JPS5979968A - リ−ド体付き電池の製法 - Google Patents
リ−ド体付き電池の製法Info
- Publication number
- JPS5979968A JPS5979968A JP57189978A JP18997882A JPS5979968A JP S5979968 A JPS5979968 A JP S5979968A JP 57189978 A JP57189978 A JP 57189978A JP 18997882 A JP18997882 A JP 18997882A JP S5979968 A JPS5979968 A JP S5979968A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- lead body
- collector
- laser beam
- current collector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/564—Terminals characterised by their manufacturing process
- H01M50/566—Terminals characterised by their manufacturing process by welding, soldering or brazing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えばリチウム電池なとの密閉形電池に係り
、特に電池蓋から一部が突出した集電体にリード体の一
端を固着するリー ド体付きＭＶ池の製法に関する。
、特に電池蓋から一部が突出した集電体にリード体の一
端を固着するリー ド体付きＭＶ池の製法に関する。
第１図は、従来のこの８１Ｋｍ池の製法を説明する鋼板
からなる′［６，油容器１の内側には、例えば二酸化マ
ンガンを主成分とするｖ＃Ｊｔ＋２．七）々レータ３゜
例えば金属リチウムからなる陰極４１ヨらびに電解液な
どの発１（Ｌ要素が装填され、４１池容器１の上端開・
口部はニッケルメッキしたステンレス鋼板から１する′
電池蓋５で封口されている。′電池蓋５の中央部分には
予め所定の径の透孔か置設され１そのめ孔内にガラス層
６を介して柱状の集：Ｉｌ、体７が貫通した状態に取り
伺けられている。電池剋５と集を体Ｔはガラス層６によ
って′電気的（・−１［’Ｊ ｓ＝されているから、′
電池蓋５の外周部と電池容器１の上端開口部とはぞの全
Ｊｉ’ｉｌにわたって溶接８により一体に接合されでい
る。前述の電池蓋５−力ラス馳６−集電体７の間におけ
るメタル−カラス−メタル接合ＩＪ二らひに電池容器１
−′電池蓋５の闇におけるメタル−メタル接合により、
′電池内部は気液密に維持ちれるようになっている。な
お、図中の９は金網で電池蓋５の内面にスホット溶接婆
れている。
からなる′［６，油容器１の内側には、例えば二酸化マ
ンガンを主成分とするｖ＃Ｊｔ＋２．七）々レータ３゜
例えば金属リチウムからなる陰極４１ヨらびに電解液な
どの発１（Ｌ要素が装填され、４１池容器１の上端開・
口部はニッケルメッキしたステンレス鋼板から１する′
電池蓋５で封口されている。′電池蓋５の中央部分には
予め所定の径の透孔か置設され１そのめ孔内にガラス層
６を介して柱状の集：Ｉｌ、体７が貫通した状態に取り
伺けられている。電池剋５と集を体Ｔはガラス層６によ
って′電気的（・−１［’Ｊ ｓ＝されているから、′
電池蓋５の外周部と電池容器１の上端開口部とはぞの全
Ｊｉ’ｉｌにわたって溶接８により一体に接合されでい
る。前述の電池蓋５−力ラス馳６−集電体７の間におけ
るメタル−カラス−メタル接合ＩＪ二らひに電池容器１
−′電池蓋５の闇におけるメタル−メタル接合により、
′電池内部は気液密に維持ちれるようになっている。な
お、図中の９は金網で電池蓋５の内面にスホット溶接婆
れている。
この柚の電池を例えば市１ｊ御装置ｉ１１［のバッファ
ラフ”しないで、電池の集′亀部材、すなわち電池容器
１および集電体７にリード体１０ａ、１０ｂの一端がそ
れぞれ固着される。このリード体１０ａ、、１０ｂの固
着は電池の組立作業性を考慮して、溶接８の終了後に行
なわれる訳であるが、従来のこの固着方法として図に示
すように抵抗溶接法が常用されていた。すなわちＳ％源
１１０両極にそれぞれ接続された溶接電極１２Ｂお工び
１２ｂの尖端バトをリード体１０ｂの集電体７と対向し
ている個所に間隔をおいて当接し、溶接電極１２Ｂ、１
２ｔ）を通してリード体１０ｂと集電体７との間に電流
を流すことにより、その間に発生する抵抗熱によってリ
ード体１０ｂの一端を集電体７に溶接していた。
ラフ”しないで、電池の集′亀部材、すなわち電池容器
１および集電体７にリード体１０ａ、１０ｂの一端がそ
れぞれ固着される。このリード体１０ａ、、１０ｂの固
着は電池の組立作業性を考慮して、溶接８の終了後に行
なわれる訳であるが、従来のこの固着方法として図に示
すように抵抗溶接法が常用されていた。すなわちＳ％源
