JPS5969077A - 過酸化水素の液体膜による殺菌方法 - Google Patents
過酸化水素の液体膜による殺菌方法Info
- Publication number
- JPS5969077A JPS5969077A JP57178967A JP17896782A JPS5969077A JP S5969077 A JPS5969077 A JP S5969077A JP 57178967 A JP57178967 A JP 57178967A JP 17896782 A JP17896782 A JP 17896782A JP S5969077 A JPS5969077 A JP S5969077A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- temperature
- article
- sterilization
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は外科業務、治療及び診断に使用される“物品の
殺菌のための改良された方法に関するっ物品を過酸化水
素の濃溶液Ｃ７０−≠０チ）に浸漬すれば該物品が殺菌
されることは既知であって例えば米国特許第３ｇｊ≠了
７≠及び３′？０≠３６／号各明細書に開示式れ”’：
’ｙ、Ａ−請求されている。過酸化水素蒸気が殺菌を果
すことも又公知であって米国特許第≠／乙７／２３及び
≠／乙り／ノ≠号各明細書に教示されている、！侍に後
者の二文献を参照するとそれらには液状及びガス状の過
酸化水素の殺菌及び殺胞子作用が比較きれており、更に
殺胞子活性は米国の食品及び医薬管理局（ｔｈｅ Ｆｏ
ｏｄ ａｎｄＤｒｕｇ Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ
）により推奨をれていることが記載されていて、殺菌
工程での殺胞子活性は殺菌工程での生残数が１００万個
中／個以丁の可能性を保証すべきであることを述べてい
る。
殺菌のための改良された方法に関するっ物品を過酸化水
素の濃溶液Ｃ７０−≠０チ）に浸漬すれば該物品が殺菌
されることは既知であって例えば米国特許第３ｇｊ≠了
７≠及び３′？０≠３６／号各明細書に開示式れ”’：
’ｙ、Ａ−請求されている。過酸化水素蒸気が殺菌を果
すことも又公知であって米国特許第≠／乙７／２３及び
≠／乙り／ノ≠号各明細書に教示されている、！侍に後
者の二文献を参照するとそれらには液状及びガス状の過
酸化水素の殺菌及び殺胞子作用が比較きれており、更に
殺胞子活性は米国の食品及び医薬管理局（ｔｈｅ Ｆｏ
ｏｄ ａｎｄＤｒｕｇ Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ
）により推奨をれていることが記載されていて、殺菌
工程での殺胞子活性は殺菌工程での生残数が１００万個
中／個以丁の可能性を保証すべきであることを述べてい
る。
過酸化水素溶液中への被殺菌処理物品の浸漬は細菌胞子
濃度を約７０〜夕又はそれ以下に減少させることが周知
されているとはいえこの方法には下記の欠点がある。即
ち（１）大量の液体の中への被殺菌処理物品の浸漬は全
溶液を汚染にみちびくと共知該溶液の英米り利用を妨げ
；（２）物品浸漬は作業員及び周囲環境を著しく大量の
過酸化水素殺菌剤及びその生成蒸気に伴う日常的労務上
の危険へ（城し；そして（３）浸漬後の物品を乾燥前に
滅菌水ですすぐ必要があり、かようにして殺菌用溶液中
に存在するいかなる不揮発性物質をも物品上に残留芒せ
ないとどを保証せねばならず、その俵に所要の乾燥工程
を行うＣととなる。過ｒ唆化水素は耐液中で不安定であ
るのでそのう〉解速度の制御のための女定削の使用を必
要とする。−な定則が彼殺陶処理物品上に固体で析出す
ることは前記米国！＋”Ｉ許第４／−／乙り／、２３及
びグ／乙タ／ノ≠号各明細君二に訃けるようにしＣ回避
されるけれども被処理物品と過酸化水製溶液との完全な
接触はこの方法で達成され得ない、、更に過酸化水素エ
アゾル（Ｎａ５ａ Ｔｅｃｈｎｉ−ｃａｌ Ｔｒａｎｓ
ｌａｔｉｏｎ ＴＴＦ−／３’ 、 ／、、２７ 、
ｏｆＦｅｄｙａｙｅｖｅｔ ａｔ、、 Ｖｌｒｕｃｌ
ｄａｌ Ａｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｈｙｄｒ’ＯｇｅｎＰｅ
ｒｏｘｉｄｅ Ａｅｒｏｓｏｌｓ ｉｎ Ｄｅｃｏｎｔ
ａｍｌｎｌａｔｌｏｎ ｏｆ ＡｉｒＩｎ ａｎ
Ｉｎｆｌｕｅｎｚａ Ｎ１ｄｕｓ、Ｚｈｕｒｎａｌ
ＭｌｋｒＯｂｌＯｌｏｇｌｉ。
濃度を約７０〜夕又はそれ以下に減少させることが周知
されているとはいえこの方法には下記の欠点がある。即
