JPS597675A - ボビン体を集める装置 - Google Patents
ボビン体を集める装置Info
- Publication number
- JPS597675A JPS597675A JP58109483A JP10948383A JPS597675A JP S597675 A JPS597675 A JP S597675A JP 58109483 A JP58109483 A JP 58109483A JP 10948383 A JP10948383 A JP 10948383A JP S597675 A JPS597675 A JP S597675A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin body
- bobbin
- bodies
- take
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動式の巻取り装置の作業箇所において投下
された満管のボビン体、部分的に巻h・れ定ボビン体又
は空管のボビン体を集める装置に関する。
された満管のボビン体、部分的に巻h・れ定ボビン体又
は空管のボビン体を集める装置に関する。
自動式の巻取り装置の作業箇所において生じる満管の・
ボビン体、部分的に巻かれたボビン体又は空管のボビン
体を、端部に集合装置が設けられているコンベヤベルト
に投下することは公知である。このような形式の巻取り
装置が複数の又は多数の作業箇所から成っている場合、
規定数の作業箇所は1つのセクションにまとめられてい
る。これによって、各セクションにおいて別の種類の糸
を巻くことが可能になる。この、場合には、異なった種
類の糸乞巻かれたボビン体が1つの共通の集合ポイント
に達してしまうという欠点がある。もしこのこと乞回避
しようとするならば、各糸種類ごとに別体のコンベヤベ
ルト欠配属しな(てはならず、このような場合には極め
て製作費が高くなり、糸種類を多数−又は少数のセクシ
ョンに切換える場合には組立てに際してかなりの手間が
必要になる。
ボビン体、部分的に巻かれたボビン体又は空管のボビン
体を、端部に集合装置が設けられているコンベヤベルト
に投下することは公知である。このような形式の巻取り
装置が複数の又は多数の作業箇所から成っている場合、
規定数の作業箇所は1つのセクションにまとめられてい
る。これによって、各セクションにおいて別の種類の糸
を巻くことが可能になる。この、場合には、異なった種
類の糸乞巻かれたボビン体が1つの共通の集合ポイント
に達してしまうという欠点がある。もしこのこと乞回避
しようとするならば、各糸種類ごとに別体のコンベヤベ
ルト欠配属しな(てはならず、このような場合には極め
て製作費が高くなり、糸種類を多数−又は少数のセクシ
ョンに切換える場合には組立てに際してかなりの手間が
必要になる。
ゆえに本発明の課題は、単一種類の糸又は異なった複数
の種類の糸を、サイズ?選択oJ能なセクションにおい
て選択的に巻き取る巻取り装置において、投下され1こ
ボビン体?種類ごとに簡単な形式で集めろことのできろ
装置ケ提供することである。この場合、糸種類の切換え
時に僅力・な手間で果合装置の相応な適合が可能又ある
ことが望ましい。
の種類の糸を、サイズ?選択oJ能なセクションにおい
て選択的に巻き取る巻取り装置において、投下され1こ
ボビン体?種類ごとに簡単な形式で集めろことのできろ
装置ケ提供することである。この場合、糸種類の切換え
時に僅力・な手間で果合装置の相応な適合が可能又ある
ことが望ましい。
この課題乞解決する1こめに本発明の構成では、巻取り
装置が、作業箇所に沿って延びている水平搬送装置?有
しており、該水平搬送装置の近くで横方向に弘いに距離
乞おいて、ボビン体取出し装置ン取り付ける1こめ02
つ又はそれ以上の準備された位置が設けられており、少
な(とも1つの位置にボビン体取出し装置が設けられて
おり、ボビン体取出し装置がゼビン体列降装置とボビン
