JPS5977244A - 熱交換型送風機 - Google Patents
熱交換型送風機Info
- Publication number
- JPS5977244A JPS5977244A JP57188412A JP18841282A JPS5977244A JP S5977244 A JPS5977244 A JP S5977244A JP 57188412 A JP57188412 A JP 57188412A JP 18841282 A JP18841282 A JP 18841282A JP S5977244 A JPS5977244 A JP S5977244A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impeller
- sealing member
- plate
- heat exchange
- sealing material
- Prior art date
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- Pending
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、送風機能と熱交換機能の２つの機能を合わせ
もつ熱交換型送風機に関するものである。
もつ熱交換型送風機に関するものである。
従来例の構成とその問題点
熱交換型送風機は、波形状薄板をブレードとするインペ
ラを回転することによって、その両面に異種の空気の流
れを発生させ、両面の空気流れに温度差をもたせて、前
記波形状薄板の表面を介して熱交換を行わせるものであ
る。そして、この場合、送風機の両面を流れる異種の空
気を、インペラ外周に設けられた２つの渦巻室に、両者
を混流することなく導くことが一つの重要なポイントで
あった。そのために、回転駆動するインペラと、固定さ
れた渦巻室との部分のシールが種々考えられている。シ
ールの方法は、非接触のラビリンスシール、接触式のフ
ェルトシール等であるが、接触式のフェルトシールの場
合、インペラの外周部にフェルトを固定するため、接着
、溶着等の方法をとっており、製造面での問題が多く、
コスト的にも高価なものとならざるを得ない。
ラを回転することによって、その両面に異種の空気の流
れを発生させ、両面の空気流れに温度差をもたせて、前
記波形状薄板の表面を介して熱交換を行わせるものであ
る。そして、この場合、送風機の両面を流れる異種の空
気を、インペラ外周に設けられた２つの渦巻室に、両者
を混流することなく導くことが一つの重要なポイントで
あった。そのために、回転駆動するインペラと、固定さ
れた渦巻室との部分のシールが種々考えられている。シ
ールの方法は、非接触のラビリンスシール、接触式のフ
ェルトシール等であるが、接触式のフェルトシールの場
合、インペラの外周部にフェルトを固定するため、接着
、溶着等の方法をとっており、製造面での問題が多く、
コスト的にも高価なものとならざるを得ない。
発明の目的
本発明の熱交換型送風機は、シール材を略バンド状の固
定具を用いてインペラに簡単かつ確実に固定して、上記
従来の問題を解決したものである。
定具を用いてインペラに簡単かつ確実に固定して、上記
従来の問題を解決したものである。
発明の構成
本発明の熱交換型送風機は、インペラを構成するブレー
ドの外周板の外周と、渦巻室を構成する仕切板との間の
シールを可撓性のシール材を用いて行ない、との可撓性
のシール材を略バンド状の固定具によって固定するよう
にして、接着、溶着等のように特殊な器具、工具を用い
ることなく、容易。
ドの外周板の外周と、渦巻室を構成する仕切板との間の
シールを可撓性のシール材を用いて行ない、との可撓性
のシール材を略バンド状の固定具によって固定するよう
にして、接着、溶着等のように特殊な器具、工具を用い
ることなく、容易。
確実にシール材の固定を行なわせたものである。
実施例の説明
以下、添付図面に基づいて、本発明の一実施例について
説明する。図において１は溝部分が回転中心軸から放射
状に位置するように設けた波形状薄板からなるブレード
、２はブレード１の内周部を支持した主板、３はこの主
板２上に設けられた回転軸固定用のボス、４は前記主板
２と同様、ブレード１の外周部を支持した外周板である
。そして、上記各部材からインペラが構成されているも
のである。５は外周板４の外周に固定され後記する仕切
板との間のすき間をシールする可撓性のシール材で、固
定状態ではシール材の両端が仕切板の両面にまたがるよ
うに位置するものである。６は回転するインペラ両面か
ら吹き出される空気を２つの渦巻室１６に分流する仕切
板で、外周板４の外周に位置している。７は前記仕切板
６とともに渦巻室を構成するケーシングである。８，９
はケーシング７の両面に設けられた吸気口、１０゜１１
は排気口である。１２はインペラを回転する回転軸、１
３はインペラを回転軸１２に固定するためボス３に設け
られた止めビスである。
説明する。図において１は溝部分が回転中心軸から放射