ち（１）大量の液体の中への被殺菌処理物品の浸漬は全
溶液を汚染にみちびくと共知該溶液の英米り利用を妨げ
；（２）物品浸漬は作業員及び周囲環境を著しく大量の
過酸化水素殺菌剤及びその生成蒸気に伴う日常的労務上
の危険へ（城し；そして（３）浸漬後の物品を乾燥前に
滅菌水ですすぐ必要があり、かようにして殺菌用溶液中
に存在するいかなる不揮発性物質をも物品上に残留芒せ
ないとどを保証せねばならず、その俵に所要の乾燥工程
を行うＣととなる。過ｒ唆化水素は耐液中で不安定であ
るのでそのう〉解速度の制御のための女定削の使用を必
要とする。−な定則が彼殺陶処理物品上に固体で析出す
ることは前記米国！＋”Ｉ許第４／−／乙り／、２３及
びグ／乙タ／ノ≠号各明細君二に訃けるようにしＣ回避
されるけれども被処理物品と過酸化水製溶液との完全な
接触はこの方法で達成され得ない、、更に過酸化水素エ
アゾル（Ｎａ５ａ Ｔｅｃｈｎｉ−ｃａｌ Ｔｒａｎｓ
ｌａｔｉｏｎ ＴＴＦ−／３’ 、 ／、、２７ 、
ｏｆＦｅｄｙａｙｅｖｅｔ ａｔ、、 Ｖｌｒｕｃｌ
ｄａｌ Ａｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｈｙｄｒ’ＯｇｅｎＰｅ
ｒｏｘｉｄｅ Ａｅｒｏｓｏｌｓ ｉｎ Ｄｅｃｏｎｔ
ａｍｌｎｌａｔｌｏｎ ｏｆ ＡｉｒＩｎ ａｎ
Ｉｎｆｌｕｅｎｚａ Ｎ１ｄｕｓ、Ｚｈｕｒｎａｌ
ＭｌｋｒＯｂｌＯｌｏｇｌｉ。
Ｅｌｐｌｄｅｍｏｌｏｇｌ Ｉ ｉ Ｉｒｒｍｕｎ
ｏｂｌｏｌｏｇｉ ｌ 、９ 、 ／３’Ｊ’−／／
１．．２（／シフ、２） ） を使用した場合には該
エアゾルが殺菌剤の分散粒子を運搬しないという保証は
ない。
ｏｂｌｏｌｏｇｉ ｌ 、９ 、 ／３’Ｊ’−／／
１．．２（／シフ、２） ） を使用した場合には該
エアゾルが殺菌剤の分散粒子を運搬しないという保証は
ない。
過酸化水素の分解生成物は水と酸素とであって明かに無
害性であるので、被殺菌処理物品の過酸化水素溶液の全
゛耽への浸漬は過酸化水素蒸気の分解にもとづく過度の
危険を好くことはないのであるけれども過１゛（９化水
素に曝されることを回避するのが望−ましいのＵよ明か
である。史に浸びｉ方法（庚ｑ）はイ（６１々の作用に
おいてｆｘ＋１何の不１ハ性を伴う。
害性であるので、被殺菌処理物品の過酸化水素溶液の全
゛耽への浸漬は過酸化水素蒸気の分解にもとづく過度の
危険を好くことはないのであるけれども過１゛（９化水
素に曝されることを回避するのが望−ましいのＵよ明か
である。史に浸びｉ方法（庚ｑ）はイ（６１々の作用に
おいてｆｘ＋１何の不１ハ性を伴う。
即ち例えば・物品が溶ｔ（ダ中に冗全に１そびｉ−さす
１．ないかモ知れず、又は・物品がエアポケットによっ
て保護さ八るので浴液が物品の各表面と接Ａ！＋４１／
ないかも知れず；或ｄ：′物品が（？、７液中に充分な
時間をかけて浸漬すれていないかも知れない。
１．ないかモ知れず、又は・物品がエアポケットによっ
て保護さ八るので浴液が物品の各表面と接Ａ！＋４１／
ないかも知れず；或ｄ：′物品が（？、７液中に充分な
時間をかけて浸漬すれていないかも知れない。
ｎｉＪ記の米国１１ヶ訂、ｉＪ≠／乙り／、２３及び≠
／乙］／２≠号各明細、１１は又ガス状過酸化水翠が気
相に２いて低濃度であっても、そして共存水蒸気が存在
し得ない低温度で殺１與を行っても、ガス状＝’ｘＳ
ｌｉν化水素の６も 殺胞子作用は認め得るものであることをも教え１いる。
／乙］／２≠号各明細、１１は又ガス状過酸化水翠が気
相に２いて低濃度であっても、そして共存水蒸気が存在
し得ない低温度で殺１與を行っても、ガス状＝’ｘＳ
ｌｉν化水素の６も 殺胞子作用は認め得るものであることをも教え１いる。
本発明は液体による殺菌とガス体による殺菌との双方の
利益を達成し得る改良方法を指向する。
利益を達成し得る改良方法を指向する。
本発明方法には液体浸漬殺菌法に伴う上述の不才１」点
が全く存在せず、しかもガス状における場合と比較して
液状における場合の過酸化水素の相対自りに高濃度の殺
菌衝撃の効果が被処理物品に関する表面と液体との接触
の中へもたらされる。１弓時にガス殺菌の実質的利益も
又特別な形状の物品への高度滲透において特に達成され
る。かようにして例えば米国特許第≠／乙り／２≠号明
細書に引用されているような異常に高度な殺胞子作用が
遂行される結果となり、それによって１００万イ固の微
生物中で生残微生物７個以下を保証する規模の殺胞子活
性が得られる。
が全く存在せず、しかもガス状における場合と比較して
液状における場合の過酸化水素の相対自りに高濃度の殺
菌衝撃の効果が被処理物品に関する表面と液体との接触
の中へもたらされる。１弓時にガス殺菌の実質的利益も
又特別な形状の物品への高度滲透において特に達成され
