JPS5969756A - 感光性シ−ト材の接液処理の装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （本発明の背景） 本発明は、実質的に四角形の処理型、処理液をその処理
型に供給しまた処理型から回収するための循環ポンプを
含む液循環装置、ならびにシートを処理型を通して運行
させる装置を有する感光性シート材の接液処理の装置に
関する。

従来知られているこの種の装置では、現象効果の均一性
を向上させるという要求を満たすことはできなかった。

既知の装置におけるこの欠点は、特にシートの感光面上
での処理液の流れが一様でないことに起因する。さらに
既知の装置では、極めて酸化しやすいこの種の処理液（
現像液）の循環中における酸化防止の問題が、十分に解
決されていない。

（本発明の目的と概要） 本発明の目的は、前記の欠点をなくし、シート上の画像
全体にわたって最適に均一な現像効果を達成し５る前記
の方式の装置を提供することである。

この目的および以下に述べる本発明の説明から明らかと
なるであろう他の目的は、前記の方式の装置において達
成されるものであり、該装置はそのｌ特徴として、処理
型に中間底板があること、処理型の相対する端面壁が処
理型を通るシートの進行方向に直角の方向に配置されて
いること、前記端面壁の各々と中間底板の間には隙間が
あること、複数の液供給ノズルが前記端面壁の一方の壁
（第１の端面壁）に水平方向に釜んで配置されており、
これらノズルは処理型への処理液の供給量が適正になる
よう定められていること、および第１の端面壁の反対側
の第２の端面壁の形状が、この第２の端面壁と中間底板
の前端部との間の隙間を通って上向きに流れる処理液に
、前記第１の端面壁の方向へ向う流れ方向成分を与える
ような形をしていること、である。

本発明において望ましいとされる特徴としては、前記第
２の端面壁がシートの入口側にあること、及び鼻の形を
した断面の棚状突起を有することで、該突起は中間底板
のレベルよりは上方においてそれに平行に、少（とも前
記中間底板の全幅にわたって伸びるものとし、これによ
って上述の液の流れに、前記第１の端面壁に向う前記の
流れ方向成分が与えられるものとする。

本発明において更に望ましいとされる特徴としては、液
供給ノズルの流路断面積と循環ポンプの１秒当りの吐出
量が、その相互の関係によって（処理型への）液流大速
度が少くとも０．５ｍ／　ｓｅｃ、望むらくは約１〜３
ｍ／ＳｅＣとなるように調整されているものとする。

さらには、好適として液循環経路に膨張し得る袋状の貯
め容器を介在させ、その設置高さを処理型のレベルと循
環ポンプのレベルの間とすればよく、さらに望まれるこ
ととして、液循環経路における帰路管路がこの袋状容器
より上方にあって、この帰路管路に空気遮断要素、特に
浮子式弁が挿入されるとよい。

また望むらくは、中間底板はその上面に１つのビン＋′
Ｉ？−１の形をしたスクリーンを形成する複数の一ン若
しくは針を有するものとする。スクリーンのこれらビン
は５〜１５ｍｍ、より望ましくは６〜１０ｉ＋ｘの一定
の相互間隔をもって配列され、ビンの高さは望むらくは
３〜８ｕ最適には４〜６朋とすればよい。ビンは上方に
向けて僅かに円錐状にチー・ぐ−をもたせ、その基部の
直径は約１〜２１ｍとし、ビンの先端は円味を帯ヒサせ
ル。また、ビンと中間底板はたとえば合成樹脂利料で、
射出成形あるいは加圧袋法により、一体高として作るこ
とができる。ビンスクリーンの形式は四角配列のものと
し、そのスクリーンラインはシートの進行方向に対して
１３°〜１９°、望むらくは１６°の角度をなすものと
ずれはよい。ビンの高さは、シートの導入路のある長さ
に亘って中間底板の前端縁の方へ向かうに従って短がく
し、シート進行方向に見ると、ビンの先端が上記前端縁
かも始まって漸次高くなる１つの包絡平面の中にあるよ
う、そしてこの平面が望むらくは水平面に対して約１５
゜〜３０°、最適には２ｏ０傾斜するようにすればよ℃
）。