状に位置するように設けた波形状薄板からなるブレード
、２はブレード１の内周部を支持した主板、３はこの主
板２上に設けられた回転軸固定用のボス、４は前記主板
２と同様、ブレード１の外周部を支持した外周板である
。そして、上記各部材からインペラが構成されているも
のである。５は外周板４の外周に固定され後記する仕切
板との間のすき間をシールする可撓性のシール材で、固
定状態ではシール材の両端が仕切板の両面にまたがるよ
うに位置するものである。６は回転するインペラ両面か
ら吹き出される空気を２つの渦巻室１６に分流する仕切
板で、外周板４の外周に位置している。７は前記仕切板
６とともに渦巻室を構成するケーシングである。８，９
はケーシング７の両面に設けられた吸気口、１０゜１１
は排気口である。１２はインペラを回転する回転軸、１
３はインペラを回転軸１２に固定するためボス３に設け
られた止めビスである。
そして、１４は可撓性のシール材５をインペラの外周板
４に固定する固定具である。この固定具１４は、インペ
ラの外周にそって略バンド状の形状をしている。１５は
外周板４の外周に形成した凹溝で、ここにシール材５の
中央部を位置させるとともに固定具１４で締付けている
ものである。
４に固定する固定具である。この固定具１４は、インペ
ラの外周にそって略バンド状の形状をしている。１５は
外周板４の外周に形成した凹溝で、ここにシール材５の
中央部を位置させるとともに固定具１４で締付けている
ものである。
図中、矢印はインペラ両面の空気の流れで、それぞれ混
流することなくインペラの両面を隣り合って流れる。
流することなくインペラの両面を隣り合って流れる。
上記構成において動作を説明する。第２図において、回
転軸１２が回転すると、これに固定されたインペラが回
転し、吸気口８及び９から吸込脣れた空気は波形状薄板
からなるブレード１の両面の溝部分を流れ、白矢印と黒
矢印で示しであるように、それぞれブレード１の両面を
隣り合って流れる。この時、両面の空気に温度差があれ
ば、前記ブレード１０表面を介して熱交換が行なわれ、
熱交換後の空気は仕切板６とケーシング７で構成される
渦巻室１６を通って排気口１０．１１よシそれぞれ外部
へ排気される。ここで、回転する外周板４と固定された
仕切板６０間の空隙を空気がもれると、熱交換によって
エネルギーを交換した後の空気が混流し、エネルギーの
回収効率が大幅に低下することになる。それゆえ、ここ
に可撓性のシール材５を設けることによって両面の気密
性を保持している。この場合、シール材５を外周板４に
確実に固定する必要があるが、その方法としては、接着
、溶着、一体成形等が考えられる。しかし接着の場合、
接着剤のムラ、強度等の面で不安定要素が多く、また溶
着、一体成形等の場合、複雑な設備が必要となり製造コ
ストが高価なものとなる。
転軸１２が回転すると、これに固定されたインペラが回
転し、吸気口８及び９から吸込脣れた空気は波形状薄板
からなるブレード１の両面の溝部分を流れ、白矢印と黒
矢印で示しであるように、それぞれブレード１の両面を
隣り合って流れる。この時、両面の空気に温度差があれ
ば、前記ブレード１０表面を介して熱交換が行なわれ、
熱交換後の空気は仕切板６とケーシング７で構成される
渦巻室１６を通って排気口１０．１１よシそれぞれ外部
へ排気される。ここで、回転する外周板４と固定された
仕切板６０間の空隙を空気がもれると、熱交換によって
エネルギーを交換した後の空気が混流し、エネルギーの
回収効率が大幅に低下することになる。それゆえ、ここ
に可撓性のシール材５を設けることによって両面の気密
性を保持している。この場合、シール材５を外周板４に
確実に固定する必要があるが、その方法としては、接着
、溶着、一体成形等が考えられる。しかし接着の場合、
接着剤のムラ、強度等の面で不安定要素が多く、また溶
着、一体成形等の場合、複雑な設備が必要となり製造コ
ストが高価なものとなる。
しかし、実施例のものでは、外周板４の外周に凹溝１５
を設け、可撓性のシール材５を略ノくンド状の固定具１
４で前記凹溝１６に締め込むように構成している。この
ような固定方法を用いれば、シール材５は外周板４の溝
部分に挾み込まれて略■字状の断面形状となって固定さ
れる。この場合、固定具１４の締結さえしつかりしてお
れば、インペラが回転してもシール材５は半径方向の力
を加えられるだけであるので、固定具１４が切れない限
りはずれることはなく、まだシール材５の可撓性を損な
うこともない０さらに製造面から見ても、バンド状の固
定具１４を締結するだけで良く極めて簡単である。
を設け、可撓性のシール材５を略ノくンド状の固定具１
４で前記凹溝１６に締め込むように構成している。この
ような固定方法を用いれば、シール材５は外周板４の溝
部分に挾み込まれて略■字状の断面形状となって固定さ
れる。この場合、固定具１４の締結さえしつかりしてお
れば、インペラが回転してもシール材５は半径方向の力
を加えられるだけであるので、固定具１４が切れない限
りはずれることはなく、まだシール材５の可撓性を損な
