JPS597072A - 長尺材表面に転写用薄膜を密着する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、アルミニウム合金製押出形材などの長尺材
の表面に転写用薄膜を密着する方法に関する。

従来、複雑な断面形状を有する長尺材の表面に各種の模
様を杉成するに当り、液圧利用による転写手段が提案さ
れている。この液圧利用とけ、インキやレジスト物質を
用いて任意の模様を印刷した薄膜をその印刷面を上圧し
て渋面に浮かべ、その印刷面に長尺利を押しつけて液中
に沈め、液圧により薄膜を長尺材表面に密着させて印刷
模様を転写する方法である。

ところが、この場合に液面に浮かべた薄膜と押しつける
長尺側表面の間に気泡が介在しやすく、薄１１ｑを美麗
に長尺拐表面に密着させることができないので、曹膜−
ヒに印刷したインク、塗料などを受入材表面に確実に転
写することが困帷であった。

又、断面が非円形の長尺材にあっては、断面形状におけ
る直線部分を一ヒにして液中に沈めると、その直線部分
に薄膜が密着しない欠陥があった。

（第８図参照） そこで、この発明は、上記欠点全除くことを１］的とし
、長尺材を液面に沈めるに当り、艮手力向において若干
傾斜をさせ、あるいは幅方向に傾斜をさせることにより
、気泡の介在をなくすとともに１長尺材の表面全体に薄
膜を確実に密着して、長尺材表面に歪のない転写をしよ
うとするものである。

これを図面に示す実施例により説明すると、第１図は、
この発明を実施する工程の概略を示すもので、Ａは転写
槽、この転写槽Ａは転写用薄膜を広げるゾーン（１）と
昆尺材を押しつける転写ゾーン（２）を連続して具えて
いる。展開ゾーン（１）には、転写槽（Ａ）の近傍に設
けられるロールコータなどの薄膜供給装置回から薄膜（
１１）が供給される。この薄膜Ｃ１１）には、インクに
よって模様が印刷されたり、又は、後工作での檜解処理
で阻害するレジスト物質が模様状に印刷されている。

この転写槽（５）において液面上に拡げるために格別の
工夫がされている。即ち、ロールコータ−（＋３）から
供給された薄膜０りは、第１０．１１図のように転写槽
（Ａ）の液面上を展開ゾーン（菖）から転写ゾーン（２
）て、液面上に引き出されて浮かべられるが、液面上に
浮かべられたｅｌｌ々θ１）に対して上方がら空気を吹
きつけることによって、薄膜（Ｉｆ）を皺なく均一に広
げるのである。

上記棒状の薄膜ガイド体（４１）は転写槽（５）の内部
を周回する一対のチェーンコンベア（４０Ｘ４０）に連
結されており、この薄膜ガイド体（４１）にロールコー
タ−σ３）から供給されて垂れたＭ　膜（Ｊ　］）の先
端縁が付着するようになっている。そして、チェーンコ
ンベア（４０）の移動とともに、薄膜を引き出しながら
転写ゾーン（２）へと搬送するのであるが、この時薄膜
（１１）の移動を容易確実にするために１液を展開ゾー
ン（１）から転写ゾーン（２）へ向けて流してもよい。

この流れは転写ゾーン（２）の側壁からオーバーフロー
する液を循環させて、展開ゾーン（１）の（ｔｉｌｌ壁
から噴出させることによって作ることができる。

なお、第１１図中（４２）は空気流吹出し用のブロアー
で液面り方に適宜数設置される。

このようにして、液面上に引き出され展開された薄膜０
１）に長尺材を押しつけるにより、第３図及び第４図に
示すような起倒装置（Ｑが用いられる。

起倒装置（ｑは、基部の軸（２４）を中心として油圧シ
リンダーによって回動できるように軸着した２本の柱（
１カより構成され、この２本の柱（１２１にかけ渡され
る昇降体（１濠を柱（＋３に沿い昇降させるようにロー
ラー（１渇をとりつけである。昇降体（１段と平行に転
写枠（１４を設け、この上下枠のそれぞれをシリンダー
ｒ１６）により昇降体（１（の枠体に固定Ｌ／、更に、
昇降体１１３）ｌ／（設ける案内体（２１）に案内杆（
イ）を挿通１７て、これを転写枠（１４）に固定する。

