JPS5979968A - リ−ド体付き電池の製法 - Google Patents
リ−ド体付き電池の製法Info
- Publication number
- JPS5979968A JPS5979968A JP57189978A JP18997882A JPS5979968A JP S5979968 A JPS5979968 A JP S5979968A JP 57189978 A JP57189978 A JP 57189978A JP 18997882 A JP18997882 A JP 18997882A JP S5979968 A JPS5979968 A JP S5979968A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- lead body
- collector
- laser beam
- current collector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/564—Terminals characterised by their manufacturing process
- H01M50/566—Terminals characterised by their manufacturing process by welding, soldering or brazing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えばリチウム電池なとの密閉形電池に係り
、特に電池蓋から一部が突出した集電体にリード体の一
端を固着するリー ド体付きMV池の製法に関する。
、特に電池蓋から一部が突出した集電体にリード体の一
端を固着するリー ド体付きMV池の製法に関する。
第1図は、従来のこの81Km池の製法を説明する鋼板
からなる′[6,油容器1の内側には、例えば二酸化マ
ンガンを主成分とするv#Jt+2.七)々レータ3゜
例えば金属リチウムからなる陰極41ヨらびに電解液な
どの発1(L要素が装填され、41池容器1の上端開・
口部はニッケルメッキしたステンレス鋼板から1する′
電池蓋5で封口されている。′電池蓋5の中央部分には
予め所定の径の透孔か置設され1そのめ孔内にガラス層
6を介して柱状の集:Il、体7が貫通した状態に取り
伺けられている。電池剋5と集を体Tはガラス層6によ
って′電気的(・−1[’J s=されているから、′
電池蓋5の外周部と電池容器1の上端開口部とはぞの全
Ji’ilにわたって溶接8により一体に接合されでい
る。前述の電池蓋5−力ラス馳6−集電体7の間におけ
るメタル−カラス−メタル接合IJ二らひに電池容器1
−′電池蓋5の闇におけるメタル−メタル接合により、
′電池内部は気液密に維持ちれるようになっている。な
お、図中の9は金網で電池蓋5の内面にスホット溶接婆
れている。
からなる′[6,油容器1の内側には、例えば二酸化マ
ンガンを主成分とするv#Jt+2.七)々レータ3゜
例えば金属リチウムからなる陰極41ヨらびに電解液な
どの発1(L要素が装填され、41池容器1の上端開・
口部はニッケルメッキしたステンレス鋼板から1する′
電池蓋5で封口されている。′電池蓋5の中央部分には
予め所定の径の透孔か置設され1そのめ孔内にガラス層
6を介して柱状の集:Il、体7が貫通した状態に取り
伺けられている。電池剋5と集を体Tはガラス層6によ
って′電気的(・−1[’J s=されているから、′
電池蓋5の外周部と電池容器1の上端開口部とはぞの全
Ji’ilにわたって溶接8により一体に接合されでい
る。前述の電池蓋5−力ラス馳6−集電体7の間におけ
るメタル−カラス−メタル接合IJ二らひに電池容器1
−′電池蓋5の闇におけるメタル−メタル接合により、
′電池内部は気液密に維持ちれるようになっている。な
お、図中の9は金網で電池蓋5の内面にスホット溶接婆
れている。
この柚の電池を例えば市1j御装置i11[のバッファ
ラフ”しないで、電池の集′亀部材、すなわち電池容器
1および集電体7にリード体10a、10bの一端がそ
れぞれ固着される。このリード体10a、、10bの固
着は電池の組立作業性を考慮して、溶接8の終了後に行
なわれる訳であるが、従来のこの固着方法として図に示
すように抵抗溶接法が常用されていた。すなわちS%源
110両極にそれぞれ接続された溶接電極12Bお工び
12bの尖端バトをリード体10bの集電体7と対向し
ている個所に間隔をおいて当接し、溶接電極12B、1
2t)を通してリード体10bと集電体7との間に電流
を流すことにより、その間に発生する抵抗熱によってリ
ード体10bの一端を集電体7に溶接していた。
ラフ”しないで、電池の集′亀部材、すなわち電池容器
1および集電体7にリード体10a、10bの一端がそ
れぞれ固着される。このリード体10a、、10bの固
着は電池の組立作業性を考慮して、溶接8の終了後に行
なわれる訳であるが、従来のこの固着方法として図に示
すように抵抗溶接法が常用されていた。すなわちS%源