うこともない０さらに製造面から見ても、バンド状の固
定具１４を締結するだけで良く極めて簡単である。
なお、固定具１４は弾性を有する材料をリング状にした
ものでもよく、また締結部につる巻ノ（ネ等を用いてエ
ンドレスとしたものでもよく、要するにインペラの回転
による遠心力で伸びたり、切れたりしないだけの強度を
有していればさしつかえない。
ものでもよく、また締結部につる巻ノ（ネ等を用いてエ
ンドレスとしたものでもよく、要するにインペラの回転
による遠心力で伸びたり、切れたりしないだけの強度を
有していればさしつかえない。
発明の効果
上記実施例から明らかなように、本発明の熱交換型送風
機は、インペラ外周に設ける可撓性のシール、１２を略
バンド状の固定具を使用するだけで、簡単かつ確実に固
定することができ、製造上、コスト面からも極めて有用
なものであり、熱交換型送風機の熱交換性能を維持する
上でも非常に有効的なものである。
機は、インペラ外周に設ける可撓性のシール、１２を略
バンド状の固定具を使用するだけで、簡単かつ確実に固
定することができ、製造上、コスト面からも極めて有用
なものであり、熱交換型送風機の熱交換性能を維持する
上でも非常に有効的なものである。
の断面図、第３図は同熱交換型送風機のシール部の断面
図、第４図は同シール部の分解断面図である。 １・・・・・・ブレード、２・・・・・・主板、４・・
・・・・外周板、５・・・・・・シール材、６・・・・
・・仕切板、１４・・・・・・固定具。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 １事件の表示 昭和６７年特許願第１８８４１２号 ２発明の名称 熱交換型送風機 ３補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 大
佐 所 大阪府門真市大字門真１００６番地名 称
（５８２）松下電器産業株式会社代表者 山
下 俊 彦 ４代理人 〒５７１ 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器
産業株式会社内 ５補正の対象 明 細 書 １、発明の名称 熱交換型送風機 ２、特許請求の範囲 （１）溝部分が回転中心軸から放射状に位置するように
設けた、インペラを構成する波形状薄板からなるブレー
ドと、このブレードの内周部に位置した主板と、前記ブ
レードの外周部の外周板と、前記ブレード両面の溝部分
を流れる２つの異なる流体を分離する仕切板とを備え、
前記外をシールする可撓性のシール材を固定した熱交換
型送風機。 （２） シール材の固定は略バンド状の固定具で固定
した特許請求の範囲第１項記載の熱交換型送風機。 ３、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は、送風機能と熱交換機能の２つの機能をあわせ
もつ熱交換型送風機に関するものである。 従来例の構成とその問題点 熱交換型送風機は、波形状薄板をブレードとするインペ
ラを回転することによって、その両面に異種の空気の流
れを発生させ、両面の空気流れに温度差をもだせて、前
記波形状薄板の表面を介して熱交換を行わせるものであ
る。そして、この場合、送風機の両面を流れる異種の空
気を、インペラ外周に設けられた２つの渦巻室に、両者
を混流することなく導くことが一つの重要なポイントで
あった。そのために、回転駆動するインペラと、固定さ
れた渦巻室との部分のシールが種々考えられている。シ
ールの方法としては、フェルト等の可撓性のシール材を
Ｕ字状にして渦巻室を構成する仕切板の両側に位置させ
るようにすれば、シール性能が向上する。しかしシール
材の開き角度が大きいとシール性能の低下につながり、
反対に小さいと仕切板と強く触れてシール材の摩耗劣化
がはげしいため、シール材の初期形状の設定が離かしい
ものであった。 発明の目的 本発明の熱交換型送風機は、シール材の位置決めを容易
にし、シール材の保持力を向上させ、さらには７−ル性
能と、インペラの駆動トルクの安定化およびシール材の
摩耗劣化防止をはかったものである。 発明の構成 本発明の熱交換型送風機は、インペラを構成するブレー
ドの外周板の外周に案内溝を設け、この案内溝に仕切板
の両側に位置して仕切板と外周板間のすき間をシールす
る可撓性のシール材を固定したもので、シール材の位置
決めを容易にしたものである。 実施例の説明 以下、添付図面に基づいて、本発明の一実施例について
説明する。図において１は溝部分が回転中心軸から放射
状に位置するように設けた波形状薄板からなるブレード
、２はブレード１の内周部に位置した主板、３はこの主
板２上に設けられた回転軸固定用のボス、４は前記ブレ
ード１の外周ペラが構成されているものである。５は外
周板４の外周に固定され後記する仕切板との間のすき間
をシールするフェルト等の可撓性のシール材で、固定状
態ではシール材の両端が仕切板の両側にまたがって位置
するものであり、断面はＵ字状をなすものである。６は
回転するインペラ両面から吹き出される空気を２つの渦
