JPS5964109A - オンライン圧延ロ−ル加工装置 - Google Patents

オンライン圧延ロ−ル加工装置

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Publication number
JPS5964109A
JPS5964109A JP57174797A JP17479782A JPS5964109A JP S5964109 A JPS5964109 A JP S5964109A JP 57174797 A JP57174797 A JP 57174797A JP 17479782 A JP17479782 A JP 17479782A JP S5964109 A JPS5964109 A JP S5964109A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
head
laser
roll
rolling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57174797A
Other languages
English (en)
Inventor
Motoyasu Tsubota
坪田 元康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP57174797A priority Critical patent/JPS5964109A/ja
Publication of JPS5964109A publication Critical patent/JPS5964109A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B28/00Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
    • B21B28/02Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
    • B21B28/04Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning while in use, e.g. polishing or grinding while the rolls are in their stands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオンラ・イン圧延l二■−ル加工装置に関する
更に肝a+には、本発明は金属祠料の圧延I」−ルのj
Y耗、1111 j’i℃れ、hIL等の11に正を圧
延機スタンドに組み込んだままの状態で行ったり、或い
は圧延ロール表面に梨地横様等の凹凸を刻印出来るオン
ライン圧延1」−ル加工装置に関する。
従来、オンラインでの圧延U−ルの加工とし”ζは、砥
石又は刃物での?IIf削による工具加工、シェツト水
等の111J圧水による加工、或いは放電加工等がある
しかしながら、工具加工の場合は、工具の損耗や割れ、
変形があり、装置全体が複雑な構造となり、1」削の制
御も困難である。また、高圧水噴射による加工も加工能
率が低く、制御がLト1運なうえ、配管等を堅固な構造
としなければならない。更に、放電加工の場合も、放電
現象自体が不安定で、クレータや波模様の発生等表面性
状もilL’t < 、加」二速度も低いうえ、電極の
消耗が大きくオンライン加工に適しζし〉ムい。
本発明は圧延1コールをレーザービームによりオンライ
ンで加工する装置dを提供するごとを目的とする。
本発明に従うと、圧延ロール表面の近傍で該l」−ル軸
に平行に設置可能なヒーノ・管と、該ビーム11−1−
をt1′1動iiJ filjノ1にヒーノ\ヘソ1支
持体とからなり、該ビーム管はレーデ発信器と連結し1
つ該ビーム・\ソト側のli”を動面上には3111長
のスリンI−を有し、更に該ビームヘット支持体はレー
ザ偏光鏡を1ノ月藏して該ヒーノ、管内を伝播するレー
ザ光を該スリットを介し°ζ該ビーJ・ヘッドの方向に
偏光−uしめることを’IM徴と3゛るオンライン圧延
し1−ル加工装置が提供される。
本発明の装置では、圧延L+−ルの研削にレーサヒーJ
1を用いるので、II−ル表面とビームヘットとは非接
触なので、ビームヘットの位置及び角度の調1さは容易
であり、その制御に複雑な機構を必要としない。
更に、レーデビームの強度の調整はレーザ発信器により
容易に行うことができるので、高速且つ高精度の(υF
削加工が可能である。
更に、レーザビームによる加工では、照射部のII−ル
表面は川+1.’lに?g IIIV、気化するので、
加工屑の発生か無く、美麗な加工表面が得られるととも
に、環境のlむ染の恐れもない。
更に、レーデ発信器は圧延機スタン1からMI[L。
゛ζ設置でき、またレーザ機器は光学系なので駆動、I
JA耗の問題も少なく、工具の如き損耗の問題もなく、
オンライン加工に極めて適9Jである。
本発明に従うと、レーザビーム管は圧延機スタンドに固
定してもよく、或いは、ビームヘソI、ビーム管及びレ
ーザ発信器を台車」二に載架して、圧延機スタン1の前
面に移動可能としてもよい。
更に、ビーム・\ソドは1本のビーノー管上に複数2、
(取りつ&Jて、同一のレーザ発信器で同時加工し′(
もよく、或いは1本のビーム管上に2基取りつり゛(左
右各々別個のレーザ発信器と接続し7て独立しζ加工を
行ってもよい。
以]・、/+発明を添付の図面を参照して実施例により
説明する。
第1図に示1本発明の実施例では、圧延機スタンI・1
の前向に近接1■能な台車21−にレーザ発信器3か載
架され、これにビーム管4か接続している。ビーム管4
は透過性偏光鏡5を介して上下のビーム管6.6゛に別
れCいる。上下のビーム管6.6′には蝮数基のビーム
ヘット7.7゛が水平力向に移動11能且つ一ヒ下目−
ル8.8”に向L)て設りられCいる。
第2図にはヒーノ\管6とビーム・\ソ17との関係の
詳細を示す。
ヒーノs ’r4!’ GにlF’f動可能に支持体9
が嵌合し、支持体9上にはビーム−?:i’IOを介し