110両極にそれぞれ接続された溶接電極12Bお工び
12bの尖端バトをリード体10bの集電体7と対向し
ている個所に間隔をおいて当接し、溶接電極12B、1
2t)を通してリード体10bと集電体7との間に電流
を流すことにより、その間に発生する抵抗熱によってリ
ード体10bの一端を集電体7に溶接していた。
ところがこのリード体10bの固着方法では次のような
問題が生じる。すなわち、例えば電池の外径が71のも
のでは集電体1の夕+<bはせいぜい1絽である。この
ように集電体7が小径であるからリード体10bとの溶
接面積も限られ、小さい領域内で2つの溶接t&12a
および12bを対向した状態で配散しなG−1れはなら
ず、溶接が錬しかった。そのため集電体Iの径を太き(
することも考えら−するが、それを太き(することは必
然的にガラス層6の径も大きくなり、ガラスσ〕使用量
が多くなる。すると電源数5や集電体Tの金属とガラス
層6のガラスとの熱膨張、熱収縮の差が大きくなり、そ
の結果ガラス層6やガラス層6と電池蓋5.集電体7と
の接合部に隙間ができ、電池の気液密性が低下して電池
性能の劣化をきたす。
問題が生じる。すなわち、例えば電池の外径が71のも
のでは集電体1の夕+<bはせいぜい1絽である。この
ように集電体7が小径であるからリード体10bとの溶
接面積も限られ、小さい領域内で2つの溶接t&12a
および12bを対向した状態で配散しなG−1れはなら
ず、溶接が錬しかった。そのため集電体Iの径を太き(
することも考えら−するが、それを太き(することは必
然的にガラス層6の径も大きくなり、ガラスσ〕使用量
が多くなる。すると電源数5や集電体Tの金属とガラス
層6のガラスとの熱膨張、熱収縮の差が大きくなり、そ
の結果ガラス層6やガラス層6と電池蓋5.集電体7と
の接合部に隙間ができ、電池の気液密性が低下して電池
性能の劣化をきたす。
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、
リード体の固着が容易でしかも′電池の気液密性が確実
に保持できるリード体付き電池の製法を提供するにある
。
リード体の固着が容易でしかも′電池の気液密性が確実
に保持できるリード体付き電池の製法を提供するにある
。
この目的を達成するため1本発明は、接続すべきリード
体の一端を集電体の上面に当接し、リード体と集電体の
接合部に向けて集光したレーザビームを照射せしめ、リ
ード体の一端を集′1表体に溶接したことを特徴とする
ものである。
体の一端を集電体の上面に当接し、リード体と集電体の
接合部に向けて集光したレーザビームを照射せしめ、リ
ード体の一端を集′1表体に溶接したことを特徴とする
ものである。
次に本発明の実施例を第2図とともに説明する。
陽極2.セパレータ3.陰極4ならびに%解液などの発
%要素を内填した電池容器1σP開口部は、電池蓋5に
よって封目されている。′電池蓋5の中央部分には所定
の径の透孔が開設され、その透孔内にはガラス層6を介
して集電体7が貫通した状態に取り付けられている。電
池容器1の開11部を電池蓋5で封口したのち1電池容
器1と電池蓋5の周辺接合部が、その接合部の形状に相
応して環状に集光されたレーザビームの照射によって同
時に溶接される。
%要素を内填した電池容器1σP開口部は、電池蓋5に
よって封目されている。′電池蓋5の中央部分には所定
の径の透孔が開設され、その透孔内にはガラス層6を介
して集電体7が貫通した状態に取り付けられている。電
池容器1の開11部を電池蓋5で封口したのち1電池容
器1と電池蓋5の周辺接合部が、その接合部の形状に相
応して環状に集光されたレーザビームの照射によって同
時に溶接される。
次に陰極側のリード体10bの一端な集電体7の上面に
当接して支持し1集電体7の上方から集電体1とリード
体10bの接合部中心に向けてレーザビーム13が照射
される。このレーザビーム13は、それの光学経路中に
配置された集光レンズ14により集電体7とリード体1
0 b ト(’)8合部で゛スポット状に集光できるよ
うに調整されている。陽極側のリード体10aも同様に
、レーザビーム13の照射により電池容器1の底面に溶
接される。
当接して支持し1集電体7の上方から集電体1とリード
体10bの接合部中心に向けてレーザビーム13が照射
される。このレーザビーム13は、それの光学経路中に
配置された集光レンズ14により集電体7とリード体1
0 b ト(’)8合部で゛スポット状に集光できるよ
うに調整されている。陽極側のリード体10aも同様に
、レーザビーム13の照射により電池容器1の底面に溶
接される。
なお、本発明においてレーザ装置としては、YAGレー
ザなどの固体レーザ装&iあるいは炭酸ガスレーザなど
の気体レーザ装置などが用いられる。
ザなどの固体レーザ装&iあるいは炭酸ガスレーザなど
の気体レーザ装置などが用いられる。
本発明は前述のような構成になっており、レーザビーム
の照射による溶接は人指向性が良く為しかも集光レンズ
などを用いて集電体とリード体との接合部にレーザビー
