JP2000081552A

JP2000081552A - 光ファイバ心線

Info

Publication number: JP2000081552A
Application number: JP10249846A
Authority: JP
Inventors: Masaru Kobayashi; 勝小林; Takuji Yoshida; 卓史吉田; Koichi Arishima; 功一有島; Makoto Sumita; 真住田; Kenichi Muta; 健一牟田; Keiko Shiraishi; 恵子白石; Tomotaka Murase; 知丘村瀬; Yuichi Morishita; 裕一森下
Original assignee: Nippon Telegraph and Telephone Corp; Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: Nippon Telegraph and Telephone Corp; SWCC Corp
Priority date: 1998-09-03
Filing date: 1998-09-03
Publication date: 2000-03-21

Abstract

(57)【要約】【課題】接続損失の少なく非剥離性の薄層を設けたＳ
Ｍ型の光ファイバ心線を提供する。【解決手段】ＳＭ型光ファイバ１３上に、この光ファ
イバ１３のクラッド１２に対し密着性の良好なヤング率
が常温で 50kg/mm²〜250kg/mm²の合成樹脂からなる非
剥離性の薄層１４を、仕上り径が 125μｍとなり、か
つ、この仕上り径に対するコア１１の偏心量ａが 1μｍ
以下となるように形成し、さらに、その上に、例えばヤ
ング率が常温で 0.01kg/mm²〜0.5kg/mm²の合成樹脂か
らなる一次被覆１５、およびヤング率が常温で 10kg/mm
²〜200kg/mm²の合成樹脂からなる二次被覆１６を順に
被覆して二層構造の保護被覆層１７を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ上に非
剥離性の薄層を備えた光ファイバ心線に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ファイバ心線は、図２に示すよ
うに、光ファイバ１上に、常温でのヤング率が 0.1kgf/
mm²〜0.5 kgf/mm²程度の合成樹脂からなる一次被覆
２、同ヤング率が40kgf/mm²〜 100kgf/mm²程度の合成
樹脂からなる二次被覆３を施すか、あるいは、この二次
被覆３上にさらにナイロン樹脂等の熱可塑性樹脂被覆
（図示なし）を設けた構造とされている。

【０００３】このような光ファイバ心線では、光ファイ
バ上の被覆の除去が比較的容易であるため、従来から行
われている接着や融着、あるいはコネクタによる接続方
法により容易に接続することができる。

【０００４】一方、近年、光ファイバを接続するにあた
り、従来の接着や融着、あるいはコネクタによる接続方
法に代わって、かしめ型コネクターや弾性保持型コネク
ターのような圧着型簡易コネクタを用いて、圧着やスプ
リングによる機械的力で接続する方法が多用されつつあ
り、それにともない、光ファイバのクラッド層上に、こ
のクラッド層に対し密着性の良好な高ヤング率（常温で
120kg/mm²〜150kg/mm²程度）の合成樹脂からなる非剥
離性の薄層を設け、その上に、上記のような、通常の二
層もしくは三層からなる保護被覆層を設けた構造の光フ
ァイバ心線が考案されている。

【０００５】すなわち、かかる光ファイバ心線において
は、外側の保護被覆層のみが剥ぎ取られて接続され、内
側の薄層が光ファイバを保護するため、圧着型簡易コネ
クタであっても、光ファイバを破損することなく接続す
ることができる。

【０００６】ところで、このような光ファイバ心線にお
いては、接続損失を生じることなく接続できることが望
まれる。

【０００７】このため、図２に示したような従来の光フ
ァイバ心線においては、光ファイバの外径（クラッド
径）に対するコアの偏心量の許容範囲を、例えばＳＭ型
光ファイバ心線の場合、 1μｍ以下としている。すなわ
ち、この範囲であれば、接続損失を 0.1dB以下に抑える
ことができ、かつ、 1μｍを超えると接続損失が急激に
大きくなるからである。

【０００８】しかしながら、非剥離性の薄層を有する光
ファイバ心線、特にＳＭ型光ファイバ心線については、
この問題に関し、未だ十分に検討されていないのが実情
であり、同種の光ファイバ心線同士はもとより、既設の
従来構造の光ファイバ心線とも接続損失を生じることな
く接続できる光ファイバ心線の開発が要望されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、近年、
光ファイバのクラッド層上に非剥離性の薄層を設けた光
ファイバ心線が考案されているが、特にＳＭ型光ファイ
バ心線において、同種のもの同士はもとより従来構造の
光ファイバ心線とも接続損失を生ずることなく接続する
ことができる光ファイバ心線の開発が求められている。