シート入口端にある処理型の端面壁は、液のオーツ々−
フローの堰として作用する。シートの入口端および出口
端での隙間は、下方からは処理型のそれぞれのリムによ
り、上方からは処理型全体をおおっている蓋板の下面で
ある案内面により決定される。シートの上に、可能な限
り真直でシートの進行方向に直角な方向の濡れ境界線な
生ぜしめるために、シート入口端における端面壁のリム
面は、内部に向って上方に２００〜４０°、望むらくは
約３０’の傾きをもつ刻面とする。

シート入口端において、蓋板の下面である案内面は処理
型の傾斜したリム面に対向して位置し、シート進行方向
と小さな角度をなして下方へ傾斜しており、処理型のリ
ム面に対して約２００〜６０’の角度を形成し、この案
内面に隣接する蓋板のより傾斜度の小さい案内面との間
に凸形の境界部をもつようにする。

シート出口端における処理皿のリム面は、外側に向って
上方に２０°〜６００、望むらくは約４５°傾斜させる
。シート出口端において、蓋板の下面である案内面はシ
ートの進行方向に対して上方に小さな角度で傾斜してお
り、その終端は上方への逃げに移行する段付部となり、
それがビンスクリーンとシート出口端における処理皿の
リム面との間に位置するようにする。

本発明による装置は、漉、Ｌ、ｌ龜ンート材幹の処理の
連続した各段階のための数個のステーションを有し、各
ステーションは前述の望ましいとされる特徴の１つある
いは数個のものを含む。

そのような装置においては、すべてのステーションの処
理皿およびそれから出る液の集液溝は１つの共通底板に
取付けられ、該共通底板はすべての処理皿およびすべて
の集液溝の底板を成す。開放された貯め／緩衝容器を各
処理皿の下に、その上面リムを底板の下面に当てて、望
むらくはシール状態で取付け、そして集液溝にはこのよ
うな容器に液を排出するための底部排出口を設ける。す
べてのステーションの貯め／緩れる更なる本発明の目的
は、以降の図面を用いての本発明による装置の詳細な説
明により明らかとなろう。

（図面に示す実施例の詳細説明） 図面においては処理皿には＋１．　　中間底板には２の
参照番号をつけている。中間底板２は垂直の側板４ある
いは類似のものに固定され、それにより中間底板２が処
理皿１の中でその底板１０の上に保持されている。なお
中間底板２はその中央部分において、処理皿底板１０の
上にスペーサ支柱５によって支えられている。望むらく
は支柱５は中間底板２に固定されているかあるいはそれ
と一体のものとする。支柱５のうちの少くとも１つは望
むらくははまり込み結合６によって処理皿底板ｌＯの上
に位置固定される。

これにより中間底板２は処理皿底板ｌＯの上に確実に保
持され、この中間底板２がその周りの液の流れが激しい
場合でも処理皿底板１０かも不意に持上ることはなくな
る。

処理されるべきシートの運行は対になった亭送り／絞り
ローラーのいくつか、７１．７２及び７３．７４の助け
によって遂行される。望むらくば、各ローラーの対のう
ちの上側のローラー７１．７３を直接モーターで駆動し
、下側のローラーはそれ自体では自由に廻るものとする
か、あるいは弾性部材を介在させて駆動装置に結合させ
る。

処理皿１の端面壁１１および１２の間には隙間３１およ
び３２が塞がれずに残され、これらの隙間は中間底板２
の縁２１および２２に沿って伸びている。シート進行方
向に見て出口端にある端面壁１２は液のマニホールド１
２１としての一種の中空断面形をもっており、そこには
中間底板２のレベルより下方のレベルで２５０朋の１１
】にわたって水平方向に処理液の供給ノズル１２０が、
たとえば２０ないし２５個並んでいる。処理皿１のシー
ト入口端にある端面壁１１はオー、６−フロー堰の役を
なし、これを越えた液は集液溝８に入る。同様に、処理
皿１のシート出口端にある端面壁１２の傍らには集液溝
９が設けられている。この集液溝９は対になったローラ
ー７３．７４の間に送り込まれるシートから絞り出され
た液のほか、端面壁１２を越流する液があればそれをも
集める。

