JPS5974507A - 光伝送用ガラスフアイバ - Google Patents
光伝送用ガラスフアイバInfo
- Publication number
- JPS5974507A JPS5974507A JP57184597A JP18459782A JPS5974507A JP S5974507 A JPS5974507 A JP S5974507A JP 57184597 A JP57184597 A JP 57184597A JP 18459782 A JP18459782 A JP 18459782A JP S5974507 A JPS5974507 A JP S5974507A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- glass fiber
- coated
- thin film
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/1065—Multiple coatings
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ） 技術分野
本発明は接続作業性の良い光伝送用ガラスファイバ（以
下、光ファイバと称す）に関するものである。
下、光ファイバと称す）に関するものである。
（ロ）背景技術
従来、光ファイバの接続に際しては、光フアイバ上の被
覆を全て除去していわゆる裸ファイバの状態で接続する
方法が採られている４、この方法では光フアイバ上の被
覆の除去の際にガラスファイバ自体に傷がつき、機械的
強度が大巾に低下するという問題があるうこのとき、た
とえ化学的に被覆を溶解する等の手段によってガラスフ
ァイバに傷をつけるととなく被覆を除去できたとしても
、その後の接続作業において傷をつけることとなり、何
らかの改善が必要であった。
覆を全て除去していわゆる裸ファイバの状態で接続する
方法が採られている４、この方法では光フアイバ上の被
覆の除去の際にガラスファイバ自体に傷がつき、機械的
強度が大巾に低下するという問題があるうこのとき、た
とえ化学的に被覆を溶解する等の手段によってガラスフ
ァイバに傷をつけるととなく被覆を除去できたとしても
、その後の接続作業において傷をつけることとなり、何
らかの改善が必要であった。
そこで光ファイバの上に比較的硬度の高い樹脂による薄
膜を施こし、その上にシリコン樹脂等の熱硬化性樹脂、
更にナイロン等の熱可塑性樹脂を被覆し、上層の２つの
被覆層のみを除去し、薄膜を除去することなく接続する
方法が提案されている。この方法では被覆の除去に際し
ガラスファイバ自体に傷をつけることもなく、薄膜が５
μｍ以下の厚さであれば融着接続時、気泡の発生、ガラ
スへの不純物の混入という不具合も生ぜずに、機械的強
度が高く、かつ接続効率のよい接続が可能でちる１、 ただ上記のような薄膜付ファイバの接続における最大の
問題は接続作業時の薄膜とその上のシリコン樹脂等の被
覆との剥離性である。
膜を施こし、その上にシリコン樹脂等の熱硬化性樹脂、
更にナイロン等の熱可塑性樹脂を被覆し、上層の２つの
被覆層のみを除去し、薄膜を除去することなく接続する
方法が提案されている。この方法では被覆の除去に際し
ガラスファイバ自体に傷をつけることもなく、薄膜が５
μｍ以下の厚さであれば融着接続時、気泡の発生、ガラ
スへの不純物の混入という不具合も生ぜずに、機械的強
度が高く、かつ接続効率のよい接続が可能でちる１、 ただ上記のような薄膜付ファイバの接続における最大の
問題は接続作業時の薄膜とその上のシリコン樹脂等の被
覆との剥離性である。
すなわちノーニツタ等の皮むき治具によって最外層のナ
イロン等を除去する際に内部のシリコン樹脂等も完全に
除夫でき、薄膜層の一ヒにシリコン樹脂の残渣が全く歿
らない程度の剥離性が要求される１、シかしながら、い
ままでのところこの剥離性が充分でなく、薄膜とシリコ
ン樹脂が強度に接着している場合はそのシリコン樹脂等
をガーゼ等で除去する必要があるが、その際内部の薄膜
をもけがしてしまうおそれが多分に、ある。一方、シリ
コン樹脂の残渣が残った状態で融着接続すると発生する
８５０％ Ｓ ｉ ｒ）を等がガラスの巾に浸入し、フ
ァイバ底面の傷の発生原因となる。
イロン等を除去する際に内部のシリコン樹脂等も完全に
除夫でき、薄膜層の一ヒにシリコン樹脂の残渣が全く歿
らない程度の剥離性が要求される１、シかしながら、い
ままでのところこの剥離性が充分でなく、薄膜とシリコ
ン樹脂が強度に接着している場合はそのシリコン樹脂等
をガーゼ等で除去する必要があるが、その際内部の薄膜
をもけがしてしまうおそれが多分に、ある。一方、シリ
