JPS5974035A - 包装装置 - Google Patents
包装装置Info
- Publication number
- JPS5974035A JPS5974035A JP57178842A JP17884282A JPS5974035A JP S5974035 A JPS5974035 A JP S5974035A JP 57178842 A JP57178842 A JP 57178842A JP 17884282 A JP17884282 A JP 17884282A JP S5974035 A JPS5974035 A JP S5974035A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- article
- amount
- detection
- pulled out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B67/00—Apparatus or devices facilitating manual packaging operations; Sack holders
- B65B67/08—Wrapping of articles
- B65B67/10—Wrapping-tables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Apparatuses For Manual Packaging Operations (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、装置本体のフィルム導出部から引出したフィ
ルムの端部を物品の底部に廻しさらに該フィルムを引出
して該物品の巻装を行なった後練フィルムの切断等を行
なう包装装置に関する。
ルムの端部を物品の底部に廻しさらに該フィルムを引出
して該物品の巻装を行なった後練フィルムの切断等を行
なう包装装置に関する。
従来との種包装装置においては、作業者の口分量等によ
りフイ７レムの引出量を定めることが行なわれていたが
、しかし、これでは物品の底部におけるフィルム端の位
置がまちまちで、物品に対するフイＭム量が過剰状態と
なったりあるｂは不足状卯となったりすることがあり、
この結果、前者の場合には経費の無駄を生じ、又後者の
場合には包装が不確実となる不具合があった。
りフイ７レムの引出量を定めることが行なわれていたが
、しかし、これでは物品の底部におけるフィルム端の位
置がまちまちで、物品に対するフイＭム量が過剰状態と
なったりあるｂは不足状卯となったりすることがあり、
この結果、前者の場合には経費の無駄を生じ、又後者の
場合には包装が不確実となる不具合があった。
従って本発明の目的は、物品に対するフィルム使用量を
適正ならしめ得、よってフィルム使用量過剰による経費
の無駄やフィルム使用量不足による包装の不確実を防止
し得る包装装置を提供するにある。
適正ならしめ得、よってフィルム使用量過剰による経費
の無駄やフィルム使用量不足による包装の不確実を防止
し得る包装装置を提供するにある。
以下本発明の一実施例につき図面を参照して説明する。
第１図及び第２図において、１は枠状をなすＩＡ装置本
体あり、後部に前後一対の載置ローラ２，３が回転可能
に配設されている。そしてこの載置ローラ２，３上には
ブイｌレム４の巻回物５が載置されている。このフィル
ム４は第６図（ａ）に示すところの包装しようとする物
品たるトレー人とは異なる色例えば赤色に着色されてい
る。６は装置本体１の略中間部上面に配設された作業盤
であり、これの前縁部には手指支え及びフィルム案内用
の突条体７が設けられている。８は装置本体１の前部に
配設された溶着作業用の台板であり、これの上面には接
着熱板９が配設され、又該台板８の後縁部にはパネル板
部１０が形設されている。
体あり、後部に前後一対の載置ローラ２，３が回転可能
に配設されている。そしてこの載置ローラ２，３上には
ブイｌレム４の巻回物５が載置されている。このフィル
ム４は第６図（ａ）に示すところの包装しようとする物
品たるトレー人とは異なる色例えば赤色に着色されてい
る。６は装置本体１の略中間部上面に配設された作業盤
であり、これの前縁部には手指支え及びフィルム案内用
の突条体７が設けられている。８は装置本体１の前部に