装置全体は運！モ、（て祈乙４コニ社ろ数個の、特に言
えば３ないし５個の処理ステーションかう成るが、図に
おいてはその第１のステーションのみを完全に示してい
る。たとえば、銀白色漂白処理を行うために装置を用い
る場合は、現像ステーションが第１のステーションとな
り、それに１つあるいは２つの漂白ステーションが、そ
して最後に定着ステーションが続くこととなろう。処理
ステーションはいずれも構造は同じである。それ故第１
図においては後続の処理ステーション（Ｂ）のうち、処
理皿ＩＢのシート入口端における始まりの部分、すなわ
ち端面壁１１Ｂおよびそれに細帯する集液溝８Ｂを含む
部分のみを示している。第１図に示すように、すべてノ
ステーションを１つの共通底板、ただし中断なしに処理
池１．ＩＢ・・・・・・の底板１０．ＩＯＢパ・・・の
ほか、集液溝８，９．８Ｂ・・・・・・の成板８０．９
０．８０Ｂ・・・・・・をも形成する共通底板１０００
の上に取付けることができる。第１のステーションの第
１のローラーの対７１．７２および最後のステーション
のシート出口端にある最後のローラーの対のほかは、す
べてのローラーの対７３．７４は続いている２つのステ
ーションに共通である。

ｌｐｖ貯め／緩衝容器７が処理池１および集液溝８゜９
の下に、その上端リム部分が底板１０００の下面に強固
に、特に接着あるいは溶接によって取付けられて設けら
れている。その貯め／緩衝容器７の容積の、処理池１の
容積に対する比は１．５〜２５、望むらくは１．８とす
る。集液溝８および９にはそれぞれ底部排出口８１およ
び９１があり、集液溝に集まった液はこれらを通して容
器７に流入できる。容器７には７０で示す１つの空気抜
きがあり、処理池１は、液を排出口１００を通して落し
て空にできる。貯め／緩衝容器７の壁は下方が狭まって
漏斗の形を形成している。漏斗の頂点すなわち容器７の
最も低い部分から管路６０が循環ポンゾロ０１の吸込側
に至っており、この循環ポンプ６０１の吐出側はサーモ
スタットで調節可能の加熱器６０２および管路６３を経
て液マニホールド１２１に至っている。さらに容器７の
最も低い部分には仕切弁で開閉される底部排出ロア００
がある。

シート進行方向に上記第１のステーションに続（処理ス
テーションはいずれも第１のステーションと同様の構造
で、それぞれに貯め／緩衝容器、循環ポンプおよびその
他前記のような付属物が設けられている。

第１図で第２のステーションについては処理池ＩＢのシ
ート入口端における端面壁、これに隣接する集液溝、そ
の底部排出口および処理池１Ｂの空気抜きおよび１つの
排出口のみを示しており、それらはそれぞれ１１　Ｂ　
、８　Ｂ、８１Ｂ。

７０Ｂおよび１００Ｂの参照符号がついている。

すべてのステーションを同じような方法で１つの共通底
板１０００の上に、それぞれ同じ方法で取付けることが
できるが、その際すべての貯め／緩衝容器７．７Ｂ・・
・・・・が一体となって建物の１部分の要素となるよう
にし、その上端リム面を底板ｔｏｏｏの下面に接着ある
いは溶接することができる。

処理液は循環ポンプ６０１によって、サーモスタットで
温度調節される加熱器６０２およびマニホールド１２１
を経て供給ノズル１２０に送られ、圧力の存在のもとに
このノズル１２０を通して処理池ｌに注入される。処理
池の端面壁１１および１２の上を越流する余分の液は、
それぞれ集液溝８および９を経て貯め／緩衝容器７に流
入し、そこから管路６０を経て循環ポンゾロ０１に戻る
。排出口１００は、装置の運転中はノズル１２０を通っ
て処理池１に流入する液量の少しの部分のみが、ここか
ら排出されるよう棟の小さいものとなっている。