体捕集容器と、水平搬送装置の近(に配置されたボビン
体導出装置と乞有(7ており、ボビン体昇降装置が力伝
達装置を介して水平搬送装置によって駆動されるように
なっている。
装置が、作業箇所に沿って延びている水平搬送装置?有
しており、該水平搬送装置の近くで横方向に弘いに距離
乞おいて、ボビン体取出し装置ン取り付ける1こめ02
つ又はそれ以上の準備された位置が設けられており、少
な(とも1つの位置にボビン体取出し装置が設けられて
おり、ボビン体取出し装置がゼビン体列降装置とボビン
体捕集容器と、水平搬送装置の近(に配置されたボビン
体導出装置と乞有(7ており、ボビン体昇降装置が力伝
達装置を介して水平搬送装置によって駆動されるように
なっている。
本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲の第2項乃至
第4項に記載されている。
第4項に記載されている。
本発明のように構成することによって得られる大きな利
点としては次のことが挙げられる。
点としては次のことが挙げられる。
すなわち、巻取り装置の作業箇所に沿って延びている1
つの水平搬送装置が基本構成要素として設けられており
、数乞選択可能址ユニット状のボビン体取出し装置をそ
の都度、ある種類の糸が中断されて別の種類の糸が初め
もれる箇所において水平搬送装置と結合させることがで
き、これによって、異なった糸種類の満管のボビン体、
部分的に巻かれたボビン体又は空管のボビン体ン、水平
搬送装置が1つしか設けられていないにもかかわらず、
互いに混合させることなしに集めることができる。
つの水平搬送装置が基本構成要素として設けられており
、数乞選択可能址ユニット状のボビン体取出し装置をそ
の都度、ある種類の糸が中断されて別の種類の糸が初め
もれる箇所において水平搬送装置と結合させることがで
き、これによって、異なった糸種類の満管のボビン体、
部分的に巻かれたボビン体又は空管のボビン体ン、水平
搬送装置が1つしか設けられていないにもかかわらず、
互いに混合させることなしに集めることができる。
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
第1図及び第2図によれば、全体ン符号1で示されてい
る巻取り装置は2つのセクションA。
る巻取り装置は2つのセクションA。
BY有している。セクションAは駆動架台2と中間架袷
6と両架台2.60間に位置している複数の作業箇所5
と乞有している。セクションBは終端架台7と中間架台
4と両架台7.40間に位置している複数の作業箇所6
とを有している。水平搬送装置8は底部の近くで作業箇
所5.6に沿って延びている。水平搬送装置t8は無端
のコンベヤベルトから成っている。水平搬送装置8は駆
動ローラ9と変向ローラ10に巻き掛けられている。駆
動ローラ9は駆動架台2に位置していて、駆動モーフ1
1によって駆動される。変向ローラ10は終端架台7の
近(で支承台12に支承されている。
6と両架台2.60間に位置している複数の作業箇所5
と乞有している。セクションBは終端架台7と中間架台
4と両架台7.40間に位置している複数の作業箇所6
とを有している。水平搬送装置8は底部の近くで作業箇
所5.6に沿って延びている。水平搬送装置t8は無端
のコンベヤベルトから成っている。水平搬送装置8は駆
動ローラ9と変向ローラ10に巻き掛けられている。駆
動ローラ9は駆動架台2に位置していて、駆動モーフ1
1によって駆動される。変向ローラ10は終端架台7の
近(で支承台12に支承されている。
水平搬送装置8の上には、ボビン体取出し装置f1’5
’L取り付けるムニめの2つの準備され1こ(装置13
.14が設けられている。第1図にはボビン体取出し装
置15が示されている。第2図には4?ビン体取出し装
置15の他にさらに別のボビン体取出し装置16が示さ
れている。両ボビン体取出し装置15.16は同一の構
成乞有して14る。
’L取り付けるムニめの2つの準備され1こ(装置13
