JPS5969589A

JPS5969589A - 離脱防止管継手

Info

Publication number: JPS5969589A
Application number: JP18012582A
Authority: JP
Inventors: 山路　忠雄; 中島　鋭; 範行荒川
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1982-10-13
Filing date: 1982-10-13
Publication date: 1984-04-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は離脱防止管継手に関し、特にスリップ・オン・
ジヨイント形管継手における離脱防止管継手に関する。

スリップ・オン・ジヨイント形管継手における離脱防止
管継手の従来例として、第１図に示すものがあげられる
。すなわち、第１図において、（１）は受口、（２）は
挿口であシ、管内面にはセメントモルタルライニング（
３）が施されている。受口（１）の内面には、開口端（
４）側から奥側へ向けて順に、受口環状溝（５）、環状
のバックアップ突部（６）、シール材係合用環状溝（７
）、このシール材保合用環状溝（７）よりも小径の環状
凹部（８）、この環状凹部（８）よシもさらに小径の川
底部（９）および奥端段面Ｏｎが形成されている。−万
、挿口（２）の外面には受口環状溝（５）に対向する挿
口環状溝Ｑｌ）が形成さｎ１両環状溝（５）０℃に係合
可能かつ周方向適当数に分割さｎたロックリング（６）
が配置さｎている。またＱ３は環状のシール材であシ、
環状溝（７）に係合さｎるとともに、環状凹部（８）と
挿口（２）の外面との間に圧嵌さｎている。

ＣＬ４）は受口（１）の外面から環状溝（５）に向けて
貫通さ口ためねじ孔であシ、周方向に遥当数設けらｎ、
セットボルト００が螺入さｎている。このセットボルト
（ｌＦ９でロックリングＣＬ２を挿口環状溝Ｑｌ）に押
圧することによシ、確実に離脱防出機能が得られるもの
である。

ところが、このような従来のものでは、めねじ孔０４）
を加工することが必らず要求きれるはかりか、第１晧１
のようにめねじ孔０４）が受口（１）の外面の傾斜部θ
０に掛かったときはとのめねじ孔０４の加工が困難であ
るため、離脱防止機能を有しない通常の管継手に対し受
口（１）の外形を変更してこれに対処する必要があシ、
モールドの変更等わずられしい作業が要求されるという
欠点を有する。

そこで本発明は、上記めねじ孔０４）の加工を不要にす
るとと本に、離脱防止機能を有しない通常の管継手の場
合と同一のモールドを使えるようにすることを目的とす
るものである。

この目的を達成するため本発明は、受口内面に形成ざ口
た環状凹部と掩口外面との間に環状シール材が圧嵌され
るスリップ・オン・ジヨイント形管継手において、前記
環状凹部よりも開口端側における受口内面に受口環状溝
を形成するとともに、この受口環状溝に対向する挿口外
面に挿口環状溝を形成し、両環状溝にわたって係合可能
であるとともに周方向適当数に分割されたロックリング
を設け、この分割部におけるロックリング端部に貼着さ
れるとともにこのロックリング端部間に充填され、この
ロックリングを縮径付勢させて前記挿口環状溝に抑圧保
持させる弾性体を設けたものである。

したがって、従来のようなセットボルトを用いずにロッ
クリングを挿口環状溝に抑圧保持できるため、めねじ孔
の加工が省略でき、しかも離脱防止機能を有しない通常
の管継手の場合に比べ受口の中子形状のみを変更すＪ”
Ｌは足多るため、この通常の場合と同一の受口モールド
を利用することができる。

以下、本発明の詳細な説明する１、ここで、第１図に示
した部材と同一の部材には同一の番号を符し、その説明
を省略する。

第８図は第１の実施例を示す。第８図ではロックリング
θθが用いられておシ、このロックリング０ηは第４図
に示すように周方向ひとつ割シとされ、その分割部ＯＦ
Ｑにおける端部間には、ゴム等からなる弾性体０りが焼
付等により貼着されて充填されている。

