JPS5975687A - 低温で動作するサンプリング装置を用いた試験装置 - Google Patents
低温で動作するサンプリング装置を用いた試験装置Info
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は高速の電子デバイス及びチップのための試験装
置、特に極低温で動作する試験装置とより高い周辺温度
で動作する被試験デバイス又はチップとの間の高品質の
インターフェースを提供する機構に関する。
置、特に極低温で動作する試験装置とより高い周辺温度
で動作する被試験デバイス又はチップとの間の高品質の
インターフェースを提供する機構に関する。
特願昭56−58072号は5ピコ秒の時間分解能及び
10μVの感度を有するジョセフソン・サンプリング技
術を開示している。これは極低温サンプリング・システ
ムを用いて実験的に実証されており、このシステムの時
間分解能はサブ・ピコ秒領域、即ちサンプリング・ゲー
トとして用℃・られるジョセフソン・デバイスの固有の
スイッチング速度によって究極的に制限される領域まで
伸ばす事ができろ。これは原理的には009ピコ秒程度
である。しかし、このシステムは極低温環境において発
生ずる高速の波形だけを測定する事に限定されない0む
しろ、このシステムは適当なインタフ−エースが利用で
きるならばX線又は光等の種々の源から生じる一般的な
波形の測定に拡張する事ができる。
10μVの感度を有するジョセフソン・サンプリング技
術を開示している。これは極低温サンプリング・システ
ムを用いて実験的に実証されており、このシステムの時
間分解能はサブ・ピコ秒領域、即ちサンプリング・ゲー
トとして用℃・られるジョセフソン・デバイスの固有の
スイッチング速度によって究極的に制限される領域まで
伸ばす事ができろ。これは原理的には009ピコ秒程度
である。しかし、このシステムは極低温環境において発
生ずる高速の波形だけを測定する事に限定されない0む
しろ、このシステムは適当なインタフ−エースが利用で
きるならばX線又は光等の種々の源から生じる一般的な
波形の測定に拡張する事ができる。
また適当な高性能のインタフェースが工夫されるならば
、室温で発生した電気波形を測定する事も可能である。
、室温で発生した電気波形を測定する事も可能である。
1ピコ秒の高い分解能を利用するために、そのインタフ
ェース方式は下記の束縛条件を満足しなければならない
・ 周波数の条件−1000GHz の3dB力ツトオフ
周波数で500Kから4.2にへ未知の信号を伝播させ
る伝送線システムが必要である。
ェース方式は下記の束縛条件を満足しなければならない
・ 周波数の条件−1000GHz の3dB力ツトオフ
周波数で500Kから4.2にへ未知の信号を伝播させ
る伝送線システムが必要である。
伝送線長の条件−未知信号の源を接続できる十分な作業
空間を確保するために伝送線は約3cm以上の充分な長
さを持だなり゛ればならない。また信号伝送線はデユワ
−の外壁から真空領域、放射ンールド及びデユワ−の内
壁を通って、液体ヘリウム中に浸漬されたサンプリング
・チップに接続するための充分な空間を残さなければな
らない。
空間を確保するために伝送線は約3cm以上の充分な長
さを持だなり゛ればならない。また信号伝送線はデユワ
−の外壁から真空領域、放射ンールド及びデユワ−の内
壁を通って、液体ヘリウム中に浸漬されたサンプリング
・チップに接続するための充分な空間を残さなければな
らない。
この条件は、伝送線の長さができる限り短かい事を要求
する周波数の束縛条件と矛盾する。
する周波数の束縛条件と矛盾する。
熱損失の条件−主に高性能伝送線を経由する熱伝導によ
る熱損失は最小限に保たれなければならない。この条件
も周波数に関する束縛条件と矛盾する。一方では伝送線
は減衰が1000GHzにおいて3 dB以下になるよ
うに充分に短かくなければならない。一方では可能な最
小の温度勾配を維持しなければならず、−それには長い
伝送線が好ましい。上記条件を満足する最適なノ々ラメ
ータの組が存在する0 低誘導の条件−さらにピコ秒の分解能は、50オーム・
インピーダンス・システムに関して50ピコヘンリ一程
度の低インダクタンスの接続を要求する。これは長さが
100μm以下程度の取りはずし可能のコネクタの使用
を必要とする。これは現在までの技術水準を越えている
。
る熱損失は最小限に保たれなければならない。この条件
も周波数に関する束縛条件と矛盾する。一方では伝送線
は減衰が1000GHzにおいて3 dB以下になるよ
うに充分に短かくなければならない。一方では可能な最
小の温度勾配を維持しなければならず、−それには長い
伝送線が好ましい。上記条件を満足する最適なノ々ラメ
ータの組が存在する0 低誘導の条件−さらにピコ秒の分解能は、50オーム・
インピーダンス・システムに関して50ピコヘンリ一程
度の低インダクタンスの接続を要求する。これは長さが
100μm以下程度の取りはずし可能のコネクタの使用