.14が設けられている。第1図にはボビン体取出し装
置15が示されている。第2図には4?ビン体取出し装
置15の他にさらに別のボビン体取出し装置16が示さ
れている。両ボビン体取出し装置15.16は同一の構
成乞有して14る。
第6図〜第6図には両ポビン体取出し装置15.16を
代表してボビン体取出(2装置16の構成が詳しく示さ
れている。各ボビン体取出し装置15.16はボビン体
昇降装置17とボビン体抽集容器18とボビン体導出装
置19と交換可能なボビン体収容容器20と2有してい
る。
代表してボビン体取出(2装置16の構成が詳しく示さ
れている。各ボビン体取出し装置15.16はボビン体
昇降装置17とボビン体抽集容器18とボビン体導出装
置19と交換可能なボビン体収容容器20と2有してい
る。
ボビン体昇降装置17は突起21゛ン有しているエレベ
ータから成っている。力伝達装置22を介して個個のボ
ビン体昇降装置17は水平搬送装置8によって駆動され
る。
ータから成っている。力伝達装置22を介して個個のボ
ビン体昇降装置17は水平搬送装置8によって駆動され
る。
ボビン体導出装置19は水平搬送装置8のすぐ上に配、
置された分岐器から成っている。力伝達装置22は、水
平搬送装置8に接触可能な摩擦車23と、該摩擦車23
に結合されている伝動装置fi24と、ボビン体昇降装
置17に結合されていて変向ローラとして形成された駆
動部材25とから成っている。
置された分岐器から成っている。力伝達装置22は、水
平搬送装置8に接触可能な摩擦車23と、該摩擦車23
に結合されている伝動装置fi24と、ボビン体昇降装
置17に結合されていて変向ローラとして形成された駆
動部材25とから成っている。
第5図には、伝動装置24、ボビン体導出装置19及び
1駆動部材25の、2つの湾曲部材26.27における
支承形式が示されている。
1駆動部材25の、2つの湾曲部材26.27における
支承形式が示されている。
両筒曲部材26.27は準備されfこ位置14の下側部
分においてねじケ介して中間架台6.4に固定されてい
る。第3図及び第6図かられかるように、位置14の上
側部分において中間架台6.4とねし締結されている湾
曲部材28は、ボビン体捕集容器18と第2の変向ロー
ラ29とン保持している。湾曲部材28はさらに、レー
キの形をしたボビン体除去装置3oを有[2ている。
分においてねじケ介して中間架台6.4に固定されてい
る。第3図及び第6図かられかるように、位置14の上
側部分において中間架台6.4とねし締結されている湾
曲部材28は、ボビン体捕集容器18と第2の変向ロー
ラ29とン保持している。湾曲部材28はさらに、レー
キの形をしたボビン体除去装置3oを有[2ている。
ボビン体捕集容器18は下l1111馨スライダ31に
よって閉鎖されている。スライダ31の下にはボビン体
収容容器20のf二めの差込み部32が設けられている
。
よって閉鎖されている。スライダ31の下にはボビン体
収容容器20のf二めの差込み部32が設けられている
。
図示の実施例では準備され1こrffit14は、湾曲
部材26〜28の受容及び固定2行なうfこめに中間架
台6.4に設けられた受容凹所と準備された孔とから吸
っている。準備された位置13は、終端架台7の側部に
固定され定複数のステーから成っており、これらのステ
ーは同様に湾曲部材26〜28χ受容及び固定する1こ
めに(動 く 。
部材26〜28の受容及び固定2行なうfこめに中間架
台6.4に設けられた受容凹所と準備された孔とから吸
っている。準備された位置13は、終端架台7の側部に
固定され定複数のステーから成っており、これらのステ
ーは同様に湾曲部材26〜28χ受容及び固定する1こ
めに(動 く 。
別の支承形式においては準備された位置もまた異なった
形式で形成され得る。この場合に重安なのは、ボビン体
除去装置の組立てが可能な限り簡単になるようにかつ、
ストッパ、孔又はこれに類したものによって自己調整が