【００１０】本発明はこのような要望に応えるべくなさ
れたもので、非剥離性の薄層を設けたＳＭ型の光ファイ
バ心線であって、同種の光ファイバ心線同士はもとより
非剥離性の薄層が設けられていない従来構造の光ファイ
バ心線とも接続損失を生ずることなく接続することがで
きる光ファイバ心線を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ心線
は、光ファイバのクラッド層上に、ヤング率が常温で50
kg/mm²〜250kg/mm²の合成樹脂からなる非剥離性の薄
層を具備してなる光ファイバ心線において、前記光ファ
イバのコアの前記非剥離性薄層の仕上り径に対する偏心
量を 1μｍ以下としたことを特徴としている。

【００１２】上記構成の光ァイバ心線においては、光フ
ァイバのコアの非剥離性薄層の仕上り径に対する偏心量
を 1μｍ以下としたことにより、同種の光ファイバ心線
同士はもとより従来構造の光ファイバ心線と接続した場
合も接続損失をほとんど生ずることなく接続することが
できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて詳細に説明する。

【００１４】図１は本発明の光ファイバ心線の実施の形
態の一例を示す断面図である。

【００１５】図１に示すように、この例では、コア１１
（通常 5μｍ〜15μｍ）およびクラッド１２からなるＳ
Ｍ型光ファイバ１３上に、この光ファイバ１３のクラッ
ド１２に対し密着性の良好なヤング率が常温で 50kg/mm
²〜250kg/mm²の合成樹脂からなる非剥離性の薄層１４
が仕上り径が 125μｍとなり、かつ、この仕上り径に対
するコア１１の偏心量ａが 1μｍ以下となるように形成
されている。そして、このような非剥離性の薄層１４上
には、さらに、この非剥離性の薄層１４に対し剥離性の
良好なヤング率が常温で 0.01kg/mm²〜0.5kg/mm²の合
成樹脂からなる一次被覆１５、およびヤング率が常温で
10kg/mm²〜200kg/mm²の合成樹脂からなる二次被覆１
６が順に被覆されて二層構造の保護被覆層１７を形成し
ている。このように構成される光ファイバ心線において
は、接続の際、保護被覆層１７は容易に剥ぎ取られるも
のの、非剥離性の薄層１４はクラッド１２に強固に密着
していて剥離せず、内部の光ファイバ１３を保護するた
め、圧着型簡易コネクタによっても、光ファイバ１３を
破損することなく容易に接続することができる。そのう
え、コア１１の非剥離性薄層１４の仕上り径に対する偏
心量が 1μｍ以下とされているので、接続損失をほとん
ど生ずることもない。また、従来構造のＳＭ型光ファイ
バ心線（クラッド径 125μｍ、コアのクラッド外径に対
する偏心量1μｍ以下）とも、接続損失をほとんど生ず
ることなく信頼性の高い接続を行うことができる。ちな
みに、コア１１の非剥離性薄層１４の仕上り径に対する
偏心量が 1μｍを超えると、接続損失が大きくなり、実
用に供し得なくなる。

【００１６】なお、このように本発明においては、コア
１１の非剥離性薄層１４の仕上り径に対する偏心量を 1
μｍ以下とすることが重要であり、コア１１のクラッド
外径に対する偏心量については特に限定されるものでは
ないが、光ファイバ心線としての伝送特性の点からはこ
のコア１１のクラッド外径に対する偏心量も 1μｍ以下
とすることが望ましい。

【００１７】また、本発明においては、非剥離性の薄層
１４を、ヤング率が常温で 50kg/mm²〜250kg/mm²の合
成樹脂により構成することが必要であるが、これは、同
ヤング率が 50kg/mm²未満では光ファイバから剥離しや
すくなるうえ、接続時の光ファイバに対する保護効果が
不十分となるおそれがあり、また、同ヤング率が250kg/
mm²を超えると、温度変化によって発生する収縮力が増
加するおそれがあるからである。本発明においては、特
に、ヤング率が常温で100kg/mm²〜150kg/mm²の合成樹
脂の使用が望ましい。