第３図、処理池■の下方に設けられる補助設備の配置が
前記と異るものが示されているが、第１図に示した剛体
壁をもつ貯め／緩衝容器の代りに膨張し得る袋−状容器
６０３が用いられている。したがって、集液溝８および
９の底部排出口８１．９１にはホースあるいは）ξイゾ
を接続できるようソケット継手８１０，９１０がついて
（・る。ソケット８１０および９１０からそれぞれ管路
６１０および６１１が、空気遮断要素を経て、処理池１
のレベルと循環ポンプのレベルの間の高さに置かれた袋
状容器６０３に至っている。第３図において、この空気
遮断要素は浮子式弁６００となっている。この弁は、十
分な量の液が浮子室に入って液より密度の小さい浮子が
、その弁座から持上るに十分な浮力をうける場合にのみ
開くものである。袋状容器６０３は、浮子式弁６００と
ポンゾロ０１を接続する管路６３０に、支管６２０をも
って接続されている。この弁６００はポンゾロ０１に空
気が吸引されるのを防止するので、ポンプでの空所発生
のおそれがなくなる。もし吸入管６１０および６１１の
断面積が十分に太きければ、ある条件のもとでは空気遮
断要素（浮子式弁６００）は不必要となろう。袋状容器
６０３を用いると、その中にある液が完全シール状態で
貯えられるという利点がある。これにより、液が酸化さ
れるという非常に不利な事態は避けられるし、あるいは
液が袋状容器外にある期間だけに限定される。特に、現
像液のような液が容易に酸化されることはよく知られて
いる。剛体壁をもつ貯め／緩衝容器７（第１図）の代り
に膨張し得る袋状容器６０３（第３図）を用いるときは
、排出口１００（第１図）は別個に設けられる閉止可能
の（不図示の）排出口に連結する。

液循環系統、特にポンプ６０１および供給ノズル１２０
の断面積は液の処理能１への流入速度が少くとも０．５
　ｍ　／　ｓｅｃ、望むらくは１〜３ｒｒＬ／　ｓｅｃ
となるように決められる。供給ノズル１２０ばその直径
が１〜２朋、望むらくは１．５　ｍｍで相互の距離約ｌ
Ｏ〜３０１１ＩＬ、特に２０ｔｎｗ、をもって処理能の
端面壁１２の下方部分に配置されている。望むらくはポ
ンプ能力とそれに従う液流大速度を可変とする。処理能
１のシート入口端形になっている。そうなるように端面
壁１１の全体としての形を適宜に、たとえば外側に凸に
曲った形にすることもできよう。しかし、図では壁は真
直で、そこに鼻の形をした断面の棚状突起１１０が設け
られている。この棚状突起は壁１１に接着あるいは溶接
してもよいし、それと一体に作られてもよい。処理液が
供給ノズル１２０を通して比較的高速で流入するために
、中間底板２の下においてはシート進行方向と反対の方
向に向う強力な液の流れＳＵが存在している。この液の
流れは、反対側に位置している端面壁１１において上向
きに方向転換され、そこでその流れ９犬部分は、中間底
板２の上をシート進行方向Ｔに沿って流れるよう方向転
換される。中間底板の上をノズルのある壁１２の方へと
戻るこの分流した一方の液の流れは、矢印ＳＯで示しで
ある。端面壁１１に当った液の他方の流れは、矢印ＳＵ
Ｅで示すようにこの壁を越えて流れる。中間底板２の上
をシート進行方向Ｔに沿って流れる戻りの液流は、端面
壁１２のところで下方に引かれ、液供給ノズル１２０を
通して噴射される液の強い噴出効果によって、再び加速
されて中間底板２の下を反対側の端面壁１】の方へ戻さ
れる。中間底板２の下からその上への液流の方向転換は
矢印Ｓ　Ｕ／Ｓ　Ｏで、また中間底板２の上からその下
への液流の方向転換は矢印Ｓｏ／ＳＵで示しである。従
って、液の大部分は中間底板２の周りを（第１図では反
時言１方向に）循環し、この液流が起りまた存続するの
は、ポンプ６０１によって再循環されるべくオーツζ−
フローする液があること、およびノズル１２０によって
噴出効果が発生されることによる。