を必要とする。これは現在までの技術水準を越えている
。
これらの過酷な要求を取り扱う試みにお℃・て、従来(
HamiIton 外、TEEETrausactio
nson Kagneti Cs、MAG−17,pp
−577〜582゜1981)同軸匍の中にチップを挿
入し、そこを通る信号をチップ上のデバイスに結合して
、信号を測定する事が考えられたOその構造は高い熱伝
導度を有する大きな同軸線を用いる必要があり、熱損失
を避けるために同軸線は長くなければならない。さらに
、この構造は平面状のチップに容易に適合させる事がで
きない0またそのシステムは1本の伝送線しかチップに
結合させる事ができず、実用性に限界がある。
HamiIton 外、TEEETrausactio
nson Kagneti Cs、MAG−17,pp
−577〜582゜1981)同軸匍の中にチップを挿
入し、そこを通る信号をチップ上のデバイスに結合して
、信号を測定する事が考えられたOその構造は高い熱伝
導度を有する大きな同軸線を用いる必要があり、熱損失
を避けるために同軸線は長くなければならない。さらに
、この構造は平面状のチップに容易に適合させる事がで
きない0またそのシステムは1本の伝送線しかチップに
結合させる事ができず、実用性に限界がある。
本発明は、伝送線の長さ、熱損失及び低インダクタンス
に関する要求を満足し、室温の信号を1ピコ秒の精度で
忠実に測定する事を可能にする高性能のインタフェース
・システムを提供する0現在、他の技術によっては適正
に測定できない可能性のある室温デバイスが存在する。
に関する要求を満足し、室温の信号を1ピコ秒の精度で
忠実に測定する事を可能にする高性能のインタフェース
・システムを提供する0現在、他の技術によっては適正
に測定できない可能性のある室温デバイスが存在する。
例えば半導体トランジスタは17ピコ秒程度のスイッチ
ング速度を持つと報告されている0 従って本発明の目的は、ピコ秒サンプリングのための電
気的、熱的及び機械的性能要求を満足する柔軟性のある
便利なインタフェース・システムを得る事である。
ング速度を持つと報告されている0 従って本発明の目的は、ピコ秒サンプリングのための電
気的、熱的及び機械的性能要求を満足する柔軟性のある
便利なインタフェース・システムを得る事である。
本発明を用いれば、種々の温度の源から生じた信号をジ
ョセフソン・サンプリング装置によって測定する事がで
きる。
ョセフソン・サンプリング装置によって測定する事がで
きる。
また本発明を用いれば、シリコン・トランジスタ又は高
Tcの超伝導体等の室温デ・くイスのスイツチング速度
を、4.2°にの超伝導システムによって、波形の劣化
なしに測定する事ができる。
Tcの超伝導体等の室温デ・くイスのスイツチング速度
を、4.2°にの超伝導システムによって、波形の劣化
なしに測定する事ができる。
本発明の1実施態様によれば、平面状の高性能サンプリ
ング・チップと適合性のある平面状の2本以上の伝送線
を用いて信号を伝える事のできるインタフェース・シス
テムが提供される。このサンプリング・チップは液体ヘ
リウム温度(4,2K)付近に維持されなければならず
、一方間時に被試験チップは室温(3・0.OK、)に
保たれる。主な問題点は低損失の1000 GHz
の帯域幅の結合を2つのチップ間に与えながら同時に3
00にの環境から4.2にの環境への熱伝達を妥当な限
界内に保つ事である。良好な電気伝導は同時に低い熱抵
抗も意味するので、熱伝達と伝送線の応答時間との間に
は直接的なトレード・オフが存在する。しかしながら下
記のように薄膜ストリップライン構造を利用する事によ
って、クライオスタットからのヘリウムの蒸発を1日当
り数リットルという妥当なレベルに保ちなから10DO
GHzの応答が得られる0 インタフェースは、フランジ及び2つの半円筒形の石英
部材から成る、液体ヘリウムの漏れない真空封止り貫通
プラグを含む。熱的に非伝導性である石英は、長い方の
部材の平坦面上の導電性の銅ストリツプライン・パター
ンに関する低損失の誘電体基板を形成する。石英の膨張
率は小さく、ジョセフソン・チップ基板及び半導体チッ
プ基板に用いられるシリコンの膨、張車と良く整合して
いる0 貫通プラグの2つの石英部材は異なった長さを持ち、銅
ス) IJツブラインを有する方の半円筒部材はそれに
係合する半円筒部材よりも充分に長い長さを持ち、半導
体チップ又はデバイスがその一端に搭載され、サンプリ
ング・チップが他端に搭載されるプラットフォームを与
えるように構成されている。円筒形状は、貫通プラグを
封止するために用いられるセメントに対する応力を最小
限に保つので選択されている。ストリップラインの平坦
性は、サンプリング・チップ及び半導体チップに対して
低インダクタンスの接続を直接形成する事を可能にする
。低インダクタンス接点は直径約100μm又はそれ以
下の銅の球又は他の剛いグローブでも良い。これは機械
的圧力によって接触される時にチップ上のはんだパッド
を貫通する。