コン樹脂の残渣が残った状態で融着接続すると発生する
８５０％ Ｓ ｉ ｒ）を等がガラスの巾に浸入し、フ
ァイバ底面の傷の発生原因となる。
これらの点を解決するために、薄膜とシリコン樹脂の間
に液状のシリコンオイルを介在させたり、薄膜中にシリ
コンオイルを含浸させる方法があるが、本発明者らの検
討によればこれらの方法により、剥閏（Ｆ性は改良され
薄膜上にシリコン樹脂の残渣が残ることけなし１ものの
、シリコンオイル自体が融着時に完全に飛散せずに３１
（！、ＳｉＯ，となってファイノ々の表面傷の発生原因
となることが判明した。
に液状のシリコンオイルを介在させたり、薄膜中にシリ
コンオイルを含浸させる方法があるが、本発明者らの検
討によればこれらの方法により、剥閏（Ｆ性は改良され
薄膜上にシリコン樹脂の残渣が残ることけなし１ものの
、シリコンオイル自体が融着時に完全に飛散せずに３１
（！、ＳｉＯ，となってファイノ々の表面傷の発生原因
となることが判明した。
（ハ）発明の開示
本発明は上記の欠点を改善して、薄膜とその上のシリコ
ン樹脂等の被覆層との剥離性が良く、接続強度の高い光
ファイ／（を提供するものである。すなわち、光伝送用
ガラスファイバの外側に複数の被覆層を有する光伝送用
ガラスファイバにおい′Ｃ，最内層が非シリコン系離型
剤を内部に含んだ５μｍ以下の膜厚の樹脂組成物層から
なることを特徴とする光伝送用ガラスファイバに関する
。
ン樹脂等の被覆層との剥離性が良く、接続強度の高い光
ファイ／（を提供するものである。すなわち、光伝送用
ガラスファイバの外側に複数の被覆層を有する光伝送用
ガラスファイバにおい′Ｃ，最内層が非シリコン系離型
剤を内部に含んだ５μｍ以下の膜厚の樹脂組成物層から
なることを特徴とする光伝送用ガラスファイバに関する
。
本発明では、５μｍ以下の薄膜中に含まれた非シリコン
系離型剤が、その上の被覆層との界面ににじみ出てくる
ため雨音のｊＬＵの剥離性が良く、その上にじみ出てく
る液状物質が硅素を含まないため融着接続時、ＳｉＣ，
Ｓｉｎ、などの固形物を生成することがなく、ガラスの
表面に傷を発生することがない。
系離型剤が、その上の被覆層との界面ににじみ出てくる
ため雨音のｊＬＵの剥離性が良く、その上にじみ出てく
る液状物質が硅素を含まないため融着接続時、ＳｉＣ，
Ｓｉｎ、などの固形物を生成することがなく、ガラスの
表面に傷を発生することがない。
本発明で５μｍ以下の薄膜層を形成する樹脂としてはウ
レタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステルなどの熱硬化
性樹脂が望ましく、硬化速度を上けるために紫外線硬化
、あるいは電子線硬化型であっても良い。
レタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステルなどの熱硬化
性樹脂が望ましく、硬化速度を上けるために紫外線硬化
、あるいは電子線硬化型であっても良い。
本発明における非シリコン系の離型剤は薄膜層の硬化時
に反応、あるいは変成しないもので、硬化後表面ににじ
み出てくるものならｔ、を何でもよく、低級脂肪酸、ア
ジピン酸、ラウリンｍおよびこれらの塩、アクリル変成
体、パラフィン、ワックス類、フッ素樹脂ディスパージ
ョンなどを用いることができる。この非シリコン型１１
１型剤は常温で液体のものも固体のものもあるが、固体
の場合、硬化前の樹脂に溶り了させて塗布すればよく、
固体、液体いずれの場合も硬化後、樹脂中に分散した状
Ｑｌで古まれており、液体の場合はいわゆる含浸状態と
なっている。
に反応、あるいは変成しないもので、硬化後表面ににじ
み出てくるものならｔ、を何でもよく、低級脂肪酸、ア
ジピン酸、ラウリンｍおよびこれらの塩、アクリル変成
体、パラフィン、ワックス類、フッ素樹脂ディスパージ
ョンなどを用いることができる。この非シリコン型１１
１型剤は常温で液体のものも固体のものもあるが、固体
の場合、硬化前の樹脂に溶り了させて塗布すればよく、
固体、液体いずれの場合も硬化後、樹脂中に分散した状
Ｑｌで古まれており、液体の場合はいわゆる含浸状態と
なっている。
非シリコン系離型剤の樹脂に対する一般的割合は５００
ｐｐｍ〜５％である。
ｐｐｍ〜５％である。
本発明において５μｍ以下の薄膜層の上に被覆される第
二の樹脂層は光ファイバに加わる外圧を緩衝するという
目的から、出来るだけ柔らかく硬度で２０〜８０（ショ
クＡ）であることが望ましい。その意味でＲ’ｒＶシリ
コン、ウレタンアクリレート、ポリブタジェンなどがさ
らに望ましい。その厚さは５０〜１５０μｍが一般的で
ある。又、第三の被覆層に用いられる熱可塑性樹脂とし