このために、シリンダー（ＩＧ）の伸縮に伴い案内杆（
廊と案内体（２１）により転写枠０４）が確実に案内さ
れて昇降体（１３１の作る平面にほぼ平行に移動できる
よう釦なっている。転写枠（１４）の昇降体（１：（＋
と反対側には補助枠ＣＩ！’９を配置し、この枠ｒ１５
１の、上方は軸（ｚ３）により転写枠（１沿に対して回
動できるように中着され、その下方には転写枠（１４Ｊ
の下方で支持されたシリンダー（１７）の端部を因？す
る。補助枠（１つは転写枠（１チと柱（１湯の起倒とと
もに起倒し、転写枠０荀のシリンダー（１ｒ９の伸縮に
より移動じ、昇降体（１３）下部のシリンダー０７）の
伸縮によシ、さらに軸（２３）を中心として補助枠（１
５１全体が回動できる。（下方が突出する。） 補助枠θ９上下には支持アームｆｌ鵠ｆ１１が突出し、
これには係止部（２５Ｘ２５）を具え、これと懸吊枠（
２６）の引掛部（２７Ｘ２７）とがそれぞれ係止する。

この、懸吊枠（２６）はその止鈎部（２８）で走行レー
ル（９）に沿って走る台車（図示せず）Ｋ係止して搬送
されるが、起立状態の起倒装置（ｑの補助枠（１５）の
係止ＮＫ２５）上に位置した状態で懸吊枠（２６）が停
止すると、昇降体（１漕が柱（１２１に沿って上昇して
、懸吊枠（２６）の引掛部（２７）と補助枠（１９の係
止部（２５）が係合し、更に上昇して懸吊枠（２６）の
止鈎部（２８）と歩行レール（９）に支持されている台
車との係ＬＬを解き、起倒装置（Ｑは回動して倒伏でき
る状態に入るのである。

懸吊枠（２６）の上下には把持体（２９Ｘ３０）が、引
掛部（２７）と反対側にそれぞれ突設され、これに被処
理物保持バー（３２）がそれぞれ杷持されている。この
保持バー（３２）には第６図に示すように長尺材（３１
）の上下に取付けられたハンガー（３７）のフック部を
係止する嵌合溝（３３）が刻設されており、これは保持
バー（３２）の長手方向にわたり側縁に対向して設けら
れ、この対向する一対の嵌合溝（３３）（３３）のひと
つの長尺（３１）のハンガー（３７）が係止される。

その一対の嵌合溝（３３）は、長尺材が断面非円形の場
合（第１２図のようなサツシ枠等に用いる形材の複雑な
断面形状のものも含む。）には、第６図に示すように長
手方向の（Ｆｉｌｌ縁に一定角度をもって刻設される。

なお、断面円形の場合には、￥、８図のような状頓には
ならないので、２ｇ７図に示すようにその一対の嵌合溝
（３３）は側縁に対して直角に形成される。

十り一定角度で傾斜した一対の嵌合γＩり（３３Ｘ３３
）に係ＩＬシた長尺材（３１）は、その角度にしたがっ
て液面（３６）に対１．知斜することとなるので、あら
かじめ、その長尺材（３１）の断面形状について、コー
ナ一部分が一上方になるように（科；合溝（３３）の傾
斜角度を定めておけば、この長尺材（３１）をハンガー
（３７）を介して保持バー（３２）に取付けるだけで、
コーナ一部分を上にして液中に没入させることができる
。

