加熱棒材用せん断装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0109494B1 (ja) |
JP (1) | JPS5981013A (ja) |
DE (1) | DE3236025A1 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5012683A (ja) * | 1973-06-05 | 1975-02-08 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE345724C (de) * | 1920-11-28 | 1921-12-17 | Paul Diesfeld | Schere zum Zertrennen von erhitzten Rundeisenstangen in gleiche Laengen |
US2507448A (en) * | 1948-06-07 | 1950-05-09 | Poor & Co | Blank gauge for shearing machines |
DE1427231A1 (de) * | 1960-07-28 | 1969-02-13 | Schloemann Ag | Einrichtung zum Zufuehren von Schneidgut zu einer Schere und zum Unterteilen von Blechabschnitten in Teillaengen |
FR1294228A (fr) * | 1961-04-12 | 1962-05-26 | Ehl Ets | Procédé et dispositif d'arrêt et de mise en position précise d'un mobile |
DE2309427C3 (de) * | 1973-02-24 | 1975-10-23 | Gebr. Happich Gmbh, 5600 Wuppertal | Vorrichtung zum Durchführen eines in einem bestimmten, festlegbaren Abstand wiederholbaren Arbeitsganges an einem kontinuierlich durchlaufenden Werkstück |
DE2702907C2 (de) * | 1977-01-25 | 1983-07-21 | C. Deilmann AG, 4444 Bad Bentheim | Vorrichtung zum Abmessen von unterschiedlichen Teillängen an einem strangförmigen Werkstück |
-
1982
- 1982-09-29 DE DE19823236025 patent/DE3236025A1/de not_active Ceased
-
1983
- 1983-09-06 EP EP19830108756 patent/EP0109494B1/de not_active Expired
- 1983-09-28 JP JP18005983A patent/JPS5981013A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5012683A (ja) * | 1973-06-05 | 1975-02-08 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0109494B1 (de) | 1986-04-30 |
EP0109494A2 (de) | 1984-05-30 |
DE3236025A1 (de) | 1984-03-29 |
EP0109494A3 (en) | 1984-12-19 |
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