JPS596621Y2 - ねじ端子接続具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は固定体に対してつまみを回動させることによ
りリード線端部を締め付け接続するねし端子接続具に関
するものである。

各種の電気装置内において限られた空間で所定の設計条
件下で配線を整然と且つ確実に行わせるためにリード線
の端部を締め付け固定するねし端子接続具が使用されて
いる。

従来使用されているねし端子接続具においては、リード
線の端部を接続具に締め付け固定するために固定軸の廻
りに回動操作されてリード線を固定体との間に扶持する
つまみが一つの固定軸に対して１個配設されていた。

従って複数個のリード線を接続固定するにはそれぞれ対
応するリード線を締め付けるつまみが固定軸に対して取
付けられたねし端子接続具を平面上に並べて配設して使
用する必要があり、接続されるべきリード線が多くなる
と同一平面上における接続具の占有面積が大きくなり、
装置への組込み上不利となる。

この考案は従来のねし端子接続具における上述の難点を
解決し、同一固定軸に対してリード線端部が締め付け固
定されるつまみと固定体とを複数個配設し、リード線端
部を１個の接続具により三次元的に接続固定可能とし、
電気装置内におけるリード線端部の接続固定のための占
有空間を大幅に減少させることを可能にしたものである
。

この考案では固定軸の廻りにつまみを回動してリード線
端部に対する締め付けを行うねし端子接続具の固定軸に
沿って互に間隔を置いてリード線端部が締め付け固定さ
れる固定体が複数個配設される。

これらの複数個の固定体に対してそれぞれ対応して複数
個のつまみが取付けられ、このつまみを固定軸の廻りに
回動させることにより対応するリード線の端部が固定体
とつまみにより挾まれて固定体に締め付けられて接続固
定される。

以下この考案のねし端子接続具をその実施例に基づき図
面を使用して詳細に説明する。

第１図はこの考案のねし端子接続具の構成を示す断面図
で、ほぼ円柱状の金属などの導電材の固定軸１１が設け
られ、この固定軸１１の一端側はその外径が挾められて
連結部１２とされ、連結部１２の端部に一体に固定軸１
１と同一外径のほぼ円柱状の第１の端体１３が形或され
る。

固定軸１１の他端側にはその外径が拡大されてほぼ円柱
状の第２の端体１４が一体に形威されている。

この固定軸１１の連結部１２との境界位置から第２の端
体１４方向にその外周に第１のねじ１５が刻設されてい
る。

又固定軸１１の第２の端体１４との境界位置がら第１の
端体１３方向にその外周に第２のねじ１６が刻設されて
いる。

絶縁材の第１の固走体１７が設けられる。

この第７１の固定体１７は円板体状の第１の板部１７
ａの側縁部が板面に直角に一体に突出延長されて第１の
外側壁体１８とされ、第１の板部１７ Ｈの中心位置に
は固定軸１１の外径より僅かに大きな内径の開｛Ｌ１９
が形威される。

この開孔１９の廻りに外側壁ツ体１８と同心状に板面か
らの高さが外側壁体１８よりや・大きい第１の内側壁体
２０が一体に形威されている。

この第１の固定体１７の板部１７ ａの側縁部に取出し
孔２１が形或される。

第１の端子板２２は導電材の円環状体の側縁部が円環状
の板面に直角方向に長方形板状に延長形威されて取出部
とされる。

この第１の端子板２２の円環部の開孔の内径は第１の固
定体１７の内側壁体２０の外径より僅かに大きく設定さ
れている。

第１の固定体１７の内側壁体２０に第１の端子板２２が
挿入され、第１の端子板２２の取出部が取出し孔２１か
ら取出されて配設される。

第１の固定体１７の内側壁体２０の内側に後述するよう
に固定軸１１を第１の端体１３側から挿入し、第１のね
じ１５を第１の固定体１７から突出配設する。

導電材の円環体２３が形威され、その中心部の開孔の内
径は第１の固定体１７の内側壁体２０の外径よりも僅か
に大きく形或する。

この円環体２３の外側’：？！！”じ２４が形或されて
いる。

第１のつまみ２５ 材でほぼ外形円柱状に例えば
モールド加工により形或され、その中心部分に開口２６
が形威され、この開口２６の内周面は一体の金属面とさ
れ、この内周面にはねじ２４と螺合するねじが形威され
ている。