る。かようにして例えば米国特許第≠／乙り／２≠号明
細書に引用されているような異常に高度な殺胞子作用が
遂行される結果となり、それによって１００万イ固の微
生物中で生残微生物７個以下を保証する規模の殺胞子活
性が得られる。
本発明方法において均一に蒸発した過ｒζグ化水素−水
蒸気混合物を、該蒸気導入前に予め減圧した密閉殺菌帯
の中へ、均一な時間間隔で送給する；該帯内で収納器中
にＩ樅かれた被処理物品を、必要ならば該蒸気導入前に
冷却しく或は殺菌帯からの突気の減圧処理により冷却し
）で導入蒸気の露点以下の温度に到達させ、かようにし
て彼処理物品のすべてのすき間を蒸気が透過し、該物品
のすべての表面と接触し、凝縮によって水の膜をすべて
の冷却表面上に析出するようにする；次に液体膜を蒸発
器せ殺菌後の物品から液体膜を除去するためのｉ１′３
過空気の導入により液体膜を蒸発させて殺菌室から一掃
し、該物品を好捷しくはカ［温して液体膜を除去する助
けとする。
蒸気混合物を、該蒸気導入前に予め減圧した密閉殺菌帯
の中へ、均一な時間間隔で送給する；該帯内で収納器中
にＩ樅かれた被処理物品を、必要ならば該蒸気導入前に
冷却しく或は殺菌帯からの突気の減圧処理により冷却し
）で導入蒸気の露点以下の温度に到達させ、かようにし
て彼処理物品のすべてのすき間を蒸気が透過し、該物品
のすべての表面と接触し、凝縮によって水の膜をすべて
の冷却表面上に析出するようにする；次に液体膜を蒸発
器せ殺菌後の物品から液体膜を除去するためのｉ１′３
過空気の導入により液体膜を蒸発させて殺菌室から一掃
し、該物品を好捷しくはカ［温して液体膜を除去する助
けとする。
本発明方法を実施するための装置は特に水沫に適用され
る装置であってよいが又都合よく改造され広汎にわたり
変改された装置であり得るのでタイマースイッチ（自動
的調時スイッチ）又は類似品を具えることにより市販装
置を作動させるように企図されよう。殺菌器を設備した
後に一個の作動ボタ／を押せば常用の１１０次的時間調
整装置が全殺菌工程を実施してくれるであろう。
る装置であってよいが又都合よく改造され広汎にわたり
変改された装置であり得るのでタイマースイッチ（自動
的調時スイッチ）又は類似品を具えることにより市販装
置を作動させるように企図されよう。殺菌器を設備した
後に一個の作動ボタ／を押せば常用の１１０次的時間調
整装置が全殺菌工程を実施してくれるであろう。
添付図面は扉（図示しない）を外した状態の殺殺室１０
の正面図である。殺菌室１ｏ内には基台１２を加温し又
は冷却するための手段例えば電纜１３を具えた計器卓１
１を有する。計器卓１１上に収納器１４を置き、この中
に外層的又は医学的操作を受けて再使用前に高度殺菌を
吸する物品を収納する。殺菌室１０には圧力４１６及び
扇風機１７を設ける。バルブ付きライン１８にょｌ−Ｉ
過空気を殺菌室１０へ送給し、バルブイリき減圧ライン
１９を経て空気又は蒸気を除くことにより殺菌室１０を
減圧する。過酸化水素溶液蒸発器２ｏは供給フラスコ２
１、バルブ付キ供給ライン２２、蒸発器２３から成り、
蒸発器２３は電纜２４で示される熱源を有する。発生し
た過酸化水素蒸気を接続バルブ付きのライフ２６Ｍ由で
送給する手段を設ける。
の正面図である。殺菌室１ｏ内には基台１２を加温し又
は冷却するための手段例えば電纜１３を具えた計器卓１
１を有する。計器卓１１上に収納器１４を置き、この中
に外層的又は医学的操作を受けて再使用前に高度殺菌を
吸する物品を収納する。殺菌室１０には圧力４１６及び
扇風機１７を設ける。バルブ付きライン１８にょｌ−Ｉ
過空気を殺菌室１０へ送給し、バルブイリき減圧ライン
１９を経て空気又は蒸気を除くことにより殺菌室１０を
減圧する。過酸化水素溶液蒸発器２ｏは供給フラスコ２
１、バルブ付キ供給ライン２２、蒸発器２３から成り、
蒸発器２３は電纜２４で示される熱源を有する。発生し
た過酸化水素蒸気を接続バルブ付きのライフ２６Ｍ由で
送給する手段を設ける。
本発明に従って上記の装置を操作するに当り過酸化水素
濃厚（例えば約７０−≠０チ過酸化水素含有）水溶液を
貯槽又は供給フラスコ２１がら少量の添加、分において
バルブ利き供給ライン２２を介して蒸発器２３中へ流入
させる。
濃厚（例えば約７０−≠０チ過酸化水素含有）水溶液を
貯槽又は供給フラスコ２１がら少量の添加、分において
バルブ利き供給ライン２２を介して蒸発器２３中へ流入
させる。
同時に殺菌室１ｏを減圧ライン１９経由でポンゾ手段（
図示しない）Ｋより減圧し、この操作の際にバルブ付き
ライン１Ｂ及び２６を閉じておく。
図示しない）Ｋより減圧し、この操作の際にバルブ付き
ライン１Ｂ及び２６を閉じておく。