【００１８】また、この非剥離性の薄層１４の厚さは、
2μｍ〜15μｍの範囲とすることが望ましく、 2μｍ未
満では、ダイスによる被覆が困難になるうえ、光ファイ
バ１３に対する保護効果が不十分とり、接続時に光ファ
イバ１３が損傷するおそれがあり、逆に、15μｍを越え
ると、膨張率の違いにより光ファイバ１３にマイクロベ
ンドが生じ、伝送損失が大きくなるおそれがある。薄層
１４のより好ましい厚さは、 5μｍ〜10μｍである。

【００１９】さらに、上記の例では、保護被覆層１７
を、ヤング率が常温で 0.01kg/mm²〜0.5kg/mm²の合成
樹脂からなる一次被覆１５と、ヤング率が常温で 10kg/
mm²〜200kg/mm²の合成樹脂からなる二次被覆１６によ
り構成しているが、非剥離性の薄層１４に対する剥離性
が良好で、かつ、光ファイバ１３に対する保護効果、す
なわち側圧や温度変化による伝送損失の増加を抑制する
効果が得られるものであれば、特にこれに限定されるも
のではない。

【００２０】しかしながら、ヤング率が常温で 0.01kg/
mm²〜0.5kg/mm²の合成樹脂からなる一次被覆１５は、
低温での光ファイバ１３の伝送損失の増加を抑制する作
用を有し、かつ、ヤング率が常温で 10kg/mm²〜200kg/
mm²の合成樹脂からなる二次被覆１６との併用によって
側圧による伝送損失の増加を防止することができること
から、少なくともかかる二層構造の被覆を有する構成と
することが望ましい。なお、これらの一次被覆１５およ
び二次被覆１６の厚さとしては、それぞれ 5μｍ〜 100
μｍ、 5μｍ〜 150μｍの範囲が望ましい。

【００２１】なお、以上の各被覆を構成する合成樹脂と
しては、それぞれ次のものがあげられる。

【００２２】まず、非剥離性の薄層１４を構成する合成
樹脂としては、ウレタン樹脂、ウレタンアクリレート樹
脂、エポキシ樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ポリイ
ミド樹脂、ポリオルガノシルセスキオキサン、フッ化炭
素系樹脂、これらの樹脂で官能基を有する液状樹脂等が
あげられる。また、一次被覆１５の形成に用いる合成樹
脂としては、ウレタン樹脂、ウレタンアクリレート樹
脂、ポリオルガノシロキサン樹脂、これらの樹脂で官能
基を有する液状樹脂等があげられ、二次被覆１６の形成
に用いる合成樹脂としては、ウレタン樹脂、ウレタンア
クリレート樹脂、エポキシ樹脂、エポキシアクリレート
樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、これらの樹脂
で官能基を有する液状樹脂等があげられる。これらは、
必要に応じて適宜、溶剤に溶解または分散させて使用さ
れる。

【００２３】各被覆は、これらの樹脂を被覆した後、放
射線（光あるいは電子線）照射または加熱により架橋硬
化させるか、あるいはこれらの樹脂を溶媒に溶解または
分散させたものを被覆した後、加熱乾燥させることによ
り形成される。

【００２４】なお、非剥離性の薄層１４の仕上り径に対
しコア１１の偏心量が 1μｍ以下となるようにするに
は、プリフォームロッド（母材）を製造した段階でコア
部のクラッド部外径に対する偏心量および偏心方向を調
べておき、それに基づいて、非剥離性の薄層１４を被覆
する際、ダイスのセンタの位置と光ファイバの線引き装
置の加熱炉から引取装置までのライン全体のセンタの位
置を調整するようにすればよい。すなわち、プリフォー
ムロッドにおけるコア部の偏心量が 1μｍ以下であれ
ば、ダイスのセンタと線引き装置のライン全体のセンタ
を一致させることにより、コアの非剥離性の薄層１４の
仕上り径に対する偏心量を 1μｍ以下に形成することが
できる。また、プリフォームロッドにおけるコア部の偏
心量が 1μｍ以上であれば、ダイスのセンタと線引き装
置のライン全体のセンタの位置をずらし、コアの非剥離
性の薄層１４の仕上り径に対する偏心量が 1μｍ以下に
なるように調整すればよい。

【００２５】

【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。なお、ヤング率は、JIS K 7113に準拠して測
定した、標点間距離 25mm 、引張速度1mm/分、2.5 ％伸
歪みでの値である。

