JPS5969284A - 生産システムにおけるロボツトおよび搬送装置の制御方式 - Google Patents
生産システムにおけるロボツトおよび搬送装置の制御方式Info
- Publication number
- JPS5969284A JPS5969284A JP17982782A JP17982782A JPS5969284A JP S5969284 A JPS5969284 A JP S5969284A JP 17982782 A JP17982782 A JP 17982782A JP 17982782 A JP17982782 A JP 17982782A JP S5969284 A JPS5969284 A JP S5969284A
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- Japan
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- robot
- pallet
- robots
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ロボットととの目ポットの近傍に配されてな
る搬送装置とを、そのロボットの近傍に配されてなるロ
ボットの動作に関連せしめて効率的に制御することによ
って生産効率の向上を図るようにした生産システムにお
けるロボットおよび搬送装置の制御方式に関するもので
ある。
る搬送装置とを、そのロボットの近傍に配されてなるロ
ボットの動作に関連せしめて効率的に制御することによ
って生産効率の向上を図るようにした生産システムにお
けるロボットおよび搬送装置の制御方式に関するもので
ある。
近年、生産システムにお−ては産業用ロボットによって
生産作業がしたーに全自動化されつつあるが、生産効率
の向上にはまだ多分に余地が残されてbるのが実情であ
る。一般にロボットを採用してなる生産システムにおい
ては、複数のロボットにいわゆる流れ作業を行なわせる
べくこれらロボットは生産ラインに沿って配置されるよ
うになってbる。ロボット間全結合している搬送路上を
走行可とされる搬送装置によって生産材を順次上流側か
ら下流側に移送する間に各ロボット位置にてその生産材
に対し分業作業を行なわしめるといった作業形態が多く
の場合採られているわけである。ところで、このような
作業形態を採る場合各ロボット位置での分業作業時間は
一般に等しくなく、その生産システムの生産効率は最も
多くの分業作業時間全必要とするロボットによって制限
されることは明らかである。また、そのような作業形態
を採る場合には、あるロボットに異常や故障が生じれば
復旧するまでに生産が少なくとも一時的に停止されるこ
とになシ生産効率の向上を図れなくなる。
生産作業がしたーに全自動化されつつあるが、生産効率
の向上にはまだ多分に余地が残されてbるのが実情であ
る。一般にロボットを採用してなる生産システムにおい
ては、複数のロボットにいわゆる流れ作業を行なわせる
べくこれらロボットは生産ラインに沿って配置されるよ
うになってbる。ロボット間全結合している搬送路上を
走行可とされる搬送装置によって生産材を順次上流側か
ら下流側に移送する間に各ロボット位置にてその生産材
に対し分業作業を行なわしめるといった作業形態が多く
の場合採られているわけである。ところで、このような
作業形態を採る場合各ロボット位置での分業作業時間は
一般に等しくなく、その生産システムの生産効率は最も
多くの分業作業時間全必要とするロボットによって制限
されることは明らかである。また、そのような作業形態
を採る場合には、あるロボットに異常や故障が生じれば
復旧するまでに生産が少なくとも一時的に停止されるこ
とになシ生産効率の向上を図れなくなる。
よって本発明の目的は、各ロボット位置での分業作業時
間が異なる場合であっても、また、あるロボットに異常
や故障が生じた場合であっても生産効率の向上が図れる
生産システムにおけるロボットおよび搬送装置の制御方
式を供するにある。
間が異なる場合であっても、また、あるロボットに異常
や故障が生じた場合であっても生産効率の向上が図れる
生産システムにおけるロボットおよび搬送装置の制御方
式を供するにある。
この目的のため本発明は、あるロボットが上流側より順
次移送されてくる生浬拐に対して作業を行なうことが困
難であると制御装置が判断した場合には、そのロボット
位置に移送される生産材全直前前位に位置するロボット
位置に別途設けられた搬送路を介し移送せしめこの位置
でその生産材に対して作業を行なわしめるようにし、こ
の位置での作業終了後は生産材を再び元の搬送路上に適
当に戻すようにしたものである。
次移送されてくる生浬拐に対して作業を行なうことが困
難であると制御装置が判断した場合には、そのロボット
位置に移送される生産材全直前前位に位置するロボット
位置に別途設けられた搬送路を介し移送せしめこの位置
でその生産材に対して作業を行なわしめるようにし、こ
の位置での作業終了後は生産材を再び元の搬送路上に適
当に戻すようにしたものである。