ては、溶融押出被覆が可能な樹脂なら特に制限はないが
、押出時の溶融粘度が小さい点でツ（リアミド、ポリエ
ステルエラストマー、ポリオレフィン等が望ましい。こ
の層厚けｉｏｏ〜５００μｍが一般的である。
二の樹脂層は光ファイバに加わる外圧を緩衝するという
目的から、出来るだけ柔らかく硬度で２０〜８０（ショ
クＡ）であることが望ましい。その意味でＲ’ｒＶシリ
コン、ウレタンアクリレート、ポリブタジェンなどがさ
らに望ましい。その厚さは５０〜１５０μｍが一般的で
ある。又、第三の被覆層に用いられる熱可塑性樹脂とし
ては、溶融押出被覆が可能な樹脂なら特に制限はないが
、押出時の溶融粘度が小さい点でツ（リアミド、ポリエ
ステルエラストマー、ポリオレフィン等が望ましい。こ
の層厚けｉｏｏ〜５００μｍが一般的である。
に） 発明を実施するための最良の形態実施例
外径５０朋φの光フアイバ母材をカーボン抵抗炉を用い
て湿度２１００℃で外径１２５μｍＫ ｉ４引し、その
直後、ステアリン酸をｔ Ｏ電歇％禽有り、た紫外線硬
化型のエポキシアクリレートを約１． ｓ ｔｔｍの膜
厚で塗布Ｌ 、直下の紫外線硬化炉で硬化させた。引続
き粘度が５００ＣｐｓのｎＴＶシリコン（ジメテルボリ
シロキサンノを約８０μｍの厚さで塗布、赤外線焼付炉
を用いて硬化させ巻取った。得られたファイバにナイロ
ン−１２を押出し被覆した光ファイバ心線ハトニックで
ナイロン−１２を除去する際、ｎＴＶシリコンも完全に
除去することができ、βト（着接読後の強度は２．５１
ｒｐ／フアイバであった。これは従来の強度０５〜１．
８１ｆ９／フアイバに比べすぐれているといえる。
て湿度２１００℃で外径１２５μｍＫ ｉ４引し、その
直後、ステアリン酸をｔ Ｏ電歇％禽有り、た紫外線硬
化型のエポキシアクリレートを約１． ｓ ｔｔｍの膜
厚で塗布Ｌ 、直下の紫外線硬化炉で硬化させた。引続
き粘度が５００ＣｐｓのｎＴＶシリコン（ジメテルボリ
シロキサンノを約８０μｍの厚さで塗布、赤外線焼付炉
を用いて硬化させ巻取った。得られたファイバにナイロ
ン−１２を押出し被覆した光ファイバ心線ハトニックで
ナイロン−１２を除去する際、ｎＴＶシリコンも完全に
除去することができ、βト（着接読後の強度は２．５１
ｒｐ／フアイバであった。これは従来の強度０５〜１．
８１ｆ９／フアイバに比べすぐれているといえる。
代理人 内 １） 明
代理人 萩 原 亮 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 系離型剤を内部に含んだ５１ｔｍ以下の膜厚の樹脂組成
物層からなることを特徴とする、光伝送用ガラスファイ
バ。 （２） 第二の被覆層がシリコン樹脂からなり、第三
の被覆層が熱可塑性樹脂からなる、特許請求の範囲第１
項記載の光伝送用ガラスファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57184597A JPS5974507A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 光伝送用ガラスフアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57184597A JPS5974507A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 光伝送用ガラスフアイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974507A true JPS5974507A (ja) | 1984-04-27 |
Family
ID=16155990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57184597A Pending JPS5974507A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 光伝送用ガラスフアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5974507A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0690033A1 (en) * | 1994-06-27 | 1996-01-03 | Siecor Corporation | Strippable tight buffered optical waveguide |
| WO1999059930A1 (en) * | 1998-05-21 | 1999-11-25 | Dsm N.V. | Radiation-curable, optical fiber coating system |
