JPS5973448A - 光フアイバ− - Google Patents
光フアイバ−Info
- Publication number
- JPS5973448A JPS5973448A JP57181325A JP18132582A JPS5973448A JP S5973448 A JPS5973448 A JP S5973448A JP 57181325 A JP57181325 A JP 57181325A JP 18132582 A JP18132582 A JP 18132582A JP S5973448 A JPS5973448 A JP S5973448A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- optical fiber
- die
- optical fibers
- stretching force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02736—Means for supporting, rotating or feeding the tubes, rods, fibres or filaments to be drawn, e.g. fibre draw towers, preform alignment, butt-joining preforms or dummy parts during feeding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/08—Sub-atmospheric pressure applied, e.g. vacuum
- C03B2205/09—Sub-atmospheric pressure applied, e.g. vacuum to the outside of the preform or fibre
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバーを接合させる方法及光ファイバー
の微細線の製作方法及それ等の方法によって製作された
光ファイバーに関するものである。
の微細線の製作方法及それ等の方法によって製作された
光ファイバーに関するものである。
光ファイバーの材質は石英系統のものと樹脂系統のもの
があるが何れも最も特徴とするところは、透明度の高い
材質と外周側にキズの無いことである。
があるが何れも最も特徴とするところは、透明度の高い
材質と外周側にキズの無いことである。
本発明は芝等の光ファイバーの特徴を十分に配慮した方
法によって、光ファイバーの接合方法及光ファイバーの
微細線の製作方法を提供しようとするものである。
法によって、光ファイバーの接合方法及光ファイバーの
微細線の製作方法を提供しようとするものである。
本発明の詳細な説明する。第１図は本発明に係わる一実
施例の形状′図である。１は光ファイバーであり、２は
耐熱金属管体である。光ファイバーの材質の融点よりも
高い融点金属管体を使用する。１の光ファイバーは棒状
を呈していて２の金属管体中に挿在させである。第２図
は本発明に係わる加工例の一実施例の主要部分の形状図
である。１の光ファイバーの挿在している２の金属管体
の両端５．５′を５１．５１’のチャックにより、くわ
えて引張りカを加えて、２の金属管体に伸長力を付加す
る。而して伸長力を付加した２の金属管体部分に４のダ
イス及５の高周波誘導加熱コイルをセットして、４のダ
イスと５の加熱コイルを収納したボックス６を６１のし
ゆう動面上例えばレール上を左右に移動させて、２の伸
長力を付加した部分の金属管体に塑性加工を施して減径
させる、此の際これ等の加工が非常に高温で、しかも大
気中で僅かな塵、ゴミ等により異物の付着、酸化なｉが
あることは美麗な加工ができないので、第５図に示すよ
うな密閉したボックス７の函中に於て実施する。
施例の形状′図である。１は光ファイバーであり、２は
耐熱金属管体である。光ファイバーの材質の融点よりも
高い融点金属管体を使用する。１の光ファイバーは棒状
を呈していて２の金属管体中に挿在させである。第２図
は本発明に係わる加工例の一実施例の主要部分の形状図
である。１の光ファイバーの挿在している２の金属管体
の両端５．５′を５１．５１’のチャックにより、くわ
えて引張りカを加えて、２の金属管体に伸長力を付加す
る。而して伸長力を付加した２の金属管体部分に４のダ
イス及５の高周波誘導加熱コイルをセットして、４のダ
イスと５の加熱コイルを収納したボックス６を６１のし
ゆう動面上例えばレール上を左右に移動させて、２の伸
長力を付加した部分の金属管体に塑性加工を施して減径
させる、此の際これ等の加工が非常に高温で、しかも大
気中で僅かな塵、ゴミ等により異物の付着、酸化なｉが
あることは美麗な加工ができないので、第５図に示すよ
うな密閉したボックス７の函中に於て実施する。
７の函中に７１ 、７１’の密閉蓋開閉装置つきの注入
及排出口を、利して、アルゴンガスを充満させるふん囲
気中とか又は、真空中のふん囲気中にするとか等によっ
て、加工中の異物の付着を避けて２の金属普及１の光フ
ァイバーを美麗に減径させ得るものである。これを順次
繰り返すことにより、序々に微細径のものに仕上げるこ
とが出来る。さらに之等の微細径のものを多数本集合さ
せてそれを一つのダイスで引き抜くことにより、ますま
す微細なる状態の金属管で被覆された光ファイバーを製
作することができる。
及排出口を、利して、アルゴンガスを充満させるふん囲
気中とか又は、真空中のふん囲気中にするとか等によっ
て、加工中の異物の付着を避けて２の金属普及１の光フ
ァイバーを美麗に減径させ得るものである。これを順次
繰り返すことにより、序々に微細径のものに仕上げるこ
とが出来る。さらに之等の微細径のものを多数本集合さ
せてそれを一つのダイスで引き抜くことにより、ますま
す微細なる状態の金属管で被覆された光ファイバーを製
作することができる。
以上の方法を利用して第４図で示すように光ファイバー
１１と１２の２個のものを２の金属管体中に挿在させて
、接合させる場合に、１１及１２の光ファイバーの相互
の融点にまで２の金属管体を加熱させることによって１
１と１２の光ファイバーは溶接台させることができる、
また１１と１２の接合面により低い融点の光ファイバー
を介在させて、同様の方法により、介在物を溶融させて
接合させることも可能である。
１１と１２の２個のものを２の金属管体中に挿在させて
、接合させる場合に、１１及１２の光ファイバーの相互
の融点にまで２の金属管体を加熱させることによって１
１と１２の光ファイバーは溶接台させることができる、
また１１と１２の接合面により低い融点の光ファイバー
を介在させて、同様の方法により、介在物を溶融させて
接合させることも可能である。
本発明の２の金属管体の端部と称するは、該金属管体に