蒸発器２３内の過酸化水素蒸気の添加分を電纜２４で示
きれる熱源を介して加熱し、プ・１ようにして生成され
た蒸気をバルブ付きライン２６経由で、該バルブを開く
こと（でより、殺菌室１０内へ流入させる。
きれる熱源を介して加熱し、プ・１ようにして生成され
た蒸気をバルブ付きライン２６経由で、該バルブを開く
こと（でより、殺菌室１０内へ流入させる。
殺菌室１０内の収納器１４中の物品（図示しない）は該
室１０へ入る過ｆ５７化水素蒸気の露点より低い１話度
に保たれることが重要である。基本的にこのことは殺菌
室内の減圧低圧化周囲空気の温度を披殺菌処理物品の温
度よシも、たとえ高いとしても、僅かに高いだけの温度
に保つことにより、及び（又は）計器卓１１の基台１２
内に冷却用媒体を循環キせることにより、達成される。
室１０へ入る過ｆ５７化水素蒸気の露点より低い１話度
に保たれることが重要である。基本的にこのことは殺菌
室内の減圧低圧化周囲空気の温度を披殺菌処理物品の温
度よシも、たとえ高いとしても、僅かに高いだけの温度
に保つことにより、及び（又は）計器卓１１の基台１２
内に冷却用媒体を循環キせることにより、達成される。
従って過酸化水素蒸気は収納器１４内の物品の全表面上
に凝縮する。次いでバルブ付きライン２６を閉じ、殺菌
室を所ボの殺菌時間だけ不変の状態に保つ。
に凝縮する。次いでバルブ付きライン２６を閉じ、殺菌
室を所ボの殺菌時間だけ不変の状態に保つ。
その後にバルブ付きライン１８及びバルブ付キ減圧ライ
ン１９をｌＵｉき７＋−１過無菌空気を殺菌室１０へ通
人して殺菌済みの物品の表面上に保持されていた液体膜
を該表面から蒸発させる。が気はライン１９の開かれた
バルブを経″′Ｃ排出される。殺菌済みの物品上の液体
膜の蒸発は機具例えけ電纜１３及び基台１２内の組合せ
の加熱要素（図示しない）により送給された熱によシ増
大される。扇風機 ・１７の翼は被殺昭処理物品と接触
しないように殺菌室の上部に設けられ、流入する過は化
水素蒸気の均一分布を保証するために使用され（この場
合に扇風機の翼を低速で作動させる）、又は殺菌済みの
物品上の液体膜の蒸発を助けるために高速で使用される
。
ン１９をｌＵｉき７＋−１過無菌空気を殺菌室１０へ通
人して殺菌済みの物品の表面上に保持されていた液体膜
を該表面から蒸発させる。が気はライン１９の開かれた
バルブを経″′Ｃ排出される。殺菌済みの物品上の液体
膜の蒸発は機具例えけ電纜１３及び基台１２内の組合せ
の加熱要素（図示しない）により送給された熱によシ増
大される。扇風機 ・１７の翼は被殺昭処理物品と接触
しないように殺菌室の上部に設けられ、流入する過は化
水素蒸気の均一分布を保証するために使用され（この場
合に扇風機の翼を低速で作動させる）、又は殺菌済みの
物品上の液体膜の蒸発を助けるために高速で使用される
。
殺菌室内操作温度及び特に被処理物品烏度は殺菌室へ導
入される蒸気の中の特定濃度の過酸化水素の露点によっ
て基本的に支配てれる１、この温度は一般に約７′５〜
！ｊ℃の範囲内にあって時間単位の殺菌期間内に大部分
の物品を殺菌する。この際の温度を選択するには主とし
て次のようにする。
入される蒸気の中の特定濃度の過酸化水素の露点によっ
て基本的に支配てれる１、この温度は一般に約７′５〜
！ｊ℃の範囲内にあって時間単位の殺菌期間内に大部分
の物品を殺菌する。この際の温度を選択するには主とし
て次のようにする。
即ち流入蒸気があまりに早く凝縮しないようにしながら
液体膜が物品上に形成されるように、しかも力゛ス状の
ものが該物品のすべてのｊ−き間へ透過し得るように選
択する。
液体膜が物品上に形成されるように、しかも力゛ス状の
ものが該物品のすべてのｊ−き間へ透過し得るように選
択する。
過酸化水素の３０重量％溶成金蒸発器２３内で篇度約／
３０°Ｆ（約ｊＩ／ｌ、≠≠℃）にまで加温し、かよう
にして過酸化水素約１〜２，５Ｍ令％を含有する蒸気を
生成させる。殺菌室１０内の空気をノ〜≠インチ（ｊ〜
１０ｃＩｒＬ）Ｈ８の絶対圧力にまで減圧する。次に上
記の過酸化水素蒸気を殺菌室へ流入させ、この場合に核
室の壁の温度を７００壬゛（３７７ｇ’℃）に又はその
付近に維持させ、この蒸気と被処理物品との接触を通常
は約７０°Ｆ ＜、約２ ／、 ／ ／ ℃）の温度で
行わせる。なお殺菌室へ収苔する際の物品温度は通常の
屋内周囲温度又はそれよりやや低い温度である。物品と
接触する！〜２．３％過酸化水素蒸気部分は約７０下（
約、２ ／、／ ／℃）即ち蒸気の露点以下の温度にま
で冷却されるので凝縮して液体膜を生成するがこの凝縮
液体は約３７重量％の過酸化水素を含む。圧力が平衡に
達するまで過酸化水素蒸気を殺菌室へ流入させ、この間
だ被処理物品上の凝縮液体は該物品の表面温度を上昇さ
