JPS5980398A - 生物学的廃水処理方法 - Google Patents
生物学的廃水処理方法Info
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- JPS5980398A JPS5980398A JP18899282A JP18899282A JPS5980398A JP S5980398 A JPS5980398 A JP S5980398A JP 18899282 A JP18899282 A JP 18899282A JP 18899282 A JP18899282 A JP 18899282A JP S5980398 A JPS5980398 A JP S5980398A
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- Japan
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はリン、窒素およびＢＯＤを含む被処理水を嫌気
性、好気性と続く条件下で生物学的に処理する方法に関
するものである。
性、好気性と続く条件下で生物学的に処理する方法に関
するものである。
近年、閉鎖性水域の富栄養化を促進する因子として、リ
ン、窒素が注目されており、この対策として物理化学的
処理法による脱リン。
ン、窒素が注目されており、この対策として物理化学的
処理法による脱リン。
脱窒素が種々検討されている。しかし物理化学的脱リン
法においては、従来の活性汚泥処理に加えて凝集沈殿処
理や接触脱リン処理などの方法を付加する必要があり、
その建設費や運転経費さらに汚泥の処理処分などの諸点
より実用化が困難な状態体ある。そこでかかる問題を解
決するため、薬品などを使用することなく、シかも低コ
ストで脱リンを行なう方法として、微生物の集合体であ
る活性汚泥を嫌気性、好気性と続く条件下で循環培養す
ると、リンを過剰に蓄積する種類の汚泥が増殖するとい
う原理を応用した生物学的脱リン法か考えられている。
法においては、従来の活性汚泥処理に加えて凝集沈殿処
理や接触脱リン処理などの方法を付加する必要があり、
その建設費や運転経費さらに汚泥の処理処分などの諸点
より実用化が困難な状態体ある。そこでかかる問題を解
決するため、薬品などを使用することなく、シかも低コ
ストで脱リンを行なう方法として、微生物の集合体であ
る活性汚泥を嫌気性、好気性と続く条件下で循環培養す
ると、リンを過剰に蓄積する種類の汚泥が増殖するとい
う原理を応用した生物学的脱リン法か考えられている。
一方、物理化学的脱窒先広においても脱リン法と同様の
理由により実ｊ月化が困難な状態であり、嫌気性処理、
好気性処理を組み合わせた生物学的膜窒素法が考えられ
ている。さらには前記生物学的脱リン法と生物学的膜窒
素法を巧みに組み合わせた生物学的脱リン・脱窒素状が
考えられ実用化されている。この従来の処理方法は第１
図に示すごとく、ｖ４気槽１．脱窒槽２．好気槽３おＪ
：び沈殿槽４をそれぞれ設置し、活性汚泥を嫌気性、好
気性と続く条件下で循環培養することにより、嫌気性条
件下でリンを放出し、好気性条件下でリンを過剰に蓄積
する種類の汚泥を増殖させる。すなわちまずリン。
理由により実ｊ月化が困難な状態であり、嫌気性処理、
好気性処理を組み合わせた生物学的膜窒素法が考えられ
ている。さらには前記生物学的脱リン法と生物学的膜窒
素法を巧みに組み合わせた生物学的脱リン・脱窒素状が
考えられ実用化されている。この従来の処理方法は第１
図に示すごとく、ｖ４気槽１．脱窒槽２．好気槽３おＪ
：び沈殿槽４をそれぞれ設置し、活性汚泥を嫌気性、好
気性と続く条件下で循環培養することにより、嫌気性条
件下でリンを放出し、好気性条件下でリンを過剰に蓄積
する種類の汚泥を増殖させる。すなわちまずリン。
窒素（ケルダールＮがほとんどであり、 Ｎｏ２゜ＮＯ
３は少ない。）およびＢＯＤを含む被処理水（原水）を
原水管５を介して、−１だ沈殿槽４から得られる。後述