ング・チップと適合性のある平面状の2本以上の伝送線
を用いて信号を伝える事のできるインタフェース・シス
テムが提供される。このサンプリング・チップは液体ヘ
リウム温度(4,2K)付近に維持されなければならず
、一方間時に被試験チップは室温(3・0.OK、)に
保たれる。主な問題点は低損失の1000 GHz
の帯域幅の結合を2つのチップ間に与えながら同時に3
00にの環境から4.2にの環境への熱伝達を妥当な限
界内に保つ事である。良好な電気伝導は同時に低い熱抵
抗も意味するので、熱伝達と伝送線の応答時間との間に
は直接的なトレード・オフが存在する。しかしながら下
記のように薄膜ストリップライン構造を利用する事によ
って、クライオスタットからのヘリウムの蒸発を1日当
り数リットルという妥当なレベルに保ちなから10DO
GHzの応答が得られる0 インタフェースは、フランジ及び2つの半円筒形の石英
部材から成る、液体ヘリウムの漏れない真空封止り貫通
プラグを含む。熱的に非伝導性である石英は、長い方の
部材の平坦面上の導電性の銅ストリツプライン・パター
ンに関する低損失の誘電体基板を形成する。石英の膨張
率は小さく、ジョセフソン・チップ基板及び半導体チッ
プ基板に用いられるシリコンの膨、張車と良く整合して
いる0 貫通プラグの2つの石英部材は異なった長さを持ち、銅
ス) IJツブラインを有する方の半円筒部材はそれに
係合する半円筒部材よりも充分に長い長さを持ち、半導
体チップ又はデバイスがその一端に搭載され、サンプリ
ング・チップが他端に搭載されるプラットフォームを与
えるように構成されている。円筒形状は、貫通プラグを
封止するために用いられるセメントに対する応力を最小
限に保つので選択されている。ストリップラインの平坦
性は、サンプリング・チップ及び半導体チップに対して
低インダクタンスの接続を直接形成する事を可能にする
。低インダクタンス接点は直径約100μm又はそれ以
下の銅の球又は他の剛いグローブでも良い。これは機械
的圧力によって接触される時にチップ上のはんだパッド
を貫通する。
貫通プラグは非伝導性のセメントの薄層で封止され、ク
ライオスタットの壁面内に取り付けられる。
ライオスタットの壁面内に取り付けられる。
サンプリング・チップは液体ヘリウム浴中に浸漬され、
バルクヘッドの他端の被試験チップもしくはデバイスは
高い温度の真空中に維持される。被試験チップの近傍に
はチップを加温するための加熱素子及び熱電対が配置さ
れる。
バルクヘッドの他端の被試験チップもしくはデバイスは
高い温度の真空中に維持される。被試験チップの近傍に
はチップを加温するための加熱素子及び熱電対が配置さ
れる。
〔発明を実施するための最良の形態〕
第1図は良好な実施例を説明している。サンプリング・
チップ1及び半導体チップ2は長い貫通プラグ部材ろ上
に取り付けられており、このプラグ部材ろは短かい貫通
プラグ部材4によって封止されている。チップ1及び2
は平坦な伝送線5によって電気的に接続されている。
チップ1及び半導体チップ2は長い貫通プラグ部材ろ上
に取り付けられており、このプラグ部材ろは短かい貫通
プラグ部材4によって封止されている。チップ1及び2
は平坦な伝送線5によって電気的に接続されている。
貫通プラグはエポキシ・セメントによって封止され、封
止部6を経て試験容器7(断面が示されている)中に挿
入される。容器7は封止され、実際の動作中は排気され
る。
止部6を経て試験容器7(断面が示されている)中に挿
入される。容器7は封止され、実際の動作中は排気され
る。
ヒーター8、熱電対9及びアンビリカル(umbili
cal)10ば、試験チップ取り付はクリップ11及び
取り付はクリップねじ12と共に実装体を完成させる。
cal)10ば、試験チップ取り付はクリップ11及び
取り付はクリップねじ12と共に実装体を完成させる。
前述のように、試験容器7は封止され、デユワ−14の
内壁1ろ内の液体ヘリウム中に挿入される。接続15は
アンビリカル10を通ってデユワ−14外の表示回路及
び制御回路に至る。
内壁1ろ内の液体ヘリウム中に挿入される。接続15は
アンビリカル10を通ってデユワ−14外の表示回路及
び制御回路に至る。
動作中、半導体チップ2はヒーター抵抗8によって正規
の動作周辺温度にまで加熱され、温度は熱電対9によっ
て測定され、そして試験が行なわれる。チップ1及び2
は拡大して図示されている。
の動作周辺温度にまで加熱され、温度は熱電対9によっ
て測定され、そして試験が行なわれる。チップ1及び2
は拡大して図示されている。
ヒーター8及び熱電対9は図式的に且つチップ2から離
して描かれているが、動作中それらはかなり接近して配
置される。チップ2は取り伺げクリップねじ12によっ
て押し付けられる圧力パッドによって位置付けられる。
して描かれているが、動作中それらはかなり接近して配
置される。チップ2は取り伺げクリップねじ12によっ
て押し付けられる圧力パッドによって位置付けられる。
第2図は半導体チップの大量試験のために構成された試
