JPS5972703A - フエライトスラリ−の磁場中成型装置 - Google Patents
フエライトスラリ−の磁場中成型装置Info
- Publication number
- JPS5972703A JPS5972703A JP57184369A JP18436982A JPS5972703A JP S5972703 A JPS5972703 A JP S5972703A JP 57184369 A JP57184369 A JP 57184369A JP 18436982 A JP18436982 A JP 18436982A JP S5972703 A JPS5972703 A JP S5972703A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic field
- slurry
- cavity
- ferrite
- permanent magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は異方性フェライト磁石の製造に関するもので、
特に、半径方向に異方性を与えるための磁性スラリーの
磁場中成型方法およびその装置に関するものである。
特に、半径方向に異方性を与えるための磁性スラリーの
磁場中成型方法およびその装置に関するものである。
フェライト磁石のプレス成型工程において、フェライト
磁石粒子が分子式ＭＯ・６Ｆｅ２０３ （ＭはＢａ。
磁石粒子が分子式ＭＯ・６Ｆｅ２０３ （ＭはＢａ。
Ｓｒ 、 Ｐｂの一種）をもつマグネトブランバイト相
の板状の六方晶系の構造をとシ、六回対称軸の方向に磁
気容易軸（Ｃ軸）をとることからこの性質を利用し、磁
場印加などでＣ軸方向をそろえるものとそろえないもの
とに大別され、前者を異方性磁石、後者を等方性磁石と
呼び、一般に市販されている。オだ、異方性磁石の成型
においては、フェライト磁石粉末を金型に充填して、圧
縮成型する方法と、フェライト磁石粉末を水等の液体に
懸濁した泥漿（スラリー）として圧縮成型する方法が知
られており、前者は乾式法、後者は湿式法と呼ばれ、湿
式法は、フェライト磁石粒子の配向性に秀れ、磁石特性
は乾式法に比し格段に秀れている。すなわち、磁石特性
が一番高いものは湿式の異方性磁石である。
の板状の六方晶系の構造をとシ、六回対称軸の方向に磁
気容易軸（Ｃ軸）をとることからこの性質を利用し、磁
場印加などでＣ軸方向をそろえるものとそろえないもの
とに大別され、前者を異方性磁石、後者を等方性磁石と
呼び、一般に市販されている。オだ、異方性磁石の成型
においては、フェライト磁石粉末を金型に充填して、圧
縮成型する方法と、フェライト磁石粉末を水等の液体に
懸濁した泥漿（スラリー）として圧縮成型する方法が知
られており、前者は乾式法、後者は湿式法と呼ばれ、湿
式法は、フェライト磁石粒子の配向性に秀れ、磁石特性
は乾式法に比し格段に秀れている。すなわち、磁石特性
が一番高いものは湿式の異方性磁石である。
スピーカー用フェライト磁石の製造においては。
このような湿式磁場プレスが採用されているが。
そこでは加圧方向と同方向に磁場を印加して得られる。
ところが、加圧方向と直角方向特に放射方向に磁場を印
加することは困難であるので、モータあるいは発電機あ
るいは電子複写機などに用いられる円筒状の永久磁石で
は１等方性の永久磁石を用いているが１等方性の場合表
面磁束密度は７００〜１０００ガウス程度であった。
加することは困難であるので、モータあるいは発電機あ
るいは電子複写機などに用いられる円筒状の永久磁石で
は１等方性の永久磁石を用いているが１等方性の場合表
面磁束密度は７００〜１０００ガウス程度であった。
本発明はこのような欠点を解決するために、第１図に示
すように、フェライト粉末を充填する円筒状キャビティ
１０に半径方向の磁力を作用させるために１円筒状キャ
ビティの更に内側に多極の磁極を放射状に配して、フェ
ライト粉末を半径方向に磁場配向させ９円筒状磁石の表
面磁束密度を向上させることを意図するものである。
すように、フェライト粉末を充填する円筒状キャビティ
１０に半径方向の磁力を作用させるために１円筒状キャ
ビティの更に内側に多極の磁極を放射状に配して、フェ
ライト粉末を半径方向に磁場配向させ９円筒状磁石の表
面磁束密度を向上させることを意図するものである。
ところで、従来の磁場中成型では、印加磁場の発生には
電磁石を用いている。従って、従来どおシミ磁石を用い
て、第１図のように半径方向の磁力（点線で示す）を作
用させることはほとんど不可能である。
電磁石を用いている。従って、従来どおシミ磁石を用い
て、第１図のように半径方向の磁力（点線で示す）を作
用させることはほとんど不可能である。
例えばストロンチウムフェライトの製造においては、磁
場中成型時に、湿式法であっても３０００Ｇａｕｓｓ以
上の磁場が必要であるが１円筒状キャビティ１０の内径
が２０露以下とすれば、電磁石コイルの線径、コイルの
発熱あるいはコイルのスペースを勘案すると、実現でき
るのはわずか２極でしかなく、これでは放射方向に異方
性を付与することは不可能である。
場中成型時に、湿式法であっても３０００Ｇａｕｓｓ以
上の磁場が必要であるが１円筒状キャビティ１０の内径
が２０露以下とすれば、電磁石コイルの線径、コイルの
発熱あるいはコイルのスペースを勘案すると、実現でき