せ、その結果該表、酊温度は殺菌室内蒸気との平衡温度
に達する。そこで殺菌帝（即ち殺菌室）を密閉して成る
期間だけ該室内を、研究室での常用の検査手段が所期の
殺菌完了を証するに至るまで、定常状襲に保つ。但し該
１０１間は抜殺菌処理物の差により及び被殺微生物の差
により数分間から数時間にわたり広範囲に変化する。該
常用の検査手段において通常使用される微生物はバチ／
Ｌ／ スズブチリｙ、 （Ｂａｃｉｌｌｕｓ ５ｕｂｔ
ｌｌｌｓ ）の胞子であってこの胞子は殺菌に対し高抵
抗性である。
３０°Ｆ（約ｊＩ／ｌ、≠≠℃）にまで加温し、かよう
にして過酸化水素約１〜２，５Ｍ令％を含有する蒸気を
生成させる。殺菌室１０内の空気をノ〜≠インチ（ｊ〜
１０ｃＩｒＬ）Ｈ８の絶対圧力にまで減圧する。次に上
記の過酸化水素蒸気を殺菌室へ流入させ、この場合に核
室の壁の温度を７００壬゛（３７７ｇ’℃）に又はその
付近に維持させ、この蒸気と被処理物品との接触を通常
は約７０°Ｆ ＜、約２ ／、 ／ ／ ℃）の温度で
行わせる。なお殺菌室へ収苔する際の物品温度は通常の
屋内周囲温度又はそれよりやや低い温度である。物品と
接触する！〜２．３％過酸化水素蒸気部分は約７０下（
約、２ ／、／ ／℃）即ち蒸気の露点以下の温度にま
で冷却されるので凝縮して液体膜を生成するがこの凝縮
液体は約３７重量％の過酸化水素を含む。圧力が平衡に
達するまで過酸化水素蒸気を殺菌室へ流入させ、この間
だ被処理物品上の凝縮液体は該物品の表面温度を上昇さ
せ、その結果該表、酊温度は殺菌室内蒸気との平衡温度
に達する。そこで殺菌帝（即ち殺菌室）を密閉して成る
期間だけ該室内を、研究室での常用の検査手段が所期の
殺菌完了を証するに至るまで、定常状襲に保つ。但し該
１０１間は抜殺菌処理物の差により及び被殺微生物の差
により数分間から数時間にわたり広範囲に変化する。該
常用の検査手段において通常使用される微生物はバチ／
Ｌ／ スズブチリｙ、 （Ｂａｃｉｌｌｕｓ ５ｕｂｔ
ｌｌｌｓ ）の胞子であってこの胞子は殺菌に対し高抵
抗性である。
実際使用の温度は蒸発室内で約７００〜３００下（約３
７７ｇ〜／≠と、♂７℃）の範囲内に、液体濃度並びに
蒸気濃度は蒸発帯内での水Ｓ液中過酸化水素濃度乙〜７
０チ（好ましくは３０〜７０％）の範囲内に、殺菌帯内
での始めのτ１情度はｊＯ〜２００°ＦＣ１０，００〜
Ｆ３．３３Ｃ）の重も曲内において変化し得る。
７７ｇ〜／≠と、♂７℃）の範囲内に、液体濃度並びに
蒸気濃度は蒸発帯内での水Ｓ液中過酸化水素濃度乙〜７
０チ（好ましくは３０〜７０％）の範囲内に、殺菌帯内
での始めのτ１情度はｊＯ〜２００°ＦＣ１０，００〜
Ｆ３．３３Ｃ）の重も曲内において変化し得る。
添付図面は不発明方法遂行のための諸手段の側面図を示
し、本発明の新規方法の記述を簡ｌ−１ｉにするため手
作業で操作する諸手段を示している。 １０・・・殺菌室、 】１・・・泪器卓、 １２・・・基 台、 １３・・・電 纜、 １４・・・被処理物品収納器、 １６・・・圧力側、 １７・・・扇風機、 １８・・・２１１過空気送給ライン、 １９・・・減圧ライン、 ２０・・・蒸発器、 ２１・・・講１−１守化水素溶液供給フラスコ、２２・
・・供給ライン、 ２３・・・蒸発器、 ２４・・・電 纜（熱源）、 ２６・・・過酸化水素蒸気供給ライン。
し、本発明の新規方法の記述を簡ｌ−１ｉにするため手
作業で操作する諸手段を示している。 １０・・・殺菌室、 】１・・・泪器卓、 １２・・・基 台、 １３・・・電 纜、 １４・・・被処理物品収納器、 １６・・・圧力側、 １７・・・扇風機、 １８・・・２１１過空気送給ライン、 １９・・・減圧ライン、 ２０・・・蒸発器、 ２１・・・講１−１守化水素溶液供給フラスコ、２２・
・・供給ライン、 ２３・・・蒸発器、 ２４・・・電 纜（熱源）、 ２６・・・過酸化水素蒸気供給ライン。
Claims (5)
- （１）過酸化水素水溶液から過酸化水素と水蒸気とから
成るガス蒸気を蒸発させ； この蒸気と空気との混合物を減圧殺菌帯の中へ通人して
この帯中の被殺菌処理物品と接触させ； この１ｌｆｉ人蒸気の露点以下の温度に被処理物品を保
持することにより該物品と接触する蒸気から過酸化水素
水溶液を凝縮させて該物品上に液層を形成させ；そして 該物品上の液体膜を予定の長さの時間だけ維持すること
により該物品を殺菌することを特徴とする液体接触にも
とづく殺菌方法。 - （２）＠度、り〜７０屯駄チの過酸化水素の水ｍ液を使
用する特許請求の範囲第１項に記載の方法。 - （３）も度１００〜３００下（３７，７ｉ〜１ＩＩ−’
ｇ、どり℃）で過酸化水素を蒸発させることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の方法。 - （４）殺菌帯の温度が過酸化水素と水蒸気との混合物の