験インタフェースを示す。ここでは半導体チップを、試
験すべき次の半導体チップと置き換えるためにサンプリ
ング・チップを除去する必要はない。
験インタフェースを示す。ここでは半導体チップを、試
験すべき次の半導体チップと置き換えるためにサンプリ
ング・チップを除去する必要はない。
平坦な伝送線5を有する貫通プラグ3〜4はそのままで
ある。容器7は液体ヘリウム中に浸漬せずに液体ヘリウ
ムに隣接するように取り付けられる。即ち容器7はデユ
ワ−14の絶縁壁内に恒久的に埋め込まれ、デユワ−の
内壁13の一部分を形成する容器7の壁面には貫通プラ
グが取り付けられる。容器7は入口ドア16、封止ハツ
チ17、奎びにアンビリカル10を経て適当な制御機構
及び支持機構19の備わった操作装置及び表示装置18
に至る永久的接続15を有する。動作信号は、半導体チ
ップ2を周辺動作温度領域にもたらし次にそれを試験モ
ードで動作させるための制御を与える。試験すべき半導
体チップを試験ステーションに迅速に配送するために種
々の半自動的及び自動的チップ取り扱い装置を用いる事
ができる。容器7は大気圧の下にあっても良(、ドア1
6及びハツチ17は自動的試験の場合は取り去っても良
し0 デユワ−への入口は、サンプリング・チップが液体ヘリ
ウム中に置かれる限り、便利なように上部にあっても又
側面、底面にあってもよい。用語の便宜上、本明細書中
では上部の入口に関する試験容器は「クライオインサー
ト・ビーヒクル」と呼び側面又は底面の入口((関する
試験容器は[・く−ベット・ポート」と呼ぶ。
ある。容器7は液体ヘリウム中に浸漬せずに液体ヘリウ
ムに隣接するように取り付けられる。即ち容器7はデユ
ワ−14の絶縁壁内に恒久的に埋め込まれ、デユワ−の
内壁13の一部分を形成する容器7の壁面には貫通プラ
グが取り付けられる。容器7は入口ドア16、封止ハツ
チ17、奎びにアンビリカル10を経て適当な制御機構
及び支持機構19の備わった操作装置及び表示装置18
に至る永久的接続15を有する。動作信号は、半導体チ
ップ2を周辺動作温度領域にもたらし次にそれを試験モ
ードで動作させるための制御を与える。試験すべき半導
体チップを試験ステーションに迅速に配送するために種
々の半自動的及び自動的チップ取り扱い装置を用いる事
ができる。容器7は大気圧の下にあっても良(、ドア1
6及びハツチ17は自動的試験の場合は取り去っても良
し0 デユワ−への入口は、サンプリング・チップが液体ヘリ
ウム中に置かれる限り、便利なように上部にあっても又
側面、底面にあってもよい。用語の便宜上、本明細書中
では上部の入口に関する試験容器は「クライオインサー
ト・ビーヒクル」と呼び側面又は底面の入口((関する
試験容器は[・く−ベット・ポート」と呼ぶ。
第5A図及び第ろ8図はインターフェース・システムの
詳細を示す。ここでは試験容器及びサンプリング・チッ
プは第5A図の破線のボックス20内にあり、これは第
5B図に詳細に示されている。クライオインサート・ビ
ーヒクルはI10コネクタ22及び支持機構19を有す
る長さ約1mのアンビリカル・チューブ21上に保持さ
れる0アンビリカル・チューブ21はデュクー14.内
に挿入され、試験容器及びサンプリング・チップは液体
ヘリウム中に浸漬される0 第3B図は試験容器及びサンプリング・チップの詳細を
示す。サンプリング・チップ1は液体ヘリウムの表面下
にあり、一方被試験チツブ2はクライオインサート・ビ
ーヒクル7の容器内の真空中にある。ヒーター8はチッ
プ2を動作温度に保つ。これはほぼ室温よりも上である
(≧500K)。
詳細を示す。ここでは試験容器及びサンプリング・チッ
プは第5A図の破線のボックス20内にあり、これは第
5B図に詳細に示されている。クライオインサート・ビ
ーヒクルはI10コネクタ22及び支持機構19を有す
る長さ約1mのアンビリカル・チューブ21上に保持さ
れる0アンビリカル・チューブ21はデュクー14.内
に挿入され、試験容器及びサンプリング・チップは液体
ヘリウム中に浸漬される0 第3B図は試験容器及びサンプリング・チップの詳細を
示す。サンプリング・チップ1は液体ヘリウムの表面下
にあり、一方被試験チツブ2はクライオインサート・ビ
ーヒクル7の容器内の真空中にある。ヒーター8はチッ
プ2を動作温度に保つ。これはほぼ室温よりも上である
(≧500K)。
長い半円筒形の石英ロンド部材5は被試験チップ2をサ
ンプリング・チップ1に接続する薄膜の高速伝送線5の
ための支持を与える。短かい半円筒形の石英ロンド部材
4は長い石英ロンド部材ろと係合して真空貫通プラグを
形成する。配線28は熱電対9及びヒーター8のだめの
電気接続を与える。熱シールド23はクライオインサー
ト・ビーヒクル7の外側真空容器壁への熱放射を阻止す
る。
ンプリング・チップ1に接続する薄膜の高速伝送線5の
ための支持を与える。短かい半円筒形の石英ロンド部材
4は長い石英ロンド部材ろと係合して真空貫通プラグを