するごとく、リンを過剰に蓄積した返送汚泥を返送汚泥
管６を介して。
３は少ない。）およびＢＯＤを含む被処理水（原水）を
原水管５を介して、−１だ沈殿槽４から得られる。後述
するごとく、リンを過剰に蓄積した返送汚泥を返送汚泥
管６を介して。
それぞれ嫌気性条件下の嫌気槽ｌに送給し７混合攪拌す
る。ここでは被処理水中のＢｏｌつは、・υ泥によって
除去されるか、これとは対称的に汚泥からはリンの放出
が起り、嫌気槽ｌ内のリン濃度は原水中のリン濃度より
多くなる。
る。ここでは被処理水中のＢｏｌつは、・υ泥によって
除去されるか、これとは対称的に汚泥からはリンの放出
が起り、嫌気槽ｌ内のリン濃度は原水中のリン濃度より
多くなる。
換言すれば嫌気槽１においては汚泥中に蓄積されている
リンの一部が溶液中に放出され。
リンの一部が溶液中に放出され。
汚泥中のリン含有量は低くなる。ここではケルダールＮ
はあまり変化しない。次に当該汚泥混合水と、好気槽３
の後段から循環混合水管７を介して得られる循環混合水
を、嫌気性条件下の脱窒槽２に送給し混合攪拌して脱窒
素処理を行なう。ここでは汚泥中の脱窒素菌の働きによ
り好気槽３の後段から運ばれてきた循環混合水中のＮＯ
２＋ Ｎｏ、３を汚泥中のＢＯＤや溶液中のＢＯＤを利
用して窒素ガスにまで還元する。また溶液中のリンはＢ
ＯＤの減少に伴ない多少減少するが、ケルダール］、＋
はあまり変化しない。次に当該汚泥混合水を好気性条件
下の好気槽３に送給し酸素を含む気体２通常、空気を吹
き込み曝気する。ここで妊二汚泥中のＢＯＤおよび溶液
中のＢＯＤは酸化分解を受け、それに伴なって急激なリ
ンの吸収が起り。
はあまり変化しない。次に当該汚泥混合水と、好気槽３
の後段から循環混合水管７を介して得られる循環混合水
を、嫌気性条件下の脱窒槽２に送給し混合攪拌して脱窒
素処理を行なう。ここでは汚泥中の脱窒素菌の働きによ
り好気槽３の後段から運ばれてきた循環混合水中のＮＯ
２＋ Ｎｏ、３を汚泥中のＢＯＤや溶液中のＢＯＤを利
用して窒素ガスにまで還元する。また溶液中のリンはＢ
ＯＤの減少に伴ない多少減少するが、ケルダール］、＋
はあまり変化しない。次に当該汚泥混合水を好気性条件
下の好気槽３に送給し酸素を含む気体２通常、空気を吹
き込み曝気する。ここで妊二汚泥中のＢＯＤおよび溶液
中のＢＯＤは酸化分解を受け、それに伴なって急激なリ
ンの吸収が起り。
嫌気槽１で放出されたリンと原水中のリンは汚泥内に蓄
積保持され、溶液中のリンおよびＢＯＩ）か除去される
。まだ溶液中のケルダール１４は汚泥中の硝化菌の働き
によりＮ０２あるいはＮＯ３にまで酸化され、ここで生
成したＮ０２１ＮＯ３は前記したごとく１通常、流入原
水量の１００〜４００％の循環混合水とともに循環混合
水管７を介して脱窒槽２に運ばれ、窒素ガスにまで還元
され除去される。さらに当該汚泥混合水を沈殿槽４に送
給する。ここでは汚泥混合水を上澄水と汚泥に固液分離
し、リン、窒素およびＢＯＤが除去された上澄水を処理
水管８を介して処理水として得、リンを過剰に蓄積保持
した分離汚泥の一部２通常、流入原水量の２０〜４０ｔ
＄を返送汚泥として返送汚泥管６を介して嫌気槽１に返
送するとともに２分離汚泥の残部を余剰汚泥として余剰
汚泥管９を介して系外に取り出す。すなわち、被処理水
中のＢＯＤは生物学的酸化分解により２窒素は生物学的
硝化・脱窒素により除去され、リンは汚泥中に蓄積保持
され余剰汚泥という形で除去される。しかしながら従来
の本処理方法は、沈殿槽３において槽底部に汚泥が多ｒ
、４．に蓄積した場合あるいは槽内の溶存酸素濃度が低
い場合などに汚泥の嫌気化が起り、汚泥に吸収されたリ
ンが再度溶液中に溶は出し、処理水中のリン濃度が上昇
するという欠点をイ］している。
積保持され、溶液中のリンおよびＢＯＩ）か除去される
。まだ溶液中のケルダール１４は汚泥中の硝化菌の働き
によりＮ０２あるいはＮＯ３にまで酸化され、ここで生
成したＮ０２１ＮＯ３は前記したごとく１通常、流入原
水量の１００〜４００％の循環混合水とともに循環混合