第１の固定体１７上に配設された円環体２３の端部から
第１のつまみ２５を開口２６の内周面に形威されたねじ
を円環体２３のねじ２４に螺合させて円環体２３の外側
に取付ける。

第２の固定体２７は絶縁材で形或され中心位置にその内
径が固定軸１１の外径より僅かに大きい開孔２８が形威
されたほぼ円環状とされ、この開孔２８に連続して固定
軸１１のまわりに接するように第２の内側壁体２７ ｂ
が形或される。

第２の固定体の円環部分の一周縁部が外側に延長されて
段部３０が形或されその延長された側端部が延長方向に
直角に折り曲げられて第２の外側壁体２９が形威されて
いる。

この段部３０を円環体２３の端部に位置させるようにし
て、円環体２３内に第２の固定体２７を位置させた状態
に取付ける。

この配設状態においては第２の固定体２７と第１の固定
体１７の互に対向する端部、即ち第１及び第２の内側壁
体２０．２７ ｂ間は互に接触せず端部間に空隙３１が
形威されている。

第２の固定体２７上には固定軸１１が配設される開孔２
８の廻りの第２の板部２７ ａ上に導電材のワツシャ−
３２が配設される。

第２の固定体２７の外側壁体２９内のワツシャ−３２上
に第２のつまみ３３が配設される。

即ち絶縁材の第２のつまみ３３は中心に開孔を有するほ
ぼ円環体状に例えばモールド加工により形威され、その
開孔の内周面には金属面３４が一体に形或されている。

この金属面３４には固定軸１１の第２のねじ１６と螺合
するねじが刻設されている。

第２のつまみ３３のワツシャー３２上に位置する端部に
対して反対側の周縁部が軸心に平行に円環状に延長され
て外側壁体３５が形威される。

この外側壁体３５の内径は固定軸１１の第２の端体１４
の外径よりもや・大きく設定される。

第２の固定体２７内のワツシャ−３２上に第２のつまみ
３３が配設された状態で内側壁体２０、第２の固定体２
７、第２のりまみ３３の金属面３４に対して第２のつま
み３３の外側壁体３５側から固定軸１１がその第１の端
体１３方向から挿入貫通される。

この配設状態においては固定軸１１の第１のわじ１５が
第１の固定体１７外に位置するように配設され、固定軸
１１の第２のねじ１６が第２のつまみ３３の金属面３４
に形或されているねじと螺合された状態となっている。

固定軸１１に対して第１＼の端体１３側からナット３６
が挿入され、このナット３６と固定軸１１の第１のねじ
が螺合固定される。

第１の固定体１７及び第２の固定体２７のそれぞれの外
側壁体１８及び２９の一部にはその内部に通じる第ｌ及
び第２の取付け孔３７．３８が形威されている。

第１の固定体１７に対して接続されるリード線の端部が
その被覆を取除かれて取付け孔３７から第１の端子板２
２上に配設される。

第１のつまみ２５は取付け孔３７から挿入されたリード
線の端部を第１の端子板２２との間に挾むようにし、第
１のつまみ２５を固定軸１１の廻りに回動することによ
りリード線端部は第１の端子板２２上に締め付け固定さ
れる。

第２の固定体２７に対して接続されるリード線の端部が
その被覆を取除かれて取付け孔３８からワツシャ−３２
上に配設される。

第２のつまみ３３は取付け孔３８から挿入されるリード
線端部をワツシャ−３２との間に挾むようにし、第２の
つまみ３３を固定軸１１の廻りに回動することによりリ
ード線端部がワツシャー上に締め付け固定される。

第１の固定体１７と第１のつまみ２５とで締め付け固定
されたリード線の端部は第１の端子板２２に電気的に接
続されその取出し端部から取出される。

又第２の固定体２７と第２のつまみ３３とで締め付け固
定されたリード線の端部はワツシャ−３２、金属面３４
、固定軸１１を通じて電気的に接続され、固定軸１１の
連結部１２から取出される。

このようにこの考案のねし端子接続具においては第１の
固定体１７上に固定して配設される円環体２３の端部と
、第２の固定体２７の段部３０とが互に対接配設されて
いて同一固定軸１１上で常に一定の間隔をもってリード
線のそれぞれの接続位置が定められる。

又第１、第２のつまみ２５．３３は同一の固定軸１１の
廻りにそれぞれ独立して回動可能であり、それぞれの接
続固定されるべきリード線端部を同一固定軸１１に沿っ
て締め付け固定する。