巻室１６に分流する仕切板で、外周板４の外周に位置し
ている。ｌ；ｊ：前記仕切板６とともに渦巻室を構成す
るケーシングである。８，９はケーシング７の両面に設
けられた吸気口、１０．１１Ｖｉ排気口である。１２は
インペラを回転する回転軸、１３はインペラを回転軸１
２に固定するためボス３に設けられた止めビスである。 そして、１４はシール材５をインペラの外周板４ＶＣ固
定する固定具である。この固定具１４は、インペラの外
周にそって略バンド状の形状をしている。１５は外周板
４の外周に形成したＵ字状の案内溝で、ここでシール材
６の中央部を位置決めし、前記固定具１４で締伺けてい
るものである。 図中、矢印はインペラ両面の空気の流れで、それぞれ混
流することなくインペラの両面を隣り合って流れる。 」二記構成において動作を説明する。第２図において、
回転軸１２が回転すると、これに固定されたインペラが
回転し、吸気口８及び９から吸込１れた空気は波形状薄
板からなるブレード１０両面の溝部分合流れ、白矢印と
黒矢印で示しであるように、それぞれブレード１の両面
を隣り合って流れる。この時、両面の空気に温度差があ
れば、前記ブレード１の表面を介して熱交換が行なわれ
、熱交換後の空気は仕切板６とケーシング７で構成され
る渦巻室１６を通って排気口１０．１１よりそれぞれ外
部へ排気される。ここで、回転する外周板４と固定され
た仕切板６の間の空隙を空気がもれると、熱交換によっ
てエネルギーを交換した後の空気が混流し、エネルギー
の回収効率が大幅に低下することになる。それゆえ、こ
こに可撓性のシール材５を設けることによって両面の気
密性を保持している。シール材６は、インペラの回転に
よる遠心力と、熱交換後の空気の流れとによって、Ｕ字
状の開き角度が狭められるため、気密性が保たれる。し
たがって、シール材６に作用する遠心力と風力に対する
バランスを考慮して案内溝１６の−開き角度を適正な値
とすれば、シール材５の移動量を制御出来、シール性能
の低下が、接触圧の過剰によるインペラの駆動トルク増
大と、シール材６の摩耗促進を防止出来る。又、案内溝
１５にシール材６が固定されているため、インペラのス
ラスト方向に対するシール材５の保持力が向上する。 さらに、実施例のものでは、シール材５を略バンド状の
固定具１４で前記案内溝１６に締め込むように構成して
いるだめ、固定具１４の締結さえしっかりしておれば、
固定具１４が切れない限りはずれることはなく、！、た
シール材６の可撓性を損なうこともない。さらに製造面
から見ても、バンド状の固定具１４を締結するだけで良
く極めて簡単である。 なお、固定具１４は弾性を有する材料をリング４ツクに
したものでもよく、寸た締結部につる巻バネ等を用いて
エンドレスとしたものでもよく、要スるにインペラの回
転による遠心力で伸びたり、切れたりしないだけの強度
を有していればさしつかえない。 発明の効果 上記実施例から明らかなように、本発明の熱交換型送風
機は、ブレードの外周板に案内溝を設け、この案内溝に
可撓性のシール材を固定するものであるため、シール材
の外周板への位置決めが容易となり、シール材の保持力
を向上させるとともに案、内溝の開き角度を適正な値に
選定すれば、７−ル桐と仕切板との間のシールが良好に
行なわれ、シール性能の低下やインペラ駆動トルク増大
あるいはシール部材の摩耗劣化が防止できるものである
。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明の一実施例を示す熱交換型送風機のイン
ペラの外観斜視図、第２図は同熱交換型送風機の断面図
、第３図は同熱交換型送風機のシール部の断面図、第４
図は同シール部の分解断面図である。 １・・・・・・ブレード、２・・・・・・主板、４・・
・・・・外周板、５・・・・・・シール材、６・・・・
・・仕切板、１４・・・・・・固定具。
図、第４図は同シール部の分解断面図である。 １・・・・・・ブレード、２・・・・・・主板、４・・
・・・・外周板、５・・・・・・シール材、６・・・・
・・仕切板、１４・・・・・・固定具。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 １事件の表示 昭和６７年特許願第１８８４１２号 ２発明の名称 熱交換型送風機 ３補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 大
佐 所 大阪府門真市大字門真１００６番地名 称
（５８２）松下電器産業株式会社代表者 山
下 俊 彦 ４代理人 〒５７１ 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器
産業株式会社内 ５補正の対象 明 細 書 １、発明の名称 熱交換型送風機 ２、特許請求の範囲 （１）溝部分が回転中心軸から放射状に位置するように
設けた、インペラを構成する波形状薄板からなるブレー
ドと、このブレードの内周部に位置した主板と、前記ブ
レードの外周部の外周板と、前記ブレード両面の溝部分
を流れる２つの異なる流体を分離する仕切板とを備え、