以下1本発明を第1図、第2図によ)説明する。
第1図は本発明に係る生産システムの一部を簡略的に示
したものでおる。これによると平行状に配されてなる主
搬送路3と幅搬送路4との間にはロボット(本例では2
台のみ図示)1゜2が図示の如くに配されるようになっ
ておシ、また、ロボット1,2間にイアする主搬送路3
と副搬送路4とは搬送路5によって連結度とされるよう
にし1なる。この場合ロボット1,2はそれぞれ回転胴
1a、2a、支柱1h、2h、腕1c、2c。
したものでおる。これによると平行状に配されてなる主
搬送路3と幅搬送路4との間にはロボット(本例では2
台のみ図示)1゜2が図示の如くに配されるようになっ
ておシ、また、ロボット1,2間にイアする主搬送路3
と副搬送路4とは搬送路5によって連結度とされるよう
にし1なる。この場合ロボット1,2はそれぞれ回転胴
1a、2a、支柱1h、2h、腕1c、2c。
1d、2dおよび関節1g、2g、1ム2fなどの機構
よりなシ、方向1a、、2aの回転と2つの関節1 g
、 21.1f。
よりなシ、方向1a、、2aの回転と2つの関節1 g
、 21.1f。
2fの動きによって空間的に3自由度を有するが。
通常ロボットとしての自由度は少々くとも2以上である
。一方、主搬送路3上をパレット6゜7が搬送装置(図
示せず)によって走行可となっておシ、パレット6.7
上には生産料(図示せず)が搭載ネれるようになってい
る。しかして、搬送装置の走行停止制御およびロボット
の胴や腕の制御をマイクロコンピュータを含む制御装置
によって所定に行なうようにすれば、ロボットに分業作
業全行なわしめることが可能となるものである。図示の
状態ではロボット1゜2はそれぞれパレット6、Z上に
搭載された生産材に対し加工や組立などの作業を行なっ
ているが、ここでの作業が終了すれはパレット6はロボ
ット2の位置に、また、パレット7はロボット2よシも
1つ後位のロボット(図示せず)の位置に移送されるよ
うになっているわけである。なお、符号8〜11は補助
装置を示す。例えば補助装置10.11は部品供給用の
ものであり。
。一方、主搬送路3上をパレット6゜7が搬送装置(図
示せず)によって走行可となっておシ、パレット6.7
上には生産料(図示せず)が搭載ネれるようになってい
る。しかして、搬送装置の走行停止制御およびロボット
の胴や腕の制御をマイクロコンピュータを含む制御装置
によって所定に行なうようにすれば、ロボットに分業作
業全行なわしめることが可能となるものである。図示の
状態ではロボット1゜2はそれぞれパレット6、Z上に
搭載された生産材に対し加工や組立などの作業を行なっ
ているが、ここでの作業が終了すれはパレット6はロボ
ット2の位置に、また、パレット7はロボット2よシも
1つ後位のロボット(図示せず)の位置に移送されるよ
うになっているわけである。なお、符号8〜11は補助
装置を示す。例えば補助装置10.11は部品供給用の
ものであり。
寸た。補助装置8,9はネジ締や圧入など、ロボットに
よっては容易に行ない得ないような作業を行なうものと
なっている。これら補助装置8〜11をも併せて制御装
置によって制御することによって流れ作業が可能となっ
ているわけである。
よっては容易に行ない得ないような作業を行なうものと
なっている。これら補助装置8〜11をも併せて制御装
置によって制御することによって流れ作業が可能となっ
ているわけである。
ところでロボット1での作業が終了すればパレット6は
ロボット2の位置に移送されるが。
ロボット2の位置に移送されるが。
これはあくまでもロボット2での作業がそれ以前に終了
しパレット7が後位のロボットの側に移送されている場
合である。しかしながら、ロボット2での作業に時間全
多く要しまだパレット7がロボット2の位置に存する場
合には、通常パレット6はパレット7手前で一時的に停
止されるといった措置が採られることになる。したがっ
て、ロボット2での作業に多くの時間金髪する場合には
、ロボット2位置の手前にパレットの溜りが生じるよう
になることは明らかである。たとえ、ロボ・シト2での
作業に多くの時間を要しなくともロボット2に異常や故
障が生じた場合にも同様にパレットの溜りが生じること
になり、生産効率の向上が図れなくなることは明らかで
ある。
しパレット7が後位のロボットの側に移送されている場
合である。しかしながら、ロボット2での作業に時間全
多く要しまだパレット7がロボット2の位置に存する場
合には、通常パレット6はパレット7手前で一時的に停
止されるといった措置が採られることになる。したがっ
て、ロボット2での作業に多くの時間金髪する場合には
、ロボット2位置の手前にパレットの溜りが生じるよう
になることは明らかである。たとえ、ロボ・シト2での
作業に多くの時間を要しなくともロボット2に異常や故
障が生じた場合にも同様にパレットの溜りが生じること
になり、生産効率の向上が図れなくなることは明らかで
ある。
本発明によればロボット2位置の手前にパレットの溜り
が生じるような場合には、パレットはロボット2位置の