形成する。配線28は熱電対9及びヒーター8のだめの
電気接続を与える。熱シールド23はクライオインサー
ト・ビーヒクル7の外側真空容器壁への熱放射を阻止す
る。
シールドされた伝送線5はサンプリング・チップ1に対
するI10接続を与える。また液体ヘリウムに対して開
放された保護シールド25がクライオインサート・ビー
ヒクルの底部に設けられる。
するI10接続を与える。また液体ヘリウムに対して開
放された保護シールド25がクライオインサート・ビー
ヒクルの底部に設けられる。
フランジ26はクライオインサート・ビーヒクルの真空
室の底部27と共に真空封止部を形成する。
室の底部27と共に真空封止部を形成する。
サンプリング中チップへの入出力を与えるシールドされ
た配線29はフランジ26に恒久的に接続されている。
た配線29はフランジ26に恒久的に接続されている。
第5C図は研磨された石英と銅の導体・くターン5とか
ら成る長い石英部材5の一部の斜視図である0 第3D図は長い石英部材ろ上の伝送線の拡大断面図であ
る。狭いストリップライン60及びろ1は電流伝導導体
であり、接地ストリップライン62.53及びろ4は平
坦な伝送線を完成させる。2本の伝送線しか示していな
いが、適当な数の伝送線を用いる事ができる。
ら成る長い石英部材5の一部の斜視図である0 第3D図は長い石英部材ろ上の伝送線の拡大断面図であ
る。狭いストリップライン60及びろ1は電流伝導導体
であり、接地ストリップライン62.53及びろ4は平
坦な伝送線を完成させる。2本の伝送線しか示していな
いが、適当な数の伝送線を用いる事ができる。
第3E図は、長い石英ロンド部材5が短かい石英部材4
に接着され丸い石英の貫通プラグ組立体を形成した所を
示す。この組立体は液体へリウムー真空封市を形成する
ようにフランジ26に接着さJする〇 伝送線は1ピコ秒の分解能の5 cmの配線に関して1
000 GHzの帯域幅を与える事ができる。
に接着され丸い石英の貫通プラグ組立体を形成した所を
示す。この組立体は液体へリウムー真空封市を形成する
ようにフランジ26に接着さJする〇 伝送線は1ピコ秒の分解能の5 cmの配線に関して1
000 GHzの帯域幅を与える事ができる。
貫通プラグは低い熱損失と良好な液体ヘリウム−真空封
止を与える。
止を与える。
第4A図及び第4B図は、底面バーベット・ポート式の
デユワ−設計及びその真空封止の詳細を示す。図には2
壁真空デユワ−35、液体窒素溜36及びl−1e溜ろ
7が示されている。He溜ろ7の周囲には77°にの熱
シールド58が設けられる。
デユワ−設計及びその真空封止の詳細を示す。図には2
壁真空デユワ−35、液体窒素溜36及びl−1e溜ろ
7が示されている。He溜ろ7の周囲には77°にの熱
シールド58が設けられる。
貫通プラグ及び封止部(囲み40)によってデユワ−が
完成し、デユワ−35からデユワ−の壁面41及び43
を経由する封止された出口が設けら才する。
完成し、デユワ−35からデユワ−の壁面41及び43
を経由する封止された出口が設けら才する。
第4B図は第4A図の囲み40の部分の拡大図である。
デユワ−壁45はフランジ44と接触する。室温の試験
チップ2は貫通プラグ5〜4、伝送線5 ic取り付け
られ、その他端にはジョセフソン・サンプリング・チッ
プ1が取り付けられる0フランジ45及びプラグ46は
、封止位置に第2の半円筒形のロンド部分4′を有する
貫通プラグでデユワ−真空容器を封止する。
チップ2は貫通プラグ5〜4、伝送線5 ic取り付け
られ、その他端にはジョセフソン・サンプリング・チッ
プ1が取り付けられる0フランジ45及びプラグ46は
、封止位置に第2の半円筒形のロンド部分4′を有する
貫通プラグでデユワ−真空容器を封止する。
サンプリング・チップはデユワ−内に取り付けられる。
このシステムの利点は、室温に置かれた未知信号源がサ
ンプリング・チップをその低温環境から引き出す事なし
に試験できる事である。インタフェース実装体に起因す
るヘリウムの損失は小さく、またデユワ−自体もごく小
さな量を付は加えるだけである・液体窒素により冷却さ
れる熱シールド・システムの窒素溜ろ7は液体ヘリウム
溜から熱によるヘリウム損失が生じるのを防止する0 室温の試験チップは、自分の発生する動作熱及び室内の
空気からの周刀熱以外の熱源を必ずしも必要としない。
ンプリング・チップをその低温環境から引き出す事なし
に試験できる事である。インタフェース実装体に起因す
るヘリウムの損失は小さく、またデユワ−自体もごく小
さな量を付は加えるだけである・液体窒素により冷却さ
れる熱シールド・システムの窒素溜ろ7は液体ヘリウム
溜から熱によるヘリウム損失が生じるのを防止する0 室温の試験チップは、自分の発生する動作熱及び室内の
空気からの周刀熱以外の熱源を必ずしも必要としない。
第1図は本発明の1実施例の説明図、
第2図は他の実施例の説明図、
第3A図乃至第6E図は別の実施例の説明図、第4A図
及び第4B図はさらに別の実施例の説明図である。 1・・・・サンプリング・チップ、2・・・・半導体チ