水管７を介して脱窒槽２に運ばれ、窒素ガスにまで還元
され除去される。さらに当該汚泥混合水を沈殿槽４に送
給する。ここでは汚泥混合水を上澄水と汚泥に固液分離
し、リン、窒素およびＢＯＤが除去された上澄水を処理
水管８を介して処理水として得、リンを過剰に蓄積保持
した分離汚泥の一部２通常、流入原水量の２０〜４０ｔ
＄を返送汚泥として返送汚泥管６を介して嫌気槽１に返
送するとともに２分離汚泥の残部を余剰汚泥として余剰
汚泥管９を介して系外に取り出す。すなわち、被処理水
中のＢＯＤは生物学的酸化分解により２窒素は生物学的
硝化・脱窒素により除去され、リンは汚泥中に蓄積保持
され余剰汚泥という形で除去される。しかしながら従来
の本処理方法は、沈殿槽３において槽底部に汚泥が多ｒ
、４．に蓄積した場合あるいは槽内の溶存酸素濃度が低
い場合などに汚泥の嫌気化が起り、汚泥に吸収されたリ
ンが再度溶液中に溶は出し、処理水中のリン濃度が上昇
するという欠点をイ］している。
本発明は上記欠点を克服し、安定した処理水を得ること
のできる生物学的戻水処理方法を提供することを目的と
するものであり、嫌気槽、脱窒槽、好気槽および沈殿槽
をそれぞれ設置し、リン、窒素およびＢＯＩ）を含む被
処理水と沈殿槽から得られる返送汚泥を１すｈｌ［・気
槽に送給して嫌気性処理を行ない２次いで尚該汚泥混合
水と好気槽後段から得られる循環混合水を脱窒槽に送給
して脱窒素処理をイＪない２次いで当該汚泥混合水を好
気槽に送給して好気性処理を行ない、当該汚泥混合水の
一部を前記循環混合水とするとともに汚泥混合水の残部
を沈殿槽に送給して固液分離を行ない２分子１ｊｔｔ
Ｌだ汚泥の一部を前記返送汚泥とするとともに分離汚泥
の残部を系外に取り出して、被処理水中のリン、窒素お
よびＢＯＤを除去する方法において、沈殿槽からの分離
汚泥を好気槽に循環送給することにより沈殿槽内を好気
性状態に保持することを特徴とする生物学的廃水処理方
法に関するものである。
のできる生物学的戻水処理方法を提供することを目的と
するものであり、嫌気槽、脱窒槽、好気槽および沈殿槽
をそれぞれ設置し、リン、窒素およびＢＯＩ）を含む被
処理水と沈殿槽から得られる返送汚泥を１すｈｌ［・気
槽に送給して嫌気性処理を行ない２次いで尚該汚泥混合
水と好気槽後段から得られる循環混合水を脱窒槽に送給
して脱窒素処理をイＪない２次いで当該汚泥混合水を好
気槽に送給して好気性処理を行ない、当該汚泥混合水の
一部を前記循環混合水とするとともに汚泥混合水の残部
を沈殿槽に送給して固液分離を行ない２分子１ｊｔｔ
Ｌだ汚泥の一部を前記返送汚泥とするとともに分離汚泥
の残部を系外に取り出して、被処理水中のリン、窒素お
よびＢＯＤを除去する方法において、沈殿槽からの分離
汚泥を好気槽に循環送給することにより沈殿槽内を好気
性状態に保持することを特徴とする生物学的廃水処理方
法に関するものである。
以下に本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
第２図は本発明の実施態様を示すフローの説明図であり
、嫌気槽ｌ、脱窒槽２．好気槽３および沈殿槽４をそれ
ぞれ設置し、リン。
、嫌気槽ｌ、脱窒槽２．好気槽３および沈殿槽４をそれ
ぞれ設置し、リン。
窒素（ケルダールＮがほとんどであり＋ＮＯ２＋１１０
３は少ない。）およびＢＯＤを含む被処理水（原水）を
原水管５を介して、まだ沈殿槽４から得られる返送汚泥
を返送汚泥管６を介して、それぞれな４［気性条件下の
嫌気槽１に送給し混合攪拌して嫌気性処理を行なう。次
いで当該汚泥混合水と、好気槽３の後段から循環混合水
管７を介して得られる循環混合水を。
３は少ない。）およびＢＯＤを含む被処理水（原水）を
原水管５を介して、まだ沈殿槽４から得られる返送汚泥
を返送汚泥管６を介して、それぞれな４［気性条件下の
嫌気槽１に送給し混合攪拌して嫌気性処理を行なう。次
いで当該汚泥混合水と、好気槽３の後段から循環混合水
管７を介して得られる循環混合水を。
嫌気性条件下の脱窒槽２に送給し混合攪拌して脱窒素処