ここでいうコーナ一部とは、例えば第３図のようにコ字
状の断面形状の場合、嘔に角隅部（ロ）のみを指すので
はなく、先端突出部（ハ）今も意味するものである。

なお、杷持体（２９）、（３０）は、保持バー（３２）
のｆｉｌｌ！縁に設けた門構（３４）と係合して横方向
の移動を防止している。

父、懸吊枠（２６）への長尺材取付けｔよ、ハンガー（
３７）を介して、隔尺材（３１）の上下端を稗持体（２
９）（３０）に係１卜することにより行な１うが、この
際、特に、下部杷持体（３０）が上下方向に摺動できる
ようになっているので、長尺材（３１）の長短により上
下位置を調節して、弛緩のないよう充分その長さに合わ
せて緊張させて取付けることができる。断面非円形の長
尺材については、上記のとおり第６図に示す一対の傾斜
嵌合溝として形成した保持バー（３２）を使用する。

このような、長尺材の取付は作業、及びその取外し作業
は作業Ｊ４　＋８１で行なわれる。

さて、倒伏できる状態になった起倒枠体（ｑは、昇降体
（１，１が上昇位置にある状態で油圧シリンダーの作動
により住（１′ＡがＩＩＩＩｌｌ（２４）全中心として
回動し、ル 転写ｆ４（２１上に倒伏する。懸吊枠（２６）＃補助枠
（１つとともに倒伏し、その前方に取付けられる長尺材
（３１）は、液面（３６）に浮かぶ転写用薄膜（１１）
上にこれと対向する。その際下部のシリンダーｆ１７）
が伸り灸して補助枠（１５）を軸（２３）を中心に回動
させ、長尺材（３１）の下方を傾斜して、長尺材端部に
おける液面間距離に差異を生じさせる。ついで、シリン
ダー１１ＢＩの伸長により、第４図に示すように補助枠
（内を傾斜したま捷の状態で転写枠（１４）が液面上の
薄膜（１１）に向って降下し、懸吊枠（２６）に取付け
られた長尺利は傾斜下方部から＾ｌｉｄ　ＣＩ　＋１を
押土して液内に没入する。

このとキ、長尺材と薄膜との間に生じる気泡は、傾斜し
た長尺材の表面に沿って上方へ（即ち液面へ）逃げるの
で　’ｌｉ？、：　ｌｌ＠　ｊｄ気泡の介在を生じるこ
となく掩尺材表面に密着するのである。

ここで、断面非円形の長尺材（３１）の場合には、さき
に述べるとおり保持バー（３２）によりあらかじめコー
ナ一部を上方にして傾けられた状態で没入するので、第
８図に示すように、その全面に薄膜を密着することがで
きる。

この転写の終了とともに１起倒装置（０）は、起立を開
始し、下部のシリンダー婦が短縮して当初状態に戻り、
シリンダーＱ＋ｉｌも原位置に復帰する。起倒装置Ｎ（
Ｑが直立状態となったところで、昇降体（１３が柱（１
９に沿い降下すると、止鈎部（２８）は、走行レール（
９）１の台車如係止され同時に引掛部（２７）、休部（
２５）の係合が解かれる。

起倒装置（Ｃ）を離れた懸吊枠（２６）は、水洗工程（
４）へ運ばれ、ここでジェットシャワーによって転写を
終えた薄膜の除去作業が行なわれ、次いで乾燥工程【５
）へ搬送される。

この実施例においては、起倒装置（Ｑを倒した後、シリ
ンダー０７１を伸長して懸吊枠（２６）を傾斜させてい
るが、作′ＭＪ順序はこれにこだわるものではなく、先
に懸吊枠（２６）を傾斜させてから起倒装（η（（°刀
を倒伏させてもよい。

このように、垂直状態で搬送されてきた懸吊枠（２６）
を傾斜させること罠より長尺ｉｆＡ’（３１）を傾斜さ
せて、気泡を逃がすよう如しているのは、水洗工程（４
）や乾燥工程（５）において傾斜させた１まの状態で搬
送すると、垂直状態で搬送する場合よりも移動時の容積
が犬きくなる結果、水洗装置や乾・燥装置も大きくなり
、工鴇スペースやコストが増大するからである。