既に与えられているか又は準備されていることに基づい
て、組立て後における矯正作業及び調整作業7省くこと
ができるように、準備された位tf Y構成することで
ある。
形式で形成され得る。この場合に重安なのは、ボビン体
除去装置の組立てが可能な限り簡単になるようにかつ、
ストッパ、孔又はこれに類したものによって自己調整が
既に与えられているか又は準備されていることに基づい
て、組立て後における矯正作業及び調整作業7省くこと
ができるように、準備された位tf Y構成することで
ある。
伝動装置24はこの実施例でばかさ歯車から”成ってい
る。図面の・られかるように、セクションA、Bの個個
の作業箇所5.6は保持管3乙に固定されている。
る。図面の・られかるように、セクションA、Bの個個
の作業箇所5.6は保持管3乙に固定されている。
第1図〜第5図に示されているように、自動式の巻取り
装置1かも投下された満管のぜビン体64、部分的に巻
かれたボビン体35及び空管のボビン体′56はシュー
ト′57.38χ介して水平搬送装置8に達する。防護
板ろ9はボビン体が前方に落下すること乞阻市する。
装置1かも投下された満管のぜビン体64、部分的に巻
かれたボビン体35及び空管のボビン体′56はシュー
ト′57.38χ介して水平搬送装置8に達する。防護
板ろ9はボビン体が前方に落下すること乞阻市する。
第1図によれば、1つのボビン体取出し装置15だけが
巻取り装置1の端部に設けられている。第2のボビン体
増出し装置に取り+Jける1こめの準備され1こ位置1
4はフリーのままである。
巻取り装置1の端部に設けられている。第2のボビン体
増出し装置に取り+Jける1こめの準備され1こ位置1
4はフリーのままである。
この場合巻取り装置1においては1種類の糸だけが巻き
取られる。
取られる。
第2図によれば準備されTこ位置14にもボビン体取出
し装置16が配置されている。セクションAにおいて生
じるボビン体はボビン体導出装置t19においてボビン
体昇降装置17に向かって変向され、第6図に示されて
いるように、−F方に搬送される。次いでボビン体は−
)でビン体除去装置樅30によってボビン体昇降装置1
7の、突起21によって制限された区分ハ・ら取り出さ
れて、ボビン体捕集容器18のなかにころがり込む。d
−″ビン体捕集容器18は作業高さに位置しているので
、なお使用可能な満管のぜビン体又は部分的に巻かれた
ヴビン体乞取り出すことができる。巻取り装置が巻返し
装置の場合には、まず初めに投下された満管のボビン体
又は部分に巻かれたボビン体が、糸端部が受容された後
で、巻戻しのために再び巻取り装置に設置され得る。空
管のボビン体36は、スライダ36が引張られるやいま
やボビン体収答容器20に落下する。セクションA、B
においては異なった種類の糸を巻くことができる。投下
されたボビン体は別別に集められ、投下されたボビン体
がごちゃごちゃになって、種類の異なった糸が巻かれて
いるボビン体が混ざったりすることは回避され得る。
し装置16が配置されている。セクションAにおいて生
じるボビン体はボビン体導出装置t19においてボビン
体昇降装置17に向かって変向され、第6図に示されて
いるように、−F方に搬送される。次いでボビン体は−
)でビン体除去装置樅30によってボビン体昇降装置1
7の、突起21によって制限された区分ハ・ら取り出さ
れて、ボビン体捕集容器18のなかにころがり込む。d
−″ビン体捕集容器18は作業高さに位置しているので
、なお使用可能な満管のぜビン体又は部分的に巻かれた
ヴビン体乞取り出すことができる。巻取り装置が巻返し
装置の場合には、まず初めに投下された満管のボビン体
又は部分に巻かれたボビン体が、糸端部が受容された後
で、巻戻しのために再び巻取り装置に設置され得る。空
管のボビン体36は、スライダ36が引張られるやいま
やボビン体収答容器20に落下する。セクションA、B
においては異なった種類の糸を巻くことができる。投下