配設された溶着作業用の台板であり、これの上面には接
着熱板９が配設され、又該台板８の後縁部にはパネル板
部１０が形設されている。
第２図及び第３図において、１１はフィルム４に対し不
滑性な金属板からなる保持体であり、これは装置本体１
における突条体７と台板８との間に位置する部位に取付
固定されている。そしてこの保持体１１の前後部には夫
々前立上り部１２及び後立上り部１３が延設されており
、これら前立上り部１２及び後立上り部１３には平坦状
をなす前保持部１４及び後保持部１５が延設されている
。
滑性な金属板からなる保持体であり、これは装置本体１
における突条体７と台板８との間に位置する部位に取付
固定されている。そしてこの保持体１１の前後部には夫
々前立上り部１２及び後立上り部１３が延設されており
、これら前立上り部１２及び後立上り部１３には平坦状
をなす前保持部１４及び後保持部１５が延設されている
。
又、この保持体１１の前部には前保持部１４と若干の間
隔をおいてガード部１６が形成されている。
隔をおいてガード部１６が形成されている。
更に、保持体１１の後立上り部１３後面にはフィルム４
に対し滑性を有するフィルムガイド１７が装着されてい
る。１８は引出しローラで、これは、上記フィルムガイ
ド１７と対向す石部位に回転自在に設けられる。而して
この引出しローフ１８とフィルムガイド１７との間を通
して前記フィルム４が外部へ導出されており、即ち、該
フィルムガイド１７及び引出しローフ１８部分がフィル
ム導出部１９とされている。２０は保持体１２下方部に
枢設されたカッターレバーで、その先端部には熱カッタ
ー２１が取付けられており、この熱カッター２１は前記
前保持部１４とガード部１６との間に位置している。２
２．２２は途中部が装置本体１の左右側板部に枢設され
たローフレバーで、その一端部には圧着ローフ２３が回
転可能に橋架され、又他端部には該圧着ローフ２３を常
時矢印Ｘ方向（上方）へ回動付勢すべくばね２４が張設
されている。ここで前記カッターレバー２０は図示しな
いリンク機構を介してローフレバー２２に連動する様に
なっており、即ちローフレパー２２が反矢印Ｘ方向へ回
動されるとカッターレバー２０が矢印Ｙ方向へ回動され
、以て熱カッター２１が保持体１１より上方へ突出する
様になっている。
に対し滑性を有するフィルムガイド１７が装着されてい
る。１８は引出しローラで、これは、上記フィルムガイ
ド１７と対向す石部位に回転自在に設けられる。而して
この引出しローフ１８とフィルムガイド１７との間を通
して前記フィルム４が外部へ導出されており、即ち、該
フィルムガイド１７及び引出しローフ１８部分がフィル
ム導出部１９とされている。２０は保持体１２下方部に
枢設されたカッターレバーで、その先端部には熱カッタ
ー２１が取付けられており、この熱カッター２１は前記
前保持部１４とガード部１６との間に位置している。２
２．２２は途中部が装置本体１の左右側板部に枢設され
たローフレバーで、その一端部には圧着ローフ２３が回
転可能に橋架され、又他端部には該圧着ローフ２３を常
時矢印Ｘ方向（上方）へ回動付勢すべくばね２４が張設
されている。ここで前記カッターレバー２０は図示しな
いリンク機構を介してローフレバー２２に連動する様に
なっており、即ちローフレパー２２が反矢印Ｘ方向へ回
動されるとカッターレバー２０が矢印Ｙ方向へ回動され
、以て熱カッター２１が保持体１１より上方へ突出する
様になっている。
さて、２５は設定機構で、これは、前記作業盤６に前後
方向に突条体７０基部から１０鰭のピッチにて列設され
た例えば光電スイッチからなる１１個の赤色検出用のカ
ラーセンサ２６１乃至２６０と、前記バネｌし板部１０
真面に配設されたマイクロコンピュータから成る制御装
置２７（第５図）とから構成されている６ ２８は作業
者の手が触れるとその間だけオン動作する多ツチスイッ
チで、これは作柴盤乙に配設されている。第３図及び第
４図におりて、２９は引出し量検出装置であり、これは
前記載置ローフ２に取着された検出円板５０と、該検出
円板３００周縁を挾む様に設けられた例えばフオトカプ
フからなる検出スイッチ３１とから構成されている。そ
して上記検出円板３００周縁部には円周等配置に例えば
１０個の検出用小孔３０１１が形成されていて、載置ロ
ーラ２の回転に伴う回転円板３００回転時における検出