手前より搬送路5.A1!r介しロボット1の位置に移
送され、パレット上に搭載された生産材に対してはロボ
ット1によって作業が行なわれるようになっている。即
ち。
が生じるような場合には、パレットはロボット2位置の
手前より搬送路5.A1!r介しロボット1の位置に移
送され、パレット上に搭載された生産材に対してはロボ
ット1によって作業が行なわれるようになっている。即
ち。
場合によってはロボット1はロボット2と同様に機能す
べく制御されるものである。ところで。
べく制御されるものである。ところで。
ロボット2位置の手前の搬送路3上に存するパレットを
搬送路4上に移送せしめる場合、搬送路5と搬送路3,
4との接点には分岐装置がをされるが1分岐装置として
はこれまでに得られているもので十分でl)搬送路4上
へのパレットの移送は容易である。さて、ロボット1で
の作業が終了すれば、パレット上の生産料は原則的に搬
送路3下流側に移送されることになるが。
搬送路4上に移送せしめる場合、搬送路5と搬送路3,
4との接点には分岐装置がをされるが1分岐装置として
はこれまでに得られているもので十分でl)搬送路4上
へのパレットの移送は容易である。さて、ロボット1で
の作業が終了すれば、パレット上の生産料は原則的に搬
送路3下流側に移送されることになるが。
如何なる搬送経路で搬送路6に搬送されるかはシステノ
・全体の状態によっている。ロボット1゜2間に設けら
れている搬送路5によって、ある込はロボット2とこれ
よりも1つ後位のロボットとの間に搬送路5と同様にL
7て設けられている搬送路によって搬送路3上に戻すよ
うにするものである。
・全体の状態によっている。ロボット1゜2間に設けら
れている搬送路5によって、ある込はロボット2とこれ
よりも1つ後位のロボットとの間に搬送路5と同様にL
7て設けられている搬送路によって搬送路3上に戻すよ
うにするものである。
このように本発明によれはパレット、シたがって搬送装
置1−ITE逆方向に走行可とされるが。
置1−ITE逆方向に走行可とされるが。
何れの方向へも随意に、しかも高加減速でパレットを搬
送する適当な搬送装置としてはりニアモータ式のものが
挙げられる。第2図はそのリニアモータ式搬送装置の要
部全斜視状態として示したものである。これによるとパ
レット12はレール13によって支持、案内されつつレ
ール13上を走行可とされるが、その駆動は励磁コイル
14、15によって行かわれるようになって込る。
送する適当な搬送装置としてはりニアモータ式のものが
挙げられる。第2図はそのリニアモータ式搬送装置の要
部全斜視状態として示したものである。これによるとパ
レット12はレール13によって支持、案内されつつレ
ール13上を走行可とされるが、その駆動は励磁コイル
14、15によって行かわれるようになって込る。
検出器16.17はパレット12の位置やその速度を検
出するためのものであυ、検出器1(S、 17からの
信号にもとづき駆動装置18.19が励磁コイル11、
15 ’l所望に励磁制御するようになっているもの
である。
出するためのものであυ、検出器1(S、 17からの
信号にもとづき駆動装置18.19が励磁コイル11、
15 ’l所望に励磁制御するようになっているもの
である。
即ち、パレット12自体はリニアモータニ次導体金兼ね
るものとされる。ここで、このパレット12が励磁コイ
ル14によって駆動され得る範囲内に進入した場合を想
定すれば、その進入は検出器16によって検出され、史
に励磁コイル14に対するパレット12の相対位置と速
度が検出されるようになっている。駆動装置18では検
出器16からの信号と別途与えられている指令とを照合
しパレット12の動作が指令通如になるべく励磁コイル
14の励磁散ヲ制御するものである。ここにいう指令と
は例えばパレット12ヲ励磁コイル14付近に停止させ
よとか、ある速度に加速せよといったようなものである
。このような指令は既述の制御装置より与えられるが1
以上からも判るように励磁コイル14.検出器16およ
び駆動装置18は1つの駆動単位を構成するものとなっ
ている。同様にして励磁コイル15.検出器17および
駆動装置19も1つの駆動単位となっているわけである
。
るものとされる。ここで、このパレット12が励磁コイ
ル14によって駆動され得る範囲内に進入した場合を想
定すれば、その進入は検出器16によって検出され、史
に励磁コイル14に対するパレット12の相対位置と速
度が検出されるようになっている。駆動装置18では検
出器16からの信号と別途与えられている指令とを照合
しパレット12の動作が指令通如になるべく励磁コイル
14の励磁散ヲ制御するものである。ここにいう指令と
は例えばパレット12ヲ励磁コイル14付近に停止させ
よとか、ある速度に加速せよといったようなものである
。このような指令は既述の制御装置より与えられるが1
以上からも判るように励磁コイル14.検出器16およ
び駆動装置18は1つの駆動単位を構成するものとなっ
ている。同様にして励磁コイル15.検出器17および
駆動装置19も1つの駆動単位となっているわけである