されたボビン体は別別に集められ、投下されたボビン体
がごちゃごちゃになって、種類の異なった糸が巻かれて
いるボビン体が混ざったりすることは回避され得る。
本発明は特に、複数のセクションに分けられた巻取り装
置に適している。この場合準備された位置がセクション
の中間架台又は仕切り架台に設けられていると有利であ
る。しかしながら、準備された位置は個個の作業箇所の
境に設けられていてもよい。この場合にはセクションの
長さ?、規定の糸種類に分配された作業箇所の数に対し
て自由に選択することができる。しかしながらすべての
場合において一合装置1F全体の基本構造は同一である
。水’F搬送装置は常に同一・であり、水平搬送装置の
員さは巻取り装置の基準長さに応じて設定されろ。7に
ビン1本取出し装置の数は所与の巻取り条件に応じて決
定される。
置に適している。この場合準備された位置がセクション
の中間架台又は仕切り架台に設けられていると有利であ
る。しかしながら、準備された位置は個個の作業箇所の
境に設けられていてもよい。この場合にはセクションの
長さ?、規定の糸種類に分配された作業箇所の数に対し
て自由に選択することができる。しかしながらすべての
場合において一合装置1F全体の基本構造は同一である
。水’F搬送装置は常に同一・であり、水平搬送装置の
員さは巻取り装置の基準長さに応じて設定されろ。7に
ビン1本取出し装置の数は所与の巻取り条件に応じて決
定される。
ボビン体取出し装置は実際には恣意の箇所においてボビ
ン体を水平搬送装置から導出しかつ取り出すことができ
る。またこの場合、ボビン体取出し装置fゲ耶@するた
めの本来の動力機械は不要である。
ン体を水平搬送装置から導出しかつ取り出すことができ
る。またこの場合、ボビン体取出し装置fゲ耶@するた
めの本来の動力機械は不要である。
本発明(・まもちろん図示の実施例に限定されろもので
はなく、満管のボビン体又は部分的に巻かれたボビン体
は巻取りボビンでちってもよい。
はなく、満管のボビン体又は部分的に巻かれたボビン体
は巻取りボビンでちってもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は1種類の糸だけが巻かれる巻取り装置の正面図
、第2図は2種類の糸用に2つの1ぜビン体取出し装置
が取り付けらねた巻取り装置の正面図、第6図はボビン
体取出し装@を部分的に破断して示す側面図、第4図は
ボビン体取出し装置ケ上から見た図、第5図はボビン体
取出し装置の個個の構成部材ン示す同じく上から見た図
、第6図はボビン体昇降装置を前から見た図である。 1 巻取り装置、2・・・駆動架台、ろ、4・・中間架
台、5.6・・作業箇所、7・・・終端架台、8・・・
水平搬送装置、9・・・駆動ローラ、1D・・・変向ロ
ーラ、11・・・駆動モータ、12・・支承台、16.
14・・・位置、15.16・・・ボビン体取出し位置
、17・・ボビン体昇降装置:、18・・・ボビン体捕
集容器、19・・ボビン体導出装置、20ボビン体収容
容器、21・・突起、22・・力伝達装置、26・・摩
擦車、24・・・伝動装置、25・・駆動部材、26.
27.28・・・湾曲部材、29・・・変向ローラ、3
0・・ボビン体除去装置、51 スライダ、32・・・
差込み部、33・・保持管、34.35.36・・・ボ
ビン体、37.3日・;シュート、′59・・防護板、
A、B・・セクション
、第2図は2種類の糸用に2つの1ぜビン体取出し装置
が取り付けらねた巻取り装置の正面図、第6図はボビン
体取出し装@を部分的に破断して示す側面図、第4図は
ボビン体取出し装置ケ上から見た図、第5図はボビン体
取出し装置の個個の構成部材ン示す同じく上から見た図
、第6図はボビン体昇降装置を前から見た図である。 1 巻取り装置、2・・・駆動架台、ろ、4・・中間架
台、5.6・・作業箇所、7・・・終端架台、8・・・
水平搬送装置、9・・・駆動ローラ、1D・・・変向ロ
ーラ、11・・・駆動モータ、12・・支承台、16.