用小孔３０Ｂの通過を近接スイッチ３１が検出して検出
パルスを発生する様になっている。尚、この場合前記載
置ローフ２の外径ｄ（第４図）は３２順に設定しており
、従って載置ローフ２の１回転）ζつきフィルム４は略
１００ｍＮ導出されたごとになり、又ｔ＆ 出パルス１
つにつきフィルム４が略１０ｆｆｌ導出されたことにな
る。一方、５２はロック機構たる電磁ブレーキで、とＪ
′１．は４蚊置ローヲ２の軸部２Ｆ％に対しブレーキ作
用を及ぼすべく装置本体１に取付けられてｂる。尚、第
１図において、３５は電源スィッチ、５４は接着熱板９
０発熱量を力６１節設定する摘み、３５は熱カッター２
１の発熱量を調節設定する摘みであり、３６はローフレ
バ〜２２の戻矢印Ｘ方向の回動により動作されるレバー
スイッチである。又、上記設電機構２５の制御液Ｒ２７
はカラーセンサ２６１乃至２６１１のフィル１、端検出
信号・に基づｂてフィルム引出し量を設定しその設定値
に応じて電磁ブレーキ５２を制御するもので、詳細は次
の作用説明で述べる。
方向に突条体７０基部から１０鰭のピッチにて列設され
た例えば光電スイッチからなる１１個の赤色検出用のカ
ラーセンサ２６１乃至２６０と、前記バネｌし板部１０
真面に配設されたマイクロコンピュータから成る制御装
置２７（第５図）とから構成されている６ ２８は作業
者の手が触れるとその間だけオン動作する多ツチスイッ
チで、これは作柴盤乙に配設されている。第３図及び第
４図におりて、２９は引出し量検出装置であり、これは
前記載置ローフ２に取着された検出円板５０と、該検出
円板３００周縁を挾む様に設けられた例えばフオトカプ
フからなる検出スイッチ３１とから構成されている。そ
して上記検出円板３００周縁部には円周等配置に例えば
１０個の検出用小孔３０１１が形成されていて、載置ロ
ーラ２の回転に伴う回転円板３００回転時における検出
用小孔３０Ｂの通過を近接スイッチ３１が検出して検出
パルスを発生する様になっている。尚、この場合前記載
置ローフ２の外径ｄ（第４図）は３２順に設定しており
、従って載置ローフ２の１回転）ζつきフィルム４は略
１００ｍＮ導出されたごとになり、又ｔ＆ 出パルス１
つにつきフィルム４が略１０ｆｆｌ導出されたことにな
る。一方、５２はロック機構たる電磁ブレーキで、とＪ
′１．は４蚊置ローヲ２の軸部２Ｆ％に対しブレーキ作
用を及ぼすべく装置本体１に取付けられてｂる。尚、第
１図において、３５は電源スィッチ、５４は接着熱板９
０発熱量を力６１節設定する摘み、３５は熱カッター２
１の発熱量を調節設定する摘みであり、３６はローフレ
バ〜２２の戻矢印Ｘ方向の回動により動作されるレバー
スイッチである。又、上記設電機構２５の制御液Ｒ２７
はカラーセンサ２６１乃至２６１１のフィル１、端検出
信号・に基づｂてフィルム引出し量を設定しその設定値
に応じて電磁ブレーキ５２を制御するもので、詳細は次
の作用説明で述べる。
次に上記構成の作用を説明する。まず第２図に示す使用
前の状態について述べる。この状態にお−て、フィルム
４は載置ローフ２の下面側を通して、既述の如くフィル
ム導出部１９から引出されており、そしてフィルム４の
引出し端部部分は後保持部１５及び前保持部１４に密着
されて橋架保托゛されている。
前の状態について述べる。この状態にお−て、フィルム
４は載置ローフ２の下面側を通して、既述の如くフィル
ム導出部１９から引出されており、そしてフィルム４の
引出し端部部分は後保持部１５及び前保持部１４に密着
されて橋架保托゛されている。
（８） この状態から、電源スィッチ６５をオンして
接着熱盤１０ を熱カッター２１．カラーセンサ２６１
乃至２６＋１．制御装置２７及び検出スイッチ３１に電
源を併結し、そしてトレーＡに食品Ｂを収容して成る物
品Ｃを作業盤乙に載置する。
接着熱盤１０ を熱カッター２１．カラーセンサ２６１
乃至２６＋１．制御装置２７及び検出スイッチ３１に電
源を併結し、そしてトレーＡに食品Ｂを収容して成る物
品Ｃを作業盤乙に載置する。
而してフィルム４の引出し部分を摘み持って第６図（８
）の如く上方やや手前側へフィルム４を引出す。
）の如く上方やや手前側へフィルム４を引出す。
（１）） このフィルム４を作業Ｅ： ６へ導ぎ、こ
の作楯盤６部分で第６図（ｂ）の如く物品Ｃの底部に廻
す。
の作楯盤６部分で第６図（ｂ）の如く物品Ｃの底部に廻