伸長力を加えている部分の端部という意味である、故に
長尺の該金属管をもチャックをくわえなおすことにより
加工を可能とするものである。また本発明に係わる一実
施例では光ファイバーの融点に達する温度に至らないに
も拘らず減径加工を可能であった例もある。
伸長力を加えている部分の端部という意味である、故に
長尺の該金属管をもチャックをくわえなおすことにより
加工を可能とするものである。また本発明に係わる一実
施例では光ファイバーの融点に達する温度に至らないに
も拘らず減径加工を可能であった例もある。
何れも金属管体に発生する渦流電流により光ファイバー
の外周側に熱が吸収され、加工を容易にするものと推察
され得るものである。
の外周側に熱が吸収され、加工を容易にするものと推察
され得るものである。
本発明は光ファイバーの精密な減径加工方法としてすい
せんできる方法であり、この方法により製作された光フ
ァイバーは高性能、高品質の微細径のものとして市場価
値の高いものがある。
せんできる方法であり、この方法により製作された光フ
ァイバーは高性能、高品質の微細径のものとして市場価
値の高いものがある。
第１図から第４図まで本発明に係わる一実施工方法の主
要部分の形状図である。 １．１１．１２・・・光ファイバー。２・・・金属管体
。 ３．３′・・・チャック部分。５’＋、５１’・・・チ
ャック。 ４・・・ダイス。５・・・加熱コイル。６・・・ボック
ス０６１・・・ボックス移動レール。７・・・密閉函体
。 ７１．７１′・・・密閉蓋開閉装置つきの注、排出口。 特許出願人 初鹿野 清
要部分の形状図である。 １．１１．１２・・・光ファイバー。２・・・金属管体
。 ３．３′・・・チャック部分。５’＋、５１’・・・チ
ャック。 ４・・・ダイス。５・・・加熱コイル。６・・・ボック
ス０６１・・・ボックス移動レール。７・・・密閉函体
。 ７１．７１′・・・密閉蓋開閉装置つきの注、排出口。 特許出願人 初鹿野 清
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 高融点合金の管体の孔径内に光ファイバーを挿在
させて、真空ふん囲気、アルゴンガスふん囲気中に於て
管体に引張り力を付加しながら、ダイス、ローラなどに
より延伸加工を行うことにより製作された微細線の光フ
ァイバー。 ２、 高融点合金管体に２個以上の光ファイバーを接合
させて挿在させ、高周波誘導加熱により、該管体内の光
ファイバーを溶融接合させて特許請求範囲第一項記載の
該管体に引張り力を付加しながら、ダイス、ローラなど
により延伸加工を行うことにより製作された微細線の光
ファイバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181325A JPS5973448A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 光フアイバ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181325A JPS5973448A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 光フアイバ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5973448A true JPS5973448A (ja) | 1984-04-25 |
Family
ID=16098711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57181325A Pending JPS5973448A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 光フアイバ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5973448A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60246240A (ja) * | 1984-05-07 | 1985-12-05 | ル ヴエール フリユオール エス ア | フッ素ガラスの光ファイバー及び光素子の製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55158146A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-09 | Fujitsu Ltd | Manufacture of optical fiber |
| JPS5636607A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Production of metal clad optical transmission body |
| JPS5641578A (en) * | 1979-09-06 | 1981-04-18 | Mitsubishi Electric Corp | Block selector of memory unit |
| JPS5712628B2 (ja) * | 1978-08-10 | 1982-03-11 |
-
1982
- 1982-10-18 JP JP57181325A patent/JPS5973448A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712628B2 (ja) * | 1978-08-10 | 1982-03-11 | ||
| JPS55158146A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-09 | Fujitsu Ltd | Manufacture of optical fiber |
| JPS5636607A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Production of metal clad optical transmission body |
| JPS5641578A (en) * | 1979-09-06 | 1981-04-18 | Mitsubishi Electric Corp | Block selector of memory unit |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60246240A (ja) * | 1984-05-07 | 1985-12-05 | ル ヴエール フリユオール エス ア | フッ素ガラスの光ファイバー及び光素子の製造方法 |
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