中間底板２にはその上面にビンが設けられている。これ
らのビンは細長い形のものとし、中間底板２の上面の上
を流れる液の状態をこの面上のどこにおいても周じにし
、一方、流れの抵抗を極力小さくし、また液の特に流れ
やすい領域を作らないように確率論的に分布配置すべき
ものである。このような条件は、ビン２３を第２図に示
すように、四角ピッチのスクリーン、すなわち格子状に
、しかもそのスクリーンラインが中間底板上の平面内で
、シート進行方向Ｔに対してα＝１６°±３°の角度を
なすように配置することによって完全に満足されること
がわかっている。ビンの平均直径は約１〜２　ｍｗｃで
ビンの高さは約３〜８１１ＷＬ、特に４〜６龍のとき、
スクリーンラインの間隔は望むらくは５〜１５麓票、最
適には６〜１０朋とする。それは主として製作上の理由
によるものであるが、特に中間底板をその上のビンと共
に一体のものとして合成樹脂材料で、射出成形あるいは
加圧袋法によって製作する場合にあて・はまる。ビンは
上方が僅かに細くなって（・る円錐形の形のものとし、
望むらくはビンの先端には丸味をつける。処理器１のシ
ート入口端に近い中間底板２の領域テは、ビン２３はそ
れらの先端が作る平面Ｈ１がシートの進行方向Ｔと約１
５〜３００、望むらくは２０°の角度をｆＪす斜面とな
るように漸次短くしである。その他のビンのある領域で
は、ビンの先端が作る平面Ｈ２は水平に伸びている。

処理１１１１１の全体を覆っている蓋板３の下面が案内
面となっていて、それがビン２３と共にシートの通路隙
間りを決定するが、その隙間を通してシートはその感光
乳剤層を下向きにして通過する。ビン２３によってシー
ト・と・中間底板２の間での液の通路が確保されるため
に、ビンの先端と蓋板３の間のシートの通路隙間りを極
めて狭く（約１〜３闘）することができる。これにより
シートが通過する経路はかなり正確に規定されることに
なり、シートがカーブする、つまり曲るということが避
けられる。これにより、処理をうけるシート上の各点が
装置の活動部分（たとえば現像液）内にある時間を、正
確に等しくするという主たる条件の１つが満足される。

シートの通路隙間りの入口端および出口端は、以降にお
いてはそれぞれシート入口隙間およびシート出口隙間と
呼ぶことにするが、これらはそれぞれ、対応する端面壁
１１および１２の上端縁と蓋板３の下面のこれら上端縁
に対向する案内面との間に形成される。そのためにシー
ト入口端における処理器のリム面ｉｉｉは、内側に向か
って上方へ２０°〜３０°、望むらくは約３０°の傾き
をもつ斜面となっている。シート入口隙間において、蓋
板３の下面にはシート進行方向に沿って下向きに傾斜し
、処理器の傾斜したリム面】１１に丁度対向するよう配
置された案内面３１１が設けられており、これらの互に
対向する面がはさむ角度は３０°〜６０°となっている
。そして、この傾斜した案内面３１１は、それに隣接す
るより傾斜の小さい蓋板の案内面との間に凸形の境界部
すなわち真直な稜線を形成している。このようにするこ
とにより、シート進行方向Ｔと直角の方向に伸びた可能
な限り似た様式でシート進行方向に見て上向きに約２０
〜６０°、望むらくは約４５°傾斜しており、縁は丸味
をもっている。このシート出口端に１６いて、蓋板３に
は外側に向って上向きに傾斜した案内面３２２があり、
この案内面３２２の終点は逃げの段付部３２３となって
いる。この段伺部３２３は、中間底板２のシート出口側
の端と処理器の傾斜したリム面１２２との間にある。こ
のような配置により、シートと液の接触は、シート進行
方向に直角に伸びた正確にきまった１つの直線において
終り、シートに付着する液および気泡は（なくならない
としても）太いに減少する。