。
ところで、パレット12が励磁コイル14付近にある場
合には検出器17によってパレット12が励磁コイル1
5によって駆!ルされ得る範囲にないことが検出される
から、無効な励磁を防止すべく駆動装置19による励磁
コイル15の励磁は停止されることになる。このような
状態からパレット12が励磁コイル14によって励磁コ
イル15方向に駆動される場合を想定すると、パレット
12は駆動装置19によって別途与えられている指令布
りに制御される一方、励磁コイル14の励磁は停止され
るようになるわけである。分岐装置および励磁コイルを
適当に制御するようにすれば、パレットは主搬送路上の
みならず副搬送路上をも正逆方向に走行可となるもので
ある。
合には検出器17によってパレット12が励磁コイル1
5によって駆!ルされ得る範囲にないことが検出される
から、無効な励磁を防止すべく駆動装置19による励磁
コイル15の励磁は停止されることになる。このような
状態からパレット12が励磁コイル14によって励磁コ
イル15方向に駆動される場合を想定すると、パレット
12は駆動装置19によって別途与えられている指令布
りに制御される一方、励磁コイル14の励磁は停止され
るようになるわけである。分岐装置および励磁コイルを
適当に制御するようにすれば、パレットは主搬送路上の
みならず副搬送路上をも正逆方向に走行可となるもので
ある。
以上説明したように本発明による場合は、あるロボット
が分業作業を行なうに際し何等かの支障があるときには
、そのロボットの直前前位に位置するロボットがその分
業作業全肩代り実行するようにしたものであるから、各
ロボットに割W−Jれている分業作業時間が異なる場合
であっても、また、あるロボットに異常や故障が生じた
場合であっても生産効率の向上が図れる・という効果が
ある。
が分業作業を行なうに際し何等かの支障があるときには
、そのロボットの直前前位に位置するロボットがその分
業作業全肩代り実行するようにしたものであるから、各
ロボットに割W−Jれている分業作業時間が異なる場合
であっても、また、あるロボットに異常や故障が生じた
場合であっても生産効率の向上が図れる・という効果が
ある。
第1図は1本発明に係る生産システムの一部を簡略的に
示す図、第2図は1本発明の実施上野オしいとされるリ
ニアモータ式搬送装置の要部を斜視状態として示す図で
ある。
示す図、第2図は1本発明の実施上野オしいとされるリ
ニアモータ式搬送装置の要部を斜視状態として示す図で
ある。
Claims (1)
- いわゆる流れ作業を行なわせるべく主搬送路に沿って複
数のロボットが配されてなる生産システムにおけるロボ
ットおよび搬送装置の制御方式にして、何れかのロボッ
トに分業作業を行なううえで何等かの支障がある場合に
は、該ロボット位置に搬送装置によって移送される生産
材を該ロボット位置手前より直前前位に存するロボット
位置に連結用搬送路、更にはロボット、 との関係で
主搬送路の反対側に設けられている副搬送路を介して移
送せしめたうえ、該ロボット位置で故障に係るロボット
の分業作業を肩代り実行させた後、上記生産材を後位ロ
ボット側に移送せしめることを特徴とする生産システム
におけるロボットおよび搬送装置の制御方式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17982782A JPS5969284A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 生産システムにおけるロボツトおよび搬送装置の制御方式 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17982782A JPS5969284A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 生産システムにおけるロボツトおよび搬送装置の制御方式 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5969284A true JPS5969284A (ja) | 1984-04-19 |
Family
ID=16072582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17982782A Pending JPS5969284A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 生産システムにおけるロボツトおよび搬送装置の制御方式 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5969284A (ja) |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP17982782A patent/JPS5969284A/ja active Pending
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