てビームヘソ1′7が取りつ&Jられている。他力、ビ
ーム惜6の」二面にスリット11かりノられ(いる。ビ
ーム管10はスライドメタル12に底j(l(を支持さ
れ、スライドメタル12の中火部には孔13かスリンi
llの位置と整合J。
るように設りりれている。スクイ1メタル12の上面は
曲率をイ1し、ヒーノー管10の底部はこれに整合する
凹曲面をなす。レーザ光iR器3からレーザヒ−1・は
ビーム管6を通り、透過性偏光鏡14で一部を透過しな
がら、 riliはビームヘット7の方向に偏光され、
焦点し・ンスI5を介し“C11−ル表面に照力・jす
る。
(七カ、ヒーJ・ヘット6上にはシリンダ16がビーム
管10と当接して設りられ、シリンダ16の矢印方向の
動きにより、ヒーJ・ヘソ110と共にビーム止lOを
スライドメタル12上で回転せしめ°(、ビームヘット
7の角度を変更1’Jfihとする。
更に、例えばラックとビニオンの機構を介して適当な駆
動手段(図示−Uず)により、支持体9をビーム管ら上
でliW動せしめて、ビーム照1・1位置を変更可能で
ある。このとき、スレイ1メクル12の比13はノ、リ
ット11と當に整合しているので、ヒーJ1はヒーノ、
・・、ソト7の方向に伝1ilf ”J flfsであ
る。
第3図には4発明の他の実施例を示す。
この実施例では、圧延1.1−ル8.8゛ の近傍に2
本のし一11竹6.6′が圧延1.7−ルと平行に圧延
機スタンIIに固定されている。各ビーム管6、〔)゛
 にはそれぞれ2基のビーム・\ノ)7、マ°か取り°
つりられている。本実施例では左右のビームヘソ]はそ
れぞれ別個のレーザ発信器1.1”に接続され、独立し
たレーザビームの強度の制御を行うことができる。
以上に本発明を実施例により説明したが、本発明はこれ
らの実施例に何等制限されるものではない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例の概略図である。 第2図は本発明の装置に用いるビーム管とビームヘッド
との連結を示す概略図である。 (参照番号) 1:圧延機スタンド、2:台車、3、3’:レーザ発信
機、4、6、10:ビーム管、7:ビームヘッド、8、
8’:圧延ロール、9:ビームヘッドの支持体、11:
スリット、12:スライドメタル第2図 第3図 手続ネ市正摺二  (方式) 昭和58年3月11日 特許庁長官  若杉 和犬 殿 1、事件の表示   昭和57年特許願第174797
号2、発明の名称   オンライン圧延ロール加工装置
3.1市正をする者 事件との関係 出願人 住所     大阪市東区北浜5丁目15番地氏名(名
称)   (211)住友金属工業株式会社(代表者)
   熊谷 典文 4、代理人 住所     ■107 東京都港区赤坂4−8−−19 赤坂表町ビル502 6、補正の対象   願書 明細書 図面 7、?di正の内容   +1)別紙の通り願書を補正
する。 (2)浄別した明細書を提出する。 (3)浄書した図面を提出する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 圧延し1−ル表面の近傍で該ロール軸に平行に設置7i
    J能など−J−伯と、該ビーム管上を’/h動可能なビ
    ームへソド支持体とからなり、該ビーム管はレーザ発1
    菖器と連結し且つ該ビームヘッド側の滑動面上には細長
    のスリ7トを(rし、更に該ヒームヘノI支持体はレー
    ザ偏光鏡を内臓して該ビーム管内を伝播するレーザ光を
    該スリ7トを介して該ヒームヘソドの力量に偏光−已し
    めることを特徴とするオンライン圧延IJ−ル加工装置
JP57174797A 1982-10-05 1982-10-05 オンライン圧延ロ−ル加工装置 Pending JPS5964109A (ja)

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JP57174797A JPS5964109A (ja) 1982-10-05 1982-10-05 オンライン圧延ロ−ル加工装置

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JP57174797A JPS5964109A (ja) 1982-10-05 1982-10-05 オンライン圧延ロ−ル加工装置

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JPS5964109A true JPS5964109A (ja) 1984-04-12

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JP57174797A Pending JPS5964109A (ja) 1982-10-05 1982-10-05 オンライン圧延ロ−ル加工装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS611495A (ja) * 1984-03-22 1986-01-07 サントル・ド・ルシエルシユ・メタリユルジユク シリンダ−表面状態の改善方法
JPS62137690U (ja) * 1986-02-19 1987-08-29
JPS63115607A (ja) * 1986-10-31 1988-05-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 圧延装置

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JPH0256999B2 (ja) * 1984-03-22 1990-12-03 Santoru Do Rusherushu Metaryurujiiku
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JPH05313Y2 (ja) * 1986-02-19 1993-01-06
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