導入温度５０〜２００°Ｆ（’１０．００〜９３．３３
℃す即ち過酸ｆヒ水素蒸発温度以下の温度に依存するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の方法。 - （５） 被殺菌処理物品が１置かれた殺菌帯の中へ過
酸化水素と水蒸気とから成る蒸気を導入し、その後に該
導入蒸気の温度よりも実質的に低い温度の下で周囲突気
に対して密閉し、次の該物品の温度よりも高いけれども
導入蒸気温度よりも低い温度にまで殺菌帯を温めること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方法、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57178967A JPS5969077A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 過酸化水素の液体膜による殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57178967A JPS5969077A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 過酸化水素の液体膜による殺菌方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969077A true JPS5969077A (ja) | 1984-04-19 |
| JPS614543B2 JPS614543B2 (ja) | 1986-02-10 |
Family
ID=16057794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57178967A Granted JPS5969077A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 過酸化水素の液体膜による殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969077A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6476858A (en) * | 1987-05-20 | 1989-03-22 | Surgikos Inc | Fluid injecting system |
| JPS6476859A (en) * | 1987-05-20 | 1989-03-22 | Surgikos Inc | Fluid injecting pump and pumping method |
| JPH10258112A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-09-29 | Johnson & Johnson Medical Inc | 液体滅菌剤を使用する２段階滅菌方法及び装置 |
| JP2002119581A (ja) * | 2000-08-30 | 2002-04-23 | Ruediger Haaga Gmbh | 対象物を滅菌するための方法 |
| JP2002159563A (ja) * | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Miura Co Ltd | 食品機器等の殺菌方法 |
| JP2005143726A (ja) * | 2003-11-13 | 2005-06-09 | Earekkusu:Kk | 除染方法、及び連設無菌装置 |
| JP2008133054A (ja) * | 2001-03-20 | 2008-06-12 | Ruediger Haaga Gmbh | 容器を滅菌する方法 |
| JP2009195563A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Earekkusu:Kk | 除染方法、及び除染システム |
| JP2010057597A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Earekkusu:Kk | プレフィルドシリンジの除染方法 |
| JP2012532715A (ja) * | 2009-07-14 | 2012-12-20 | ノバルティス アーゲー | 二次包装における事前充填容器の表面除染 |