るのはわずか２極でしかなく、これでは放射方向に異方
性を付与することは不可能である。
以上の点に鑑み１本発明は、放射状方向に異方性を付与
でき、しかも小型化可能な、フェライトスラリーの磁場
中成型装置を提供することを目的とする。
でき、しかも小型化可能な、フェライトスラリーの磁場
中成型装置を提供することを目的とする。
装置であって、孔部を有する外壁金型と、該孔部に配置
され上記外壁金型との間に円筒状のキャビティを形成す
る内壁金型と、該円筒状キャビティ＾ に半径方向の磁力を作用させるように該Ｚ締金型内に組
み込まれた複数の永久磁石と、上記円筒状キャビティに
フェライト粉末のスラリーを供給する機構と、該円筒状
キャビティに出入シする下パンチと、該キャビティの下
ノクンチと反対側で両金型に設置されたスラリー中の液
体の一過のための一過装置とを有することを特徴とする
フェライトスラリーの磁場中成型装置である。
され上記外壁金型との間に円筒状のキャビティを形成す
る内壁金型と、該円筒状キャビティ＾ に半径方向の磁力を作用させるように該Ｚ締金型内に組
み込まれた複数の永久磁石と、上記円筒状キャビティに
フェライト粉末のスラリーを供給する機構と、該円筒状
キャビティに出入シする下パンチと、該キャビティの下
ノクンチと反対側で両金型に設置されたスラリー中の液
体の一過のための一過装置とを有することを特徴とする
フェライトスラリーの磁場中成型装置である。
なお、永久磁石としては、高性能である希土類磁石を用
いると良い。希土類磁石の場合、最大エネルギー積（Ｂ
Ｈ）ｍａｘが２８ ＭＧＯｅ以上、更に３２ＭＧＯｅ以
上のものも得られている。
いると良い。希土類磁石の場合、最大エネルギー積（Ｂ
Ｈ）ｍａｘが２８ ＭＧＯｅ以上、更に３２ＭＧＯｅ以
上のものも得られている。
本発明によれば、印加磁場発生用として占有容積の大と
なる電磁石を用いることなく、永久磁石を用い、これを
円筒状キャビティの内面を規定する内壁金型内に多極に
配したので、小型で、しかも放射状方向の磁場配向を容
易に実現できる。
なる電磁石を用いることなく、永久磁石を用い、これを
円筒状キャビティの内面を規定する内壁金型内に多極に
配したので、小型で、しかも放射状方向の磁場配向を容
易に実現できる。
以下１本発明の実施例を第２図を参照して詳細に説明す
る。第２図を参照して、孔部を有する外（５） 締金型１の孔部中に内壁金型２が配置され１両金型１，
２の間にリング状即ち円筒状のキャビティ１０が形成さ
れている。内壁金型２内には、複数の希土類永久磁石体
３がその磁化方向を半径方向にして等角度間隔に配置固
定されている。ここで隣接する磁石体３の磁化の向きは
逆となっている。
る。第２図を参照して、孔部を有する外（５） 締金型１の孔部中に内壁金型２が配置され１両金型１，
２の間にリング状即ち円筒状のキャビティ１０が形成さ
れている。内壁金型２内には、複数の希土類永久磁石体
３がその磁化方向を半径方向にして等角度間隔に配置固
定されている。ここで隣接する磁石体３の磁化の向きは
逆となっている。
なお、外壁金型１と内壁金型２のキャビティ１０に対向
する面は、プレス時の圧力に耐えるように超硬合金で保
護される。
する面は、プレス時の圧力に耐えるように超硬合金で保
護される。
キャビティ１０の下方から、下パンチ４が上下動可能に
挿入されており、外壁金型１には、キャビティ１０ヘス
ラＩＪ−’ｒ油注入る供給孔５が設けられている。両金
型１，２の上部には、スラリー中の液体をｐ過排水する
ためのｐ通孔６を備えた一過装置７が設置されている。
挿入されており、外壁金型１には、キャビティ１０ヘス
ラＩＪ−’ｒ油注入る供給孔５が設けられている。両金
型１，２の上部には、スラリー中の液体をｐ過排水する
ためのｐ通孔６を備えた一過装置７が設置されている。
以上の装置において、フェライト粉末のスラリーを矢印
のように、供給孔５からキャビティ１０中へ圧入すると
、粉末は永久磁石体３の磁力により半径方向に配向され
る。この状態で、下ノＪ？ンチを上昇させることにより
、スラリーは圧縮される（６） ので、その水分がｐ過孔６から押し出され、フェライト
粉末は脱水され、粗の状態から密の状態に成型される。
のように、供給孔５からキャビティ１０中へ圧入すると
、粉末は永久磁石体３の磁力により半径方向に配向され
る。この状態で、下ノＪ？ンチを上昇させることにより
、スラリーは圧縮される（６） ので、その水分がｐ過孔６から押し出され、フェライト
粉末は脱水され、粗の状態から密の状態に成型される。
本装置を用い磁場印加のための永久磁石体３を図示のと
おり８極として、ストロンチウムフェライト粉末のスリ
ラーを外径３６ ｍｍ 、内径１６咽。
おり８極として、ストロンチウムフェライト粉末のスリ
ラーを外径３６ ｍｍ 、内径１６咽。
長さ６０ｍｍなる円筒状に成型し、この成型体を１２２
０℃で焼結後、異方化と同方向に８極の着磁をしたとこ
ろ１表面磁束密度として１４００〜１５００ガウスを得
た。
０℃で焼結後、異方化と同方向に８極の着磁をしたとこ
ろ１表面磁束密度として１４００〜１５００ガウスを得
た。
以上１本発明を実施例について説明したが１本発明によ
れば次ぎのような効果を有する。
れば次ぎのような効果を有する。
（１）異方性付与に永久磁石体を用いるため、内壁金型