ムを微小スポット状に絞ることができる。そのため集電
体の径をijJ及的に小さくすることができ、それに追
従してガラス層の往も小さくなり、ガラス層と電池盈、
集電体との熱膨張率の差による内部歪が減少し、ガラス
層に隙間などが生じることがない。特に実施例のように
溶接前にガラス層の上面なカッ(−で覆っておけば、レ
ーザビームが直接あるいはそれの反射光かガラス層に当
ることがな(、レーザビームによるガラス層の熱的彰響
がなくなる。1以上説明したように本発明によれば、気
液密性の高いリード休刊き電池を製造することができ、
ま友翫池の小形化に十分対応することが口」能である。
の照射による溶接は人指向性が良く為しかも集光レンズ
などを用いて集電体とリード体との接合部にレーザビー
ムを微小スポット状に絞ることができる。そのため集電
体の径をijJ及的に小さくすることができ、それに追
従してガラス層の往も小さくなり、ガラス層と電池盈、
集電体との熱膨張率の差による内部歪が減少し、ガラス
層に隙間などが生じることがない。特に実施例のように
溶接前にガラス層の上面なカッ(−で覆っておけば、レ
ーザビームが直接あるいはそれの反射光かガラス層に当
ることがな(、レーザビームによるガラス層の熱的彰響
がなくなる。1以上説明したように本発明によれば、気
液密性の高いリード休刊き電池を製造することができ、
ま友翫池の小形化に十分対応することが口」能である。
第1図は従来のリード体付き電池の製法を説明するため
の要部断面図、第2図は本発明の実地例に係るリード体
付き電、池の製法を説明するための要部断面図である。 1・・・・・・電池容器、2・・・・・・陽極、3・・
・・・・セノくレータ、4・・・・・・陰極、輻・・・
・・・電池蓋、6・・・・・・ガラス層11・・・・・
・集電体、10b・・・・・・リード体、13・・・・
・・レーザビーム、14・・・・・・集光レンス第1図 I 第2図
の要部断面図、第2図は本発明の実地例に係るリード体
付き電、池の製法を説明するための要部断面図である。 1・・・・・・電池容器、2・・・・・・陽極、3・・
・・・・セノくレータ、4・・・・・・陰極、輻・・・
・・・電池蓋、6・・・・・・ガラス層11・・・・・
・集電体、10b・・・・・・リード体、13・・・・
・・レーザビーム、14・・・・・・集光レンス第1図 I 第2図
Claims (1)
- 所定位fRに透孔を背設し、その透孔内にガラス層を介
して集電体を貫通した状態に取り付も−1だ電池蓋で、
発iiL要素を内填した電池容器の開[1部を封目し、
前記集′ij体の上面にリード体の一端を固着するリー
ド休刊き電池の製法において、前記リード体の一端を前
記集電体の上面に当接し、リード体と集電体の接合部に
向けて集光したレーヤビームを照射せしめ、リード体の
一端を集’ta’体に溶接したことを特徴とするり一ド
体付き電池の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57189978A JPS5979968A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | リ−ド体付き電池の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57189978A JPS5979968A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | リ−ド体付き電池の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5979968A true JPS5979968A (ja) | 1984-05-09 |
Family
ID=16250352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57189978A Pending JPS5979968A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | リ−ド体付き電池の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5979968A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61169958U (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-21 |
-
1982
- 1982-10-30 JP JP57189978A patent/JPS5979968A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61169958U (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-21 |
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