以上のようにして、この発明は、陵尺材表面匠薄喚で密
着させるに当り、長尺材の喘部における液面間距離に差
を設けて、更に（ｌ−′ｌｊ液面に対１７て傾斜さ？た
状態で液中釦沈めるので、液面に浮かべたＲ膜と長尺材
の間に生ずる気泡を巧みに逃がすとともに、ｒ発足材表
面全体への均一な密着をｈ丁白ケとじ、その結果、薄膜
を開尺相との間に気汗ｌを生ずることなく、密着させる
ことができるのであＺ〕。

従って、ｉｑ模膜上印刷されでいる伸々の模強（ｒＦＩ
催実、目一つ、美麗に長尺材の表面に転写することがで
きる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

２Ａ１図は、この発明の転写方法を含む全体の工程の概
略図、第２図は、この発明の方法を実施するための起倒
装置−の正面図、第３図及び第４図は第８図、第９図＆
ｆ、　、長尺材の薄膜面との接触状態を説明する図、第
１０図は、＞’々膜の展開状卵を示す転写槽の斜視図。 第１１図は同じ〈縦断面図、第１２図及び第１３図は長
尺材のＰｊｒ面を示す。 Ａ・・・転ｆｆｉ”ｌ　　）（・・・ロールコータ−Ｃ
・・・起倒装置　１・・・薄膜展１井４ゾーン２・・・
転写ゾーン　４〜８・・・各帆哩部９・・・走行レール
１１・・・薄膜　１２・・・起ｆＩＩ装置の柱１３・・
・昇降体　１４・・・転写枠　１５・・・補助枠２６・
・・懸吊枠　３１・・・投尺拐　３２・・・保持バー　
　　　゛特許出願人　代理人 弁理士藤木三幸 第）図 第２図 手続補正得 昭木１５７年１０月い日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１１４７８５号 ２、発明の名称 長尺材表面に転写用薄；１葭を密着する方１ｔ＝３、補
ｉＥ’！ｉ＝する者 事件との関係　特許出〜口人 代表者　沖　　　外　夫 ５、補正命令の日付　　自発補ＩＥ ６、補正により増加する発明σ）数　な＋７７、補正の
対象　　　　四種１嚇、１凶面８、補正の内容 （１）　　明細書、＠３画第１０行目［広げるゾーン（
１月を［広げる展開ゾーン（１）Ｊと補ＩＥする。 （２）同、同頁＠１５行目１電解処理で］を「ｍ屑処理
を」と補正する。 （３）　　明ＫＪｌ書、第５貞第１頁「押しつけるによ
り」を「押しつけるにあたり」と補正する。 （イ）同、同頁第６行「昇降させる−１を「昇降できる
１と補正する。 ＋５１　　同、同頁第７行１昇降体（１３Ｉと平行に」
を「昇降体（１３１の倒伏側には、これと平行状に対向
する」と補正する。 （６）同、同頁第１４行［平行に移動できる１を「平行
状態で接近離反できる」と補正する。 （７）同、同頁最下行「転写枠イ１４）の１を［転写枠
（１・０とともに」Σり碑、！−鳩ｔ。 （８）明細書、第７頁第４行目、「長尺」を「長尺材」
と補正する。 １９）明、Ｍｌ−ｉ１４’、第１０頁第８行より第９行
の［保線（２５月を［係市部（２５）Ｊと補−正する。 （１０図面第５図を別紙のとおり抽ｉＥ−ノーる。 （以　　−七） 第５図 ３８６一

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）液面に対してその長手方向の両端における液面間
   距離を異ならせた長尺材を、液面に浮かべた転写用薄膜
   に押しつけつつ液中に沈めることを特徴とする長尺材表
   面に転写用薄ｌｌ―を密着する方法。
2. （２）液面に対してその長手方向の両端における液面間
   距離を異ならぜだ断面非円形の長尺材を、その断面形状
   におけるいずれかのコーナ一部が北方を向（ように保持
   して、その長尺材を液面に浮かべた転写用ンＷ　膜に押
   しつけつつ液中に沈めることを特徴とする隆尺材表面に
   転写用薄膜を密着する方法。