理を行なう。次いで当該汚泥混合水を好気性条件下の好
気槽３に送給し酸素を含む気体１通常、空気を吹き込み
曝気し、当該汚泥混合水の一部１通常、流入原水叶の１
００〜４００俸を前記循環混合水として循環混合水管７
を介して脱窒槽２に循環するとともに。
理を行なう。次いで当該汚泥混合水を好気性条件下の好
気槽３に送給し酸素を含む気体１通常、空気を吹き込み
曝気し、当該汚泥混合水の一部１通常、流入原水叶の１
００〜４００俸を前記循環混合水として循環混合水管７
を介して脱窒槽２に循環するとともに。
当該汚泥混合水の残部゛を沈殿槽４に送給し固液分離を
行なう。どのようにしてリン、窒素およびＢＯＤを除去
した上澄水を処理水管８を介して処理水として得、リン
を過剰に蓄積保持した分離汚泥の一部２通常、流入原水
量の２０−４０％を返送汚泥として返送汚泥管６を介し
て嫌気槽１に返送し２寸だ分離汚泥の他の一部を循環汚
泥として循環汚泥管１０を介して好気槽３に循環し、さ
らに分離汚泥の残部を余剰汚泥として余剰汚泥管９を介
して系外に取り出すものである。
行なう。どのようにしてリン、窒素およびＢＯＤを除去
した上澄水を処理水管８を介して処理水として得、リン
を過剰に蓄積保持した分離汚泥の一部２通常、流入原水
量の２０−４０％を返送汚泥として返送汚泥管６を介し
て嫌気槽１に返送し２寸だ分離汚泥の他の一部を循環汚
泥として循環汚泥管１０を介して好気槽３に循環し、さ
らに分離汚泥の残部を余剰汚泥として余剰汚泥管９を介
して系外に取り出すものである。
本発明の処理方法によるリン、窒素および■３０Ｄの除
去原理は前述し）ζ従来の処理方法と同じであるが１本
発明の処理方法の特徴は沈殿槽４内の分離汚泥の一部を
好気槽３へ循環することにあり、これにより沈殿槽４内
における汚泥のｉ′（１￥留時間を短縮することができ
。
去原理は前述し）ζ従来の処理方法と同じであるが１本
発明の処理方法の特徴は沈殿槽４内の分離汚泥の一部を
好気槽３へ循環することにあり、これにより沈殿槽４内
における汚泥のｉ′（１￥留時間を短縮することができ
。
このため汚泥の嫌気化を効果的に防止し、さらに好気槽
３へ循環し曝気することにより汚泥をより好気性に保つ
ことができ、？７５泥の９１１気化によるリンの放出を
防止することかできる。さらに好気槽３へ汚泥を循環す
ることにより好気槽３内の汚泥濃度を高くすることがて
き、被処理水の負荷変動に対してもより安定な好気性処
理を行なうことができるという副次的な効果もある。
３へ循環し曝気することにより汚泥をより好気性に保つ
ことができ、？７５泥の９１１気化によるリンの放出を
防止することかできる。さらに好気槽３へ汚泥を循環す
ることにより好気槽３内の汚泥濃度を高くすることがて
き、被処理水の負荷変動に対してもより安定な好気性処
理を行なうことができるという副次的な効果もある。
なお好気槽３への循環汚泥注入位置および循環汚泥量を
説明すると、まず注入位置については、好気槽３が完全
混合槽であれば、どこへ注入しても同じであるが、好気
槽３を何種かに区切ったりまだは仕切板等を人？＋栓ｉ
ＨＩ〕となるような構造とした場合は、以下の理由によ
り中段以降望ましくは後段にｔ］：人ルアだノｊがよい
。すなわちリンを過剰に蓄積した汚７ｊこを長時間好気
性条件下で酸化処理をすると。
説明すると、まず注入位置については、好気槽３が完全
混合槽であれば、どこへ注入しても同じであるが、好気
槽３を何種かに区切ったりまだは仕切板等を人？＋栓ｉ
ＨＩ〕となるような構造とした場合は、以下の理由によ
り中段以降望ましくは後段にｔ］：人ルアだノｊがよい
。すなわちリンを過剰に蓄積した汚７ｊこを長時間好気
性条件下で酸化処理をすると。
蓄積しているリンを逆に溶液中に放出する性質を持って
いるからである。次に循環汚泥「１（については循環汚
泥濃度あるいは沈殿槽４内の分離汚泥量等に左右される
が２通常、流入原水量の５〜１００％、望ましくは２０
〜５０％か適切である。循環汚泥量が少な過きると本発