14・・・位置、15.16・・・ボビン体取出し位置
、17・・ボビン体昇降装置:、18・・・ボビン体捕
集容器、19・・ボビン体導出装置、20ボビン体収容
容器、21・・突起、22・・力伝達装置、26・・摩
擦車、24・・・伝動装置、25・・駆動部材、26.
27.28・・・湾曲部材、29・・・変向ローラ、3
0・・ボビン体除去装置、51 スライダ、32・・・
差込み部、33・・保持管、34.35.36・・・ボ
ビン体、37.3日・;シュート、′59・・防護板、
A、B・・セクション
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 自動式の巻取り装置の作業箇所において投下され
た満管のボビン体、部分的に巻かれたがビン体又は空管
のボビン体を集める装置において、 (イ)巻取り装置(1)が、作業箇所(5、6)に沿っ
て延びている水平搬送装置(8)?有しておりL (ロ)該水平搬送装置(8)の近くで横方向に9いに距
離をおいて、ボビン体取出し装置(15,1’6)を取
り付けるための2つ又はそれ以上の準備された位置(1
3,14)が設けられており、 (ハ) 少なくとも1つの位置(13)にボビン体取出
し装置(15)が設けられており、に)ボビン体取出し
装置(15,16)がボビン体昇降装置(17)とボビ
ン体捕集容器(18)と、水平搬送装置(8)の近(に
配置されf、 ?ビン体導出装置(19)とン有してお
り、 (羽 ポビン体昇降装置(17)が力伝達装置(22)
を介して水平搬送装置(8)によって駆動される ことン特徴とする、71ぐビン体乞集める装置。 2、水平搬送装置(8)が無端のコンベヤベルトから成
っていて、ボビン体導出装置(19)が、該コンベヤベ
ルトの上に配置された分岐器を有している特許請求の範
囲第1項記1成の装置。 6、ボビン体昇降Wfi(17)がエレベータから成っ
ている特許請求の範囲第1項又は第2項記載の装置。 4、力伝達装置(22)が、コンベヤベルトに接触可能
な摩擦車(2ろ)と、該摩擦車に結合され定伝動装置(
24)と、エレベータに結合され足部動部材(25)と
ン有している特許請求の範囲第2項又は第6項記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823223593 DE3223593A1 (de) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | Vorrichtung zum sammeln von spulenkoerpern |
DE32235933 | 1982-06-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS597675A true JPS597675A (ja) | 1984-01-14 |
Family
ID=6166743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58109483A Pending JPS597675A (ja) | 1982-06-24 | 1983-06-20 | ボビン体を集める装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4518136A (ja) |
JP (1) | JPS597675A (ja) |
CH (1) | CH660584A5 (ja) |
DE (1) | DE3223593A1 (ja) |
IT (1) | IT1169317B (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3445678A1 (de) * | 1984-12-14 | 1986-06-19 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum konstanthalten der anzahl der zwischen einer spinnmaschine und einer spulmaschine in einem kreislauf befindlichen spulenhuelsen |
IT1197301B (it) * | 1986-09-29 | 1988-11-30 | Savio Spa | Apparecchiatura e procedimento per addurre tubetti avvolgitori alle singole stazioni di raccolta di una macchina tessile. |
DE3636705A1 (de) * | 1986-10-28 | 1988-05-05 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren fertig gesponnener kopse von ringspinnmaschinen |
DE4011220A1 (de) * | 1990-04-06 | 1991-10-10 | Schlafhorst & Co W | Automatische textilmaschine mit einer mehrzahl nebeneinander angeordneter arbeitsstellen |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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