本発明による装置の運転に関して、更に言及しておくべ
きことは、シートは送り／絞りローラー７１，７２０間
で把握させ、最初はシートの通路隙間りの中に押し込ま
れ、それから次段のローラー７３．７４の間で把握させ
るが、それ以降シートはその通路隙間を介して引き出さ
れる。すべてのローラーの対は正確に同期して回転する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による装置の好適な実施例の縦断面図
で、装置で処理されるシートの運行方向に沿って伸びる
垂直面を示す。第１Ａ図は、第１図の実施例でＩＡで示
すシート入口部分の拡大した縦断面図である。第１Ｂ図
は、第１図の実施例でＩＢで示すシート出口部分の拡大
した縦断面図である。第２図は、第１図の実施例におけ
る処理器およびその中にある中間底板の平面図で、一部
は断面を示す。第３図は、本発明による装置の補助装置
の配置が異るものを示した模式的説明図である。 １・・・・・・処理器 １０００・・・・・・共通底板 １１・・・・・・第２の端面壁（入口側）１１０・・・
棚状突起 ＩＩＩ・・・端面壁リム面（入口側） １２・・・・・・第Ｊの端面壁（出口側）１２０・・・
液供給ノズル １２２・・・端面壁リム面（出口側） ２・・・・・・・・・中間底板 ２１・・・・・・中間底板前端縁 ２２・・・・・・中間底板後端縁 ２３・・・・・・ビン ３・・・・・・・・・蓋板 ３１・・・・・・第２の隙間（入口側）３１１・・・案
内面（入口側） ３１２・・・案内面境界部 ３２・・・・・・第１の隙間（出口側）３２２・・・案
内面（出口側） ３２３・・・案内面段付部 ６００・・・浮子式弁 ６０１・・・循環ポンプ ６０３・・・袋状容器 ７・・・・・・・・・貯め／緩衝容器 ８・・・・・・・・・集液溝（入口側）８Ｉ・・・・・
・集液溝底部排出口 ９・・・・・・・・・集液溝（出口側）９１・・・・・
・集液溝底部排出口 特許出願人 チノζ−ガイギー　アクチェンゲゼルシャフトニ！　ｎ
　１１ ニｈＩＡ −１山ｒ２ ニＥｉ３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）実質的に四角形の処理型（１）、処理液をその処
   理型に供給しまた処理型から回収するための循環ポンプ
   （６０１）を含む液循環装置、並びに前記処理型（１）
   のシート入口端からシート出口端の間にわたってシート
   を運ぶための装置を有する処理ステーションを本質的に
   は少くとも１つ備えた感光性シート材の接液処理の装置
   であって、 前記処理型（１）に中間底板（２）が設けられているこ
   と、 前記処理型（１）に第１および第２の端面壁（１２，１
   １）がそれぞれ前記処理型（１）を通るシートの進行方
   向に直角の方向に配置されていること、 前記第１および第２の端面壁（１２，１１）の各々と前
   記中間底板（２）との間に、第１の隙間（３２）および
   第２の隙間（３工）があること、複数の液供給ノズル（
   １２０）が前記第１の端面壁（１２）に水平方向忙並ん
   で配置されており、該ノズル（１２０）は前記処理型（
   １）への処理液の供給量が適正になるよう定められてい
   ること、運びに 前記第１の端面壁（１２）の反対側の第２の端面壁（１
   」）の形状が、前記第２の端面壁（１１）と前記中間底
   板（２）の前端部との間の前記第２の隙間（３１）を通
   って上向きに流れる処理液に、前記第１の端面壁（１２
   ）の方へ向う流れ方向成分を与えるような形であること
   、を特徴とする装置。 （２）　　前記第２の端面壁（１１）が、前記処理型（
   １）のシート入口端にあって、かつ前記中間底板（２）
   のレベルよりは上方において該中間底板（２）に平行に