明の目的を達成し得ないし、多過きると好気槽３内の汚
泥濃度が高くなり過ぎ不必要な空気または酸素を要し、
また沈殿槽４の水面積負荷が増大し固液分離に支障を来
たずので、上記の範囲内に収めるのが望ましい。
いるからである。次に循環汚泥「１（については循環汚
泥濃度あるいは沈殿槽４内の分離汚泥量等に左右される
が２通常、流入原水量の５〜１００％、望ましくは２０
〜５０％か適切である。循環汚泥量が少な過きると本発
明の目的を達成し得ないし、多過きると好気槽３内の汚
泥濃度が高くなり過ぎ不必要な空気または酸素を要し、
また沈殿槽４の水面積負荷が増大し固液分離に支障を来
たずので、上記の範囲内に収めるのが望ましい。
以上説明したごとく本発明の処理方法にょ止することが
でき、また好気槽内の汚泥濃度が高することにより被処
理水の負荷変動に対してもより安定な処理を行なうこと
ができる。
でき、また好気槽内の汚泥濃度が高することにより被処
理水の負荷変動に対してもより安定な処理を行なうこと
ができる。
以ドに本発明法の効果をより明確とするために実施例を
、説明する。
、説明する。
Ａ〈発明θ、
第２図に示す処理方法によりＢＯＤ 二１２０〜１４０
ｒｎｇ、／ ｔ 、全窒素（Ｎとして） ： ２３〜
２４７ｎｇ／ｌ Ｉリン（Ｐとして） ： ４．５〜５
．５ｒｎｇ／ｌの下水を滞留時間１．５時間の嫌気槽に
返送汚泥率２５％の返送汚泥とともに流入し混合攪拌し
２次いで当該汚泥混合水と、好気槽後段から得られる流
入下水量に対して３００％の循環混合水を。
ｒｎｇ、／ ｔ 、全窒素（Ｎとして） ： ２３〜
２４７ｎｇ／ｌ Ｉリン（Ｐとして） ： ４．５〜５
．５ｒｎｇ／ｌの下水を滞留時間１．５時間の嫌気槽に
返送汚泥率２５％の返送汚泥とともに流入し混合攪拌し
２次いで当該汚泥混合水と、好気槽後段から得られる流
入下水量に対して３００％の循環混合水を。
７１、ｆ′８留時開時間２時間窒槽に送給し混合攪拌し
。
。
次いで２１′ｌ ｊｋ ｌ’Ｊ ６ｅ ？Ｌａ合水ｋ
ｉ’ｉｉｌ留１１．１間：３−５ ｌＬｌ」間の好気槽
に送給し槽内の溶存酸素濃度を約２ ＷＩ９／ｌに保つ
ように空気を吹き込み、さらに滞留時間２時間の沈殿槽
に送給し固液分離を行なった。まだ流入下水量に対して
３０係の沈殿槽の汚泥を好気槽に循環した。処理水質は
ＢＯＤ ： ６〜１１７１１ｐ／ ｔ、平均８■／１．
全窒素：３．０〜４．２ ｍｆＪ／ｌ 、平均３ 、５
１ｎｇ／ ｔ 、リン：Ｏ９］以Ｆ・〜０．６ ｍｙ７
ｔ 、平均０ 、３７ＩＩｇ／’ ｔとなり安定した結
果を得るととができた。
ｉ’ｉｉｌ留１１．１間：３−５ ｌＬｌ」間の好気槽
に送給し槽内の溶存酸素濃度を約２ ＷＩ９／ｌに保つ
ように空気を吹き込み、さらに滞留時間２時間の沈殿槽
に送給し固液分離を行なった。まだ流入下水量に対して
３０係の沈殿槽の汚泥を好気槽に循環した。処理水質は
ＢＯＤ ： ６〜１１７１１ｐ／ ｔ、平均８■／１．
全窒素：３．０〜４．２ ｍｆＪ／ｌ 、平均３ 、５
１ｎｇ／ ｔ 、リン：Ｏ９］以Ｆ・〜０．６ ｍｙ７
ｔ 、平均０ 、３７ＩＩｇ／’ ｔとなり安定した結
果を得るととができた。
従来法
第１図に示す処理刃７ノ＜により、沈殿槽から好気槽へ
の汚泥循環を行なわない他は−に記」（発明法と同様の
条件にて処理を行なった。その結果処理水質はＢＯＤ
： ６〜１２刀ｒｇ／ｌ、平均Ｂ ｒｎｇヲ ７ｔ、全窒素： ４．２〜６．Ｏｍｆ／／ｌ 、平均５
．０ηｔｑ／ 、ｌ、。
の汚泥循環を行なわない他は−に記」（発明法と同様の
条件にて処理を行なった。その結果処理水質はＢＯＤ
： ６〜１２刀ｒｇ／ｌ、平均Ｂ ｒｎｇヲ ７ｔ、全窒素： ４．２〜６．Ｏｍｆ／／ｌ 、平均５
．０ηｔｑ／ 、ｌ、。
リン： ０．１以下〜１．２７１１ｇ／ｌ、平均ｏ 、
ｓ ｒｎｔ）／ｌとなりリンの値が変動し、不安定な
処理水質となった。
ｓ ｒｎｔ）／ｌとなりリンの値が変動し、不安定な
処理水質となった。
第１図は従来のηユ物学的廃水処理力θ、の実施態様を
示すフローの説明図、第２図ｄ、本発明の生物学的廃水