前記外をシールする可撓性のシール材を固定した熱交換
型送風機。 （２） シール材の固定は略バンド状の固定具で固定
した特許請求の範囲第１項記載の熱交換型送風機。 ３、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は、送風機能と熱交換機能の２つの機能をあわせ
もつ熱交換型送風機に関するものである。 従来例の構成とその問題点 熱交換型送風機は、波形状薄板をブレードとするインペ
ラを回転することによって、その両面に異種の空気の流
れを発生させ、両面の空気流れに温度差をもだせて、前
記波形状薄板の表面を介して熱交換を行わせるものであ
る。そして、この場合、送風機の両面を流れる異種の空
気を、インペラ外周に設けられた２つの渦巻室に、両者
を混流することなく導くことが一つの重要なポイントで
あった。そのために、回転駆動するインペラと、固定さ
れた渦巻室との部分のシールが種々考えられている。シ
ールの方法としては、フェルト等の可撓性のシール材を
Ｕ字状にして渦巻室を構成する仕切板の両側に位置させ
るようにすれば、シール性能が向上する。しかしシール
材の開き角度が大きいとシール性能の低下につながり、
反対に小さいと仕切板と強く触れてシール材の摩耗劣化
がはげしいため、シール材の初期形状の設定が離かしい
ものであった。 発明の目的 本発明の熱交換型送風機は、シール材の位置決めを容易
にし、シール材の保持力を向上させ、さらには７−ル性
能と、インペラの駆動トルクの安定化およびシール材の
摩耗劣化防止をはかったものである。 発明の構成 本発明の熱交換型送風機は、インペラを構成するブレー
ドの外周板の外周に案内溝を設け、この案内溝に仕切板
の両側に位置して仕切板と外周板間のすき間をシールす
る可撓性のシール材を固定したもので、シール材の位置
決めを容易にしたものである。 実施例の説明 以下、添付図面に基づいて、本発明の一実施例について
説明する。図において１は溝部分が回転中心軸から放射
状に位置するように設けた波形状薄板からなるブレード
、２はブレード１の内周部に位置した主板、３はこの主
板２上に設けられた回転軸固定用のボス、４は前記ブレ
ード１の外周ペラが構成されているものである。５は外
周板４の外周に固定され後記する仕切板との間のすき間
をシールするフェルト等の可撓性のシール材で、固定状
態ではシール材の両端が仕切板の両側にまたがって位置
するものであり、断面はＵ字状をなすものである。６は
回転するインペラ両面から吹き出される空気を２つの渦
巻室１６に分流する仕切板で、外周板４の外周に位置し
ている。ｌ；ｊ：前記仕切板６とともに渦巻室を構成す
るケーシングである。８，９はケーシング７の両面に設
けられた吸気口、１０．１１Ｖｉ排気口である。１２は
インペラを回転する回転軸、１３はインペラを回転軸１
２に固定するためボス３に設けられた止めビスである。 そして、１４はシール材５をインペラの外周板４ＶＣ固
定する固定具である。この固定具１４は、インペラの外
周にそって略バンド状の形状をしている。１５は外周板
４の外周に形成したＵ字状の案内溝で、ここでシール材
６の中央部を位置決めし、前記固定具１４で締伺けてい
るものである。 図中、矢印はインペラ両面の空気の流れで、それぞれ混
流することなくインペラの両面を隣り合って流れる。 」二記構成において動作を説明する。第２図において、
回転軸１２が回転すると、これに固定されたインペラが
回転し、吸気口８及び９から吸込１れた空気は波形状薄
板からなるブレード１０両面の溝部分合流れ、白矢印と
黒矢印で示しであるように、それぞれブレード１の両面
を隣り合って流れる。この時、両面の空気に温度差があ
れば、前記ブレード１の表面を介して熱交換が行なわれ
、熱交換後の空気は仕切板６とケーシング７で構成され
る渦巻室１６を通って排気口１０．１１よりそれぞれ外
部へ排気される。ここで、回転する外周板４と固定され
た仕切板６の間の空隙を空気がもれると、熱交換によっ
てエネルギーを交換した後の空気が混流し、エネルギー
の回収効率が大幅に低下することになる。それゆえ、こ
こに可撓性のシール材５を設けることによって両面の気
密性を保持している。シール材６は、インペラの回転に
よる遠心力と、熱交換後の空気の流れとによって、Ｕ字
状の開き角度が狭められるため、気密性が保たれる。し
たがって、シール材６に作用する遠心力と風力に対する
バランスを考慮して案内溝１６の−開き角度を適正な値
とすれば、シール材５の移動量を制御出来、シール性能
の低下が、接触圧の過剰によるインペラの駆動トルク増
大と、シール材６の摩耗促進を防止出来る。又、案内溝
１５にシール材６が固定されているため、インペラのス
ラスト方向に対するシール材５の保持力が向上する。 さらに、実施例のものでは、シール材５を略バンド状の
固定具１４で前記案内溝１６に締め込むように構成して
いるだめ、固定具１４の締結さえしっかりしておれば、
固定具１４が切れない限りはずれることはなく、！、た
シール材６の可撓性を損なうこともない。さらに製造面