| JP2016073677A (ja) * | 2009-09-30 | 2016-05-12 | ティーエスオースリー インコーポレイティド | 滅菌方法及び装置 |
| JP2021118863A (ja) * | 2013-09-06 | 2021-08-12 | ティーエスオースリー インコーポレイティド | 滅菌方法及び装置及びその適応制御 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4584598B2 (ja) * | 2004-01-26 | 2010-11-24 | 株式会社エアレックス | 除染装置、及び除染方法 |
| WO2005046742A1 (ja) * | 2003-11-13 | 2005-05-26 | Airex Co.,Ltd. | 除染方法、及び除染装置 |
| JP7108342B1 (ja) * | 2021-12-24 | 2022-07-28 | 株式会社エアレックス | 無菌バリアシステム、及び、その除染方法 |
| JP7273441B1 (ja) * | 2022-10-05 | 2023-05-15 | 株式会社エアレックス | 除染液、並びに、これを使用する除染装置及び除染方法 |
-
1982
- 1982-10-12 JP JP57178967A patent/JPS5969077A/ja active Granted
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6476858A (en) * | 1987-05-20 | 1989-03-22 | Surgikos Inc | Fluid injecting system |
| JPS6476859A (en) * | 1987-05-20 | 1989-03-22 | Surgikos Inc | Fluid injecting pump and pumping method |
| JPH0455706B2 (ja) * | 1987-05-20 | 1992-09-04 | Surgikos Inc | |
| JPH0459908B2 (ja) * | 1987-05-20 | 1992-09-24 | Surgikos Inc | |
| JPH10258112A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-09-29 | Johnson & Johnson Medical Inc | 液体滅菌剤を使用する２段階滅菌方法及び装置 |
| JP2002119581A (ja) * | 2000-08-30 | 2002-04-23 | Ruediger Haaga Gmbh | 対象物を滅菌するための方法 |
| JP2002159563A (ja) * | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Miura Co Ltd | 食品機器等の殺菌方法 |
| JP4491831B2 (ja) * | 2000-11-27 | 2010-06-30 | 三浦工業株式会社 | 食品機器等の殺菌方法 |
| JP2008133054A (ja) * | 2001-03-20 | 2008-06-12 | Ruediger Haaga Gmbh | 容器を滅菌する方法 |
| JP2005143726A (ja) * | 2003-11-13 | 2005-06-09 | Earekkusu:Kk | 除染方法、及び連設無菌装置 |
| JP4660084B2 (ja) * | 2003-11-13 | 2011-03-30 | 株式会社エアレックス | 除染方法、及び連設無菌装置 |
| JP2009195563A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Earekkusu:Kk | 除染方法、及び除染システム |
| JP2010057597A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Earekkusu:Kk | プレフィルドシリンジの除染方法 |
| JP2012532715A (ja) * | 2009-07-14 | 2012-12-20 | ノバルティス アーゲー | 二次包装における事前充填容器の表面除染 |
| JP2016073677A (ja) * | 2009-09-30 | 2016-05-12 | ティーエスオースリー インコーポレイティド | 滅菌方法及び装置 |
| US9814795B2 (en) | 2009-09-30 | 2017-11-14 | Tso3 Inc. | Sterilization method and apparatus |