この締め付け状態において第１の固定体１７と第２の固
定体２７との間にはその取付け配設位置において空隙３
１が存在するので、温度変化、長時間使用後の経年変化
により固定軸１１方向の寸法に変動が生じても常に軸上
の所定の位置において確実にそれぞれのリード線端部の
締め付け接続が可能である。

実施例においては固定軸１１に対して２組の固定体とつ
まみを設け２本のリード線の端部を締め付け接続を可能
な構造のものについて説明したが、一般には固定軸１１
に対して複数組の固定体とつまみを配設して複数本のリ
ード線の端部の締め付け接続を可能な構造とすることが
できる。

以上詳細に説明したようにこの考案によると一つの固定
軸に対して互に間隔を置いて複数組の固定体とこれに対
応するつまみが配設されていて、複数本のリード線端部
を簡単な操作で同一軸上に所定の間隔を置いて整然と締
め付け接続することができる。

従って電気装置内の限られた空間を有効に利用して三次
元的に整然とした配線が実現可能となり、接続に必要な
占有空間を減少させ電気装置の大幅な小型化が実現可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のねじ端子接続具の実施例の構或を示
す断面図、第２図はこの考案のねし端子接続具の実施例
の構或を示す正面図、第３図はこの考案のねし端子接続
具の実施例の構或を示す上面図である。 １１：固定軸、１５：第１のねじ、１６：第２のねじ、
１７：第１の固定体、２５：第１のつまみ、２７：第２
の固定体、３３：第２のつまみ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. つまみを固定軸の廻りに回動してリード線端部に対する
   締め付け接続を行なうねし端子接続具において、前記固
   定軸は導電材で形威され、前記固定軸の一端側において
   絶縁材で形或された第１の固定体が前記固定軸の廻りに
   配され、この第１の固定体は前記固定軸が挿通される第
   １の板部と前記固定軸に沿ってこれを囲むようにして前
   記第１の板部に一体に形或される第１の内側壁体と、こ
   の第１の内側壁体に同心状に前記第１の板部の周縁に一
   体に形或される第１の外側壁体とよりなり、この第１の
   外側壁体に第１の取付孔が形威され、前記第１の板部上
   において前記第１の内側壁体と前記第１の外側壁体間に
   導電材で形威された第１の端子板が配設され、この第１
   の端子板の一端は前記第１の固定体外に導出配設されて
   第１の取出し端子とされ、前記第１の端子板上において
   前記第１の内側壁体の廻りに外周面にねじが形或された
   円環体が前記固定軸に沿って取付けられ、前記第１の外
   側壁体内において前記円環体に対して絶縁材で形威され
   た第１のつまみが螺合配設され、前記第１の取付孔を挿
   通して前記第１の端子板上に配された第１のリード線の
   端部が前記第１のつまみの前記円環体に対する螺今によ
   って前記第１の端子板と電気的に接触して固定可能とさ
   れ、前記円環体の前記第１の板部と反対側の端面上に位
   置するようにして前記固定軸のまわりに絶縁材で形或さ
   れた第２の固定体が配され、この第２の固定体は前記固
   定軸に挿通される第２の板部と前記固定軸に沿ってこれ
   を囲むように前記第２の板部に一体に形威される第２の
   内側壁体と前記固定軸に沿って前記第２の内側壁体と反
   対方向に前記第２の板部にほぼ直角にその周縁に一体に
   延長形成される第２の外側壁体とよりなり、前記第２の
   外側壁体に第２の取付孔が形戊され、前記第２の板部上
   に導電材で形或された第２の端子板が前記固定軸と電気
   的に接触して配設され、前記固定軸の前記第２の板部よ
   り突出配設される部分の周面にねじが形威され、前記第
   ２の外側壁体内において前記固定軸の周面に形威された
   ねじに対して絶縁材で形或された第２のつまみが螺合配
   設され、前記第１の固定体の前記第２の固定体と反対側
   において前記第１の固定体を受けるように前記固定軸に
   対してナットが取付けられ、前記第２の取付孔を挿通し
   て前記第２の端子板上に配される第２のリード線の端部
   が前記第２のつまみの前記固定軸に対する螺今によって
   前記第２の端子板と電気的に接触して固定可能とされ、
   前記第１の内側壁体と前記第２の内側壁体の対向端板間
   には所定の間隙が形威され、前記固定軸の前記第１の固
   定体側の端部が前記第２のリード線の取出し端子となる
   ように構威されていることを特徴とするねし端子接続具
   。