ップ、5・・・・長い貫通チップ部材、4・・・・短か
い貫通プラグ部材、5・・・・伝送線、6・・・・封止
部、7・・・・試験容器、8・・・・ヒーター、9・・
・・熱電対、14・・・・デユワ−0 出PX 人 インターカヨナノービジネス・マシー
ンズ中コー件レーク田ンFIG、 3A
FIG、 3BFIG、3D 第1頁の続き 0発 明 者 アーサー・ダビッドソンアメリカ合衆国
ニューヨーク州 ヨークタウン・ハイツ・ウェス トビュー・ドライブ1463番地 0発 明 者 ジョージ・アンソニー・サイ−ハラスズ アメリカ合衆国ニューヨーク州 マウント・キスコ・ティンバー ・リッジ26番地
及び第4B図はさらに別の実施例の説明図である。 1・・・・サンプリング・チップ、2・・・・半導体チ
ップ、5・・・・長い貫通チップ部材、4・・・・短か
い貫通プラグ部材、5・・・・伝送線、6・・・・封止
部、7・・・・試験容器、8・・・・ヒーター、9・・
・・熱電対、14・・・・デユワ−0 出PX 人 インターカヨナノービジネス・マシー
ンズ中コー件レーク田ンFIG、 3A
FIG、 3BFIG、3D 第1頁の続き 0発 明 者 アーサー・ダビッドソンアメリカ合衆国
ニューヨーク州 ヨークタウン・ハイツ・ウェス トビュー・ドライブ1463番地 0発 明 者 ジョージ・アンソニー・サイ−ハラスズ アメリカ合衆国ニューヨーク州 マウント・キスコ・ティンバー ・リッジ26番地
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 試験操作装置及び表示装置、周辺温度領域で動作する電
子装置用の保持具、低温で動作するサンプリング装置、
並びに低温環境中の上記サンプリング装置用の保持具を
有する、上記周辺温度領域で動作する電子デバイスのた
めの試験装置であって、 プラグ長の一部において対向する2つの部分、並びにそ
れぞれ第1のチップ取り付は場所及び第2のチップ取り
付は場所として役立つ第1の非対向延長部及び第2の非
対向延長部を有し、上記低温環境と上記周辺温度環境と
の間を分離する貫通プラグと、 上記貫通プラグの少なくとも1つの部分の上にあって、
上記第1のチップ取り付は場所を上記第2のチップ取り
付は場所に接続する複数の導体から成る平坦な伝送線と
、 上記貫通プラグの対向部と共に、上記周辺温度環境に関
する上記低温環境の封止を与える電気絶縁性の低熱伝導
封止材と、 上記第1のチップ取り付は場所において、低温で動作す
るサンプリング装置を上記操作装置及び上記伝送線に接
続する電気接続手段と、上記第2のチップ取り付は場所
にお(・て、周辺温度で動作する電子装置を一時的に上
記操作装置及び上記伝送線に接続する電気接続手段とを
備えた試験装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US434770 | 1982-10-18 | ||
US06/434,770 US4498046A (en) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | Room temperature cryogenic test interface |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5975687A true JPS5975687A (ja) | 1984-04-28 |
JPS6359274B2 JPS6359274B2 (ja) | 1988-11-18 |
Family
ID=23725618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58131119A Granted JPS5975687A (ja) | 1982-10-18 | 1983-07-20 | 低温で動作するサンプリング装置を用いた試験装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4498046A (ja) |
EP (1) | EP0106196B1 (ja) |
JP (1) | JPS5975687A (ja) |
CA (1) | CA1194610A (ja) |
DE (1) | DE3362552D1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62112168U (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-17 | ||
JPS63142687A (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 極低温用配線 |