の小さなスペースにも組み込め、しかも多極が可能であ
る。
の小さなスペースにも組み込め、しかも多極が可能であ
る。
（２）電磁石で行う場合には、コイルの発熱、絶縁、電
流容量ス啄−スなどを勘案した設計が必要で、操作や構
造が複雑に々るのに対し９本装置は極めて簡単な機構と
なシ、この結果１台のプレス＃字に対して複数の粉末充
填キャビティを設ける（７） ことも可能となり生産性が向上する。
流容量ス啄−スなどを勘案した設計が必要で、操作や構
造が複雑に々るのに対し９本装置は極めて簡単な機構と
なシ、この結果１台のプレス＃字に対して複数の粉末充
填キャビティを設ける（７） ことも可能となり生産性が向上する。
（３）湿式法では、これまで実現できなかった円筒状の
半径方向に多極の磁力で放射方向の異方性付与が可能で
あり、これにより、磁石の表面磁束密度が大となシ、３
０〜６０係の性能向上が図れ。
半径方向に多極の磁力で放射方向の異方性付与が可能で
あり、これにより、磁石の表面磁束密度が大となシ、３
０〜６０係の性能向上が図れ。
モータにおけるトルクあるいは発電機における起電力を
大幅に向上させることができる。
大幅に向上させることができる。
（４）湿式法のため、長軸の永久磁石であっても。
軸方向の密度のバラツキなく製造でき、電子複写機の現
像ロール用の異方性永久磁石を一体構造のものとして簡
単に製造することができる。
像ロール用の異方性永久磁石を一体構造のものとして簡
単に製造することができる。
第１図は 本発明における半径方向磁場の印加を説明す
るだめのモデル図、第２図は１本発明の一実施例を示す
図で、（ａ）図は縦断面図、（ｂ）図は横断面図である
。 １・・・外壁金型、２・・・内壁金型、３・・・永久磁
石。 ４・・・下パンチ、５・・・供給孔、６・・・ｐ通孔、
７・・・ｐ過装置、１０・・・キャビティ。 （８） 代理人（７１２７）弁理士後藤洋介
るだめのモデル図、第２図は１本発明の一実施例を示す
図で、（ａ）図は縦断面図、（ｂ）図は横断面図である
。 １・・・外壁金型、２・・・内壁金型、３・・・永久磁
石。 ４・・・下パンチ、５・・・供給孔、６・・・ｐ通孔、
７・・・ｐ過装置、１０・・・キャビティ。 （８） 代理人（７１２７）弁理士後藤洋介
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 円筒状の半径方向に磁場を加えながら加圧成型す
るフェライトスラリーの磁場中成型装置であって、孔部
を有する外壁金型と、該孔部に配置され上記外壁金型と
の間に円筒状のキャビティを形成する内壁金型と、該円
筒状キャビティに半径方向の磁力を作用させるように該
内壁金型内に組み込まれた複数の永久磁石と、上記円筒
状キャビティにフェライト粉末のスラリーを供給する機
構と、該円筒状キャビティに出入りする下ｉ４ンチと。 該キャビティの下Ａ’ンチと反対側で両金型に設置され
たスラリー中の液体のｐ過のためのｐ過装置とを有する
ことを特徴とするフェライトスラリーの磁場中成型装置
。 以下余日
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57184369A JPS5972703A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | フエライトスラリ−の磁場中成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57184369A JPS5972703A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | フエライトスラリ−の磁場中成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5972703A true JPS5972703A (ja) | 1984-04-24 |
| JPS64808B2 JPS64808B2 (ja) | 1989-01-09 |
Family
ID=16152014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57184369A Granted JPS5972703A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | フエライトスラリ−の磁場中成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5972703A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6455814A (en) * | 1987-08-26 | 1989-03-02 | Fuji Electrochemical Co Ltd | Manufacture of anisotropic bonding magnet |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51117712A (en) * | 1975-04-09 | 1976-10-16 | Hitachi Metals Ltd | Chinas and manufacture |