す。
（Ｃ） そしてこの物品Ｃを第６図（Ｃ）の如く作柴
盤６に突条体７基部に合わせて旨くと共にタッチスイッ
チ２８をオン動作させる。一方、各カヲーセンサ２６１
乃至２６１１は電源か供給されることにより赤色のカラ
ー検出動作を開始して検出時にはカラー検出信号たるフ
ィルム端検出信号５２６１乃至８２６１１を出力して制
御装置２７に順次与えるようになっており、制御装置２
７は前記タッチスイッチ２８がオン動作された時点にお
けるフィルム端検出信号５２６１乃至Ｓ２６＋＋の有無
を記憶回路ｌζ更新記憶するようになっている。
盤６に突条体７基部に合わせて旨くと共にタッチスイッ
チ２８をオン動作させる。一方、各カヲーセンサ２６１
乃至２６１１は電源か供給されることにより赤色のカラ
ー検出動作を開始して検出時にはカラー検出信号たるフ
ィルム端検出信号５２６１乃至８２６１１を出力して制
御装置２７に順次与えるようになっており、制御装置２
７は前記タッチスイッチ２８がオン動作された時点にお
けるフィルム端検出信号５２６１乃至Ｓ２６＋＋の有無
を記憶回路ｌζ更新記憶するようになっている。
従って、第６図（０）で示す状態では、物品Ｃの底部に
おけるフィルム４に対向するところのカラサンサ２６５
乃至２６１１がそのフィルム４の赤色を検出してフィル
ム端検出信号５２６５乃至８２６１１を出力しているの
で、制御装置２７姓記憶回路はこれを記憶することにな
る。そして、制御装置２７は、記憶回路の記憶内容特に
最先端側のフイにム端検出信号が８２６５であること換
言すればフィルム検出信号５２６１乃至５２６４が存在
しないことからフィルム４の端４ａが物品Ｃの前端から
略５０ｆｆの後方位置にあると判断し、フィ？レム引出
量設定値ｒ５０ａ＋Ｊと対応する設定信号を比較回路に
入力させる。
おけるフィルム４に対向するところのカラサンサ２６５
乃至２６１１がそのフィルム４の赤色を検出してフィル
ム端検出信号５２６５乃至８２６１１を出力しているの
で、制御装置２７姓記憶回路はこれを記憶することにな
る。そして、制御装置２７は、記憶回路の記憶内容特に
最先端側のフイにム端検出信号が８２６５であること換
言すればフィルム検出信号５２６１乃至５２６４が存在
しないことからフィルム４の端４ａが物品Ｃの前端から
略５０ｆｆの後方位置にあると判断し、フィ？レム引出
量設定値ｒ５０ａ＋Ｊと対応する設定信号を比較回路に
入力させる。
（ｄ） 次ζこ物品Ｃを第６図（ｄ）の位置に移動さ
せつつフィルム４を引出す。このフィルム引出しに伴い
載置ローラ２従って７検出円板６０が回転され、その回
転にて検出用小孔３０ａが検出スイッチ３１を通過する
毎にこれを検出スイッチ５１が検出し、その都度検出パ
ルスＰ５１を制御装置２７のカウンタ回路に与える。而
して該検出パルスＰ３１がカウンタ回路にてカウントさ
れ、そのカウント信号が比較回路に入力されるようにな
り、そし ０てこのカウント信号の内容即ちカウン
ト値が比較回路に入力された設定信号の内容即ち設定値
［５１Ｑ ＮＭ Ｊを示すパルス計数値「５」と合致し
たとき、制御装置２７が駆動信号８２７を出力して電磁
ブレーキ５２に与え、これにて該電磁ブレーキ３２
１が通電駆動され、載置ローフ２０回転をロックし、
；即ちフィルム４の引出しを引出量５０ ｍｍのとこ
ろでロックする。
せつつフィルム４を引出す。このフィルム引出しに伴い
載置ローラ２従って７検出円板６０が回転され、その回
転にて検出用小孔３０ａが検出スイッチ３１を通過する
毎にこれを検出スイッチ５１が検出し、その都度検出パ
ルスＰ５１を制御装置２７のカウンタ回路に与える。而
して該検出パルスＰ３１がカウンタ回路にてカウントさ
れ、そのカウント信号が比較回路に入力されるようにな
り、そし ０てこのカウント信号の内容即ちカウン
ト値が比較回路に入力された設定信号の内容即ち設定値
［５１Ｑ ＮＭ Ｊを示すパルス計数値「５」と合致し
たとき、制御装置２７が駆動信号８２７を出力して電磁
ブレーキ５２に与え、これにて該電磁ブレーキ３２
１が通電駆動され、載置ローフ２０回転をロックし、
；即ちフィルム４の引出しを引出量５０ ｍｍのとこ
ろでロックする。
（０） 而してこのロック状態から物品Ｃを手前側
・へ引いてフィルム４を第６図（ｅ）の如く伸長させ
、 ）この状態から、物品Ｃの底部におけるフィル
ム４のフツプ部分にて圧着ローフ２５を押圧する。この