| US10383966B2 (en) | 2009-09-30 | 2019-08-20 | Tso3 Inc. | Sterilization method and apparatus |
| US11097029B2 (en) | 2009-09-30 | 2021-08-24 | Tso3 Inc. | Sterilization method and apparatus |
| JP2021118863A (ja) * | 2013-09-06 | 2021-08-12 | ティーエスオースリー インコーポレイティド | 滅菌方法及び装置及びその適応制御 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS614543B2 (ja) | 1986-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4512951A (en) | Hydrogen peroxide liquid film sterilization method | |
| JPS5969077A (ja) | 過酸化水素の液体膜による殺菌方法 | |
| CA1239343A (en) | Use of chlorine dioxide gas as a chemosterilizing agent | |
| US4681739A (en) | Use of chlorine dioxide gas as a chemosterilizing agent | |
| US6036918A (en) | Vapor sterilization | |
| JP4027997B2 (ja) | 非水の過酸化水素源を使用する蒸気滅菌装置および滅菌法 | |
| US4764351A (en) | Sterilization method and apparatus using a gaseous agent | |
| US3549312A (en) | Process and apparatus for recovering sterilization gas for reuse | |
| AU610613B2 (en) | Low pressure hydrogen peroxide vapor sterilization system | |
| EP1265644B1 (en) | Control of gaseous sterilisation | |
| AU2002356856B2 (en) | Decontamination of critical mail | |
| JPH09239010A (ja) | 無機過酸化水素複合体を使用する蒸気滅菌装置および滅菌法 | |
| US20040022673A1 (en) | Sterilisation process and apparatus therefor | |
| US4637916A (en) | Sterilization method employing a circulating gaseous sterilant | |
| GB2127692A (en) | Hydrogen peroxide liquid film sterilization method | |
| JP2002090296A (ja) | 滅菌に対する負荷の適合性を判定する方法 | |
| JPH0330770A (ja) | 過酸化水素、過酸及びｕ．ｖ．照射による容器の殺菌法 | |
| GB1570492A (en) | Sterilization of articles | |
| JP3449756B2 (ja) | オゾン殺菌方法 | |
| US10039849B2 (en) | Plasma-generated gas sterilization method and device | |
| ATE30677T1 (de) | Verfahren zum sterilisieren von utensilien, insbesondere aus thermolabilen materialien. | |
| Hoffman | Toxic gases | |
| WO1993014793A1 (en) | Use of fluorine interhalogen compounds as a sterilizing agent | |
| JPH11505166A (ja) | 医療器材のためのドライ殺菌方法及び装置 | |
| JPS63152526A (ja) | 包装材料の減菌法 |