１１０両極にそれぞれ接続された溶接電極１２Ｂお工び
１２ｂの尖端バトをリード体１０ｂの集電体７と対向し
ている個所に間隔をおいて当接し、溶接電極１２Ｂ、１
２ｔ）を通してリード体１０ｂと集電体７との間に電流
を流すことにより、その間に発生する抵抗熱によってリ
ード体１０ｂの一端を集電体７に溶接していた。
ところがこのリード体１０ｂの固着方法では次のような
問題が生じる。すなわち、例えば電池の外径が７１のも
のでは集電体１の夕＋＜ｂはせいぜい１絽である。この
ように集電体７が小径であるからリード体１０ｂとの溶
接面積も限られ、小さい領域内で２つの溶接ｔ＆１２ａ
および１２ｂを対向した状態で配散しなＧ−１れはなら
ず、溶接が錬しかった。そのため集電体Ｉの径を太き（
することも考えら−するが、それを太き（することは必
然的にガラス層６の径も大きくなり、ガラスσ〕使用量
が多くなる。すると電源数５や集電体Ｔの金属とガラス
層６のガラスとの熱膨張、熱収縮の差が大きくなり、そ
の結果ガラス層６やガラス層６と電池蓋５．集電体７と
の接合部に隙間ができ、電池の気液密性が低下して電池
性能の劣化をきたす。
問題が生じる。すなわち、例えば電池の外径が７１のも
のでは集電体１の夕＋＜ｂはせいぜい１絽である。この
ように集電体７が小径であるからリード体１０ｂとの溶
接面積も限られ、小さい領域内で２つの溶接ｔ＆１２ａ
および１２ｂを対向した状態で配散しなＧ−１れはなら
ず、溶接が錬しかった。そのため集電体Ｉの径を太き（
することも考えら−するが、それを太き（することは必
然的にガラス層６の径も大きくなり、ガラスσ〕使用量
が多くなる。すると電源数５や集電体Ｔの金属とガラス
層６のガラスとの熱膨張、熱収縮の差が大きくなり、そ
の結果ガラス層６やガラス層６と電池蓋５．集電体７と
の接合部に隙間ができ、電池の気液密性が低下して電池
性能の劣化をきたす。
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、
リード体の固着が容易でしかも′電池の気液密性が確実
に保持できるリード体付き電池の製法を提供するにある
。
リード体の固着が容易でしかも′電池の気液密性が確実
に保持できるリード体付き電池の製法を提供するにある
。
この目的を達成するため１本発明は、接続すべきリード
体の一端を集電体の上面に当接し、リード体と集電体の
接合部に向けて集光したレーザビームを照射せしめ、リ
ード体の一端を集′１表体に溶接したことを特徴とする
ものである。
体の一端を集電体の上面に当接し、リード体と集電体の
接合部に向けて集光したレーザビームを照射せしめ、リ
ード体の一端を集′１表体に溶接したことを特徴とする
ものである。
次に本発明の実施例を第２図とともに説明する。
陽極２．セパレータ３．陰極４ならびに％解液などの発
％要素を内填した電池容器１σＰ開口部は、電池蓋５に
よって封目されている。′電池蓋５の中央部分には所定
の径の透孔が開設され、その透孔内にはガラス層６を介
して集電体７が貫通した状態に取り付けられている。電
池容器１の開１１部を電池蓋５で封口したのち１電池容
器１と電池蓋５の周辺接合部が、その接合部の形状に相
応して環状に集光されたレーザビームの照射によって同
時に溶接される。
％要素を内填した電池容器１σＰ開口部は、電池蓋５に
よって封目されている。′電池蓋５の中央部分には所定
の径の透孔が開設され、その透孔内にはガラス層６を介
して集電体７が貫通した状態に取り付けられている。電
池容器１の開１１部を電池蓋５で封口したのち１電池容
器１と電池蓋５の周辺接合部が、その接合部の形状に相
応して環状に集光されたレーザビームの照射によって同
時に溶接される。
次に陰極側のリード体１０ｂの一端な集電体７の上面に
当接して支持し１集電体７の上方から集電体１とリード
体１０ｂの接合部中心に向けてレーザビーム１３が照射
される。このレーザビーム１３は、それの光学経路中に
配置された集光レンズ１４により集電体７とリード体１
０ ｂ ト（’）８合部で゛スポット状に集光できるよ
うに調整されている。陽極側のリード体１０ａも同様に
、レーザビーム１３の照射により電池容器１の底面に溶
接される。
当接して支持し１集電体７の上方から集電体１とリード
体１０ｂの接合部中心に向けてレーザビーム１３が照射
される。このレーザビーム１３は、それの光学経路中に
配置された集光レンズ１４により集電体７とリード体１
０ ｂ ト（’）８合部で゛スポット状に集光できるよ
うに調整されている。陽極側のリード体１０ａも同様に
、レーザビーム１３の照射により電池容器１の底面に溶
接される。
なお、本発明においてレーザ装置としては、ＹＡＧレー
ザなどの固体レーザ装＆ｉあるいは炭酸ガスレーザなど
の気体レーザ装置などが用いられる。
ザなどの固体レーザ装＆ｉあるいは炭酸ガスレーザなど
の気体レーザ装置などが用いられる。
本発明は前述のような構成になっており、レーザビーム
の照射による溶接は人指向性が良く為しかも集光レンズ
などを用いて集電体とリード体との接合部にレーザビー