から見ても、バンド状の固定具１４を締結するだけで良
く極めて簡単である。 なお、固定具１４は弾性を有する材料をリング４ツクに
したものでもよく、寸た締結部につる巻バネ等を用いて
エンドレスとしたものでもよく、要スるにインペラの回
転による遠心力で伸びたり、切れたりしないだけの強度
を有していればさしつかえない。 発明の効果 上記実施例から明らかなように、本発明の熱交換型送風
機は、ブレードの外周板に案内溝を設け、この案内溝に
可撓性のシール材を固定するものであるため、シール材
の外周板への位置決めが容易となり、シール材の保持力
を向上させるとともに案、内溝の開き角度を適正な値に
選定すれば、７−ル桐と仕切板との間のシールが良好に
行なわれ、シール性能の低下やインペラ駆動トルク増大
あるいはシール部材の摩耗劣化が防止できるものである
。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明の一実施例を示す熱交換型送風機のイン
ペラの外観斜視図、第２図は同熱交換型送風機の断面図
、第３図は同熱交換型送風機のシール部の断面図、第４
図は同シール部の分解断面図である。 １・・・・・・ブレード、２・・・・・・主板、４・・
・・・・外周板、５・・・・・・シール材、６・・・・
・・仕切板、１４・・・・・・固定具。
Claims (1)
- 溝部分が回転中心軸から放射状に位置するように設けた
、インペラを構成する波形状薄板からなルブレードと、
このブレードの内周部を支持しかつ中央部にボスを有す
る主板と、前記ブレードの外周部を支持する外周板と、
前記ブレード両面の溝部分を流れる２つの異なる流体を
分離する仕切板とを備え、前記外周板の外周には、仕切
板と前記外周板との間のすき間をシールする可撓性のシ
ール材を、略バンド状の固定具で固定した熱交換型送風
機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57188412A JPS5977244A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 熱交換型送風機 |
| KR1019830004500A KR880001397B1 (ko) | 1982-10-27 | 1983-09-26 | 열교환형 송풍기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57188412A JPS5977244A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 熱交換型送風機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5977244A true JPS5977244A (ja) | 1984-05-02 |
Family
ID=16223198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57188412A Pending JPS5977244A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 熱交換型送風機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5977244A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6428441A (en) * | 1987-07-22 | 1989-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat exchanger type blower |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57117735A (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ventilator |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP57188412A patent/JPS5977244A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57117735A (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ventilator |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6428441A (en) * | 1987-07-22 | 1989-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat exchanger type blower |
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