処理方法の実施態様を示すフローの説明図である。
示すフローの説明図、第２図ｄ、本発明の生物学的廃水
処理方法の実施態様を示すフローの説明図である。
Claims (1)
- 嫌気槽、脱窒槽、好気槽および沈殿槽をそれぞれ設置し
、リン、窒素およびＢＯＤを含む被処理水と沈殿槽から
得られる返送汚泥をまず嫌気槽に送給して嫌気性処理を
行ない２次いで当該汚泥混合水と好気槽後段から得られ
る循環混合水を脱窒槽に送給して脱窒素処理を行ない２
次いで当該汚泥混合水を好気槽に送給して好気性処理を
行ない、当該汚泥混合水の一部を前記循環混合水とする
とともに汚泥混合水の残部を沈殿槽に送給して固液分離
を行ない２分離した汚泥の一部を前記返送汚泥とすると
ともに分離汚泥の残部を系外に取り出して、被処理水中
のリン、窒素およびＢＯＤを除去する方法において、沈
殿槽からの分離汚泥を好気槽に循環送給することにより
沈殿槽内を好気性状態に保持することを特徴とする生物
学的廃水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18899282A JPS5980398A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 生物学的廃水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18899282A JPS5980398A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 生物学的廃水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980398A true JPS5980398A (ja) | 1984-05-09 |
Family
ID=16233481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18899282A Pending JPS5980398A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 生物学的廃水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5980398A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61149294A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-07 | Japan Organo Co Ltd | 汚泥処理法 |
| JPS61242698A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-28 | Kubota Ltd | 有機性汚水の処理方法 |
| JPH047099A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-10 | Gunma Univ | 有機物および窒素を同時に除去する排水処理方法 |
| KR100364641B1 (ko) * | 1999-12-14 | 2002-12-26 | 현대엔지니어링 주식회사 | 고농도 질소함유폐수의 생물학적 질소 인 제거장치 및 방법 |
| KR100425335B1 (ko) * | 2002-01-08 | 2004-03-31 | 주식회사 환경비젼이십일 | 여재가 투입된 연속회분식 반응조와 유량조정조를 이용한하·폐수 처리방법 |
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-
1982
- 1982-10-29 JP JP18899282A patent/JPS5980398A/ja active Pending
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