   、少（とも前記中間底板（２）の全幅にわたって伸びる
   鼻の形をした断面の棚状突起（１１０’）を有し、該棚
   状突起（１１０）によって前記の液の流れに、前記第１
   の端面壁（１２）に向う前記の流れ方向成分が与えられ
   る、特許請求の範囲第１項に記載の装置。 （３）　　前記液供給ノズル（１２０）の流路断面積が
   、前記循環ポンプ（６０１）の１秒当りの吐出流量との
   関連で、前記処理属（１）への液流大速度が少くとも０
   ．５　ｍ　／　ｓｅｃとなるように調整されている、特
   許請求の範囲第１項に記載の装置。 （４）　　前記処理属（１）への液流大速度が約１〜３
   ｍ　／　ｓｅｃとなっている、特許請求の範囲第３項に
   記載の装置。 （５）　　前記の液循環装置が液循環管路および該管路
   に介在された貯め容器を有し、前記貯め容器が前記処理
   属（１）のレベルと前記循環ポンプ（６０１）のレベル
   との間に設けられている、特許請求の範囲第１項に記載
   の装置。 （６）　　前記貯め容器が膨張し得る袋状容器（６０３
   ）となっている、特許請求の範囲第５項に記載の装置。 （７）　　前記の液循環管路が前記の膨張し得る袋状容
   器（６０３）の上方において伸びる１つの帰路管と、該
   帰路管に挿入された空気遮断要素とを有する、特許請求
   の範囲第６項に記載の装置。 （８）　　前記空気遮断要素が浮子式弁（６００）であ
   る、特許請求の範囲第７項に記載の装置。 （９）　　前記中間底板（２）に上表面があり、複数の
   ビン（２３）が該上表面にビンボードスクリーンを形成
   するように設けられている、特許請求の範囲第１項に記
   載の装置。 θ０　前記のビン（２３）が、上方に向かって僅かに円
   錐状に傾斜し、基部の直径がそれぞれ約１〜２朋である
   、特許請求の範囲第９項に記載の装置。 ０υ　前記のビン（２３）の高さが３〜８１＋ｌｌであ
   る、特許請求の範囲第９項に記載の装置。 （１３前記のビン（２３）の高さが４〜６　ｍｍ、であ
   る、特許請求の範囲第９項に記載の装置。 ０階　スクリーンの中の前記のビン（２３）のスクリー
   ンラインの間隔が５〜１５朋である、特許請求の範囲第
   ９項に記載の装置。 ０４　　スクリーンラインの間隔が６〜ｌＯ−である、
   特許請求の範囲第１３項に記載の装置。 Ｇ″３　前記のビン（２３）の先端に円味がついている
   、特許請求の範囲第９項あるいは第１０項に記載の装置
   。 Ｏｅ　　前記のビン（２３）と前記中間底板（２）が一
   体として合成樹脂でできたものである、特許請求の範囲
   第９項に記載の装置。 Ｑη　前記のビンスクリーンが四角配列のもので、その
   スクリーンラインが前記処理属（１）におけるシートの
   進行方向に対して１６°±３°の角度をなしている、特
   許請求の範囲第９項に記載の装置。 州　前記処理属（１）がシート導入路を有し、前記ビン
   （２３）が、前記のシート導入路のある長さにわたり、
   前記中間底板（２）の前端縁（２１）の方へ向うに従っ
   て短かくなっており、シート進行方向に見ると前記ビン
   （２３）の先端が前記前端縁（２１）から始まって漸次
   高くなる平面を決定するような、特許請求の範囲第９項
   に記載の装置。 （１！Ｊ　　ビンの先端が決定する前記の漸次高くなる
   平面が、水平面に対して約１５°〜３０°の傾斜角をな
   している、特許請求の範囲第１８項に記載の装置。 （イ）前記の漸次高くなる平面の前記の傾斜角が２０°
   である、特許請求の範囲第１９項に記載の装置。 （２０前記処理属（１）のシート入口端にある端面壁（
   １１）が液の溢出堰となっている、特許請求の範囲第１
   項に記載の装置。 ０２　　前記処理属（１）がシート入口隙間およびシー