とき、図示はしないがフィルｌ１，４が保持体１１の前
保持部１４及び後保持部１５に橋架状態に粘着保持され
、又圧着ローラ２３従つでローラレバー２２０回動に連
動して熱カッター２１が上昇しフィルム４における前保
持部１４先方部を溶断する。尚、この場合、フィルム４
は伸張されていて、その実際長が長くなっているので、
その増加分が名物品Ｃの底部におけｇフィルム４のラッ
プ代ｈ（第７図）となる。又、ローフレバー２２０回動
てよりレバースイッチ３６が動作されて、復帰信号８３
６を出力するようになり、この復帰信号Ｓ５６に基づい
て制御装置２７は駆動信号８２７のＩＪを停、＋ｈｂ、
電磁プレーヤ３２によるロックを眸除させる。
・へ引いてフィルム４を第６図（ｅ）の如く伸長させ
、 ）この状態から、物品Ｃの底部におけるフィル
ム４のフツプ部分にて圧着ローフ２５を押圧する。この
とき、図示はしないがフィルｌ１，４が保持体１１の前
保持部１４及び後保持部１５に橋架状態に粘着保持され
、又圧着ローラ２３従つでローラレバー２２０回動に連
動して熱カッター２１が上昇しフィルム４における前保
持部１４先方部を溶断する。尚、この場合、フィルム４
は伸張されていて、その実際長が長くなっているので、
その増加分が名物品Ｃの底部におけｇフィルム４のラッ
プ代ｈ（第７図）となる。又、ローフレバー２２０回動
てよりレバースイッチ３６が動作されて、復帰信号８３
６を出力するようになり、この復帰信号Ｓ５６に基づい
て制御装置２７は駆動信号８２７のＩＪを停、＋ｈｂ、
電磁プレーヤ３２によるロックを眸除させる。
しかる後第８図の如くフィルム４０両耳部４ａ。
４ａを矢印Ｑ方向（物品Ｃの底部方向）に廻し込ｔ、そ
して物品Ｃの底面におけるフィルｙを接着整板９にて溶
着する。
して物品Ｃの底面におけるフィルｙを接着整板９にて溶
着する。
ここで、第９図の如くフィルム４の端４ａが例えば地点
１）に位置するときにはカラーセンサ２６４乃至２６１
１から検出信号が制御装置２７に前述同様に入力されて
その設定値を「４０朋」とし、これに基づ−て前述同様
フィルム４が４０朋引出されたとき電磁ブレーキ３２が
作動されてフィルム４の引出しがロックされ、斯くして
フィルム４の端の位置が異なる場合でも、それに応じた
フィルム引出し量が設定され、よって物品についてフィ
ルム４の使用量が適正化される。又この第９図の場合、
物品Ｃの大きさが第６図（０）の場合と異なる例を示し
ているが、以上の記述から判不様に、フィルム４の引出
量はその端４ａの位置によって設定されるので、物品Ｃ
の大きさが異なる場合でも、その物品Ｃに対するフィル
ム使用量を適正ならしめ得る。
１）に位置するときにはカラーセンサ２６４乃至２６１
１から検出信号が制御装置２７に前述同様に入力されて
その設定値を「４０朋」とし、これに基づ−て前述同様
フィルム４が４０朋引出されたとき電磁ブレーキ３２が
作動されてフィルム４の引出しがロックされ、斯くして
フィルム４の端の位置が異なる場合でも、それに応じた
フィルム引出し量が設定され、よって物品についてフィ
ルム４の使用量が適正化される。又この第９図の場合、
物品Ｃの大きさが第６図（０）の場合と異なる例を示し
ているが、以上の記述から判不様に、フィルム４の引出
量はその端４ａの位置によって設定されるので、物品Ｃ
の大きさが異なる場合でも、その物品Ｃに対するフィル
ム使用量を適正ならしめ得る。
尚、上記実施例では、フィルム４を赤色に着色し、赤色
検出用のカフー七ンサ２６１乃至２６１１により該フィ
ルム４の存在領域を検出することで該フィルム４の端４
ａの位置を検出する様にしたが、フィルム４を無色とす
る場合には、上記カラーセンサ２６１乃至２６１１に代
え、光電スイッチを用いてフィルム４とトレーＢとの反
射率の違いにより該フィルム４の存在領域を検出する様
にしてもよい。
検出用のカフー七ンサ２６１乃至２６１１により該フィ
ルム４の存在領域を検出することで該フィルム４の端４
ａの位置を検出する様にしたが、フィルム４を無色とす
る場合には、上記カラーセンサ２６１乃至２６１１に代
え、光電スイッチを用いてフィルム４とトレーＢとの反
射率の違いにより該フィルム４の存在領域を検出する様
にしてもよい。
本発明は以上の記述から明らかな様に、物品の底部にお
けるフィルム端の位置を検出してその後のフィルム引出