ムを微小スポット状に絞ることができる。そのため集電
体の径をｉｊＪ及的に小さくすることができ、それに追
従してガラス層の往も小さくなり、ガラス層と電池盈、
集電体との熱膨張率の差による内部歪が減少し、ガラス
層に隙間などが生じることがない。特に実施例のように
溶接前にガラス層の上面なカッ（−で覆っておけば、レ
ーザビームが直接あるいはそれの反射光かガラス層に当
ることがな（、レーザビームによるガラス層の熱的彰響
がなくなる。１以上説明したように本発明によれば、気
液密性の高いリード休刊き電池を製造することができ、
ま友翫池の小形化に十分対応することが口」能である。
の照射による溶接は人指向性が良く為しかも集光レンズ
などを用いて集電体とリード体との接合部にレーザビー
ムを微小スポット状に絞ることができる。そのため集電
体の径をｉｊＪ及的に小さくすることができ、それに追
従してガラス層の往も小さくなり、ガラス層と電池盈、
集電体との熱膨張率の差による内部歪が減少し、ガラス
層に隙間などが生じることがない。特に実施例のように
溶接前にガラス層の上面なカッ（−で覆っておけば、レ
ーザビームが直接あるいはそれの反射光かガラス層に当
ることがな（、レーザビームによるガラス層の熱的彰響
がなくなる。１以上説明したように本発明によれば、気
液密性の高いリード休刊き電池を製造することができ、
ま友翫池の小形化に十分対応することが口」能である。
第１図は従来のリード体付き電池の製法を説明するため
の要部断面図、第２図は本発明の実地例に係るリード体
付き電、池の製法を説明するための要部断面図である。 １・・・・・・電池容器、２・・・・・・陽極、３・・
・・・・セノくレータ、４・・・・・・陰極、輻・・・
・・・電池蓋、６・・・・・・ガラス層１１・・・・・
・集電体、１０ｂ・・・・・・リード体、１３・・・・
・・レーザビーム、１４・・・・・・集光レンス第１図 Ｉ 第２図
の要部断面図、第２図は本発明の実地例に係るリード体
付き電、池の製法を説明するための要部断面図である。 １・・・・・・電池容器、２・・・・・・陽極、３・・
・・・・セノくレータ、４・・・・・・陰極、輻・・・
・・・電池蓋、６・・・・・・ガラス層１１・・・・・
・集電体、１０ｂ・・・・・・リード体、１３・・・・
・・レーザビーム、１４・・・・・・集光レンス第１図 Ｉ 第２図
Claims (1)
- 所定位ｆＲに透孔を背設し、その透孔内にガラス層を介
して集電体を貫通した状態に取り付も−１だ電池蓋で、
発ｉｉＬ要素を内填した電池容器の開［１部を封目し、
前記集′ｉｊ体の上面にリード体の一端を固着するリー
ド休刊き電池の製法において、前記リード体の一端を前
記集電体の上面に当接し、リード体と集電体の接合部に
向けて集光したレーヤビームを照射せしめ、リード体の
一端を集’ｔａ’体に溶接したことを特徴とするり一ド
体付き電池の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57189978A JPS5979968A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | リ−ド体付き電池の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57189978A JPS5979968A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | リ−ド体付き電池の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5979968A true JPS5979968A (ja) | 1984-05-09 |
Family
ID=16250352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57189978A Pending JPS5979968A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | リ−ド体付き電池の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5979968A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61169958U (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-21 |
-
1982
- 1982-10-30 JP JP57189978A patent/JPS5979968A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61169958U (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-21 |
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