| JPS55156309A (en) * | 1979-05-24 | 1980-12-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetization of annular magnet |
| JPS5669805A (en) * | 1979-11-10 | 1981-06-11 | Tdk Corp | Manufacture of anisotropic plastic magnet |
-
1982
- 1982-10-20 JP JP57184369A patent/JPS5972703A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51117712A (en) * | 1975-04-09 | 1976-10-16 | Hitachi Metals Ltd | Chinas and manufacture |
| JPS55156309A (en) * | 1979-05-24 | 1980-12-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetization of annular magnet |
| JPS5669805A (en) * | 1979-11-10 | 1981-06-11 | Tdk Corp | Manufacture of anisotropic plastic magnet |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6455814A (en) * | 1987-08-26 | 1989-03-02 | Fuji Electrochemical Co Ltd | Manufacture of anisotropic bonding magnet |
| JPH0419685B2 (ja) * | 1987-08-26 | 1992-03-31 | Fuji Electrochemical Co Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS64808B2 (ja) | 1989-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0129052B1 (en) | Method of producing cylindrical permanent magnet | |
| US4150927A (en) | Mold for the production of anisotropic permanent magnets | |
| JPS6427208A (en) | Cylindrical permanent magnet, motor using same and manufacture thereof | |
| US3564705A (en) | Method for providing oriented pole pieces in a dynamoelectric machine | |
| EP0181597A1 (en) | Method of producing permanent magnet | |
| EP1895551A1 (en) | Process for producing radially anisotropic magnet | |
| US5416457A (en) | Lateral orientation anisotropic magnet | |
| WO1983000264A1 (en) | Field composite permanent magnet and method of producing the same | |
| JPS5972703A (ja) | フエライトスラリ−の磁場中成型装置 | |
| JPS6134249B2 (ja) | ||
| JPS64807B2 (ja) | ||
| US5170084A (en) | Wide-angle arc segment magnet and brush motor containing it | |
| JPS588571B2 (ja) | 射出成形における同時配向着磁法 | |
| JP3012492B2 (ja) | 乾式成形法による異方性磁石の製造方法 | |
| JPH1174143A (ja) | 磁性粉末の成形方法 | |
| JPH05101956A (ja) | 円筒状異方性磁石の製造装置 | |
| JPH0726804Y2 (ja) | 円筒形外周多極磁石 | |
| JP3538762B2 (ja) | 異方性ボンド磁石の製造方法および異方性ボンド磁石 | |
| JPH01117010A (ja) | 円筒状永久磁石の製造方法 | |
| JPH03265102A (ja) | 径方向異方性円筒状永久磁石及びその製造方法 | |
| JPH0626169B2 (ja) | 希土類磁石の磁場中成型方法及び装置 | |
| JPS601820A (ja) | 円筒状永久磁石の製造方法 | |
| JPH0637641B2 (ja) | 表面多極異方性永久磁石体の製造方法 | |
| JPH0630312B2 (ja) | 磁場中圧縮成形用金型 | |
| JP2002030304A (ja) | ラジアル磁場成形方法とその成形装置 |