量を設定する設定機構を設けると共に、フィルムが該設
定機構の設定フィルム引出量引出されたときに該フイゝ
ルムの引出しをロックするロック機構を設ける構成とし
たので、物品の底部におけるフィルム端の位置がまちま
ちであっても、即ちそれまでのフィルム引出量がまちま
ちで島っても、残るフィルム引出量をフィルム端の位置
に応じて設定することによって全フィルム引出量を適正
量となすことができ、これにて経費の無駄をなくし得る
と共に包装の確実化を図り得る。
けるフィルム端の位置を検出してその後のフィルム引出
量を設定する設定機構を設けると共に、フィルムが該設
定機構の設定フィルム引出量引出されたときに該フイゝ
ルムの引出しをロックするロック機構を設ける構成とし
たので、物品の底部におけるフィルム端の位置がまちま
ちであっても、即ちそれまでのフィルム引出量がまちま
ちで島っても、残るフィルム引出量をフィルム端の位置
に応じて設定することによって全フィルム引出量を適正
量となすことができ、これにて経費の無駄をなくし得る
と共に包装の確実化を図り得る。
さらに本発明によれば、フィルム端を物品の底部に廻し
た後のフィルム引出量を設定するので、それまでのフィ
ルム引出量が物品の大きさによって異なる場合でも、そ
の物品に対するフィルム使用量を適正量となし得、よっ
て物品の大きさがまちまちであってもフィルム使用量の
過剰及び不足をまくし得る。
た後のフィルム引出量を設定するので、それまでのフィ
ルム引出量が物品の大きさによって異なる場合でも、そ
の物品に対するフィルム使用量を適正量となし得、よっ
て物品の大きさがまちまちであってもフィルム使用量の
過剰及び不足をまくし得る。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は斜視図、第２
図は縦断側面図、第５図は引出量検出装置及び電磁ブレ
ーキ部分の横断面図、第４図は引出量検出装置部分のＲ
断ｆｉｌ１面図、第５図はグロック図、＠６図（ａ）乃
至（ｅ）は包装手順を説明するための要部の縦断側面図
、第７図及び第８図は夫々包装途中状態における物品の
側面図及び斜視図、第ルム、６け作業盤、１０は接着熱
板、２１は熱カッター、２５は設定機構、２６１乃至２
６１１はカラーセンサ、２７は制御装置、２９は引出量
構出装置、３２は電磁ブレーキ（ロック機構）である。 第３図 ２０ 第 ４ 図 第５図 第６図＋ｄｉ １ ｅｌ 第７図 第 ８ 図
図は縦断側面図、第５図は引出量検出装置及び電磁ブレ
ーキ部分の横断面図、第４図は引出量検出装置部分のＲ
断ｆｉｌ１面図、第５図はグロック図、＠６図（ａ）乃
至（ｅ）は包装手順を説明するための要部の縦断側面図
、第７図及び第８図は夫々包装途中状態における物品の
側面図及び斜視図、第ルム、６け作業盤、１０は接着熱
板、２１は熱カッター、２５は設定機構、２６１乃至２
６１１はカラーセンサ、２７は制御装置、２９は引出量
構出装置、３２は電磁ブレーキ（ロック機構）である。 第３図 ２０ 第 ４ 図 第５図 第６図＋ｄｉ １ ｅｌ 第７図 第 ８ 図
Claims (1)
- １、 装置本体のフィルム導出部から引出したフィルム
の端部を物品の底部に廻しさらに該フィルムを引出して
該物品の巻装を行なった後に該フィルムの切断等を行な
うものにおいて、前記装置本体に、前記底部におけるフ
ィルム端の位置を検出してその後のフィルム引出量を設
定する設定機構を設けると共に、フィルムが該設定１！
１溝の設定フィルム引出量引出されたときに該フィルム
の引出しをロックするロック機構を設けたことを特徴と
する包装装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57178842A JPS5974035A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 包装装置 |
| US06/536,998 US4557102A (en) | 1982-10-12 | 1983-09-29 | Hand wrapping apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57178842A JPS5974035A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974035A true JPS5974035A (ja) | 1984-04-26 |