| US6298189B1 (en) | 1996-11-08 | 2001-10-02 | Dsm N.V. | Radiation-curable optical glass fiber coating compositions, coated optical glass fibers, and optical glass fiber assemblies |
| US8218931B2 (en) | 2008-11-04 | 2012-07-10 | Dsm Ip Assets B.V. | D 1413 HT radiation curable coatings for optical fiber |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS546562A (en) * | 1977-06-17 | 1979-01-18 | Hitachi Ltd | Production of optical transmission lines |
| JPS5747761U (ja) * | 1980-08-31 | 1982-03-17 |
-
1982
- 1982-10-22 JP JP57184597A patent/JPS5974507A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS546562A (en) * | 1977-06-17 | 1979-01-18 | Hitachi Ltd | Production of optical transmission lines |
| JPS5747761U (ja) * | 1980-08-31 | 1982-03-17 |
Cited By (9)
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| US6298189B1 (en) | 1996-11-08 | 2001-10-02 | Dsm N.V. | Radiation-curable optical glass fiber coating compositions, coated optical glass fibers, and optical glass fiber assemblies |
| US6339666B2 (en) | 1996-11-08 | 2002-01-15 | Dsm N.V. | Radiation-curable optical glass fiber coating compositions, coated optical glass fibers, and optical glass fiber assemblies |
| US6661959B2 (en) | 1996-11-08 | 2003-12-09 | Dsm N.V. | Radiation-curable optical glass fiber coating compositions, coated optical glass fibers, and optical glass fiber assemblies |
| WO1999059930A1 (en) * | 1998-05-21 | 1999-11-25 | Dsm N.V. | Radiation-curable, optical fiber coating system |
| US6110593A (en) * | 1998-05-21 | 2000-08-29 | Dsm N.V. | Radiation-curable optical fiber primary coating system |
| US6534557B2 (en) | 1998-05-21 | 2003-03-18 | Dsm N.V. | Radiation-curable, optical fiber primary coating system |
| JP2010280558A (ja) * | 1998-05-21 | 2010-12-16 | Dsm Ip Assets Bv | 放射線硬化性の光ファイバー被覆システム |
| US8218931B2 (en) | 2008-11-04 | 2012-07-10 | Dsm Ip Assets B.V. | D 1413 HT radiation curable coatings for optical fiber |
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