JPH0230569U (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-27 |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3417055C2 (de) * | 1984-05-09 | 1986-05-07 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8012 Ottobrunn | Helium-II-Phasentrenner |
US4715189A (en) * | 1985-11-12 | 1987-12-29 | Hypres, Inc. | Open cycle cooling of electrical circuits |
US4739633A (en) * | 1985-11-12 | 1988-04-26 | Hypres, Inc. | Room temperature to cryogenic electrical interface |
JPS62267676A (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-20 | Fujitsu Ltd | 半導体素子評価装置 |
US4809133A (en) * | 1986-09-26 | 1989-02-28 | Hypres, Inc. | Low temperature monolithic chip |
US4869077A (en) * | 1987-08-21 | 1989-09-26 | Hypres, Inc. | Open-cycle cooling apparatus |
JPS6456151A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-03 | Yoshikage Oda | Medium circulation type temperature control device of thermostatic chamber |
US4870830A (en) * | 1987-09-28 | 1989-10-03 | Hypres, Inc. | Cryogenic fluid delivery system |
US4921157A (en) * | 1989-03-15 | 1990-05-01 | Microelectronics Center Of North Carolina | Fluxless soldering process |
US5077523A (en) * | 1989-11-03 | 1991-12-31 | John H. Blanz Company, Inc. | Cryogenic probe station having movable chuck accomodating variable thickness probe cards |
US5166606A (en) * | 1989-11-03 | 1992-11-24 | John H. Blanz Company, Inc. | High efficiency cryogenic test station |
US5160883A (en) * | 1989-11-03 | 1992-11-03 | John H. Blanz Company, Inc. | Test station having vibrationally stabilized X, Y and Z movable integrated circuit receiving support |
US5052183A (en) * | 1991-01-04 | 1991-10-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Open cryogenic microwave test chamber |
US5327733A (en) * | 1993-03-08 | 1994-07-12 | University Of Cincinnati | Substantially vibration-free shroud and mounting system for sample cooling and low temperature spectroscopy |
US5407121A (en) * | 1993-11-19 | 1995-04-18 | Mcnc | Fluxless soldering of copper |
US5499754A (en) * | 1993-11-19 | 1996-03-19 | Mcnc | Fluxless soldering sample pretreating system |
US6188358B1 (en) * | 1997-10-20 | 2001-02-13 | Infrared Components Corporation | Antenna signal conduit for different temperature and pressure environments |