   ト出口隙間を下方から決定するリムを有し、前記のシー
   ト運行のための装置が処理属（１）の全体をおおい、か
   つ下面が案内面となっている１つの蓋板（３）を包含し
   、該案内面が前記のシート入口隙間およびシート出口隙
   間を上方から決定するような、特許請求の範囲第１項に
   記載の装置。 （ハ）　シート入口端にある前記第２の端面壁（１１）
   が、シート導入路に向って上方に２０°〜４０゜の傾き
   をもつ斜面となっているリム面（１１１）を有し、該リ
   ム面（１１１）によりシート導入路を進行するシートに
   、実質的に真直でシート進行方向に直角な方向の濡れ境
   界線が生ずるような、特許請求の範囲第２２項に記載の
   装置。 ａ４１　　第２の端面壁のリム面（１１１）の傾斜角が
   約３０°である、特許請求の範囲第２３項に記載の装置
   。 （ハ）　シート入口端において蓋板（３）の下面が平面
   の案内面（３１１）となっており、該案内面（３１１）
   が、前記第２の端面壁（１１）の傾斜したリム面（１１
   １）に対して位置し、シート進行方向と小さな角度をな
   して下方へと傾斜しており、前記第２の端面壁のリム面
   （１１１）に対して約２０°〜６０°の角度を形成し、
   該案内面に隣接する蓋板（３）のより傾斜度の小さい案
   内面との間に凸形の境界部（３１２）を有する、特許請
   求の範囲第２３項に記載の装置。 （イ）　シート出口端にある前記第１の端面壁（１２）
   が、外側に向って上方に２０°〜６０°の傾きをもつ斜
   面となっているリム面（１２２）を有する、特許請求の
   範囲第２２項に記載の装置。 Ｑη　前記の第１の端面壁のリム面（１２２）の傾斜角
   が約４５°である、特許請求の範囲第２６項に記載の装
   置。 （ホ）　シート出口端において蓋板（３）の下面が案内
   面（３２２）となっており、該案内面（３２２）はシー
   トの進行方向に見て上方に小さな角度で傾斜し、その終
   端は上方への逃げに移行する段付部（３２３）となり、
   該段伺部（３２３）が前記のピンスクリーンと前記第１
   の端面壁のリム面（１２２）との間に位置する、特許請
   求の範囲第２６項に記載の装置。 （ハ）特許請求の範囲第１項に記載されているように数
   個のステーションを有する、特許請求の範囲第１項に定
   義された装置。 （７）各ステーションが、前記処理型（１）の前記第１
   および第２の端面壁（１２，１１）の外側に集液溝（９
   ，８）を有し、さらに１つの共通底板（１００（１）が
   あって、その上にすべてのステーションの処理型（１）
   および集液溝（９，８）が載っており、前記共通底板（
   １０００）がすべての処理型（１）およびすべての集液
   溝（９，８）の底板となっている、特許請求の範囲第２
   ９項に記載の装置。 ０１）更に、上面にリムを持つ開放された貯め／緩衝容
   器（７）を有し、該容器（７）が前記処理型（１）の下
   側で、前記上面リムによりシール状態で取付けられてい
   る、特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ０３　更に、上面にリムをもつ開放された貯め／緩衝容
   器（７）を有し、該容器（７）は各処理型（Ｊ）の下に
   、前記上面リムを前記共通底板（１０００）の下面に当
   ててシール状態で取付けられており、また前記集液溝（
   ９，８）が前記の容器（７）に液を排出するための底部
   排出口（９１，８１）を有している、特許請求の範囲第
   ２９項に記載の装置。 （ト）すべてのステーションの貯め／緩衝容器（７）が
   建物と一体となっている、特許請求の範囲第３１項に記
   載の装置。