| JPH0114099B2 JPH0114099B2 (ja) | 1989-03-09 |
Family
ID=16055615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57178842A Granted JPS5974035A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 包装装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4557102A (ja) |
| JP (1) | JPS5974035A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4936079A (en) * | 1988-12-05 | 1990-06-26 | Heat Sealing Equipment Manufacturing Co. | Support for roll of wrapping material and brake for same |
| US5618252A (en) * | 1991-07-26 | 1997-04-08 | Machinery Developments Limited | Packaging apparatus |
| AU742332B3 (en) * | 1993-03-26 | 2001-11-22 | Machinery Developments Limited | Packaging apparatus |
| AU742328B3 (en) * | 1993-03-26 | 2001-11-22 | Machinery Developments Limited | Packaging apparatus |
| WO1994022723A1 (en) * | 1993-03-26 | 1994-10-13 | Machinery Developments Limited | Packaging apparatus |
| AU742380B3 (en) * | 1993-03-26 | 2001-11-22 | Machinery Developments Limited | Packaging apparatus |
| CA2316759A1 (en) * | 1999-08-17 | 2001-02-17 | Fort James Corporation | Heat sealable sandwich wrap and method of wrapping a sandwich |
| DE102016200540A1 (de) * | 2016-01-18 | 2017-07-20 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Gruppieren und Zusammenfassen von Artikeln zu mehreren Gebinden mit unterschiedlichen Gebindegrößen |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6600102A (ja) * | 1966-01-05 | 1967-07-06 | ||
| US3540187A (en) * | 1968-04-10 | 1970-11-17 | Weldotron Corp | Apparatus for packaging products |
-
1982
- 1982-10-12 JP JP57178842A patent/JPS5974035A/ja active Granted
-
1983
- 1983-09-29 US US06/536,998 patent/US4557102A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0114099B2 (ja) | 1989-03-09 |
| US4557102A (en) | 1985-12-10 |
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