US6207901B1 (en) | 1999-04-01 | 2001-03-27 | Trw Inc. | Low loss thermal block RF cable and method for forming RF cable |
KR102545719B1 (ko) * | 2018-06-27 | 2023-06-21 | 엘지전자 주식회사 | 진공단열체 및 냉장고 |
CN111841674A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 四川泰立科技股份有限公司 | 一种毒品检测用微流控芯片 |
FR3120936B1 (fr) * | 2021-03-16 | 2023-04-14 | Air Liquide | Système de réfrigération pour des modules comprenant des puces quantiques |
CN113339702B (zh) * | 2021-07-01 | 2022-12-23 | 段娜 | 一种制冷系统及液氦杜瓦瓶气体保护装置 |
Family Cites Families (5)
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---|---|---|---|---|
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JPS55130198A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-08 | Hitachi Ltd | Hybrid integrated circuit board for tuner |
US4401900A (en) * | 1979-12-20 | 1983-08-30 | International Business Machines Corporation | Ultra high resolution Josephson sampling technique |
US4328530A (en) * | 1980-06-30 | 1982-05-04 | International Business Machines Corporation | Multiple layer, ceramic carrier for high switching speed VLSI chips |
US4441088A (en) * | 1981-12-31 | 1984-04-03 | International Business Machines Corporation | Stripline cable with reduced crosstalk |
-
1982
- 1982-10-18 US US06/434,770 patent/US4498046A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-07-20 JP JP58131119A patent/JPS5975687A/ja active Granted
- 1983-08-24 CA CA000435248A patent/CA1194610A/en not_active Expired
- 1983-09-20 EP EP83109315A patent/EP0106196B1/en not_active Expired
- 1983-09-20 DE DE8383109315T patent/DE3362552D1/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62112168U (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-17 | ||
JPH0436136Y2 (ja) * | 1986-01-07 | 1992-08-26 | ||
JPS63142687A (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 極低温用配線 |
JPH0230569U (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-27 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6359274B2 (ja) | 1988-11-18 |
EP0106196B1 (en) | 1986-03-12 |
EP0106196A1 (en) | 1984-04-25 |
US4498046A (en) | 1985-02-05 |
CA1194610A (en) | 1985-10-01 |
DE3362552D1 (en) | 1986-04-17 |
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