受口（１）と挿口（２）とを接合する際には、まずシー
ル材０３を環状溝（７）に係合させるとともに環状凹部
（８）に預け、かつ受口環状溝（５）にロックリングＱ
ηを嵌め入口る。次に、ロックリング０７１を拡径させ
た状態で受口（］）内に挿口（２）を挿入し、第８図に
示すように挿口環状溝０１）罠ロックリングａ力を係合
させる。すると、ロックリングαつは、弾性体Ｑ１の伸
性によシ縮径方向の付勢力が与えられ、挿口環状溝０υ
に押圧保持されるととＫなシ、もって離脱防止機能が備
えられることになる。

以上述べた本発明による離脱防止管継手の受口（１）は
、第２図に示すような離脱防止機能を有しない通常のス
リップ・オン・ジヨイント形管継手の受口（１）に対し
、シール材係合用環状溝（７）と環状四部（８）とを受
口（１）の奥側へ移し、その代シに受口環状溝（５）を
形成するだけで得られる。すなわち、第２図に示す管継
手に対し、受口外面を形成する受口モールドは同一のも
のを使用でき、受口内面を形成する中子の形状だけを変
更すればよく、簡単に製造できるものでおる。唸た、反
対に、ロックリング（Ｉηを使用せず、かつ挿口（２）
に環状溝θ１）を加工しなけれは、本発明による離脱防
止管継手をその！Ｐま第２図に示すものと同様の伸縮式
のものとして使用することができる。

第５図は第２の実施例を示す、本実施例では、ロックリ
ング０７）の受口開口側の側面に管外方を向くテーパ面
一を形成し、このテーパ面一が受口（１）の開口端（４
）のフランジ部Ｑ１）のエツジ（イ）に当接するように
している。こりすｎば、挿口（２）が抜は出ようとした
ときにエツジ（イ）がテーパ面（ホ）を押し、ロックリ
ング０７）が挿口環状溝αηに押圧されて、前記弾性体
０呻の作用に加えて一層確実な離脱防止機能が得られる
ことになる。

第６図は第３の実施例を示す。ここでは、挿口環状溝０
υの幅を受口環状溝（５）の幅よりもかな９広くとシ、
継手部の伸縮余裕代を設けている。

第７図は、ロックリング０７）の両側面にテーバ面一が
形成されたものを示す。こうすれば、管接合時における
ロックリング０ηの向きに注意する必要がなくなシ、接
合作業を簡単化できる。また、挿口（２）が受口（１）
の奥に入り込もうとするのも阻止できる。

以上述べたように本発明によると、従来のようなセット
ボルトヲ用いずにロックリングを挿口環状溝に抑圧保持
できるため、めねじ孔の加工が省略でき、しかも離脱法
Ｉ）：機能を有しない通常の管継手の場合に比べ受口の
中子形状のみを変更すれは足９るため、この通常の場合
と同一の受口モールドを利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す図、第２図は離脱法１Ｆ機能を有
し々い通常の管継手を示す図、第８図は本発明の第１の
実施例を示す図、第４図はロックリングの側面図、第５
図は本発明の第２の実施例を示す図、第６図は同第８の
実施例を示す図、第７図は画商テーパ付ロックリングを
示す図である。（１）・・・受口、（２）・・・挿口、（４）・・・開
口端、（５）・・・受口環状溝、（８）・・・環状凹部
、０１）・・・挿口環状溝、０：ｌｊ・・・シール材、
αη・・・ロックリング、ａ〜・・・分割部、萌・・・
弾性体代理人　森本義弘

Claims

【特許請求の範囲】

１、　受口内面に形成された環状凹部と挿口外面との間
に環状シール材が圧嵌されるスリップ・オン・ジヨイン
ト形管継手において、前記環状凹部よシも開口端側にお
ける受口内面に受口環状溝を形成するとともに、この受
口環状溝に対向する挿口外面に挿口環状溝を形成し、両
環状溝にわたって係合可能であるとともに周方向適当数
に分割されたロックリングを設け、との分割部における
ロックリング端部に貼着されるとともにこのロックリン
グ端部間に充填され、このロックリングを縮径付勢させ
て前記挿口環状溝に押圧保持させる弾性体を設けたこと
を特徴とする離脱防止管継手。