【００２６】実施例１常法により製造したプリフォームロッドより、コア径
9.3μｍ、クラッド径 115μｍの1.31μｍＳＭ型光ファ
イバを線引きしつつ、その上に、ヤング率が23℃で100k
g/mm²のウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂を、
外径が 125μｍ、コアの外径に対する偏心量が 1μｍ以
下となるように被覆した後、紫外線を照射して硬化させ
た。なお、プリフォームロッドにおけるコア部の偏心量
が 1μｍ以下であったため、ダイスのセンタを線引き装
置のラインのセンタと一致させて樹脂の被覆を行った。

【００２７】次いで、その外周に、ヤング率が23℃で0.
1kg/mm²のウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂を
37.5μｍ厚に被覆し、紫外線を照射して硬化させた後、
さらに、その上にヤング率が23℃で 70kg/mm²ウレタン
アクリレート系紫外線硬化型樹脂を 25 μｍ厚に被覆
し、紫外線を照射して硬化させ、光ファイバ心線を得
た。

【００２８】実施例２プリフォームロッドにおけるコア部の偏心量が 1μｍ以
上であったため、ダイスのセンタと線引き装置のライン
のセンタの位置をずらした以外は、実施例１と同様にし
て光ファイバ心線を得た。

【００２９】得られた各光ファイバ心線を、外側の 2層
の被覆のみを剥ぎ取ってかしめ型コネクタにより接続
し、接続損失を測定した。結果をコアのクラッド径およ
び第１層（非剥離性の薄層）の外径に対する偏心量とと
もに表１に示す。なお、表には、従来構造の光ファイバ
心線の例を比較例として併せ示した。

【００３０】

【表１】表１からも明らかなように、本発明の光ファイバ心線
は、いずれも接続損失が0.1dB以下であり、十分に実用
に供し得るものであることが確認された。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
光ファイバのクラッド層上に非剥離性の薄層を有する光
ファイバ心線であって、接続に際し接続損失をほとんど
生ずることのない光ファイバ心線を得ることができる。
そのうえ、この光ファイバ心線は、非剥離性の薄層が設
けられていない従来構造の光ファイバ心線とも信頼性の
高い接続を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ファイバ心線の一例を示す断面図。

【図２】従来の光ファイバ心線の一例を示す断面図。

【符号の説明】

１１………コア１２………クラッド１３………光ファイバ１４………非剥離性の薄層１５………一次被覆１６………二次被覆１７………保護被覆層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉田卓史東京都新宿区西新宿３丁目19番２号日本電信電話株式会社内 (72)発明者有島功一東京都新宿区西新宿３丁目19番２号日本電信電話株式会社内 (72)発明者住田真東京都新宿区西新宿３丁目19番２号日本電信電話株式会社内 (72)発明者牟田健一神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者白石恵子神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者村瀬知丘神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者森下裕一神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内Ｆターム(参考） 2H050 BB07Q BB07R BB07S BB14Q BB14R BB14S BB17Q BB17R BB17S BB31Q BB33Q BB33R BB33S BC04 BD00 BD07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光ファイバのクラッド層上に、ヤング率
が常温で 50kg/mm²〜250kg/mm²の合成樹脂からなる非
剥離性の薄層を具備してなる光ファイバ心線において、前記光ファイバのコアの前記非剥離性薄層の仕上り径に
対する偏心量を 1μｍ以下としたことを特徴とする光フ
ァイバ心線。
【請求項２】請求項１記載の光ファイバ心線におい
て、前記非剥離性の薄層の仕上り径が 125μｍであることを
特徴とする光ファイバ心線。
【請求項３】請求項１または２記載の光ファイバ心線
において、前記光ファイバのコアのクラッド層外径に対する偏心量
が 1μｍ以下であることを特徴とする光ファイバ心線。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれか 1項記載の光
ファイバ心線において、前記非剥離性の薄層上に、このヤング率が常温で 0.01k
g/mm²〜0.5kg/mm²以下の合成樹脂からなる一次被覆層
と、ヤング率が常温で 10kg/mm²〜200kg/mm²の合成樹
脂からなる二次被覆層の二層構造の保護被覆層を備えて
なることを特徴とする光ファイバ心線。
【請求項５】請求項１乃至４のいずれか 1項記載の光
ファイバ心線において、前記非剥離性の薄層の厚さが 2μｍ〜15μｍであること
を特徴とする光ファイバ心線。